1、满堂脚手架专项施工方案目 录第一节、工程概况第二节、编制依据第三节 满堂脚手架搭设方案选用第四节 安装满堂脚手架的施工管理第五节 脚手架材料检测要求第六节 满堂脚手架安全性验算第七节、施工要求第八节、危险源识别与监控第九节、安全与日常维护管理第十节、应急救援预案第十一节、 文明施工第一节、工程概况1.工程名称：温州生态园三垟湿地北出入口(建筑部份）建设工程-幕墙及钢结构工程2.建设地点：位于温州生态园三垟湿地公园的北侧3.建设单位：温州生态园开发建设投资集团有限公司4.结构类型：框架结构5.设计单位：深圳市建筑设计研究院总院有限公司6.监理单位：温州诚力工程项目管理有限公司7施工部位：3栋、4
2、栋、版坊钢结构部位第二节、编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）混凝土结构设计规范GB50010-2002建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)钢结构设计规范(GB 50017-2003)建筑结构荷载规范（GB50009-2012）中国建筑工业出版 建筑施工计算手册中国建筑工业出版社；建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社；钢结构设计规范（GB50017-2003）中国建筑工业出版社；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011；建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）中国建筑工业出版社；建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2011；
3、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2012；施工组织设计及施工图纸。第三节 满堂脚手架搭设方案选用根据钢结构的实际安装方法，在脚手架顶面主要为钢结构屋面的矩形方钢，脚手板、安装人员及安装工具：扳手、管子钳、垫板及备用小配件，椐此，根据建筑结构荷载规范、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范和建筑施工扣式钢管模板支架技术规程中的相关荷载取值，取网架荷载标准值：0.5KN/，施工人员及安装工具等标准值取1.6 KN/。由于钢结构屋面安装面积大，高度高，为减少人员的搬运，充分利用空间大的功能，在脚手架顶面设置满铺木板，脚手架木板顶面严格控制材料堆放，并须分散堆放， 堆放点上有专人负责，严格控制荷
4、载不大于200/。一、搭设准备工作在脚手架搭设前，应做好以下准备工作：1、据施工方案的要求，应由技术人员对参与脚手架搭设的有关人员进行全面的技术交底。2、应对搭设用的钢管、扣件、脚手片、铁丝等进行检查验收，不合格的构配件严禁使用，经检验合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐。3、清除地面杂物，准备垫板，做好立杆基础措施。4、对脚手架立杆底脚位置进行定位放线。 5、检查现场脚手架搭设的范围是否与脚手架方案相一致。二、脚手架搭设方案根据钢结构屋面安装方案，采用扣件式满堂钢管脚手架作为操作平台分层搭设，脚手架顶面满铺木板，层高错位处需围护挡板。脚手架中间设置剪刀撑和水平撑。由于脚手架高度高，脚手架搭
5、设需分两步进行，第一步为立杆放脚，设置扫地杆，纵横向剪刀撑位置，搭设完成后，进行第一次验收，验收合格后方可进行第二步安装。第二步为中间剩余部分脚手架的搭设及外围周边剪刀撑设置，完成后进行脚手架的第二次验收，为整体验收。脚手架钢管选用规格483.2（计算时自重按483.5钢管），Q235A，立杆主体间距为1.2m1.2m，水平杆步距为1.8m，脚手架搭设顶面宽度以满足玻璃采光顶安装要求，为保证脚手架纵横向稳定，满堂脚手架周边环向和中间设置剪刀撑，并由地面至操作顶面连续设置，剪刀撑与地面倾角为45 60之间，中间剪刀撑每隔四排设置，间距不大于6m，水平剪刀撑按每隔两步设置一道，立杆底部设扫地杆。第
6、四节 安装满堂脚手架的施工管理一、脚手架搭拆施工工艺搭设标准：脚手架钢管要求横平竖直，整齐清晰，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有钢结构屋面安装预留空间，不变形、不摇晃，立杆采用一字扣件对接，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆在高度方向的接头不大于步距的1/3，立杆的垂直偏差不大于架高的1/400，立杆在离地脚30cm处设置扫地杆。1、搭设顺序先按1.2m立杆间距进行整体布杆，砼柱抱箍连接，作为连墙件搭设中间场地部位脚手架与周边已搭设部分持平再按采光顶要求层高往上逐层搭设。2、脚手架搭设画线放样放置木垫块放置纵向扫地杆立杆（加临时抛杆）横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆第二步
