1、机电操作规程目 录3300V供电系统安全技术措施 3主通风机司机安全技术操作规程 3压风机操作规程 4中央变电所安全操作规程 7主排水泵安全操作规程 8液压支架安全操作规程 9工作面转载机操作规程 10乳化液泵站安全操作规程 10胶带输送机司机安全操作规程 12刮板输送机司机安全操作规程 14小绞车司机安全操作规程 16往复式给煤机司机操作规程 17机械维修工操作规程 18维修电工操作规程 18配电工操作规程 19盘区变电所值班人员安全操作规程 19采掘电器维修操作规程 20井下机械维修操作规程 22制氮机操作规程 23采煤机司机安全技术操作规程 24可伸缩皮带机司机安全技术操作规程 25矿灯
2、充电工操作规程 26移动式压风机司机操作规程 26电气焊工操作规程 27回柱绞车司机操作规程 28监测系统维修工操作规程 29三机工安全技术操作规程 30综采维修电钳工操作规程 31掘进机司机安全技术操作规程 33人员定位系统监控员操作规程 35人员定位系统维修工操作规程 36安全监控系统操作规程 37束管监测系统作业规程 39矿用防爆对旋轴流式通风机 41主通风机房高压柜操作规程 43主通风机安全规程 43地面10KV变电所作业规程 44地面10KV变电所高压开关柜操作规程 45地面10KV变电所停送电操作规程 463300V供电系统安全技术措施1.低压侧3300V供电是高产高效采煤设备标准
3、电压，为做到正规化生产，科学化管理，保障人身及设备安全，必须遵守以下规定：2.运行维护制度：2.1 加强现场维护，每班巡回检查设备及电缆运行情况。2.2 每班动态观察保护系统绝缘检测情况，并认真做好记录。2.3 每天执行一次移变的跳闸试验，动作应灵敏可靠。2.4 每天做一次开关的高压试验，以检测电缆和电机的绝缘水平。2.5 加强开关主线路和电缆的摇测，通过对比观察找出潜在隐患。2.6 加强对负荷线路电机电缆及连接器的维护，做到防患于未然。2.7 出现现场无法处理的问题，要及时上报，安排解决。3.0 停电检修制度：3.1 停电前应保证所需操作的开关与停电指令相符，只有在停止断路器后，才能切断隔离
4、开关，合闸程序相反，严禁带负荷操作隔离开关。3.2 停电后应使用高压验电笔验电，检验无误后，再进行导体对地完全放电。3.3 移变停电时，必须将隔离开关手柄打到“接地”位置。3.4 在处理采煤机以及运输机的电气部分时，必须将开关的隔离手把打到断电位置，并挂上“有人工作不得送电”标志牌。3.5 采煤机运输机等所有动力电缆插销连接拆卸安装时，必须停电闭锁，插销未压紧前严禁送电试车。4.0 3300V设备操作：4.1 2000KVA移变低压侧的操作：当高压隔离开关手把合上后，低压侧控制电源110V和24V指示灯亮，温度检测3个红色故障指示灯熄灭，液晶显示屏显示正常时，高压侧按下：电合按钮，高压断路器合
5、闸，主变压器有电，低压侧输出3300V电压。如果低压侧显示不正常，需人工复位，先按下：复位按钮，故障消除后，高压侧可以断路器合闸送电。主通风机司机安全技术操作规程一、上岗条件1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。2、应熟知煤矿安全规程的有关规定，熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路、机房地面风道系统和各风门的用途，以及矿井通风的负压，风量情况，能独立操作。3、司机应无妨碍本职工作的病症。二、安全规定：1、上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，不做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，遵守操作规程及煤矿安全规程的有关规定。2、当主
