1、钳工常用工具安全操作规程钳工常用工具安全操作规程一、钳工台安全操作规程1、钳工台一般必须紧靠墙，人站在一面工作，对面不准有人。如大型钳台对面有人工作时，钳台上必须设置密度适当的安全网，钳台必须安装牢固。2、钳工台上使用的照明电压不得超过36V。3、钳工台上的杂物应及时清理，工具和工件放在指定地方。二、虎钳安全操作规程1、虎钳上不要放置工具，以防滑下伤人。2、使用转坐虎钳工作时，必须把固定螺丝扳紧。3、虎钳的丝杆，螺母要经常擦洗和加油，保持清洁，如有损坏，不得使用。4、钳口要经常保持完好。磨平时要及时修理，以防工件滑脱。钳口固紧螺丝要经常检查，以防松动，不得使用已经滑扣的螺丝。5、用虎钳夹持工件
2、时，只许使用钳口最大行程的2/3，不得用管子套在手柄上或用手锤锤打手柄。6、工件必须放正夹紧手柄朝下。7、工件超出钳口部分太长，要加支承。装卸工件时，必须防止工件掉下伤人。三、手锤安全操作规程1、手锤柄必须用硬质木料做成，长短适宜，锤头上必须加铁楔，以免作业时甩掉锤头。2、两人击锤，站立的位置要错开方向，挟钳、打锤要稳，落锤要准，动作要协调，以免击伤对方。3、手锤使用前，应检查锤柄与锤头是否松动、裂纹，锤头是否卷边或有毛刺，如有缺陷必须修好后再使用。4、锤子有油污，必须擦干净后方能使用。5、抡大锤时，对面和后面不准站人，并要注意周围人员的安全。四、扁铲（錾子、凿子）冲子安全操作规程1、不准用高
3、速钢做扁铲和冲子。2、使用时切勿沾油，以免打滑。不准对着人铲工件，防止铁屑崩出伤人。3、顶端如有卷边时，及时修磨，有裂纹时不准使用。4、工作时应把视线集中在工件上，不要四周观望或同他人闲谈。5、不得铲冲淬火材料。6、錾子不得短于15毫米，刃部淬火要适当，不能过硬。五、锉刀、刮刀安全操作规程1、木柄必须装有金属箍，禁止使用没上手柄或手柄松动的锉刀和刮刀。2、锉刀、刮刀使用前要仔细检查有无裂纹，以防折断伤人。3、推锉要平，压力与速度要适当，回拖要轻，以防发生事故。4、锉刀、刮刀不能当手锤、撬棒、冲子使用，以防折断。5、工件、锉刀等有油污时及时擦净，以防打滑伤人。6、使用三角刮刀时，应握住木柄进行工
4、作，工作完毕后把刮刀装入套内。7、使用半元刮刀时，刮削方向禁止站人，防止刀出伤人。8、消除铁屑应用专用工具，不准用嘴吹或用手擦。六、扳手安全操作规程1、扳手钳口上或螺轮不准沾有油脂，以防滑脱。2、扳手与螺轮要紧密配合，防止使用时打滑。3、禁止扳口加垫、扳把接管。在扳紧管帽时，不可用力过猛，要逐渐施力，慢慢扭紧。4、扳手不能当手锤使用，使用活扳手时，应把死面作为着力点。活面作为辅助面。否则，损坏扳手或者伤人。5、使用电动扳手应检查电源插头、插座、开关导线是否完好。如漏电或缺损。不得使用，并戴绝缘手套操作。6、变形或破裂的扳手不准使用。七、起子安全操作规程1、起子的平口，必须平整，后薄要适当与槽口
5、配合要好。起子用力时，其用力的方向不要对着自己或别人，以防脱落。2、使用起子时，用力要均，在狭窄，站立不便的地方使用起子时，应注意安全。3、不能把起子当錾子，撬棒使用。八、手锯安全操作规程1、工具必须夹紧，不准松动，以防锯时伤人。2、锯割时，松紧程度要适当，方向要正确，压力和速度要适宜。3、安装锯条时，松紧要适当，方向要正确，不准歪斜。4、工件将要锯断时，要轻轻用力，以防压断锯条或者工具落下伤人。九、板牙、丝攻和绞刀安全操作规程1、攻套丝铰孔时要对正对直，用力要适当，以防折断。2、攻套丝和铰孔时，不要用嘴吹孔内的铁屑，不要用手擦拭工件的表面，以防伤人。十、平台和划线工具安全操作规程1、平台必须
