1、施工组织设计4明沟暗渠泵站及渠道建筑物工程二标段明沟、暗渠、泵站及渠系建筑工程（二标段）工程施工组织设计无锡市兴泰河道建设工程有限公司二0一0年三月 第一章：技术标综合说明第二章：工程概况及总体安排第三章：施工准备计划第四章：施工方案及技术措施第五章：施工进度计划表及保证工期的措施第六章：机械、劳动力配备计划第七章：工程管理体系及管理协调管理措施第八章：保证工程质量的主要措施第九章：安全文明施工保证措施第十章：地下管线及环境保护措施第十一章：施工现场总体平面布置图第一章：技术标综合说明1、编制依据明沟、暗渠、泵站及渠系建筑工程（二标段）工程施工招标文件。明沟、暗渠、泵站及渠系建筑工程（二标段）
2、工程施工图设计文件。当地的水文、地质、气象等自然条件资料。现场踏勘情况国家水利工程施工验收规范及工程质量验收评定标准。2、编制说明2.1编制指导思想本技术文件的编制体现了我公司对本工程的施工组织与管理的总体构思与部署，本技术文件的编制宗旨是为本公司中标承建本工程后如何确保下列目标的实施提供指导。2.2有关施工目标质量目标：工程质量验收达到合格。工期目标：工期目标31日历天，按招标文件要求完成。计划开工日期：2010年3月15日；计划竣工日期：2010年4月15日。安全施工目标：无重大安全事故。文明施工目标：创建文明工地。服务目标：过程和产品及维修均确保顾客满意。第二章：工程概况及总体安排1、工
3、程概况明沟、暗渠、泵站及渠系建筑工程（二标段）工程位于无锡市锡山区锡北镇内，是无锡新天地农业发展有限公司建设和农田水利综合治理工程的重要项目，其主要功能是水土保护、防洪、排涝、灌溉农田。本次招标范围：新建包括一座灌溉站及窨井和1.2米明排沟工程2.0KM，0.6米明排沟工程1.225KM，新建600防渗管涵0.4KM，新建500SN波纹管暗渠工程0.4KM。气象、水文、地质及水位条件气象本工程地处北亚热带季风气候区，四季分明，雨量充沛，雨热同季。冬季多北风，受北方大陆冷空气侵袭，干燥寒冷；夏季偏南风较多，受海洋季风的影响，炎热湿润；春夏之交多“梅雨”，夏末秋初有台风。无锡气象站位于东经1202
4、1，北纬3035，该站观测高程为18.7m，主要观测气温、降雨和风速风向等。1.温度根据有关气象资料统计，年平均气温15.4，7月份最高，平均气温31.5，极端最高气温37.7（1985年7月）；1月份最低 ，平均气温-0.83，极端最低气温-8.0（1986年1月）。2.降雨据1952年1999年资料统计，多年平均降水量为1112.3mm，平均年降水日数125天。降水量年际变化较大，1991年降水量高达1630.7mm，而1978年降水量仅为552.9mm。降水量的年内分布也不均匀，59月的汛期降水量占年降水量60%以上，如1991年的汛期最大降水量为1216.1mm。无锡站多年平均降水量及
5、年内分布情况见表2.1。表2.1 无锡地区多年平均降水量月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月101112全年降水量（mm）44.459.391.792.3106.5180.6160.9132.4101.561.147.534.11112.33.风通过对无锡站19612000年风速、风向资料分析：（1）该地区多年平均风速为3.0m/s，主导风向为SE ，该风向多年平均风速为3.9 m/s；强风和为NNW，最大风速为20.5 m/s，该风向多年平均风速为4.0 m/s。从多年月风速资料分析，SE风向是38月的主导风向，SE向（包括两侧各22.5有效的SSE及ESE风向）出现总频率25%；NNW
