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    重油催化裂化装置安全常识.docx

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    重油催化裂化装置安全常识.docx

    1、重油催化裂化装置安全常识重油催化裂化装置安全常识 1. 安全:安全是指客观事物的危险程度能够为人们普遍接受的状态。 2. 事故:事故是指意外的变故或灾祸。即,突然发生的,使系统或人的有目的行为发生障碍,导致暂时停止或永久性停止的违背人的意志的事件。可能导致人员伤亡或物质财产的损失。 3. 燃烧:燃烧是一种同时伴有发光和放热效应的剧烈的氧化反应。放热、发光、生成新物质是燃烧现象的三个特征。燃烧的条件是:可燃物、助燃物、点火源同时存在,且都有足够量,并彼此相互作用。 4. 爆炸:物质由一种状态迅速转变成另一种状态,并在瞬间以声、光、热机械功等形式放出大量能量的现象叫做爆炸。其实质是一种极为迅速的物

    2、理或化学的能量释放过程。 5. 爆炸浓度极限:爆炸浓度极限也称爆炸极限。可燃气体、 蒸汽或粉尘和空气构成的混合物,并不是在任何浓度下遇火源都能燃烧爆炸,只有在一定的浓度范围内才能发生燃烧爆炸。在此浓度范围内,浓度不同,放热量不同,火焰蔓延速度(即燃烧速度)也不相同。当浓度低于某一最低浓度或高于某一最高浓度,火焰便不能蔓延,燃烧也就不能进行。在火源作用下,可燃气体、蒸汽或粉尘在空气中,恰足以使火焰蔓延的最低浓度称为该气体、蒸汽或粉尘与空气混合物的爆炸下限,也称燃烧下限。同理,恰足以使火焰蔓延的最高浓度称为爆炸上限,也称燃烧上限。上限和下限之间的浓度称为爆炸范围。可燃气体、蒸汽的爆炸极限通常以体积

    3、百分数表示。爆炸极限通常通常是在常温常压等标准条件下测定出来的数据,它不是固定不变的物理常数。同一种可燃气体、蒸汽的爆炸极限也不是固定不变的,它随温度、压力、含氧量、惰性气体含量、火源强度等因素的变化而变化。 6. 安全电压:所谓安全电压是指为了防止触电事故而由特定电源供电时所采取的电压系列。我国规定安全电压额定值 的等级为:42、36、24、12、6 伏。当电气设备采用电压超过安全电压时,必须按规定采取防止直接接触带电体的保护措施。金属容器内、隧道内、矿井中等特殊危险环境使用照明灯应根据危险程度采用 24 伏或 12 伏安全电压。 7. 高处作业:在坠落高度基准面 2 米以上(含 2 米)有

    4、坠落可能的位置进行的作业。高处作业按高度划分为 4 级: 高度在 25 米时,称为一级高处作业。 高度在 515 米时,称为二级高处作业。 高度在 1530 米时,称为三级高处作业。 高度在 30 米以上时,称为特级高处作业。 8. 进入设备作业:凡在生产区域内进入或探入炉、塔、釜、罐、槽车、以及管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞等封闭、半封闭设施及场所作业统称进入设备作业。 9. 工业毒物:系指在工业生产中所使用或产生的毒物。毒物是指较小剂量的化学物质,在一定条件下,作用于机体与细胞成份产生生物化学作用或生物物理变化,扰乱或破坏 机体的正常功能,引起功能性或器质性改变,导致暂时性

    5、或持久性病理损害,甚至危及生命。毒物可通过呼吸道、皮肤和消化道侵入人体。 10. HSE 管理体系:安全、环境与健康(HSE)管理体系是一种事前进行风险分析,确定其自身活动可能发生的危害及后果,从而采取有效的防范手段和控制措施防止事故发生,以减少可能引起的人员伤害、财产损失和环境污染的有效管理方法。HSE 管理体系是国际石油界普遍采用的现代化管理方法,也是当前进入国际市场竞争的通行证。 安全 (Safety) 是指在劳动生产过程中,努力改善劳动条件、克服不安全因素,使劳动生产在保证劳动者健康、企业财产不受损失、人民生命安全的前提下顺利进行。 环境 (Environment) 是指与人类密切相关

