1、产品检验标准瓦楞纸箱质量标准三层、五层、七层包装用纸瓦楞纸箱1、 适用范围本标准适用于云南岭东印刷包装有限公司生产的三层、五层、七层普通包装瓦楞纸箱和彩色印刷包装瓦楞纸箱。2、 引用标准以下文件中的条款,通过本标准引用成为本标准条款:GB/T462纸和纸板的水份测定法GB/T6545瓦楞纸板耐破强度的测定方法GB/T6546瓦楞纸板边压强度的测定方法GB/T6548瓦楞纸板粘合强度的测定方法GB/T2679.7纸板戳穿强度的测定方法GB/T6547瓦楞纸板厚度的测定方法GB/T4857.4包装运输包装件、压力测试方法GB/T12904商品条码的要求GB/T2828.1-2003取样标准3、 分
2、类3.1 根据公司两条生产线,普通包装生产线和彩盒包装生产线瓦机分普通箱单瓦机、双瓦机、三瓦机、彩箱单瓦机、双瓦机。3.1 瓦楞纸箱分类箱 类 瓦 楞用 纸普通箱单瓦楞A瓦、B瓦、C瓦单挂面双挂面双面木浆箱板纸普通箱双瓦楞AB瓦、BC瓦、AC瓦彩箱单瓦楞B瓦、E瓦彩箱双瓦楞AB瓦、BC瓦普通三瓦楞ABC瓦双面木浆箱板纸双瓦楞普通箱或彩箱无特殊厚度要求均使用BC瓦楞3.2纸箱尺寸偏差分 类综合尺寸1000mm综合尺寸1000mm尺寸偏差单瓦楞箱双瓦楞箱三瓦楞箱单瓦楞箱双瓦楞箱-2，+3-2，+4-2，+5-1，+3-1，+53.3 纸板厚度楞 型厚度标准A三层A瓦机生产5.0mmB三层B瓦机生产
3、3.0mmC三层C瓦机生产4.2mmAB五层AB瓦机生产8.0mmBC五层BC瓦机生产7.5mmABC七层ABC瓦机生产12mm3.4 纸箱瓦楞压楞要求楞 型楞 高楞 数A5.00.5mm342个/300mmB3.00.5mm502个/300mmC3.50.5mm382个/300mmE1.60.5mm802个/300mm4、技术要求4.1 出厂纸箱物理指标必须符合下列表格规定。4.2 普通单瓦楞纸箱三层普通单瓦楞纸箱单 挂 面双 挂 面双面木浆箱板纸水 份抗压强度2000（N）抗压强度2500（N）抗压强度3200（N）92%戳穿强度4.0（J）戳穿强度4.5（J）戳穿强度6.3（J）92%边
4、压强度4000（N/M）边压强度4500（N/M）边压强度6370（N/M）92%耐破强度680（KPa）耐破强度700（KPa）耐破强度970（KPa）92%粘合强度58800（N/）粘合强度58800（N/）粘合强度58800（N/）92%4.3 五层普通双瓦楞纸单 挂 面双 挂 面水 份抗压强度3000（N）抗压强度4000（N）92%戳穿强度6.8（J）戳穿强度7（J）92%边压强度5000（N/M）边压强度5880（N/M）92%耐破强度970（KPa）耐破强度1100（KPa）92%粘合强度58800（N/）粘合强度58800（N/）92%4.4 烟叶箱（七层三瓦楞、五层双瓦楞）类
5、别项 目耐破强度(Kpa)戳穿强度(J)边压强度(N/m)粘合强度（N/m2楞）抗压强度（N）含水率（%）出口双瓦楞2.5510313.710.78103588002.85104124三瓦楞2.741032417.5103588002.85104内销双瓦楞1.9610312.37.84103588002.85104三瓦楞2.3510316.89.8103588002.851044.5 三层彩色单瓦楞纸箱单 挂 面双 挂 面水 份抗压强度2000（N）抗压强度2500（N）92%戳穿强度4.5（J）戳穿强度5（J）92%边压强度3000（N/M）边压强度4000（N/M）92%耐破强度686（K
6、Pa）耐破强度833（KPa）92%粘合强度58800（N/）粘合强度58800（N/）92%4.6 五层彩箱双瓦楞纸箱单 挂 面双 挂 面水 份抗压强度3500（N）抗压强度4000（N）92%戳穿强度6（J）戳穿强度7（J）92%边压强度5000（N/M）边压强度5800（N/M）92%耐破强度970（KPa）耐破强度1000（KPa）92%粘合强度58800（N/）粘合强度58800（N/）92%5、外观纸箱外观应符合表11规定。表11 纸箱外观要求序 号名 称技术要求1压 痕12mm不许有破裂断线和多余的压痕线2裁 切 口无明显毛刺，切断口表面裂损宽度6mm3箱角漏洞漏洞3mm，不允许
7、有明显的包角4大摇盖成型顶部、底部大摇盖离缝或搭接2mm，两盖参差3mm5摇盖耐折瓦楞纸箱摇盖经开合180度，往复5次，双挂面箱面层里层不许有裂缝，单挂面纸箱面层不许有裂缝，里层裂缝长度之合不得大于5mm6印刷普通箱墨色版面以实物样张为准，图案文字清晰完整，无漏印、重印、错印，色泽均匀饱满、无虚影、无糊版，纵向横向偏离3mm，摩擦后版面无明显拖墨、脏污。彩 箱墨色版面以实物样张为准，图案文字清晰完整，无漏印、重印、错印，色泽均匀饱满、无虚影、无糊版,套印误差0.4mm，纵向横向偏离2 mm，面层平整，表面光洁，无皱纹、划痕、污点。7色 差外观色差应与标准样箱无明显差异或Eab3.5。8面纸颜色