7、纵向水平杆第二步横向水平杆第三步纵向水平杆第三步横向水平杆以此类推，完成第一层脚手架纵横向搭设剪刀撑搭设再搭设上几层脚手架水平剪刀撑搭设铺设脚手片。（1）先画线放样，然后脚手架立杆按1.2m进行摆放。 （2） 满堂脚手架搭设高度为24m；作业层设于顶部。四周临空面应设挡脚板和栏杆，栏杆高度为1.2m，并设置安全网。（3）脚手架立杆接长接头采用对接扣件连接，水平杆长度不小于3跨。（4）脚手架在架体外侧四周及内部纵、横向每6m至8m由底至顶设置连续竖向剪刀撑。当架体搭设高度在8m及以上时，在架体底部及竖向间隔不超过8m分别设置连续水平剪刀撑。水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜相交平面设置。剪刀撑宽度应为6
8、m-8m。（5） 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。扣件规格必须与钢管的外径一致，拧紧扭力矩适当（控制在4060Nm，重点部位不小于60Nm），对接扣件的开口应朝内或朝上，在操作层纵向杆与立杆连接的扣件下面采用双扣件。扣件应分不同部位进行检查。（6）脚手架水平杆伸出端与砼柱、梁顶紧处，水平杆应顶紧，立杆距柱、梁不小于15。四周为砼框架结构，只有砼柱和框架梁，故在周边平台上搭设时，横轴B交25，纵轴AC交34处脚手架与框架柱梁应用钢管抱箍连接，该满堂脚手架的高宽比大于2小于3，在架体的外侧四周和内部水平间隔6m-9m、竖向间隔4m-
9、6m设置连墙件与框架柱拉结。（7）脚手架水平剪刀撑按纵横向从顶层开始向下每隔两步设置一道。（8）脚手架顶面按平面布置要求，在离采光顶完成面1600mm处搭设操作层连横杆，上满铺脚手片，用18#铁丝固定，每片各边固定点不少于1点。在安装过程中，如需临时拆除脚手片，用后应及时用铁丝绑牢。3、拆除（1）脚手架拆除按“先搭后拆，后搭先拆，先拆非承重杆，后拆承重杆”的原则进行，按层从上往下逐层拆除，严禁上下层同时进行，即脚手片连横杆大横杆剪刀撑立杆。（2）拆除前，应对操作班组进行详细的技术交底，并有书面记录。交底人与被交底人履行签字手续才可上岗作业。（3）在脚手架拆除前，先对脚手架进行全面支撑安全检查，
10、检查扣件和支撑杆是否符合安全要求，在主管人员批准后方可开拆。（4）拆架子的高处作业人员应戴好安全帽、系好安全带、扎裹脚、穿软底鞋方可上岗操作。（5）在脚手架拆除范围内，设置警戒区，并指定专人负责看管。（6）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。（7）所有杆件在拆除时，应将杆上附着的扣件与杆件分离，在每层拆除后，应及时运至地面，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点进行分类堆放。（8）需当天拆除的杆件尽量当天拆完，若当天拆不完，在下班前应将已松动的杆件重新固定，并在适当位置设置连接件，在确定连接牢固后人员方可撤离。（9）在拆架过程中，不得中途换人
11、，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（10）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。（11）翻掀垫铺脚手板应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将脚手板内未清除的残留物从高处坠落伤人。二、脚手架的检查与验收脚手架由验收人员填写验收记录，并由搭设人员、安全员、施工员和项目经理、监理签证，方能交付使用。1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设，搭设前由项目技术负责人向全体员工进行安全技术交底，形书面交底记录，并在交底文件上签字确认。2、进行分区、分层、分次验收和检查，发现有不符合要求的应迅速调整，并追究责任。3、脚手架验收严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（
12、JGJ130-2011）中所要求的内容进行检查，内容如下： 连墙件：四周与砼柱连接处的连墙件按一步一道或一跨一道设置。 剪刀撑：垂直剪刀撑纵横向每隔四跨设置一道，与地面角度在4560之间；水平剪刀撑按两步一道设置。 杆件搭接：立杆采用对接，顶层可采用搭接，顶面横杆和剪刀撑等搭接长度不小于100，并采用3个扣件紧固。 顶面脚手片必须满铺，并用不小于18号铅丝双股并联4点绑扎，四周用安全网进行围护。三、安全措施1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗，患有心脏病、高血压者不得上脚手架操作。
