1、采矿学超级总结1、采煤方法 是采煤系统与采煤工艺的综合及其在时间和空间上的相互配合。但两者又是互相影响和制约的。2、盘区 在近水平煤层中，由于煤层没有明显的走向，井田内标高差别小，很难沿一定走向、一定标高划分成阶段，因而将井田直接划分为盘区(或分带)。可有上(下)山盘区与石门盘区等不同准备方式。、下山 下山是下山采区内的主要巷道,当煤层倾角较小(一般小于160)时，可利用开采水平大巷来分别开采上、下山阶段。开采水平标高以下的采区称下山采区，采区内布置采区下山等准备巷道，采出的煤通过下山，由下往上运至开采水平。7、上山 服务于一个采(盘)区的倾斜巷道，也称采(盘)区上山。上山用于开采其开采水平以
2、上的煤层；安装输送机的上山叫运输上山其煤炭运输方向向下运至开采水平大巷；铺设轨道的上山叫轨道上山：用做通风和行人的上山叫做通风、行人上山。上山可布置在煤层或岩层中。4、对拉工作 双工作面布置俗称对拉工作面布置，对拉工作面的实质，是利用三条区段平巷准备出两个采煤工作面。其生产系统为：中间的区段平巷铺设输送机作为区段运输巷，这时，上工作面的煤炭向下远到中间运输巷、下作面的煤炭则向上运到中间运输巷，因此集中运送到采区上山。由于下工作面的煤炭是向上运送，因此下工作面的长度应根据煤层倾角的大小及工作面输送机的能力而定。随着煤层倾角增大，下工作面的长度应比上工作面短一些。上下两条区段平巷内铺设轨道，分别为
3、上下两个工作面运送材料及设备等服务。5、运输大巷 在开采水平标高沿着煤层走向布置一条或几条巷道，为本开采水平运输、通风等等生产系统服务的巷道称为运输大巷。 6、放顶煤采煤法放顶煤采煤法的实质就是在厚煤层中，沿煤层(或分段)底部布置一个采高23m的长壁工作面，用常规方法进行回来，利用矿山压力的作用或辅以人工松动方法，使支架上方的顶煤破碎成散体后由支架后方(或上方)放出，并经由刮板输送机运出工作面。7、阶段 在井田范围内，沿着煤层的倾向按一定标尚把煤层划分为若干个平行于走向的长条部分6每个长条部分称为个阶段，如图14所示。阶段的走向长度、为井田在该处的走向全长，每个阶段均应有独立的运输和通风系统。
4、 8、井底车场井底车场是连接井简和井厂土要运输巷道的一组巷道和峒室的总称，是连接井下运输和提升两个环节的枢纽，是矿井生产的咽喉。9、开采水平 通常特设有井底车场、阶段运输大巷并且担负全阶段运输任务的水平，称“开采水平”，简称“水平”。10、工业储量 矿井工业储量是指在井田范围内*经过地质勘探煤层厚度和质量均合乎开采要求，地质构造比较清楚，目前即可供利用的可列入平衡表内的储量。11、采区采出率 采出率是指工业储量中，设计或实际采出的那一部分储量，约占工业储量的比例，以百分数表示。采区采出率，开采损失包括工作面落煤损失，采区区段煤柱，上下上煤柱和采区隔离煤柱损失等。12、回采工艺： 在采煤工作面内
5、按照一定顺序完成各项工序的方法及其配合。13、采区车场： 采区上(下)山与区段平巷或阶段大巷连接处的一组巷道和碉室称为采区车场。采区车场的主要作用是在采区内运输力式改变或过渡的地方完成转载工作。采区车场的巷道包括甩车道、存车线及一些联络巷道，另外还有一些碉室，如煤仓、绞车房、变电所等。14、矿井生产能力：般是指矿井的设计生产能力、以万ta(或Mta，1Mta100万，a)表示。有些生产矿井原来的生产能力需要改变，因而要对矿井各生产系统的能力重新核定，核定后的综合生产能力，称核定生产能力。根据矿井生产能力不同，我国把矿井划分为大、中、小三种类型。15、倾斜长壁采煤法 在阶段范围内工作面沿煤层走向