6、放平稳，台面上不准放置杂物，并严禁在平台上下。2、划线用完的划针，尖头要朝下，以防伤人。3、千斤顶的尖端要保持尖锐，开降灵活可靠，否则不准使用。4、千斤顶顶工件的位置要适当，并用指定工具进行调整。力量要平衡，工件与平面间要放垫木以防工件翻倒伤人。5、严禁在千斤顶，顶的工件上打眼冲孔。十一、行灯安全操作规程1、使用的行灯，必须绝缘良好，用前要进行检查，以防漏电。2、使用行灯发现绝缘不良，应立即更换并修理。3、行灯电源电压，必须低于36伏，要用可靠的接地保护。十二、油压千斤顶安全操作规程1、油压千斤顶，做好日常维护保养，并及时加油。2、使用时，必须加垫木，受力点适当，柱端不准加垫木要稳起稳落，以免
7、发生事故。3、禁止将身体各部位伸入到被顶起设备下面，如必须到被顶起设备下面检修作业，必须用垫木将设备垫牢，确认安全方可检修作业。十三、手电钻安全操作规程1、电钻外壳必须有接地线或者接中性线保护，并安装漏电保护器。2、电钻导线要保护好，不准把电线拖到油水中，防止油水腐蚀电线。3、使用时戴绝缘手套、穿绝缘鞋，在潮湿的地方工作时，必须站在橡皮垫或干燥的木板上工作，以防触电。4、使用当中出现故障，应立即断电维修。5、电钻未完全停止转动时，不能更换钻头。6、停电、休息和离开工作场地时，应立即切断电源。7、如用力压电钻时，必须使电钻垂直工件，而且固定端特别牢固。十四、砂轮机安全操作规程1、作业前必须按规定
8、佩带好劳动防护用品，必须带防护眼镜。 2、工作前要对砂轮机进行全面检查，确认运转正常后，方可使用。3、砂轮机必须装有防护罩，机旁四面应设防护板以防砂轮裂碎伤人。4、对砂轮机性能不熟悉的人，不准操作。5、砂轮机因长期使用磨损严重时，径向跳动，震动过大，不准使用。6、砂轮机因维修不良发生故障，砂轮轴晃动、没有拖刀架、安装不符合安全要求时，不准使用。7、换新砂轮，必须认真检查，对有裂纹、破损，砂轮轴与砂轮孔配合不好的，不准使用。8、砂轮卡盘直径应选用大于砂轮名义直径1/30，砂轮与卡盘之间应垫软质垫片，换砂轮上螺钉时均匀用力。装砂轮时，要在修整平衡校验后，方准使用。9、砂轮机开动后，空转2-3分钟，
9、待砂轮机运转正常后，才能使用，应侧位操作，禁止面对着砂轮进行磨削。10、磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮。11、在同一块砂轮上禁止两人同时操作，操作者应站在侧面，不要站在正面，以防砂轮崩裂发生事故。12、磨工具用的专用砂轮，不准磨其它任何工件或材料。13、对于细小的、大的、不好拿的工件，不准在砂轮机上磨，特别是小工件要用工夹具拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与拖板之间，将砂轮挤碎。14、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防潮湿后失去平衡发生事故。15、砂轮磨小到接近法兰盘边缘旋转面10毫米，应更换，发现砂轮面沟槽径向跳动过大时应打磨。16、备用砂轮不得与铁器放在一起，贮放地点要干燥。1
