1、核心筒架体专项方案带计算书中 国 建 筑 工 程 总 公 司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC CORP.武汉保利文化广场工程核心筒架体专项施工方案中建三局（股份公司）武汉保利文化广场工程项目经理部二一年二月武汉保利文化广场工程核心筒架体专项施工方案项目经理： 项目总工： 编 制 人： 中建三局（股份公司）武汉保利文化广场工程项目经理部二一年二月目 录1 编制依据 12 工程概况 13 电梯井道架体 24 核心筒满堂架布置 65 架体拆除及安全注意事项 106 架体计算 11插图目录插图 1 各井筒钢平台及架体 2插图 2 主楼支撑钢管布置图 3插图 3 副楼支撑钢管
2、布置图 4插图 4 井筒钢平台、架体安装细部图 5插图 5截面面积0.4m架体搭设 7插图 6 0.4m0.7m时架体搭设 8插图 8 楼梯模板架体 9 1 编制依据1、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范2002年版（JGJ130-2001）2、钢结构设计规范3、业主提供的本工程施工图纸（中南建筑设计院2008年9月版）及变更2 工程概况本工程主、副楼各有一个核心筒，核心筒外钢结构框架与核心筒不同步施工，核心筒外钢结构框架低于核心筒5层。核心筒外围护架采用整体提升脚手架。主楼核心筒共有
3、14个电梯井筒（114#），副楼有3个电梯井筒（1517#），电梯井筒最大尺寸如下：电梯编号净空尺寸电梯编号净空尺寸1#、3#270025002#2750250011#275025504#、6#、7#、9#2700252510#、12#270025505#、8#2750252513#3250255014#3000270015#、2600235017#2500235016#27502600结构层高：楼层层高（m）楼层层高（m）18.2516、22、444.325.8204.4365.7214.275.923434.084.0545466.08夹层4.45屋面层7.4594.5电梯机房层3.651
4、015、17194.13 电梯井道架体考虑到楼层标准层层高及井道尺寸，井道架体下设置钢平台底座，钢平台尺寸以下部楼层井筒尺寸为依据，钢平台距离井筒墙体净距离控制在400mm，便于模板安装作业。井道架体焊接在钢平台底座上，每层施工后整体提升。井道架体搭设2个标准层层高（8.2m），其中钢平台底座支撑在施工楼层下一层，便于井道架体采用可调支撑顶紧固定在已施工完成的混凝土面，增强架体的整体刚度。插图 1 各井筒钢平台及架体（）内数字用于副楼1517#电梯井筒，内数字用于13#、14#电梯井筒，其余为主楼112#电梯井筒。钢平台底座支撑在钢管上，79#电梯井筒采用A1083.0钢管，其余采用A953.
5、5钢管，每个井筒设置3根钢管支撑钢平台。在核心筒墙体混凝土浇筑前预埋PVC套管。其中49#电梯井筒内预埋A160套管，其余为A110套管。插图 2 主楼支撑钢管布置图插图 3 副楼支撑钢管布置图井筒架体底座支撑钢管就位采用先将A483.5穿至预埋套管中，然后在A483.5外穿A95（108）导引就位。插图 4 井筒钢平台、架体安装细部图4 核心筒满堂架布置核心筒梁板、楼梯满堂架立杆间距按插图58搭设，横杆步距1600mm。板底木枋龙骨间距不大于250mm，梁、板顶撑至最近一根横杆间距不大于300mm。在立杆底离楼面200处，沿纵横向按纵下横上的程序设扫地杆。脚手架立杆顶部采用可调支托调节板底标