6、要通风机发生故障停机时，备用通风机必须在10分钟内开动，并投入正常运转，3、当矿井需要反风时，必须在10分钟内完成反风操作。4、主通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律：1）、不得随意变更保护装置的整定值。2）、操作高压电气时必须使用绝缘用具，并按规定的操作顺序进行。3）、协助维修工检查维修设备工作，做好设备日常维护保养工作。4）、除故障紧急停机外，严禁无请示停机。5）、通风机房及附近20米范围内，严禁烟火。6）、按时、如实填写各种记录，妥善保管，不得丢失。7）、工具、备件等要摆放整齐，搞好设备及室内外卫生。8）、严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。三、主要通风机倒换风机操作
7、：1、确认两回路进线电源均为正常供电。2、检查确认两回路进线开关均处于正常闭合状态。3、断开两路进线间的联络开关。4、检查待启动的备用风机风门位置是否正常。5、关闭运行风机，并使运行风机风门处于关闭位置。6、启动备用风机，并使其风门处于正常运行位置。7、上述操作必须在10分钟内完成。四、主通风机应进行班中巡回检查：1、巡回检查的时间一般为每小时一次。2、巡回检查主要内容为：1）、各转动部位应无异响和异常震动。2）、轴承温度不得超限。3）、电动机温升不超过规定要求。4）、各仪表指示正常。5）、电动机电流不超过额定值，严禁超载运行。6）、电压应符合电动机正常运行要求，否则应报告矿主管技术人员，确定
8、是否继续运行。7）、随时注意检查负压变化情况，发现异常情况应及时向矿调度汇报。8）、巡回检查中发现的问题及时处理，并及时填入运行日志。五、主要通风机的反风操作：1、反风应在机电矿长或总工程师直接指挥下进行。2.、用闭锁手把将防爆门或盖固定牢固。3、反风时，司机必须注意各种仪表和信号指示、轴承温度、电机升温及各部音响，发现异常应立即汇报矿总工程师。4、反风全过程，严格按照反风总指挥命令操作，严禁擅自操作。5、对主要通风机进行技术性能测试时，必须制定专门的措施进行操作。压风机操作规程一、安全规定 1、班前不准喝酒，严格执行交接班制度和工作岗位责任制，坚守工作岗位，上班不得睡觉，遵守本操作规程及煤矿
9、安全规程的有关规定。 2、严格遵守安全守则和安全规程。 （1）不得随意变更保护装置的整定值。 （2）以下情况禁止操作： A、在安全保护装置失灵的情况下禁止开机或运行 B、在电动机、电气设备接地不良情况下禁止开机或运行 C、在指示仪表损坏不安全情况下，禁止开机或运行 D、在设备运行中，禁止紧固地脚螺栓 E、气缸，风包在有压情况下禁止敲击和碰撞 3、安全保护应达到如下要求： （1）安全阀必须动作可靠，其动作压力不得超过额定压力的1.1倍 （2）压缩机进气温度不得低于0 （3）压风机最大工作排气压力不得大于0.8Mpa。 二、开机前准备 1、接通电源，电源指示灯亮 2、关闭冷凝排污阀 3、打开供气阀
10、 4、检查油位计应指示在“绿色”或“橙色”区域内 5、打开风包出气阀。 三、开机 按开机按钮，压缩机开始卸载运行，自动运行指示灯点亮约10秒后，压缩机开始加载运行，显示屏显示信息从Automaticallzunloaded（自动卸载运行）转为Automaticallz loaded（自动加载运行） 四、压风机正常运行 1、当自动运行指示灯亮后，表示电动机的启动和停转由电脑控制器自动控制，压缩机根据设定压力带自动加载、卸载。 2、手动卸载 在自动加载状态下，按键Unlod/卸载自动运行指示灯灭，信息Manuallz Unloaded/手动卸载出现在主显示屏上，空压机保持卸载运行直到再次手动加载。