    6、的、影响人类生活和生产活动的各种自然力量或作用的总和。 健康 (Health) 是指人身体上没有疾病,在心理上( ( 精神上) ) 保持一种完好的状态。 第二节 基本常识 1. 应急电话:火警:119; 急救:120。 2. 集团公司安全生产方针:安全第一、预防为主、全员动手、综合治理。 3. 三级安全教育:厂级安全教育、车间级安全教育、班组安全教育。 4. 三违:违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。 5. 三不伤害:不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。 6. 三不用火:没有经批准的用火作业许可证不用火、用火监护人不在现场不用火、防火措施不落实不用火。 7. 四不放过:事故原因分析不清不放过、

    7、事故责任者不受处理不放过、事故责任者和群众没有受到教育不放过、防范措施不落实不放过。 8. 三同时:一切新建、改建、扩建的工程项目,必须做到主体工程与安全、环保、卫生技术措施和设施同时设计、同时施工、同时投用。 9. 消防三懂、三会:懂火灾危险性、懂预防措施、懂扑救方 法;会报警、会使用灭火器材、会扑救初起火灾。 10. 四全监督管理原则:全员、全过程、全方位、全天侯。 11. 安全气分析: 1) 可燃气体浓度:当爆炸下限大于 4.0%时,指标为小于0.5%;当爆炸下限小于 4.0%时,指标为小于 0.2%。 2) 氧含量:19.5%23.5%。 3) 有毒有害物质不超过国家规定的“空气中有毒

    8、物质最高容许浓度”的指标。 注:进入设备作业应保证以上三项同时合格,取样要有代表性、全面性。 12. 生产装置、罐区的防火间距: 1) 液态烃储罐、可燃气体储罐,防火间距为 22.5 米。(设备边缘起)。 2) 其它各类可燃气体储罐,防火间距为 15 米。 3) 含可燃液体的敞口设备,如水池、隔油池等,防火间距为 22.5 米。 13. 石化集团公司 HSE 目标是:追求最大限度地不发生事故、 不损害人身健康、不破坏环境,创国际一流的 HSE 业绩。 14. 济南分公司 HSE 方针:安全第一,预防为主;全员动手,综合治理。 济南分公司 HSE 目标: 层层落实 HSE 责任制,加大隐患治理力

    9、度,狠抓“三基”工作,严格事故责任追究,杜绝重大事故,减少人员伤亡和一般事故,争创 HSE 新业绩。 15. 每个职工应具备的 HSE 素质和能力: 1) 对本职工作认真、负责,遵章守纪,有高度的责任感和事业心; 2) 在异常情况下,处置果断,有较强的生产处理和事故应变能力; 3) 业务精通、操作熟练,能正确分析解决生产操作和工艺设备问题; 4) 有较强的安全、环境与健康意识,能自觉做好 HSE 工作; 5) 能正确使用消防气防、救护器材,有较强的自救互救能力; 6) 经过所有的 HSE 技术培训,资质证件齐全、持证上岗。 16. 全国历次安全生产周、月活动回顾 1) 1991 年 6 月 1

    10、7 日至 23 日,第一次全国安全生产周,主题是:落实“安全第一、预防为主”方针,树立“安全就是效益”的思想。 2) 1992 年 5 月 11 日至 17 日,第二次全国安全生产周,主题是:为国有大中型企业创造良好的安全生产环境和提高全社会安全意识。 3) 1993 年 5 月 24 日至 30 日,第三次全国安全生产周,主题是:遵章守纪,杜绝三违,控制事故。 4) 1994 年 5 月 16 日至 22 日,第四次全国安全生产周,主题是:勿忘安全,珍惜生命,控制事故。开展以“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害”为主要内容的安全生产宣传活动。 5) 1995 年 5 月 15 日至 21