6、风向是10月次年2月的主导风向，NNW向（包括两侧各22.5有效的N及NW风向）出现总频率17%。水文锡北镇常年水位为3.3米，枯水位2.62.8米，警戒水位为4.5米。地质地质条件为：表层为耕作土，吴淞2.0米以上以粉质粘土及重粉质粘土为主，吴淞2.0米以下地基土层，一般为粉质粘土和流沙土，部分为淤泥质粉质粘土。水位本工程的水位代表站主要有无锡南门站。无锡南门站建于1923年，位于无锡市南门外塘泾桥，东经12019，北纬3034。据统计，无锡南门站19232001年的多年平均水位为3.07m，近期19882001年的多年平均水位为4.73m（7月28日），1991年最高水位为4.88m（7月
7、2日），为该站历史最高水位；最低水位为1934年8月26日的1.92m。根据频率分析，5年一遇的年最高水位为4.19m，5年一遇的非汛期最高水位为3.85m。根据无锡市城市防洪规划，100年一遇和200年一遇设计水位分别为4.94m和5.50m。对外交通条件明沟、暗渠、泵站及渠系建筑工程（二标段）工程材料等物资可通过陆路进行运输。2、施工总流程 总体施工方案以灌溉站工程和防渗管涵为主体，预制板渠和辅助设施等平行进行，全面自下而上分段推进。具体施工顺序见下图： 框图2-1：灌溉站施工总工序流程图框图2-2：防渗管涵施工总工序流程上述各分项工程大部分为交叉重迭施工，实施中可按照网络施工图进行施工分
8、布。3、施工任务划分根据本工程的工作量、工期要求及工程所处的位置，项目部下设立三个专业的施工班组进行现场管理和施工，确保施工的质量和工期。4、施工工期安排本工程工期目标30天。采取连环施工法，以保证通行不中断。第三章：施工准备计划1、施工现场准备根据新建工程施工特点，施工前准备工作较多，主要有临时设施建造施工便道的修筑等。施工总平面的布置及施工节点安排是关系到工程正常顺利展开的关键。施工现场总体平面布置详见第十一章。2、技术准备组织技术人员熟悉审核图纸，做好图纸会审和设计交底工作。组织技术人员编制质量计划和单元工程的施工组织设计，并在施工前做好审批，贯彻交底工作。预算人员做好编制施工预算，确定
9、总用工数，以便落实好劳动力。测量人员做好控制点的复核检查工作。3、施工人员、机械、材料的准备3.1施工人员准备公司调派具有丰富施工经验的工程施工人员和技术人员组成项目部管理班子进入开展施工。按照工程进度情况，组织有经验的劳务队伍进场施工。3.2备机备料物资设备部根据工程进度计划，在中标后立即组织相应施工机械设备的调遣工作，保证各种施工机械设备按时进场，顺利使用。物资设备部还应按公司规定，落实好原材料、预制构件等成品半成品的合格分承包方，尽早订立供货合同，确保有关物资按进度计划供应。4、通讯与办公设备准备为确保工程施工管理指挥调度系统的高效运转，项目部配备有线电话、传真机及手机通讯，并配备包括电
10、脑、复印机、打印机、刻字机等文字处理设备，配备1辆小车作为交通工具，并在办公室等配备空调等生活设施。5、协调准备进场后立即与本工程的业主单位、设计单位、监理单位进行工作协调，汇报公司对于本工程的施工方法和管理措施，征求他们的施工的建议和想法，共同作好本工程的施工工作。进场后还与当地各级主管部门（质监、安监、公安、交通、市政、环保）取得联系，通报本工程的施工方案，听取各方的意见、建议，取得他们的配合和支持，特别是做好沿线交通组织工作。同时应积极与当地供水、供电部门协调施工用水、用电的供应。第四章 工程施工方案及施工方法1、施工测量施工测量主要内容包括：本工程的平面、高程控制测量；施工过程中的施工