11、 3、手动加载 按键Load/加载自动运行指示灯亮，命令Load/加载并不强迫空压机处于加载状态，而是使空压机再次恢复到自动运行状态，排气压力低于程序设定的加载压力时，压缩机才加载运行。 4、在开机状态下应经常检查显示屏的读数和信息，通常主显示屏显示空压机的输出压力从CompresSor Outet/压缩机出口压力及压缩机的运行状态Automaticallz loaded/自动加载或Manuallz Unloaded/手动卸载在此界面下，直接按上滚动键，则显示压缩机的各详细运行状态在运行过程中，应注意观察以下数据，并做好记录。 Running Hours/运行时间 Loaded Hours/加
12、载时间 Moter Hours/电动机启动次数 Load Reiaz/加载次数 Module Hours/电脑控制器得电时间 Compressor ourle/空压机输出（压力）（温度）压力不得超过8.5b25，温度不得超过29 OPoilseparatar/油分离器压降，不超过0.8bar.opnl pilter/空气过滤器压降，不超过0.5bar。Elemert out/转子出口温度，不超过100 Cooling Medium/冷却阶质温度，不低于0，不超过40 如果压缩机在正常运行中突然停机，且故障指示灯闪烁，则为故障停机，需排除故障后方再次启动，如果保养计划的时间超过规定时间或某一检测
13、的元件超过保养要求。应采取符合保养计划措施。 五、空压机正常停机 1、在加载状态下按下停机按钮，压缩机自动卸载延时30秒后停机 2、在卸载状态下按下停机按钮，压缩机立即停机 六、空压机紧急停机 1、出现下列情况之一时，应紧急停机。 （1）空压机或电动机出现故障有异常响声 （2）电动机单机动转或冒火、冒烟 （3）突然停用或电源回路故障停用造成停机 （4）其它严重意外事故 2、紧急状态下紧急停机，按下急停按钮，报警指示灯闪烁，压缩机立即停机，排出故障后，将此按钮拔出即可拔解锁锁定。 七、收尾工作 （1）检查设备持清洁完好，清扫压缩机房环境卫生，整理运行记录 （2）将存在问题向接班人司机交代清楚。要
14、害场所管理制度 一、机房属要害场所，应接受本公司保卫部的治安管理和监督，内 部保卫工作应对保卫部门负责并汇报工作。 二、机房人员要加强责任心，做好防火、防盗、防灾害事故工作发现嫌疑和隐患及时汇报。 三、机房门口应挂有“要害场所、闲人免进”标志牌。 四、进入要害场所必须严格执行登记制度，非持有保卫部门及主管部门要害证或签发的介绍信，不准进入要害场所。 五、不准把易燃、易爆危险品带入要害岗位，不准将与工作无关的物品及人员带入工作岗位。 六、应持证进入要害场所，按介绍范围查视，其它部位不得接触。 七、要害岗位不准私自记录，不准拍照，不准私自绘图及抄录技术数据，特殊情况必须经上级主管部门批准方可。 八
15、、进入要害场所应服从管理人员的指挥，如有违反要害管理行为，经劝阻不听，要立即请出要害部位，由保卫部门负责查处。 九、检修设备应到主管单位办理检修设备手续，否则不准乱动设备。 中央变电所安全操作规程一、中央变电所操作人员应经培训合格，有一定的电工基 础知识，熟知中央变电所运行有关规定及标准，熟悉煤 矿安全规程的有关规定,持证上岗，无证不得上岗工作。 二、 中央变电所操作人员必须熟悉变电所供电系统图和设 备分布，了解系统电源情况和各配出开关的负荷性质、容量和运行方式；熟知变电所变配电设备的特性、一般结构 及工作原理，并掌握操作方法，能独立操作。 三、严格遵守岗位责任制、工作票和操作票制度、工作许可