6、布置，沿煤层倾斜方向推进（仰斜推进或俯斜推进）的一种采煤方法。16、区段 在采区范围内沿煤层倾向将采区划分成若干长条部分，每一块长条部分称为区段。17、人工假頂 分层开采厚煤层时，上分层采完后在工作面地板铺设竹笆、荆笆、金属网、塑料网等作为下分层开采时的假顶称人工假頂。18、综合开拓 采用单一井筒形式开拓在经济上不合理，技术上有困难时，可以采用两种以上不同形式的井筒进行开拓称综合开采。如立井斜井开拓，立井平峒开拓等。19、工业储量 矿井工业储量是指在井田范围内*经过地质勘探煤层厚度和质量均符合开采要求，地质构造比较清楚，目前即可供利用的可列入平衡表内的储量。20、矿井三量为了及时掌据和检查各矿
7、井的采掘关系，按开采难备程度，将可采储量中已经进行开拓准备的那部分储量分为开拓煤量、准备煤量和回采煤量，即所谓三量。开拓煤量是井田范围内己掘进开拓巷道所圈定的尚未采出的那部分可采储量。准备煤量是指采区上山及车场(联合准备采区，包括区段集中平苍及其必要的联络巷)等准备巷道所图定的可采煤量。 回采煤量是准备煤量范围内，已有回采巷道及开切眼(或工作面)所圈定的可采储量1、我国当前常用的采煤方法主要有：（1）走向长壁采煤法。长壁工作面沿走向推进的采煤方法。（2）倾斜长壁采煤法。长壁工作面沿倾斜推进的采煤方法（3）倾斜分层采煤法。厚煤层沿倾斜面划分分层的采煤方法。（4）长壁放顶煤采煤法。开采6米以上缓斜
8、后缓斜厚煤层时，先采出煤层底部长壁工作面的煤，随即放采上部顶煤的采煤方法。（5）掩护支架采煤法。在急斜煤层，沿走向布置采煤工作面，用掩护支架将采空区和工作空间隔开，向俯斜推进的采煤方法。（6）伪倾斜柔性掩护支架采煤法。在急斜煤层中，伪倾斜布置采煤工作面，用柔性掩护支架将采空区和工作空间隔开沿走向推进的采煤方法。（7）倒台阶采煤方法。在急斜煤层的阶段或区段内，布置下部超前的台阶形工作面，并沿走向推进的采煤方法。（8）正台阶采煤法。在急斜煤层的阶段或区段内，沿伪斜方向布置成上部超前的台阶形工作面，并沿走向推进的采煤方法。（9）水平分层采煤法。急斜厚煤层沿水平面划分分层的采煤方法。（10）斜切分层采
9、煤法。急斜厚煤层中沿与水平面成25度至30度的斜面划分分层的采煤方法。（11）房柱式采煤法。沿巷道每隔一定距离先采煤房直至边界，再后退采出煤房之间煤柱的采煤方法。（12）房式采煤法。沿巷道每隔一定距离开采煤房，在煤房之间保留煤柱以支撑顶板的采煤方法。（13）仓储采煤法。急斜煤层中将落采的煤 暂存于已采空间中，待仓房内的煤体采完后，再依次放出存煤的采煤方法。2、综采工作面主要有哪些设备? 1采煤机；2刮板输送机；3液压支架；4下端头支架；5上端头支架；6转载机；7可伸缩胶带输送机；8配电箱；9乳化液泵站；10设备列车；11移动变电站；12喷雾泵站；13液压安全绞车；14集中控制台3急斜煤层采煤法
10、的主要特点有哪些?急倾斜煤层采区上山至少三条（运煤、运料、行人）。有岩巷工程还要增加溜矸上山眼。而缓倾斜煤层采区上山条件适宜，可以用两条上山（运输、通风）。由于开采后急倾斜煤层底板有可能移动，因此布置底板上山、底板运输巷时，应考虑底板移动角并留合理的岩柱。垂直顶底板压力较缓斜煤层小，但沿层面的分力较大，易推倒支架。急倾斜煤层倾角较大均在450以上，因此上山、工作面煤炭运输以自溜为主，不需要运输设备，而缓倾斜煤层需要运输设备，如絞车、胶带输送机、刮板运輸机等。 急倾斜煤层难实现机械化，采区无大型设备，故巷道断面较小，而而缓倾斜煤层采区常实行机械化开采，产量高，设备大型化，故巷道断面较大。急倾斜煤
11、层采区受运料、运煤、运人等技术安全条件限制，采区斜长短。而缓倾斜煤层采区斜长都比较长。4、开采急倾斜煤层采区巷道布置与缓倾斜煤层采区巷道布置有何异同? （1）相同点：都要布置采区上山、采区运输巷道、回风巷道、工作面、采区峒室。使采区具有完整的生产系统。（2）不同点：急倾斜煤层采区上山至少三条（运煤、运料、行人）。有岩巷工程还要增加溜矸上山眼。而缓倾斜煤层采区上山条件适宜，可以用两条上山（运输、通风）。由于开采后急倾斜煤层底板有可能移动，因此布置底板上山、底板运输巷时，应考虑底板移动角并留合理的岩柱。急倾斜煤层倾角较大均在450以上，因此上山、工作面煤炭运输以自溜为主，不需要运输设备，而缓倾斜煤