    11、日,第五次全国安全生产周,主题是:治理隐患,保障安全。主要内容:一是坚持预防为主,加强隐患治理;二是积极贯彻劳动法、 矿山安全法等有关法律、法规;三是倡导安全文化,提高全民安全意识。 6) 1996 年 5 月 13 日至 19 日,第六次全国安全生产周,主题是:遵章守纪,保障安全。要求:做好安全生产法规及安全生产知识的普及工作,确保一方平安。 7) 1997 年 5 月 12 日至 18 日,第七次全国安全生产周,主题是:加强管理、保障安全。 8) 1998 年 5 月 10 日至 16 日,第八次全国安全生产周,主题是:落实责任、保障安全。 9) 1999 年 5 月 10 日至 16 日

    12、,第九次全国安全生产周,主题是:安全、生命、稳定、发展。把安全与保护劳动者生命、安全与促进社会稳定和发展统一起来,积极倡导和推进企业安全文化建设,以达到教育人、警示人、鼓舞人、激励人的目的。 10) 2000 年 5 月 14 日至 20 日,第十次全国安全生产周,主题是:掌握安全知识,迎接新的世纪。 11) 2001 年 5 月 13 日至 19 日,第十一次全国安全生产 周,主题是:落实安全规章制度,强化安全防范措施。同时进行的“安康杯”竞赛活动主题是:我要安全,我懂安全,人人尽责,确保安全。 12) 2002 年 6 月,第一次全国安全生产月,主题是:安全责任重于泰山。安全从讲责任开始全

    13、新思路的全新出发点。 13) 2003 年 6 月,第二次全国安全生产月,主题是:实施安全生产法,人人事事保平安。 14) 2004 年 6 月,第三次全国安全生产月,主题是:以人为本,安全第一。 17. 装置消防器材分布 MF8 干粉灭火器 推车式 干粉灭火器 1211 灭火器 区 域 主控室 6 办公楼 计算机室 1 F101北 2 反 再 C103北 4 C101北 4 K103南 4 P103西 2 1 P604北 3 分 馏 E206北 3 P210东 3 1 P205南 4 P213西 3 1 E304北 3 稳 定 E303北 2 P305东 2 1 P301西 2 1 P105

    14、 3 采暖水 D601北 2 精 制 C602北 2 D501北 2 D306北 2 1 风2 北 2 锅 炉 风3 北 2 P1 北 2 1#炉前 2 2#炉前 2 三机油站 2 机 组 三机楼上 2 备机油站 2 备机楼上 2 气压机油站 4 气压机楼上 4 机组控制室 5 合 计 82 6 12 第三节 基本技能 1. 正确拨打报警电话: 首先要报告报警人的单位、姓名;再报告发生事故的时间、地点、事故类型和人员伤亡情况;最后报告联系电话。 2. 正确佩戴空气呼吸器: 1) 背戴气瓶。将气瓶阀向下背上气瓶,通过拉肩带上的自由端调节器瓶的上下位置和松紧,直到感觉舒适为止。 2) 扣紧腰带。从

    15、腰带扣内向外插入腰带插头,压下插头 伸出带扣的一端,然后将腰带左右两侧的伸缩带向后拉紧,确保扣牢。 3) 佩戴面罩。放松面罩下的两根颈带,拉开面罩头网,先将面罩置于使用者脸上,然后将头网从头部的上前方向后下方拉下,由上向下将面罩戴在头上,调整面罩位置,使下巴进入面罩下面凹形槽内,先收紧下端的两根颈带,然后收紧上端的两根头带,如果感觉不适可调节头带松紧。 4) 检查面罩密封。用手按住面罩接口处,通过呼气检查面罩密封是否良好,否则再收紧头带或重新佩戴面罩。 5) 安装供气阀。将供气阀上的红色旋钮放在12点钟位置,接口与面罩接口啮合,然后沿顺时针方向旋转 90,当听到咔嚓声时,即安装完毕。 6) 检