16、制度、工作监护制度及工作终结制度等有关规定。 四、中央变电所操作人员接到倒闸操作命令后，必须执行 监护制， 一人操作， 一人监护； 重要的或复杂的倒闸操作， 由值班长监护，由熟练的值班员操作。 五、操作前先检查供电系统运行情况和主接线方式无误后，操作时要严肃认真，严禁做与操作无关的任何工作。 六、操作时必须执行监护复诵制，按操作顺序操作。每操 作完一项做一个“”记号，全部操作完后进行复查，无 误后向调度室或有关上级汇报。 七、 进行送电操作时要确认该线路上所有的工作人员已全部撤离，方可按规定程序送电。 八、为避免误操作，改变运行方式的倒闸操作，不得在交 接班时间进行，特殊情况例外，如事故处理等
17、。 九、一切倒闸操作任务，必须事先通知变电所值班人员， 以便变电所值班人员事先做好倒闸操作准备。 十、为了倒闸操作安全，倒闸操作时，值班人员必须穿绝 缘鞋，戴绝缘手套，并站在绝缘台上；操作中如有疑问，不准擅自更改操作记录和操作票，必须向当班调度或值班 长报告，弄清楚后再进行操作。 十一、停电检修设备时，必须和有关人员及调度室取得联系， 值班人员应用完好的符合电压等级要求的验电笔进行验电， 无误后方可挂接地线， 装设防护栏， 挂警示标志牌。 十二、接地线挂接和拆除顺序相反，挂接地线时应先接 接地极，后接导线侧。 十三、停电操作按照按下负荷开关停止、将控制开关旋 至停止位置、然后再操作进线柜的顺序
18、进行，送电顺序 与此相反。 十四、倒闸操作： 1、倒闸操作必须根据调度和值班负责人的命令进行操 作，受令人复诵无误后执行操作任务。 2、倒闸操作时操作人要填写操作票，每张操作票只准填 写一个操作任务。 3、操作人和监护人按操作票顺序先在模拟图板上进行模 拟操作，确认无误经值班长审核填字后再进行实际操作。 十五、特殊操作; 1、发生人身触电及设备事故时，可不经许可立即断开有关设备的电源，但事后应立即向调度室及有关领导汇报。 2、在供电系统正常供电时，若开关突然跳闸，不准送电， 必须向调度室和有关人员汇报，查找原因进行处理，只有当 故障排除后，才能送电。 十五、严禁违章操作、违章作业、违章指挥，非
19、专职值班人 员不得私自操作电气设备。 主排水泵安全操作规程1、主排水泵司机必须通过培训并考试合格取得证书者，方可上岗，无证司机不得从事主排水泵的运行操作。(实习司机学习操作应经领导批准，并有专人监护)。2、水泵司机熟悉本机房内机电设备结构性能，动作原理，技术特征。3、启动前的准备：启动前必须用手转动灵活;使泵与电机脱离，检查电机转向与泵的转向是否正确;倒阀门：按照待开在管网上水流方向，分别关闭或开启管道上有关分水阀门(水泵出口阀门关闭不动);对待开水泵进行启动前检查：轴承润滑油的油质，油量是否符合规定，各部连接螺栓是否松动，电机接线是否良好。充水：充水打开泵顶放气阀和充气阀，直至各放气阀全部喷
20、水时为止，泵内空气全部排出，然后关闭以上各阀;(采用真空泵或射流泵启动者，可不必先充水)关闭真空表，水泵进口腔真空表在启动期间不得打开。4、启动采用真空或射流泵启动者，先开真空泵或射流泵，必须保证水泵再充水条件下启动;水泵启动后，慢慢打开出水阀门，不得再出水阀门关闭下长时运转。5、运行运转几分钟后，检查水泵及电机的平稳情况，检查轴承、填料箱温度和电动机的温升;在水泵启动后运行期间 ，司机应经常进行以下检查：电压不得超过额定值+10% -5%;电流不超过电机额定值;压力表、真空表指示正常;电机异常声响和震动;各发热部位温度不大于规定值，滑动轴承不大于65摄氏度，滚动轴承不大于70摄氏度，电机温度