6、高，可调支托的底部立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆，支托与楞梁两侧如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶板不得大于200mm，并保证上下同心。满堂架外侧周围设自上而下的竖向连续剪刀撑，中间间隔7排立杆设纵横向的竖向连续剪刀撑，剪刀撑宽度取为4.5m，与地面夹角45度。剪刀撑应采用搭接，搭接长度不小于1000mm，采用不少于3个旋转扣件在离杆端不小于100mm处固定。电梯候梯厅处满堂架设置一道纵向连续剪刀撑。立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开距离不小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。（1）梁侧模及梁底模支撑设置框架梁
7、、次梁截面面积0.4m时，梁底满堂架设置一道钢管顶撑，沿梁长方向纵距900mm；截面高度大于600时在梁底以上200300mm处设置12对拉螺杆一道，沿梁长方向间距1000mm布置。插图 5截面面积0.4m架体搭设截面面积小于0.2m，梁底不设顶撑，采用两根钢管两侧支撑，钢管立杆纵横距900mm。0.4m框架梁、次梁截面面积0.7m时，梁底满堂架设置两根钢管顶撑，立杆沿梁长方向间距900mm；梁高大于600mm时，在梁底以上200300mm处设置12对拉螺杆一道，沿梁长方向间距1000mm布置；高度大于1000mm的梁设置二道对拉螺杆，沿梁长方向间距500mm。插图 6 0.4m0.7m的局部
8、大梁主要截面分别为4001850、4002100、6001200、6001400、6001600、6002100、6501200、7001000。梁底满堂架设置三根钢管顶撑，梁底立杆沿梁长方向间距900mm；梁高大于600mm时，在梁底以上200300mm处设置12对拉螺杆一道，沿梁长方向间距1000mm布置；高度大于1000mm的梁设置二道对拉螺杆，沿梁长方向间距500mm。插图 7 框架梁、次梁截面面积0.7m时架体搭设楼梯模板用普通钢管架支撑，立杆、横杆间距不大于1500，楼梯踏步、台阶水平面不封闭以便混凝土浇筑及收光，沿斜坡方向每1000宽设一道10050mm木枋用12对拉螺杆锁紧，以
9、保证踏步、阶梯准确、轮廓完整。混凝土浇筑时在楼梯踏步中间放置200mm长直径大于18的短钢筋，露头50mm。楼梯模板施工前应根据实际层高放样,先支设平台模板,再支设底模板，然后支设侧板，先在侧板内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线，侧模、踢步模板和踏步模板按图加工成型，现场组装。为了保证踏步板一次成型，踢步模板下口背枋倒45度角，便于铁抹子收光。插图 8 楼梯模板架体5 架体拆除及安全注意事项梁板水平结构架体拆除时间同条件养护试块强度为准，填报模板拆除申请表，经有关人员确认达到上表要求拆模强度并会签后方可拆模。模板拆除对结构混凝土表面、强度要求应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204
10、-2002）中有关规定。底模拆除时的混凝土强度要求表构件类型结构跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件-100拆模申请表拆除班组拆除部位砼浇捣日期年 月 日申请拆模时间年 月 日申 请 人砼强度要求同条件养护试块强度实 验 员质量总监审批意见架体、模板拆除应设专人指挥，作业区内需做好安全防护措施，拆模时不能用力过猛，拆下来的模板、木枋等不得抛扔并及时运走，拆下后的模板及时整理清理干净，按规格分类堆放整齐。电梯井筒架体整体提升前应将顶撑在核心筒墙体上可调支撑脱离墙面50100mm，然后整体提升；整体架提升后，人工在施工楼层用