    16、查装具性能。使用装具前必须完全打开气瓶阀,同时观察压力表读数,气瓶压力应不小于 28MPa,通过几次深呼吸检查供气阀性能,呼气和吸气都应舒畅,无不适感觉。 7) 使用装具。正确佩戴好装具后即可投入使用,使用过程中要注意报警器发出的报警信号,听到报警信号应立即撤离现场。(报警压力:5.5 MPa。) 8) 使用结束。先用手捏住下面左右两侧的颈带扣环向前一推,松开颈带,然后再松开头带,将面罩从脸部由下向上脱下。 3. 急性中毒的现场抢救: 石油化工生产和检修现场发生的急性中毒,多在现场突然发生异常时,由于设备损坏或泄漏致使大量毒物外溢所造成的。若能及时、正确地抢救,对于挽救中毒者生命、减轻中毒程度

    17、、防止合并症具有重要意义。 抢救急性中毒患者,应迅速、沉着地做好下面几项工作: 1) 救护者应做好个人防护。救护者在进入毒区之前,首先要做好个人呼吸系统和皮肤的防护,佩戴好空气呼吸器,否则非但中毒者不能获救,救护者也会中毒,反而使中毒事故扩大。 2) 切断毒物来源。对中毒者抢救同时应采取果断措施切 断毒源,防止毒物继续外溢。 3) 防止毒物继续侵入人体。将中毒者迅速移至新鲜空气处,注意保持体温,松解中毒者颈、胸部钮扣和腰带,使头部偏向一侧,以保持呼吸畅通。清除毒物,防止沾染皮肤和粘膜。迅速脱去衣服、鞋袜、手套等,用大量清水或解毒液彻底清洗被污染的皮肤,洗去皮肤表面沾染的毒物。 4) 促进生命器

    18、官功能恢复。中毒者若停止呼吸,则要立即进行人工呼吸,强制输氧。心跳停止应进行人工复苏胸外挤压。 5) 拨打急救电话。进行现场抢救的同时,立即拨打 120电话,请医生进行专业救治。 第四节 有关规定、规章制度、标准 一集团公司班组安全活动管理规定: 1) 为规范企业班组安全活动,强化安全教育,提高职工安全素质,减少事故发生和职业危害,根据原劳动部 企业职工劳动安全卫生教育管理规定和集团公司职工职业安全卫生教育管理规定条款,制订本规定。 2) 本规定适用于集团公司直属企业基层单位的班组以及多种经营企业的班组。 3) 企业必须进行以班组、车间、科室为单位的班组安全活动或安全日活动,活动要有针对性、科

    19、学性,经常化、制度化、规范化。 4) 班组安全活动每月不少于 3 次,每次时间不少于 1 小时,即每月累计活动时间不得少于 3 小时,要严格保证班组安全活动时间,不准挪作它用。 5) 班组安全活动是班组一项重要活动,班长或安全员要认真组织好,要严格考勤制度,保证出勤率,不得无故缺席,有事须经单位领导请假批准。 6) 车间领导和管理人员必须参加班组安全活动,对安全活动进行组织指导。 7) 公司、总厂、厂级领导每季度参加一次班组安全活动。 分厂、处(科)室领导及管理人员每月参加一次班组安全活动,指导和帮助基层单位开展班组安全活动。 8) 企业要联系班组安全生产实际,具体制定班组安全活动计划,做到公

    20、司、总厂、厂有年度和季度计划,分厂和车间要有月度具体按排。 9) 企业安全技术监督部门要结合安全生产实际,组织定期编印班组安全活动材料,为班组提供必要的教材和学习资料。 10) 班组安全活动内容: a) 学习安全文件、通报、安全规章制度。 b) 学习安全技术知识,劳动卫生知识。 c) 结合事故案例,讨论分析典型事故,总结吸取事故教训。 d) 开展事故预想和岗位练兵,组织各种安全技术表演。 e) 检查安全规章制度执行情况和消除事故隐患。 f) 开展安全技术座谈、攻关和其它安全科研活动。 11) 班组安全活动记录内容要齐全,包括参加人数、参 加领导、活动内容、情况、车间领导签字等,记录要认真、真实