12、层需要运输设备，如絞车、胶带输送机、刮板运輸机等。 急倾斜煤层难实现机械化，采区无大型设备，故巷道断面较小，而而缓倾斜煤层采区常实行机械化开采，产量高，设备大型化，故巷道断面较大。急倾斜煤层采区受运料、运煤、运人等技术安全条件限制，采区斜长短。而缓倾斜煤层采区斜长都比较长。5如何合理确定矿井生产能力。矿井生产能力是与井田划分紧密联系并相互适应的。对于具体的矿井，应根据国家诺要，结合该矿井地质和技术条件，开拓、准备相通风方式以及机械化水平等因素，在保证生产安全、技术经济合理的条件下，综合计算开采能力和各生产环节所能保证的能力，并根据矿井储量，验算矿井和水平服务年限是否能够达到规定的要求。(1)开
13、采能力即按矿井田采条件所能保证的原煤生产能力、主要是同时正常生产的采区生产能力的总和。在具体条件下，根据煤层赋存情况、顶底板岩石性质、所选用的采煤工艺和设备、相应的采煤工作面长度和推进度可确定采煤工作面的生产能力。在此基础上，根据采区巷道布置类型、采煤工作面接替等因素，并结合采区运输、通风条件可确定采区内同时生产的采煤工作面数目，从而确定采区生产能力。(2)各生产环节的能力主要是提升、运输、通风能力，大巷和井底车场通过能力。(3)储量条件。矿井生产能力应与其储量相适应，以保证有足够的矿井和水平的服务年限。(4)安全生产条件主要是指瓦斯、通风、水文地质等因素的影响。在上述四方面因素中储量是基础，
14、开采能力是关键，各生产环节能力应配套，安全生产条件必须保证。对开采能力预计过高矿井投产后特长期达不到设计生产能力，对于开采能力预计过低矿井投产后会迅速突破设计生产能力：原有的生产系统环节能力、并田的尺寸和储鱼不能适应增产要求，又需进行矿井改建还可能造成某些开采技术上的不合理，这是应当注意避免的6、简述综采放顶煤技术的主要优缺点及适应条件? 综采放顶煤的优点：(1)单产高。 工作面内具有多个出煤点，而且在工作面内可实行分段平行作业，即在不同地段采煤和放煤同时进行，因而易于实现高产。(2)效率高。 由于放顶煤工作面的一次采出厚度大，生产集中，放煤工艺劳动量小以及出煤点增多等原因，其生产效率和经济效
15、益大幅度提高。 (3)成本低。 放顶煤采煤法比分层开采减少了分层数目和铺网工序，由此节省了铺网费用。此外，其他材料、电力消耗、工资费用等也都相应减少。 (4)巷道掘进量小。 掘进率和巷道维护费用减少，便于采掘接替。 (5)减少了搬家倒面次数，节省了采煤工作面的安装和搬迁费用。(6)对煤层厚度变化及地质构造的适应性强。 综采放顶煤的缺点：(1)煤损多。 在目前的技术水平条件下，放顶煤开采的工作面煤炭采出率一般比分层开采低10左右，即使采用了无煤柱护巷技术，初采和末采损失和工艺损失仍将存在，故煤损较多。(2)易发火。 由于煤损较多，在回采期间采空区就可能发生自燃。(3)煤尘大。 在放顶煤工作面，采
16、煤机割煤、支架操作时的架间漏煤及放煤均为粉尘的来源。高位放煤时放煤工序产生的粉尘较大，顶煤破碎严重时架间漏煤产生的粉尘也对工作面产生严重影响，但在低位放煤时，工作面粉尘，尤其是呼吸性粉尘的主要来源仍然是采煤机割煤。(4)瓦斯易积聚。 适用条件：(1)煤层厚度。 一般认为一次采出的煤层厚度以610m为佳。顶煤厚度过小易发生超前冒顶，增大含矸率；煤层太厚破坏不充分，会降低采出率。预采顶分层综放开采时，最小厚度为78m。(2)煤层硬度。 顶煤破碎主要依靠顶板岩层的压力，其次是支架的反复支撑作用。因此，放顶煤开采时，煤的坚固性系数一般应小于3。若煤层层理、节理发育，可适当增大，但次开采的厚度也不宜过大