8、符合标准样张样箱色（玖龙色）。9裱 合粘贴牢固，粘合面大于80%，箱面不应有明显损坏和粘合剂污染的痕迹，不应有明显露楞、无气泡、无折皱，脱胶面积之和15c/。10结 合接头搭舌宽度30-45mm之间，单瓦楞粘箱30-40mm，单瓦楞钉箱40-45mm，双瓦楞粘箱35-40mm，双瓦楞钉箱40-45mm，三瓦楞钉箱45-50mm，斜钉排列整齐，钉距，首尾钉距距压痕中线不得20mm，中间钉距75mm，针角到模切边102mm，粘箱、刷胶均匀充分，粘合牢固，不得有溢出现象，粘合面大于70%。11箱 钉应使用带有镀层（一般镀铜、锌）的低碳钢扁丝，不应出现锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷，钉角盘紧向下。
9、12方 正 度纸箱支撑成型后，各折叠部位成直角，综合尺寸1000mm的顶面对角线之差6mm，综合尺寸1000mm，顶面两对角线之差4mm13纸箱面纸颜色面纸颜色按标准样箱，同批纸箱颜色无明显差异。14商品条码条码符合GB12904要求，普通箱可以识读，彩色印刷条码等级2.0/06/670。15卫 生应洁净，无污染、杂质、异味。6、外观检验方法序 号项 目检 验 方 法1方正度将纸箱支撑成型，使其相邻面成直角后，用精度为0.5mm的测量工具测量顶面或底面两对角线长度。2色差目测或按GB/T7975进行。3 面纸颜色目测以标准样色对比。4压痕用精度为0.5mm的测量工具测量上下压痕线的宽度。5裁切
10、口目测裁切口有无明显毛刺和表面裂损，有裂损时用精度为0.5mm的测量工具测量表面裂损的最大宽度。6 箱角漏洞将纸箱支撑成型，使相邻面成直角后，用精度为0.5mm的测量工具测量箱角孔隙的最大直径。7箱合拢将纸箱支撑成型，使其相邻面成直角后，用精度为0.5mm的测量工具，分别测量顶部和底部两外摇盖的离缝或搭结宽度，两盖参差。8 摇盖耐折将纸箱支撑成型后，先将摇盖向内折90度，然后开合180度、往复5次，目测面层和里层是否有裂缝，有裂缝是用精度为0.5mm的测量工具测量所有裂缝长度。9印刷目测和用精度为0.5mm的测量工具测量图案、文字的位置与设计位置的距离。10套印用精度为0.1mm的测量工具测量
11、工具测量任意两套色之间差距的最大值。11结合目测和用精度为0.5mm的测量工具测量搭舌宽度。12裱合目测和用精度为0.5mm的测量工具测量开胶部位的最大长度和最大宽度，计算开胶面积。开胶面积=最大长度最大宽度。13尺寸将纸箱支撑成型，使其相邻面成直角后，用精度为0.5mm的测量工具在搭接舌上距箱顶50mm处分别量取箱长和箱宽；以箱底与箱顶两内摇盖间的距离中线取箱高。14箱钉目测15卫生感官验证6、各项物检指标单项判定6.1 取样按GB/T2828.1-2003进行。表12 抽样与合格判定方案批量第一次第二次抽样数放行数Ac不放行数Re抽样数放行数AC不放行数Re1505025 （10）1215
12、0-2808038 （16）34281-500131313（26）45501-1200202520 (40)671201-3200323632 (64)9103201-10000505950(100)1213100008071180(160)18197、判定方法7.1摇盖耐折性能不合格，则该纸箱不合格。7.2纸箱内径尺寸不合格，则该纸箱不合格。7.3抗压强度、戳穿强度、边压强度、耐破强度、粘合强度、水份其中六项一项不合格则该批纸箱不合格。7.4外观质量因素15项和纸箱厚度不合格数达到表12规定的不放行数时，则该批纸箱不合格。8、耐破强度按GB/T6545进行，若测量结果小于标准值时，判定该项不
13、符合。9、戳穿强度按GB/T2679.7进行。若测量结果小于标准时，判定该项不合格。10、空箱抗压强度按GB/T4857.4进行。用空箱抗压测量仪测量式样测量数量每批不小于3只，其中测量有一只不合格，则该批产品不合格。11、粘合强度按GB/T6548进行，若测量结果小于标准时，判定该项不合格。12、边压强度按GB/T6546进行。若测量结果小于标准时，判定该项不合格。13、水份按GB/T462进行，若测量结果超出标准允差时，判定该项不合格。14、综合判定 有一项不合格，必须进行复检，复检仍不合格，判定该项不合格。15、包装运输16、根据成箱面积重量可分4只，5只、10只、20只为一个包装单位用捆扎线，捆好。17、运输要求防雨、防潮、污染，不得采取有损产品质量的运输方式，装卸时要轻装轻放，严禁野蛮装卸。