10、7、用湿布缠住工件干磨时，不准有拖带现象。防止将布绕进砂轮伤人。18、散落的磨削粉末要当天清理，照明灯不可离砂轮太近。19、关闭砂轮机，清理好现场，方可离开。十五手提电动砂轮机安全操作规程1、作业前必须按规定佩带好劳动防护用品。2、手提电动砂轮机必须有牢固的防护罩和良好的接地线，并安装漏电保护器，否则禁止使用。 3、使用前必须认真检查各部螺丝有无松动 ，砂轮片有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处。如有必须修好后方可使用。 4、使用前，首先要进行空转试验 ，无问题后方可进行操作。 5、工作中，必须佩带防护用品，作业者不准正对砂轮，须站在侧面操作，拿稳砂轮机，缓慢接触工件，不准撞击和猛压，要用砂
11、轮正面，禁止使用砂轮侧面作业。6、正在运转的砂轮机不准随意放在地面上，待砂轮停稳后，放在指定的 位置，不用时切断电源。7、发现电源线缠卷打结时，停电解开，不得手提电线或砂轮机强行拉动。8、换砂轮时，认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，用扳手紧螺帽，松紧要适宜。9、砂轮机要存在干燥处，严禁放在潮湿处。10、电动砂轮机要有专人负责，定期检查。11、工作完毕，断开电源，清理好现场，方可离开。十六、切割机安全操作规程1、作业前必须按规定佩带好劳动防护用品 。2、使用前，须检查接地线是否连接牢固，各接线柱是否有松动现象。3、砂轮片安装前，应先检查砂轮轴旋转方向是否与防护罩所指旋转方向一致，若不符合立即停车，将
12、插头中任何两根电源线对调即可，切不可反向旋转。4、使用前应详细检查各紧固件是否松动，砂轮片是否损伤、破碎。5、使用的砂轮片规格不得大于铭牌上规定的砂轮片规格，以免电机过载。6、禁止在含有易燃和腐蚀性气体条件下工作，以保证安全生产及各电气元件是否正常。7、操作均匀平稳，平稳给进，不能用力过猛，以免砂轮片碎裂伤人。9、使用中如发现有异常杂音应立即停车检查原因，直至故障排除后，方可继续使用。9、安装砂轮片时，应用手转动砂轮片，其侧面必须无明显偏摆。10、禁止使用有裂纹及残缺的砂轮片。11、必须用右手操作手柄，人体不能对准砂轮切线方向，必须侧身操作，以防发生事故 。12、严禁使用砂轮机、砂轮片磨削物件
13、，防止砂轮片碎裂伤人。13、一般要求至少每半年检修一次，经常使用的每季度检查一次，检修时，应全部拆开，清除内部积尘、油污。清洗轴承拆装后，需进行30分钟空载运转，观察运转是否正常。14、不用时请放置在干燥、清洁，无腐蚀气体的环境中。15、工作完毕，断开电源，清理好现场，方可离开。十七、喷灯使用安全操作规程1、不熟悉喷灯使用方法的人员不准擅自使用喷灯。2、喷灯必须符合下列要求，才可以点火：（1）油筒不漏油，喷火嘴无堵塞，丝扣不漏气；（2）油筒内的油量不超过油筒容积的四分之三；（3）加油的螺丝塞拧紧。3、用喷灯工作时，应遵守下列各项：（1）点灯时不准把喷嘴正对着人或易燃物品；（2）油筒内压力不可过高；（3）工作地点不准靠近易燃物品和带电体；（4）尽可能在空气流通的地方工作，以免燃烧气体充满室内；（5）不准把喷灯放在温度高的物体上；（6）禁止在使用煤油或酒精的喷灯内注入汽油；（7）喷灯用毕后，应放尽压力，待冷却后，方可放入工具箱内。4、喷灯的加油、放油以及拆卸喷火嘴或其他零件等工作，必须待喷火嘴冷却后再进行。5、岗位室、仓库内禁止存放汽油桶。