21、不大于规定值;检查泵轴串动要在允许范围内，填料压紧程度应适当，保证盘根不进气，滴水不成线。随时观察后段平衡管内水的流动，绝对禁止堵塞。6、出现以下情况之一时，要进行紧急停泵：不上水;泵内由异响;电机冒烟冒火;泵体“漏水”;平衡水失常;启动时电流不返回。7、运行中出现停电故障时，应立即断开电源开关，然后关阀门(或同时进行)。8、要定期轮换开动备用泵，在此前提下，尽可能多开高效率泵。每条管道同时承受开泵数，应保持相等。9、司机必须检查巡回检查图表，进行巡回检查。10、停泵：.正常停泵：关闭出水阀门，停电机;紧急停泵：停电机，关闭出水阀门。11、安全注意事项：滚动轴承润滑油每工作一千小时更换一次;滚
22、动轴承运转中不应有噪音;水泵每工作一千小时，应进行检修叶轮与密封环间隙，因磨损超过最大值2倍时，应更换密封环。12、司机有权督促维修工对泵房设备进行定期检修与校验。液压支架安全操作规程 、移架前的检查与处理 （）移架前要清除支架的障碍物。 （）检查液压系统各元件，做到管路齐全、接头良好、不漏液。 （3）支架前端头间有无冒顶片帮的危险。 （4）支架有无倾斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。 （5）千斤顶与支架刮板输送机的联接是否牢固，靠前部刮板输送机严禁软联接。 2、处理 （1）顶板及煤帮存在问题，应及时自行接
23、顶或采取超前维护等办法处理。 （2）支架歪架、倒架、咬架时应主动进行调整处理。 (3）清理支架前两侧及座箱内的障碍物，将管线通讯设施吊挂，绑整齐。 3、移架操作 （1）移架前预先发出警告，被移支架周围不得有人停留或通过。 （2）正确选择适宜的拉架方式，顶板破碎时要进行超前支护并尽可能采用擦顶移架。 （3）正常移架操作顺序 A、收回伸缩梁、护帮板、侧护板。 B、操作前探梁回转千斤顶，使前探梁降低躲开前面的障碍物。 C、当支架可移动时立即停止降柱，使支架移至规定步距。 D、手把恢复零位。 E、液压支架操作的八字要求 快：移架时迅速做到少降快拉。 正：支架要停稳，不上下歪斜，不前倾后仰。 够：移架步
24、距一致，移过后成一直线。 匀：支架间距均匀。 平：使顶梁和底座平整的跟顶底板接触，力求受力分布均匀。 紧：顶梁紧贴顶板，移架后支架必须达到足够的初撑力。 严：支架空隙要挡严，侧护板要保持正常工作状态，防止顶板漏矸或采空区矸石窜入支架内。 净：底板上的浮煤、浮矸清理干净，保证支架和输送机顺利前移。 工作面转载机操作规程 、运转前的准备 （）必须把所管辖的设备详细检查一次。 （）检查传动装置、机头部、机尾部及各部螺栓是否齐全紧固。 （）开电动机，细听各部声音是否正常，所有链条，连接环有无扭绕跳链，刮板有无过度弯曲现象，如有应及时处理。 （）检查机头和转载机的搭接是否良好，高度不小于300mm。 （
25、5）检查行走小车在皮带机尾的轨道上是否平稳可靠。 （6）检查转载机桥身部分和倾斜段有无异常情况，侧板和底托板的固定螺栓有无松动。 （7）检查各部油位是否符合规定。 （8）检查输送机是否“平、直、稳”，链松紧程度是否适当。 、运转中注意事项 （）机械和电机振动、声音、温度是否正常。各部轴承温度不得超过75,电机温升不得超过厂家规定。 （）溜槽必须平直，不得过度弯曲，张紧销不能松脱，移溜前应把机头、机尾的浮煤清理干净，防止头、尾翘起。 （）发生以下情况时，及时停溜处理 、采区片帮、冒顶。 、溜子上有过大的煤矸。 、水管和电缆出槽。 、负荷太大。 、电机发生异响以及其它意外事故，找出原因，排除事故后
26、，方可开车。 、转载机的移动 （）推移前，必须清理好机尾的障碍物，保护好电缆、油管、水管，维护好顶板。 （）移动后，机头、机尾应保持“平、正、稳”。 （）机头与皮带机尾搭接良好，以煤流正常顺接为标准。 乳化液泵站安全操作规程 、开泵前的准备 （）乳化液浓度配比符合规定，压力不低于规定范围。 （）齿轮箱、曲柄箱油位符合规定。 （）各元件正常，螺丝和接头紧固可靠。 （）各控制阀正常，并处在正确位置。 （）卸载阀和安全阀的动作压力合适。 （）闭合启动器的换向开关。 （）观察电机旋转方向是否正确。 （）观察顶板好坏，防止破坏泵站，清除周围杂物，经检查一切正常后方可开车。 、开泵顺序 （）闭合启动器的换