    21、,防止走过场和弄虚作假。 12) 车间要对班组安全活动和记录进行监督检查,写出评语并签字,厂领导、安全技术监督部门要定期进行抽查,以提高班组安全活动质量、 13) 班组安全活动情况要与经济责任制挂钩,企业安监、人教、劳资部门要进行考核,对活动有成效的应予以表彰和奖励,对未达到要求的要进行必要的处罚。 14) 企业必须根据规定制定基层班组安全活动管理制度或实施细则。 二防止硫化氢中毒安全管理规定(中石化 2001 安字 201号文件) 1) 为防止石油石化生产过程中发生硫化氢中毒事故,保障职工生命和财产安全,特制定本规定。 2) 防止硫化氢中毒,消除硫化氢对职工的危害应从设计抓起,凡新建、改建、

    22、扩建工程项目中防止硫化氢中毒的设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时 透入使用,使作业环境中硫化氢浓度符合国家职业安全卫生标准。 3) 生产企业内有泄漏硫化氢有毒气体的场所应配置固定式硫化氢检测报警器,有硫化氢危害的车间(队)应配备便携式硫化氢检测报警器及适用的防毒防护器材。硫化氢检测报警器安装率、使用率、完好率应达到 100%。 4) 加强防硫化氢中毒工作,对相关装置和罐区动态硫分布情况进行检查,建立动态硫分布图,在每一个有泄漏硫化氢中毒危险的工作场所设置警示牌和风向标,明确作业时应采取的防护措施。 5) 要根据不同生产岗位和作业环境,为作业人员配备适用的防毒防护器材,并制定使用管理规定

    23、。定期定点对生产场所硫化氢的浓度进行检测,对于硫化氢浓度超标点应立即查清原因并及时整改。 6) 开好脱硫和硫磺回收装置,搞好设备管线的密封,禁止将含有硫化氢的气体排放大气;含硫污水应密闭送 入污水汽提装置处理,禁止排入其它污水系统。 7) 必须将生活污水系统与工业污水系统隔离,防止硫化氢串入,发生中毒事故。 8) 大力推进技术进步,加快工艺技术的革新改造,所有含硫化氢介质的采样和切水作业逐步改为密闭方式,从根本上减少硫化氢的危害。对生产过程中的介质和作业环境中的硫化氢含量,须定期组织检测和评比,对因原料、加工流程改变、装置改造、或操作条件发生变化导致硫化氢浓度超过常规含量时,主管部门要及时采取

    24、有效措施,并及时有关车间、班组或岗位,防止发生中毒事故。 9) 所有在含硫化氢环境中作业的人员,都必须接受“防止硫化氢中毒知识”的教育和培训,经考核合格上岗,教育和培训内容包括: a) 掌握硫化氢的理化性质及中毒特性。 b) 掌握有关安全操作规程和作业规定。 c) 掌握过滤式、隔离式防毒器材的作用和维护以及保 管要求。 d) 掌握作业区内硫化氢的分布情况。 e) 掌握硫化氢中毒时的自救和互救技能。 10) 制定防止硫化氢中毒安全管理实施细则,对安全管理、教育和各类作业的防护作出规定,切实抓好防止硫化氢中毒预案的制定和演练工作。 11) 禁止任何人员在不配戴合适的防毒器材的情况下,进入可发生防止