11、麻绳将支撑钢管提升一层就位，麻绳提前穿过焊接在支撑钢管上拉环绑扎牢固，注意经常检查麻绳的破损情况，及时更换。井筒架体整体提升时，架体上不得站人；人工吊运支撑钢管时，两人同时作业，防止支撑钢管坠落。核心筒架体拆除时，应将临边墙体竖向洞口从楼面用模板封闭1.2m高，钢管拆除后水平放置在楼层，不得抛掷，防止钢管穿越洞口高空坠落。拆除长钢管时，应两人同时作业传递至楼层平稳放置好，短钢管及扣件、可调支撑尽量不要放置在楼板水平洞口、墙体洞口边；在场地不能满足时须将水平及竖向洞口用模板或木脚手板封闭。楼梯支撑架体拆除时，严禁将钢管沿踏步斜面堆放，防止高空坠落；拆除时应设专人监护，派专人接递钢管模板并转运至楼
12、层楼板上平稳堆放。楼梯口处墙体竖向洞口用木模板封闭高度不小于1.2m。电梯井筒架体限载800Kg,主要用作操作架，不得堆放大量材料。6 架体计算梁板模板计算同模板工程专项施工方案，本专项方案主要对电梯井筒架体及支撑钢管进行核算。一、架体支撑钢管强度和挠度验算1、取受力单元体取14#电梯内支撑钢管为受力单元其受力模型简化如下：由力学知识可知钢管梁跨中的弯矩最大，图中三个力在跨中产生弯矩叠加为：Mmax=F/22.55m+F12.75/21.254.25/25.52.125m2=1.275F+0.2125F2=1.7F2、荷载取值该电梯井筒架体需承担架体及钢平台自重、活荷载以及箍筋等材料的重量。荷
13、载计算过程标准值分项系数设计值施工活荷载1kN/m22.2m1.7m381.633kg1.4534.286kg立杆3.84kg/m98.2m283.392kg1.2340.070kg横杆3.84kg/m（32.2m+31.7m+60.15m）5241.92kg1.2290.304kg槽钢12.31 kg/m(3 2.2m+31.7m )144.027kg1.2172.832kg3mm钢板7.8510-3kg/cm32.2100cm1.7100cm310-2cm8.8kg1.210.56kg总和1348.052kg3、验算单根A953.5支撑钢管强度算出钢管能承受的荷载o= Mxo = Wnxo
14、o =22.210-6m32.05108N/m2=4551 N.mF=2677.059N因此每根A953.5钢管能承受的重量为： =1092.677kg4、该电梯井筒架体能承担的最大重量（箍筋等材料的重量）三根A953.5钢管能承受的重量为：1092.677kg3=3278.031kg该电梯井筒架体能承担的最大重量（箍筋等材料的重量）为：三根A953.5钢管能承受的重量-架体及钢平台自重-活荷载（3278.031kg-1348.052kg）/1.2=1608.316kg因此该电梯井筒架体能承担的最大重量（箍筋等材料的重量）偏安全地取800kg5、验算A953.5钢管的挠度F=（1348.052
15、kg+1.2800kg）/12=192.338kg=1884.909N+ =+ =2.9mm+6mm=8.9mm2.391kN故立杆稳定性满足要求三、钢平台底座槽钢悬挑受力验算1、受力单元取13#电梯井内钢平台底座居中槽钢悬挑部分为受力单元居中槽钢共有三个支点，可以简化为连续梁，且两边都往外悬挑650，其中三个支点之间的两段槽钢长为450，因此只要验算槽钢悬挑部分强度和挠度，又悬挑部分若简化为约束支座为固结，对槽钢悬挑部分受力较为不利，因此偏安全的将连续梁悬挑部分简化一端固定另一端自由结构。其受力模型为：2、荷载取值该悬挑槽钢受到的力为：集中荷载：8.2m立杆+横杆/81.23.84kg/m8
16、.2m+290.304kg/8=74.074kg=725.921N均布荷载：平台上堆放材料自重+活荷载（8001.2kg+534.286kg）/（2.2m1.7m）0.85m=339.61kg/m=3328.182N/m3、14#槽钢强度验算端弯矩Mmax=725.921N0.65m+3328.182N/m（0.65m）2/2=471.849N.m+703.078N.m=1174.927N.mWnx=0.0000871m3 x=1.05故=215MPaMmaxo=19.663kN.m1.175kN.m满足要求4、14#槽钢挠度验算端挠度：=0.057 mm +0.064mm=0.111mm=3.25mm满足要求