27、向开关。 （）打开手动卸载阀，使泵在空载下启动。 （）点动开泵，检查泵的运转方向是否正确，禁止开倒车。 （）开泵。 （）注意机器声音是否正常，检查有无渗漏现象。 （）一切正常后，关闭手动阀正式输液。 、运转中注意事项 （）注意查听运转声音。 （）经常观察压力表的指示范围。 （）检查机温和油温是否超过规定和乳化液浓度配比是否低于规定。 （）泵站必须由专门培训的泵站司机操作，司机要熟悉泵站的性能、结构和原理。 （）乳化液泵使用 机械油作为润滑油，禁止使用更低粘度的机油或乳化液、混入水的采煤机油等作为润滑油。 （）泵在运转小时左右后，换第一次油，同时清洗油池，加油必须从滤网口加入，正常运行中作适当补
28、充，严防煤粉、矸石等进入泵体内。 （）支架运行后的十天内，要对乳化液箱过滤部分进行一次清洗，包括对沉淀室内垃圾的清除，磁性过滤器吸附物的清除，过滤槽、吸液断路器清洗等，以后每月清洗一次，并保持一定液位（过滤器组每周清洗一次）。 （）泵柱塞腔压盖及液箱视孔盖等防止油腔、液箱局部漏液，禁止在工作时敞开使用。 （）检查卸载阀的工作情况。 （）在正常运转中，不许用安全阀代替卸载阀。 （）发现异常情况或故障时，应立即停车检查，在未查明原因和排除故障前，严禁再次开车。 、开泵时发现下列情况，应立即停泵处理 （）发现异声异味。 （）泵站温度超过规定。 （）控制阀发现有失效现象。 （）过滤器损坏、脏或失效。
29、（）压力表指示压力不正常。 、停泵 （）泵站开关打到零位。 （）各控制阀打到停泵位置。 （）移动泵站后，要保证管路畅通，油管接头与电缆等正确完整，放置整齐。 胶带输送机司机安全操作规程 一般规定 、司机必须经过专业培训，考试合格并取得操作合格证后，方准持证上岗。 2、司机必须在工作现场交接班，交清设备运转状况、存在问题及应注意事项，并应做好交接班记录。 3、司机工作时，必须精力集中，不准擅自离岗，不得委托无证人员开机，并应负责清理机头附近巷道内的浮煤杂物和洒水灭尘。 4、严禁任何人乘坐非乘人胶带输送机。 5、胶带输送机巷道的防灭火、喷雾灭尘设施，应保持完好有效。 6、胶带输送机机头或其控制开关
30、附近m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转,切断电源，进行处理,瓦斯浓度必须降到以下时，方准复电开机。 7、司机应携带常用工具和小型备件,发现设备有问题，要积极配合维护工进行处理,不能处理时，要立即向班长汇报。 操作前准备工作 8、司机接班后，应将胶带输送机的控制开关手把搬到断电位置并锁好，挂上“有人工作，不许合闸！”字样的停电牌，再对下列部位进行检查： （）机头及储带部附近的顶板应坚硬完整，设备顶部无淋水，巷道支架应牢固，无浮煤和杂物。 （）机头及储带部所有连接件和紧固件应齐全、可靠，各个滚筒应转动灵活，各轴承应润滑良好，机头部清扫器应有效，防护罩应齐全。 （）液力偶合器的工作介质（油、难燃液或水）液量应保证工作要求，易熔塞和防爆片应合格。 （）制动器的闸带和闸轮应接触严密，制动有效。 （）减速器内油量应适当，无漏油现象。 （）中间部各托辊齐全，转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平、直。 （）承载部梁架安放平直，轴承托滚转动灵活，无脱胶，无短缺。 （）机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好；转载机与机尾搭接正确，转载机的卸载漏斗与胶