13、2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑软底鞋，工具及零配件要放在工具袋内；袖口、裤口要扎紧。3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）规定进行检查验收，合格后方准使用。4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。5、当有六级及六级以上大风、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。6、在脚手架使用期间，在每天上岗前，应由带班队长和安全员先进行巡检，日常由架子工进行安全检查与维护，并按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（
14、JGJ130-2011）规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。7、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：（1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；（2）连墙杆。8、脚手架上进行电、气焊作业时，必须配备灭火器等灭火器材，并由专人看守。9、脚手架接地、避雷等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2012）的有关规定执行。脚手架使用期间可与框架柱顶避雷接地线相连接。10、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专职安全员进行现场监督和巡视，严禁人员入内。11、严禁从脚手架上往上、下抛物。12、遇到立杆沉陷或悬空、节点松动、架子歪斜、杆件变形等问题，在未解决前应停止使用脚
15、手架。13、脚手架搭设完成后应有书面验收记录，并履行验收签字手续，验收合格后，应将合格证挂在显眼处。14、在脚手架使用期间，采光顶的顶主梁、次梁应分区分批分散堆放，并严禁抛掷，应轻放，顶面使用荷载控制在允许范围内，有专人进行控制。15、为对脚手架工程施工过程中出现脚手架倾倒、跨架，人员高空坠落，落物伤人等事故后进行紧急处理，最大限度地保护职工生命和企业财产的损失。四、脚手架搭拆的人员安排1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和脚手架的工程量，确定本工程脚手架搭设人员10-15人，均应有上岗作业证书。2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调
16、配、检查的直接责任。3、脚手架的搭设和拆除，均应由项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。第五节 脚手架材料检测要求一、钢管钢管材料要符合GB/T13793-92的技术要求，不合格的材料不能用于本工程中，钢管表面有凸状物、疵点裂纹、变形和扭曲等现象一律不得使用。每根钢管的两端的切口必须平直，严禁有斜口、毛口、卷口等现象。钢管还必须有出厂产品质量证明。1、新钢管的检查应符合下列规定：1）应有产品质量合格证；2）应有质量检验报告，钢管材料检验方法应符合现行国家标准金属拉伸实验方法的有关规定；3）钢管表面应平直光滑，不应用有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、
17、呀痕和深的划痕；4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应符合规定；5）钢管表面涂有防锈漆。2、旧钢管的检查应符合下列规定：1）表面的锈蚀程度应符合规定，锈蚀检查每年一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查；2）钢管弯曲变形应符合规范规定；二、扣件扣件应符合钢管脚手架扣件GB15831-2006的技术要求，凡有变形、裂纹、砂眼等现象的扣件不得使用。扣件的验收应符合下列规定：1）新扣件应有厂家的生产许可证、法定检验单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行的国家标准钢管脚手架扣件GB15831-2006的规定抽样检查；2）旧扣件使用前应进行质量