11、放样、进度测量以及分项、分部或单元工程等，完成后的质量检验和控制测量、竣工测量等；土方开挖前还需对原始开挖断面进行工程计量测量，以确保实际工程量和工程计量依据。1.1.控制测量开工前控制测量是施工技术准备的重要工作之一，是工程顺利开工和为今后施工过程顺利进行的重要保证。（1）测量技术交底开工前施工测量人员根据建设单位和设计单位移交的平面点、高程控制点,进行测量基准点的技术交底和现场交桩，共同办理有关技术交底和交桩手续。（2）测量基准点的复测、校核和验算按照施工设计、施工技术规范及国家有关的施工测量标准和要求测量的精度和等级，对交底时提供的测量资料、测量基准点进行复测、验算、校核，并将验算校核的
12、资料以书面形式报建设单位现场负责人，如果有异议，双方进行核实，最后以现场负责人批准认定的资料数据为准。3）建立施工平面、高程控制网点根据监理人批准的施工测量基准点的资料、数据等，充分结合本工程现场地形情况，施工布署和施工情况等，建立和增设满足施工需要的施工测量控制网和基准点。并将建立和增设的控制网点的资料提交监理人，经监理人复测验算校核合格和审批后方可使用。（4）平面控制平面控制网的建立是根据设计提供导线控制点资料，按照设计图纸、施工现场情况、施工分段情况等不同地貌、地形用全站仪、经纬仪等测量设备将轴线平移或延伸，并随工程进度而适时调整、布控，经常校核，充分利用。施工现场平面控制网，按三等导线
13、控制。在工程施工中为确保工程平面位置的准确，避免质量事故的发生，测量人员要在关键工序跟班作业，随时进行测量控制。（5）高程控制：用于高程控制的水准点是通过对设计提供的水准点进行闭合测量、校核后，为满足工程施工需要在工程沿线每隔150m200m引设一个四等水准点，对引设的水准点用混凝土浇筑固定，统一编号，并作明显标记和保护，以便寻找。施工过程中，经常定期检验，以确保水准点的精确度。1.2施工放样（1）建筑物测量：根据设计图纸，设置构筑物控制轴线，根据工程进度不断施工放样，作为立模、扎筋使用。（2）建筑物护岸工程施工放样：施工时施工放样可利用中心线交点桩恢复护岸中心线，施工直线每隔10m为一桩号；
14、利用中心桩恢复各施工面边线桩。在施工弯曲段应每隔5m加密桩号，以确保工程质量。13进度测量依照监理人的要求，每月25日对本月完成的工段进行纵横断面测量，以此作为本月施工进度和工程进度款结算，以及对下月施工设计，统计资料上报的依据。1.4竣工测量当分项、分部或单元工程完成后，均需对已完成的工序、工程项目进行质量检验、验收等竣工测量，竣工测量的资料、数据是作为分部分项工程、单元工程验收、隐蔽工程验收、质量评定、编制竣工图、工程竣工结算等等工作的原始资料和依据。2.施工前期准备工作本工程灌溉站施工前期准备工作主要包括临建设施搭设、临时施工围堰填筑、施工降排水等工作。防渗管涵和预制板防渗渠工程的施工前
15、期准备工作主要包括临时设施的搭设、管道线路的走向和平面测量放线等工作。2.1、 施工围堰、围护设计说明书2.1.1 施工围堰填筑与拆除说明书根据初步设计，灌溉站的施工围堰均在外河，可采用桩木围堰，结构形式按一样考虑如下：外河围堰：按10年一遇高水位设计，堰顶高程约4.5m，堰顶宽3.0m，每条围堰长约15m外河围堰底部均按1.5m往下清淤，围堰顶部备部分袋装砂石土，以备水位上涨时拦洪。本工程施工围堰共需2条，均采用桩木围堰。围堰填筑前，先用挖泥船清除围堰基础范围内的淤泥至0.0m，清除宽度超出围堰基部填筑宽度每边不少于0.5m。然后打圆木桩，两侧按放竹篾和土工布，中间填土采用外购土，用汽车运至
16、填筑作业面，从一边岸开始填筑，以单向进占法进占。2.2施工降排水2.2.1排水系统总体布置施工排水包括初期排水、雨水等排水。初期排水：采取一台6寸泵进行初期排水。雨水截流：采用分层截流集中抽排，即在管槽底部及上部分别设置排水沟。以开挖截流为主，集中抽排为铺。管槽开挖上口设置对外反水，并在上口设0.3M高截水埂，将地面径流雨水挡住，保护开挖边坡，对于坡体及管槽内雨水，在基底两侧设0.30.3的明排水沟，沟内填碎石滤料。在集水坑中安排潜水泵抽排。2.2.2基槽明排水灌溉站施工范围内正常施工废水及地表潜水，主要利用基槽底部设置的排水沟及集水井，采用一台7KW水泵抽排。防渗管涵施工范围内的排水主要是雨