    25、硫化氢中毒的区域,并禁止在有度区内脱掉防毒器材。遇有紧急情况,按应急预案进行处理。在含有硫化氢的油罐、粗汽油罐、轻质污油罐及含酸性气、瓦斯介质的设备上作业时,必须随身佩戴好适用的防毒救护器材。作业时应有两人同时到现场,并站在上风向,必须监持一人作业一人监护。 12) 凡进入含有硫化氢介质的设备、容器内作业时,必须按规定切断一切进料,彻底冲洗、吹扫、置换,加好盲板,经取样分析合格,落实好安全措施,并按“统一作业许可证制度”办理作业票,在有人监护的情况 下进行作业。 13) 原则上不准进入工业下水道(井)、污水井、密闭容器等危险场所作业,必须作业时,按“统一作业许可证制度” 办理作业票,报主管生产

    26、领导签发后,在有人监护的情况下方可进行作业,作业人员一般不超过两人,每人次工作不得超过 1 小时。 14) 在接触硫化氢有毒气体的作业中,作业人员一旦发生硫化氢中毒,监护人员应立即将中毒人员脱离毒区,在空气新鲜的空气上风口现场对中毒人员进行人工呼吸,并通知气防站。对毒人员进行救护时,救(监)护人员必须佩戴好适用的防毒救护器材。 15) 在发生硫化氢泄漏且硫化氢浓度不明的情况下,必须使用隔离式防毒器材,不得使用过滤式防毒器材。 16) 对从事硫化氢作业的人员,要按国家有关规定定期进行体检。 17) 对可能发生硫化氢中毒的作业场所,在没有适当防护措施的情况下,任何单位和个人不得强制作业人员 进行作

    27、业,作业人员有权拒绝作业,并可直接向上级主管部门报告。 18) 本规定自发布之日起执行,原防止硫化氢中毒十条规定废止。 19) 2.19 本规定解释权归中国石化集团公司安全环保局。 三国家相关法律、法规: 1) 中华人民共和国消防法由中华人民共和国第九届全国人民代表大会常务委员会第 2 次会议于 1998 年 4月 29 日通过(中华人民共和国主席令第 4 号),自 1998年 9 月 1 日起施行。 2) 危险化学品安全管理经 2002 年 1 月 9 日国务院第 52 次常务会议通过(国务院令第 344 号),于 2002年 3 月 15 日施行。 3) 特大安全事故行政责任追求的规定中华

    28、人民共和国国务院令第 302 号,自 2002 年 4 月 21 日起施行。 4) 中华人民共和国职业病防止法由中华人民共和国 第九届全国人民代表大会常务委员会第 24 次会议于2001 年 10 月 27 日通过(中华人民共和国主席令第 60号),自 2002 年 5 月 1 日起施行。 5) 机关、团体、企业、事业消防安全管理条例于2001年11月14日由中华人民共和国公安部令第61号发布,自 2002 年 5 月 1 日起施行。 6) 使用有毒物品作业场所劳动保护条例经 2002 年 4月 30 日国务院第 57 次常务会议通过(中华人民共和国国务院令第 352 号),自 2002 年

    29、5 月 20 日起施行。 7) 中华人民共和国安全生产法由中华人民共和国第九届全国人民代表大会常务委员会第 28 次会议于2002 年 6 月 29 日通过(中华人民共和国主席令第 70号),自 2002 年 11 月 1 日起施行。 四装置存在的有害物质最高容许浓度 序 号 物 质 名 称 最高容许浓度(mg/m3 ) 1 一氧化碳 30 2 二氧化硫 15 3 丁烯 100 4 氧化氮(换算成 NO 2 ) 5 5 硫化氢 10 6 液化石油气 1000 五生产车间和作业场所的噪声标准 每个日接触 噪声时间/h 新建、扩建、改建企业 允许值/dB(A) 现有企业暂时达不到标准时的允许值/dB(A) 8 85 90 4 88 93 2 91 96 1 94 99 最 高 不 得 超 过 115 附加说明: 我装置现配备的对讲机和泵工休息室内的电话机为非防 爆型。在有油气泄漏的区域作业时,禁止使用对讲机;当泵工休息室周围有油气泄漏时,禁止拨打电话 3809。禁止在装置区内使用移动电话和传呼机。


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