18、检查，有裂纹、变形的严禁使用，出现滑丝螺栓必须更换；3）新旧扣件使用前应进行防锈处理。第六节 满堂脚手架安全性验算脚手架参数选取计算荷载取值（按实际施工情况取值）如下：脚手片自重标准值gk=0.45kN/m2；钢管重量：3.84kg/m（按483.5取值）；钢管验算参数选取：（按483.2取值）；截面积A=4.504cm2；惯性距I=11.357cm4；截面模量W=4.732cm3；回转半径i=1.587cm；直角、旋转扣件抗承载力为8.0KN。由于脚手架搭设高度较高，因此计算时立杆需考虑风荷载因素。计算取值：操作平台立杆间距为1.2m，操作面水平横杆间距0.375m，水平杆步距1.8m。脚手
19、架安全性核算（一）验算操作层横向水平杆抗弯强度及变形：1、计算简图钢管计算简图2、强度验算（1）作用横向水平杆线荷载标准值钢管自重标准值：P=0.0384kN/m脚手片恒荷载标准值：gk=0.45kN/m20.375m=0.16875kN/m活荷载标准值：qk=2.1kN/m20.375m=0.79kN/m（2）作用横向水平杆线荷载计算值恒荷载计算值：q1=1.20.113+1.20.0384=0.182kN/m活荷载计算值：q2=1.40.79=1.11kN/m（3）考虑活荷载在横向水平杆上最不利位置时与恒荷载组合的弯矩，弯矩按连续三跨考虑。组合后跨中最大弯矩的计算公式如下：Mmax=0.0
20、8q1l2+0.10q2l2 =（0.080.182+0.11.11）1.02 =0.126kN.m组合后支座处最大弯矩计算公式如下：Mmax=-0.1q1l2-0.117q2l2 =-（0.10.182+0.1171.11）1.02 =-0.148kN.m（4）取跨中和支座处的弯矩最大值进行抗弯强度验算：|Mmax跨中=0.126|Mmax支座=-0.148| = Mmax/W=0.148kN.m/4.732cm3=31.3N/mm2水平横向杆的计算强度小于205N/mm2，满足强度要求，符合安全计算。3、刚度（变形）验算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下挠度，计算公式为：Vmax=0.
21、677q1l4/100EI+0.99q2l4/100EI静荷载标准值：q1=0.0384+0.113=0.1514kN/m活荷载标准值：q2=0.79kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=（0.6770.1514+0.990.79）10004/（1002.0610511.357104） =0.378mm10mm且1000/150横向水平杆最大挠度满足要求。（二）验算操作层纵向水平杆抗弯强度及变形纵向水平杆计算简图如下： 1、纵向水平杆荷载值计算纵向杆的自重标准值：p1=0.03841.5=0.0576KN脚手片的荷载标准值：p2=0.301.50.375=0.16875KN活荷载标准值
22、：qk=2.11.50.375=1.18125KN荷载的计算值：P=0.03841.2+0.11251.2+0.78751.4=1.93KN恒荷载计算取值：q1=1.2(0.0384+0.1125)=0.181kN/m活荷载计算取值：q2=1.40.7875=1.103kN/m2、抗弯强度计算：最大弯矩考虑为纵向水平杆自重均布荷载与荷载计算值最大不利的弯矩组合，弯矩按连续三跨考虑。组合后跨中最大弯矩的计算公式如下：Mmax=0.08q1l2+0.289q2l2 =（0.080.181+0.2891.103）1.52 =0.7498kN.m组合后支座处最大弯矩计算公式如下：Mmax=-0.1q1
23、l2-0.311q2l2 =-（0.10.181+0.3111.103）1.52 =-0.81251kN.m取跨中和支座处的弯矩最大值进行抗弯强度验算：|Mmax跨中=0.333|Mmax支座=-0.361|抗弯强度：=Mmax/W=0.361106/4.732103=76.3N/mm2f=205N/mm2 平杆刚度满足要求，符合安全许可。3、纵向水平杆刚度（挠度）计算最大挠度考虑为纵向水平杆自重均布荷载与荷载的计算值最大不利分配的挠度和：均布荷载作用下最大挠度计算公式为：Vqmax=0.677q1l4/100EI集中荷载作用下最大挠度计算公式为：V pmax=2.716q2l3/100EI纵
24、向水平杆自重均布荷载引起的最大挠度为：V 1 =0.6770.038410004/1002.0610511.357104=0.011mm纵向水平杆受集中荷载标准值作用下最不利分配引起的最大挠度：集中荷载：P=1.28KNV 2 =2.716128010003/1002.0610511.357104 =1.49mm最大挠度：V= V 1 +V 2=0.011+1.49=1.501mm10mm且1000/150最大挠度满足要求。（三）验算扣件的抗滑承载力的计算查规范中表5.1.7得Rc=8kN，操作层纵向水平杆通过扣件传给立杆竖向设计值：F=（1.42.1+1.20.3）1.01.0+1.21.0