17、。(3)煤层倾角。 缓斜煤层采用放顶煤开采时，煤层倾角不宜过大，否则支架的倒滑问题会给开采造成困难。(4)煤层结构。 煤层中含有坚硬夹矸会影响顶煤的放落；或者因放落大块夹煤口。因此，每一夹矸层厚度不宜超过05m，其坚固性系数也应小于3。顶煤中夹矸厚度占煤层厚度的比例也不宜超过1015。(5)顶板条件。 直接顶应具有随顶煤下落的特性，其冒落高度不宜小于煤层厚度的1.012倍，老顶悬露面积不宜过大，以免受冲击。 (6)地质构造。 地质破坏较严重、构造复杂、断层较多和使用分层长壁综采较困难地段、上下山煤柱等，使用放顶煤开采比使用其他方法能取得较好的效益。(7)自然发火、瓦斯及水文地质条件。 对于自然
18、发火期短、瓦斯量大，以及水文地质件复杂的煤层，先要调查清楚，并有相应措施后才能采用放顶煤开采。7、大采高一次采全厚采煤法工艺特点及适用条件?答：大采高综采工作面一般装备成套设备，其特征是采煤机功率大，采用强力的刮板输送机和掩护式液压支架。大采高采煤工艺特点：1）初采高度较小，一般为3.5m左右；直接顶初次垮落后采至全高。2）控制煤壁片帮关键；（控制煤壁片帮带压移架，用第一护帮板临时支护顶板，第二段护帮板支撑煤壁 加快工作面推进速度； 用快硬膨胀水泥尼龙绳等锚杆加固煤壁；在地质条件允许时，俯采；提高支架的初撑力）3）支架防滑，防倒工作显得尤为突出；4）端头支护及超前支护比一般综采更重要；5）一次
19、采全厚比分层开采具有很多优点。大采高采煤的优点：工作面产量和效率大幅度提高；回采巷道的掘进量比分层减少了一半减少了假顶的铺设；减少了综采设备搬迁次数，节省搬迁费用，增加了生产时间；设备投资比分层综采大，其综合经济效益明显高于分层综采提高了资源的采出率(煤厚4m多，只采3m)大采高采煤工艺的适用条件：地质构造简单、煤层厚度3.55m、赋存稳定、倾角小于12和顶板较稳定的煤层煤质较硬。8、井底车场形式及其选择？答：井底车场形式应适合井下运输和井筒提升的需要。由于井筒形式、提升方式、大巷运输方式及大巷距井筒的水平距离的不同，井底车场的形式各异。按照主运煤列车在井底车场内运行方式的不同，井底车场可分为
20、环形式和折返式两大类型。采用固定式矿车运煤时，两类车场均可选用；采用底卸式矿车运煤时，则一般采用折返式车场。按井底车场卸载方式不同，又可分为矿车井底车场、带式输送机井底车场和固定矿车井底车场。目前我国大型矿井多采用底卸式矿车和带式输送机井底车场。9、采区带区盘区的划分优缺点及其使用条件？答:根据煤层倾角和井田走向尺寸大小，阶段内可有采区式、分段式、和带区式准备方式。分段式是在阶段内整段开采，一般只适用于走向尺寸较小、构造简单的井田，在我国很少应用；采区式准备是在阶段内沿煤层走向再划分为若干块段按一定顺序开采，每一段具有独立的生产系统，采区式准备是我国目前常用的准备方式；倾角在12度以下的煤层，
21、可以采用在水平大巷两侧直接布置工作面的带区式准备。在近水平（倾角小于8度）煤层中，由于井田内标高差别小，煤层没有明显的走向，很难再划分为阶段，通常直接将井田划分为盘曲或带区。8、与斜井开拓相比，立井开拓有哪些优缺点?并分析立井开拓适应条件。答：斜井与立井相比，井筒掘进技术和施工设备比较简单，掘进速度快，地面工业建筑、井筒装备、井底车场及峒室都比立井简单，般无须大型提升设备，同类井型的斜井提升绞车也较立井需用的绞车型号小、因而初期投资较少。建井期较短；在多水平开采时，斜井(不包括反斜井)的石门总长度较用立井开拓时为短，因而掘进石门的工程量和沿石门的运输工作员较少；延深斜井井筒的施工比较方便、对生