17、水和渗水，可每间隔200米设立一个集水井，进行集中抽排水。3.土方施工方案3.1土方开挖(1)前期准备A、工程开工前，根据市规划部门批准的用地图，认真实测收购边线桩、核实图内房屋、各种供电和通讯线路、地下管线、坟墓、树木等。B、作好以下各项拆迁准备工作a对于各种地上、地下障碍物的拆迁，应在施工前与有关部门协商，并签订协议书。b对有碍施工的房屋，均应在开工前拆迁完毕，对沿线未拆迁的房屋，应考虑不因施工而影响其稳固，必要时适当加固处理。c用地范围内树木等，施工前全同有关单位清点数目，造册存查，并协商砍伐或迁移办法。d填土高度小于1.5m时，应挖除树根，并认真将树坑夯实填平。取土坑，应将所有树根予以
18、挖除。填土高度大于1.5m时，树根可酌情处理。C、施工期间必须断绝现有道路交通或修建临时道路时，应事先征得有关部门的同意。D、开工前应编制土方施工方案，包括排水措施、土方平衡方案、取土弃土地点、机械种类、保证质量及安全措施等。E、开工前必须保证场外施工道路的畅通。（2）基坑土方开挖施工围堰、基坑排水、前期测量放线等施工准备工作就绪后，即可进行基坑土方开挖。主要施工顺序为定位放线机械开挖保护层人工开挖基槽验收下道工序机械挖土灌溉站工程采用1.0m3反铲挖掘机结合人工进行挖土。管涵工程及预制板防渗渠工程可采用1.0m3反铲挖掘机结合人工进行现场土方开挖、堆放。为了保证工期,施工现场的机械设备根据施
19、工方案，结合现场实际情况，由专人负责及时调度，最大限度地使施工机械处在满负荷工作。基坑尺寸应根据施工方案决定，按基底的设计尺寸并留足够的工作面，以便设置排水沟，支撑及必要的工作面。在开挖前按测量中心线放出开挖边线及基坑底界线。3.2土方回填土方回填要求采用粘壤土，管涵基础部分的灰土回填应严格按照分层回填夯实，分层厚度不大于25cm，压实度不小于90%。根据本工程特点及实际情况，回填土方利用现场就近堆放的开挖土方，在合理平衡后将多余土方外运至计划堆放地点，并在土方回填前对堆放在施工现场的回填土做生产性试验，选择最优含水量，确定铺层厚度和压实遍数，以及有关技术参数。施工程序：首先清除回填区及取土区
20、的积水、杂物，由回填区最深部分开始，分层铺设、碾压。现场配备专职技术人员，测定压实后的干容量，检验其压实系统，和压实范围符合设计要求后，再填上层土，并按规定现场取样报请监理工程师验收。土方回填采用推土机推平、碾压，局部(机械作业不具备条件的)采用人工配合找平、蛙式打夯机夯实。为保证回填土的质量，必须做好以下几点：(1)土方回填前清除原地面草皮、树根、建筑垃圾等杂物，并将填土表面碾压密实，报监理工程师验收合格后，方可进行墙后回填；(2)采用符合要求的土源作为回填土料，其含水率应控制在最优含水率，具体办法是采用翻松、洒水、凉晒等措施。铺土厚度与土块粒径不得大于规范和试验要求。分段回填时，各段之间设
21、定标志，以防漏压、欠压。上下层分段位置搭接应错缝；(3)填土面应保持一定的坡度，保持里高外低，以利排除表面积水。当天填土必须当天碾压完成。由于气候、施工等原因停工的，回填土面层应加以保护。复工时应对不合格的面层作局部处理后继续回填；(4)施工过程中避免出现“弹簧土”、层间光面、层间中空、虚压层等现象，一旦发生应及时处理至合格；(5)建筑物墙后土方回填时，砼强度指标必须达到设计强度的70以上。回填前，清理建筑物表面杂物，清除建筑垃圾、积水等，并报项目监理检查验收，合格后方可进行土方回填。(6)墙后土方回填，分层进行。每坯层厚不大于30cm，临近建筑物部位用蛙式打夯机或木夯夯实，确保压实度不小于0