25、50.0384+1.20.01465=3.62kNRc 脚手架顶面纵向水平杆与立杆连接采用双扣件。（四）立杆的强度及稳定性计算1、验算长细比立杆横距：lb=1.2m，按二步三跨布置，查规范表5.3.3 长度系数取=1.5钢管回转半径i=1.587cm，截面面积As=450.4mm2查规范5.1.9容许长细比为 =210 由规范5.1.9公式，并取k=1长细比=l0/i=kh/i=11.5180/1.587=170.1210 满足要求。2、确定轴心受压构件稳定系数由规范5.3.3公式：取k=1.155得 = l0/= kh/i =1.1551.5180/1.587=196.5用插入法；查附录C表
26、C得=0.1653、风荷载计算基本风压标准值：W00.32KN/m2，高度变化系数：z0.74（按脚手架最高点选取）体型系数：（参照荷载规范，按桁架计算）s0.214垂直于脚手架外表面的风压标准值：Wk0.7 s z W0 0.70.2140.740.32 0.035KN/m2由风荷载设计值产生的立杆弯距：公式5.3.4 Mw0.851.4 WkLah2/10 0.851.40.0351.01.8210 0.013KN.m风荷载产生的附加应力： wMwW0.0131064.7321032.75N/mm2205 N/mm24、立杆段轴向力设计值：作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷
27、载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1161kN/m NG1 = 0.1161+(1.002/2)0.038/1.8018.00 = 2.474kN；(2)脚手板的自重标准值；采用木板脚手板，标准值为0.45kN/m2 NG2= 0.45101.5(1.5+0.3)/2 = 6.075kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m NG3 = 0.15101/2 = 0.75 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005 kN/m2 NG4 = 0.005118 = 0.09 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG =
28、NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.264 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3112/2 = 3 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.25.264+ 0.851.43= 9.887 kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=1.2NG+1.4NQ=1.25.264+1.43=10.517kN；5、稳定性计算风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7zs0其中 0 - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001
29、)的规定采用：0 = 0.32 kN/m2； z - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：z= 0.74； s - 风荷载体型系数：取值为0.214；经计算得到，风荷载标准值为: Wk = 0.7 0.320.740.214 = 0.035 kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为: Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 = 0.85 1.40.03511.82/10 = 0.014 kNm；考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) + MW/W f立杆的轴心压力设计值 ：N = 9.887 kN；不考虑风荷载时,立杆的稳
30、定性计算公式 = N/(A) f立杆的轴心压力设计值 ：N = N= 10.517kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.118 m；长细比: L0/i = 197 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.186立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2；考虑风荷载时 = 9886.56/(0.186489)+13676.831/5080 = 111.391 N/mm2；立杆稳定性计算 = 111