22、产的干扰少；我国研制和使用新型强力胶带输送机，增加了斜井开拓的优越性扩大厂其应用范围。采用胶带输送机斜井开拓时、可以布置中央采区，利用主副斜井兼作中央采区的上山，从而可节约初期建井工程量、加快矿井建设。胶带斜并可以同时为几个水平提煤，这对上下水平过渡时期的提煤或多水平同时生产的提煤都是有利的。当矿井需增产而扩大提升能力时，更换胶带机也是比较容易的。 与立井相比，斜井的缺点是：在自然条件相同时，斜井要比立井长得多；围岩不稳固时，斜井并简维护费用高；采用绞车提升时、提升速度较低、能力较小、钢丝绳磨损严重、动力消耗大、提升费用较高，当并田斜长较大时，采用多段绞车提升、转载环节多、系统复杂，更要多占用
23、设备和人力；由于斜井较长，沿井筒敷设管路、电缆所需的管线长度较大、有条件时可采用钻孔下管路排水供电，但要为此留保安煤柱，增加煤柱损失；对生产能力特大的斜井辅助提升的工作量很大，甚至需增开副斜井。另外，斜井的通风风路较长，对瓦斯涌出量大的大型矿井，斜井井筒断面小，通风阻力过大可能满足不了通风的要求，不得不另开专用进风或回风的立井并兼做辅助提升；当表土为富贪水的冲积层或流砂层时，斜井井筒掘进技术复杂，有时难以通过。 因此，当井田内煤层不深、表土层不厚、水文地质情况简单、井筒不需持殊法施工的缓斜和倾斜煤层，般可采用斜井开拓。对采用串车或箕斗提升的斜井，般以段提升进行开采行利，也可采用两段开采但不宜采
24、用三段。随新型强力相适用于25。倾角的胶带输送机的发展大型斜并的开采深度将大为增加，斜井应用的范围将更加广泛。 9、如何合理确定采区走向长度? 答： 采区走向长度是确定采区范围的个重要参数，需要根据采区的煤层地质条件、开采机械化水平、采准巷道布置方式和可能取得的技术经济效果决定。 加大采区走向长度可以相对减少采区上(下)山、车场和峒室的掘进量；减少上(下)山煤柱和区间煤校的损失；减少采煤工作面搬迁次数；增加采区储量和服务年限；有利于保持必须的工作面错距，增加同采工作而数目和采区生产能力；有利于采区和矿井的合理集中生产。但是加大到什么程度则要根据采区的具体条件加以分析确定。 (一)地质因素 煤层
25、的地质构造，如断层、裙曲以及煤层倾角或厚度的急剧变化等地质因素对采区走向长度有重要影响。采煤工作面通过这些地带既困难又不安全。对于落差较大的断层，不仅采煤工作面无法通过，而且还要留有定尺寸的保护煤柱；因此可利用这些地带作为采区边界，以减少回采工作的困难及煤杜的损失。地质构造对采区走向长度往往起决定性的作用。如果需要在河流、湖泊或铁路下留没保安煤柱、也应尽量利用这些保安煤柱作为采区的边界。当由于构造及留设保安煤柱等原因使采区走向长度较短时为了保持回采工作面有一定的连续推进长度，可在采区一侧布置上山，成为单翼采区煤层顶底板的岩性对采区走向长度也有影响，当煤会云底板很破碎时，女如果采区走向长度很大，
26、又缺乏有效的支护于段或不它布冒区段；岩石集巾平巷时，则区段平巷的维护就很困难，这不仅增加了区段平巷的维护费用而且可能由于维护状况不好而影响区段平巷的运输。在这种情况卜、就要适当地缩短采区走向长皮煤层的自燃件对丁采区走向长度也有影响在发火期短的煤层中布置采区其冀不宜太长，否则对肪灭火木利。 (二)技术因素 技术上的因素主要考虑区段巷道的运输、掘进相供电等问题。 区段平巷铺设刮板输送机时，采区走向长度不能太大，一般为10001200 m。这时采区一翼为500一600 m，需要约45台输送机串联使用。生产时，如台发生故障，就影响全部生产，因此串联台数不宜再多。区段平巷铺设胶带输送机时，由于一台胶带输
27、送机长度可达5001000 m，所以来区定向长度每翼可以达到5001000 m、双冀采区的走向长度达l 0002000m，甚至2000m以上。区段平巷采用单巷掘进时，受掘进通风影响，采区翼长度不宜超过1000 m，随着长距离掘进通风的解决，有的已达到1500 m。采区变电所通常设置在采区上(下)山附近，因此确定采区走向长度时，必须考虑供电线路的长短。采区走向长度太大将仗供电距离增加，电压降加大，会影响到工作面机电设备的启动。当供电电压为660v时，采区一翼走向长度可达700 m。综合机械化开采时，平巷内设置可伸缩胶带输送机、供电采用移动变电站度可以达到1000 m以上。 三)经济因素 在经济上