22、.94，并保持建筑物两侧填筑均衡上升，且控制一定的回填上升速度。(7)在进行土方分层碾压回填时，施工质检员跟班检测。按试验确定的施工参数检查每批松铺土层的含水率、层厚等指标。在施工过程中用轻便触探仪来检验和控制土层的干密度和压实指标，每坯土层碾压完成后，按施工规范要求采用环刀法抽取土样测定土的干密度，其指标符合设计要求后，再填筑上层土方。（8）填筑土方预留回填高度3%的沉降量。回填土及灰土回填的质量控制应注意以下几点：(1)回填土压实后的干容重，应有90以上符合设计要求，其余10的最低值与设计值的差不得大于0.5KN/m3，且不得集中。采用环刀法取样时，每个回填单元的每层取样一组，基槽或管沟回
23、填，每层按长度2050m取样一组，每层按600m2取样一组。取样必须在每层的下半部。经项目监理检查质量不合格的，应按项目监理的指示，对缺陷工程部分进行返工、修理和补强，直至达到要求为止。(2)各项土方工程竣工后，应提供下列完整的竣工资料：土方竣工图；有关设计变更和补充设计的图纸或文件；施工记录；隐蔽工程验收记录；土方工程控制桩和水准点的测量结果；质量检查和验收记录。4、灌溉站主体施工方案本工程的灌溉站施工原则为按先深后浅、先下部后上部、先主后次、先高后矮的顺序施工，先进行进出水池的底板、挡墙的施工，中间进行房屋土建等工作的施工，再进行电气机械设备安装、调试运行。以灌溉站和管涵的施工为控制主体，
24、其它土建和回填等工程则在整个施工过程中穿插进行。在土建施工中特别要注意设备、电气等的预留孔洞和预埋件的正确。A、灌溉站进出水池底板施工1.测量放样：根据轴线高程控制点测放出其底板的位置和高程，复核后报监理工程师同意后再进行下道工序。2.基坑开挖：进水池底板基坑大部分在河道内，出水池底板基坑大部分河岸原土上，在施工围堰和抽水完成后，即可采用机械结合人工进行基坑大开挖。在基坑前后两边开挖30cm深、40cm宽的排水沟，在沟角设置708060cm的积水坑。放置水泵排水，基坑开挖后即报设计、监理单位验槽。3.基底合格后即浇筑垫层，垫层砼为C20素混凝土，现场拌制，人力翻斗车直接输送入模，振捣密实。4.
25、钢筋钢筋根据钢筋放样图在钢筋加工棚进行制作。现场绑扎，钢筋保护层的控制，底部和侧面采用同标号的砂浆垫块，面层钢筋用架力筋支撑，在进料口处，上层钢筋易产生变形，用铅丝吊在仓面脚手管上，待浇至面层时拆除。模板采用钢模拼制而成，为保证浇筑过程不漏浆，模板之间加海绵条，钢模用钢管支撑固定。5.砼浇筑底板砼为C20采用商品砼，严格按试验室配比配料，人力翻斗车运输入模，底板砼量较大，采用分层浇筑法施工，每层厚度控制在30cm左右，用插入式振捣器振捣。面层用平板振动器复振，在止水带附近采用人工补浆振捣密实。表面整平收光。砼浇筑时严格控制底板面高程和平整度，底板浇筑在墙身外设施工缝，施工缝采用凸缝。B、进出水
26、池挡墙施工挡墙的特点是高度大、厚度小。根据实际情况制定了如下施工方案：1.模板采用钢模现场拼装。为加强模板的钢度，模板外的横向和纵向均采用双杆围令，墙身模板采用14对拉螺栓,间距50cm钢管的支撑固定，靠原泵站的墩墙加固可采用膨胀螺丝与对拉螺杆焊接后进行单面加固处理，相邻挡墙内侧用排架和剪刀撑进行纵横向加固，以保证浇筑结构物的形状、尺寸和相对位置符合图纸规范要求。2.挡墙砼浇筑1）采用自拌混凝土，挡墙模板立好后，开始清仓工作，用压力水冲洗模板的内侧和挡墙底面。冲洗的污水由底层模板上预开的孔流走。清仓毕，将出水小孔覆盖，用1：2水泥砂浆接浆处理，即开始浇筑，因墙高度大，为防止混凝土离拆，采用榴管
27、，最下节离浇筑面约1米高度，混凝土倾入漏斗后，经多节溜管流入仓内，随着砼浇筑高度上升，溜管节数随之减少，为防止漏振，振捣工人需下至仓下振捣，人工平仓，砼浇筑时由专人指挥，分层厚度控制在30cm左右，随时检查砼配比是否正确。模板支撑是否牢固有无漏浆现象，为保证砼侧面压力控制在承受范围内，砼浇筑速度控制在每小时2米高度。2）施工缝处理挡墙和底板之间的施工缝设在距底面高20cm处，设凸缝。在施工缝处浇筑混凝土前要用凿毛方法先清除老砼表层的水泥浆溥层和松散层。用水冲洗干净并充分湿润。表面积水要清除。施工缝位置的钢筋回弯时，要使钢筋周围的砼不受破坏，钢筋上的油污、浮锈、水泥砂浆等要清理干净。浇筑时先在其
28、表面铺砂浆一层。水灰比较砼水灰比小0.05，浇筑时要对施工缝处加强振捣，使新老砼结合紧密。3）对拉螺栓孔修补将孔周围打深35cm，将螺栓割断，内大外小形成倒楔形，先将孔内压入干砂浆，再在孔口刷纯水泥浆一层，面层压平抹光，尽可能与墙体相一致。4）混凝土的养护为保证砼在规定龄期内达到设计强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好砼养护工作，砼的养护采用覆盖浇水养护，用草包等对砼表面加以覆盖并浇水，使砼在一定时间内保持湿润，养护不低于14天。C、钢筋混凝土工程施工注意事项A、现浇砼底板使用的水泥、骨料、外加剂、水、等必须符合水利工程施工验收技术规范(SG184-93)规范(下同)的有关规定。B、砼的标号
29、应符合图纸要求，配合比应符合规范的规定。砼(砂浆)的标号系指150mm(70.7mm)标准立方体试件在温度为203及相对湿度不低于90%的环境中养护28天的抗压强度，具有不低于85%的保证率。不得使用其它非标准试件强度进行换算。C、砼浇筑前，应按监理单位的要求分期分批提供骨料样品及试验报告，经同意后再组织进场和进行配合比试验。D、为确保工程质量，砼集中拌制，机械拌和，运输到工，就地铺筑。(2)材料A、水泥a使用普通硅酸盐水泥。b在水泥进场前，我们将认真检查生产厂家的质量保证书，水泥的品种和标号未经过试验和分析的一概不得进场，水泥包装上未标明水泥品种、标号、生产厂家和批号的也一概不用。c所有进场
30、水泥应按有关规范要求或监理单位指标，分期分批取样检查，按监理单位批准的试验结果使用，水泥存放超过三个月后，将重新取样检验。d水泥供应固定生产厂家。B、细骨料a细骨料选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂，其质量标准符合表2-1规定，并按普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ52)的规定进行检验。b细度模数宜在2.33.0范围内，其级配应符合有关规范的规定。c按监理单位的要求对每批砂进行试验。C、粗骨料a粗骨料选用质地坚硬、粗形、级配良好的碎石、卵石、未经分级的混合石子，并应按普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ52)的规定进行检验。b粗骨料最大粒径不得超过4cm（无砂混凝土粗骨
31、最大粒径不得超过2cm）。c粗骨料的级配应符合有关规范的规定。d按监理单位的要求对每批粗骨料进行试验。D、拌和用水a拌制和养护砼及砂浆所用水应进行水化学分析。b水中不得含有影响水泥正常凝结硬化的有害杂质或油脂、糖类及游离酸等。cPH值小于4的酸性水和硫酸盐含量超过重量的0.27%的水，不得使用。（3）模板模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保混凝土结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性，以避免漏浆。模板加工前，按施工图纸要求，提交一份包括本工程各种类型模板(包括特种模板)的材料品种和规格、模板的结构设计以及混凝土浇筑模板的制作、安装和拆除等的模板设计和