28、，采区定向长度的变化将引起掘进费、维护费和运输费的变化。采区上(下)山，采区车场和硕室的掘进费和相应的机电设备安装费将随采区走向长度的增大16减少；区段平巷的维护费和运输费将随采区走向长度的增加而增大；而区段平巷的掘进费则与采区走向长度的变化无关。因此，在客观上必然存在着个在经济上合理的采区走向长度。 目前，根据我国现场的实际情况，缓斜、倾斜煤层采区走向长度，普采、炮采双翼采区一般不小于1000一1200m。采用综合机械化采煤时，跨上山连续回来，采区走向长度不小于1000一1200则不能跨上山连续回来采区定向长度般不少于2000 m。10、根据巷道作用和服务范围不同，可将矿山井巷分为开拓巷道、
29、准备巷道和回采巷道三种类型，试对每种类型巷道列举3例。开拓巷道运输大巷，阶段回风大巷，风井准备巷道采区轨道上山，采区运输上山，采区车场回采巷道工作面运输巷道，开切眼， 工作面运输巷道 。11、采煤工作面作业规程的内容主要包括哪些部分?作业规程的内容一殷包括：工作面的位置、范围、与相邻工作面的关系及地面概况等一般情况；地质情况，包括可采储量、煤层厚度和倾角、顶底板岩性、地质构造、水文情况等；采煤方法有关内容，包括巷道及工作面布置图、有关参数、机械设备、工艺方式、各生产系统；绘制循环图表、劳动组织和技术经济图表；安全技术措施。12、 如何合理的将煤田划分为井田?（1）井田范围、份量、煤层赋存及开采
30、余什要与矿井生产能力相适应； （2）保证井田有合理的尺寸；（3）充分利用自然等条件划分井田；（4）合理规划矿井开采范围，处理好相邻矿井之间的关系；（5）井田境界的划分方法有垂直划分、水平划分、按煤组划分及按自然条件形状划分几种。13、 简述选择开拓延深方案原则及要求。(1)保持或扩大矿井生产能力；(2)充分利用现有井巷、设施及设备，减少临时辅助工程续，降低投资；(3)积极采用新技术、新工艺和新设备。在新水平开拓时选择更为合适的采煤方法进的采掘技术和设备，改革矿扑井田开拓和采区准备方式； (4)加强生产管理、延深的组织管理与技术管理，施工与生产紧密配合、协调一致减少延深对生产的影响； (5)尽可
31、能缩短新、旧水平的同时生产时间。14、试分析比较炮采、普采、综采三种工艺方式的各自优缺点。就目前煤矿地下开采技术发展趋势看综采是采煤工艺的重要发展方向。综采优点：具有高产、高效、安全、低耗以及劳动条件好、劳动强度小。综采缺点：综采设备价格昂贵，综采生产优势的发挥有赖于全矿井良好的生产系统、较好的煤层赋存条件以及较高的操作和管理水平。根据我国综采生产的经验和目前的技术水平。适用条件：煤层地质条件较好、构造少，上综采后能很快获得高产、高效。普采优点：(1)是设备价格便宜。一套普采设备的投资只相当一套综采设备的四分之一，而产量可达到综采产量的三分之一至二分之一。(2)普采对地质变化的适应性比综采强，工作面搬迁容易。对推进距离短、形状不规则、小断层和褶曲较发育工作面，综采的优势难以发挥，就采用普采则可取得较好的效果。(3)与综采相比普采操作技术较易掌握，组织生产比较容易。因此，普采是我国中小型矿井发展采煤机械化的重点。炮采优点：(1)是技术装备投资少，适应性强，操作技术容易掌握。(2)生产技术管理比较简单，是我国日前采用仍然较多的一种采煤工艺。炮采缺点：单产和效率抵、劳动条件差。根据我国的技术政策，凡条件适于机采的炮采面，特别在国有重点煤矿都要逐步改造成为普采面。15、如何合理确定开采水平? 合理的开采水平垂高应以合理的阶段垂高(斜长)为前提，并使开采水平有合理的服务年限
