1、通风队工人岗位描述1瓦斯检查工一、岗位名称瓦斯检查工二、直接上级班 长三、岗位工作理念严格监测 预防超限四、岗位任职条件具备高中及以上文化程度，有两年以上的现场工作经验。经专业培训机构，通过考试取得煤矿特种作业人员操作证、职业资格证。熟悉矿井通风系统和避灾路线；掌握煤矿安全规程中矿井通风、瓦斯的相关规定。能正确使用光干涉甲烷测定器和其他有害气体检查仪器。会维护、会保养、会处理一般故障。没有妨碍本职工作的病症。五、岗位职责 岗位作业的责任、任务1.岗位责任：负责矿井瓦斯和二氧化碳及其他有害气体的测定和汇报工作。2.工作任务对分工区域内瓦斯、二氧化碳及其他有害气体进行测定与汇报。对分工区域内通风、
2、防尘、防火、防突、瓦斯抽放、安全监测及“一通三防”安全设施的使用情况和工作状态进行检查、维护与管理。检查和汇报分工区域内的通风、瓦斯、煤尘、煤与瓦斯突出等安全隐患，并采取有效措施进行处理。分工区域内一旦发生灾害事故，组织遇险人员自救与互救，并参加抢险救灾工作。积极完成领导安排的其他“一通三防”的临时性和紧急性工作。岗位作业与相邻岗位之间相互联动关系1.与施工队班组长、放炮员保持联系，严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮制度”。2.与施工单位电工联系，进行风机切换试验。六、岗位设备介绍 岗位设备型号、主要性能参数及含义、结构特点、主要部件1.岗位设备型号：通常使用的光学瓦斯检定器有CJG10。C
3、表示测定器，J表示甲烷，G表示光干涉原理，10表示测量范围。2.主要性能参数： 型 号 CJG10测量范围010%CH4目镜分划板最小分划值0.5%CH4测微刻度盘分化范围01%CH4测微刻度盘最小分化值0.02%CH4电源电压3V灯泡电压2.5V量程（%CH4）011447710允许误差（%CH4）0.050.10.20.33.结构特点：CJG10光学瓦斯检定器主要由气路、光路、电路三大系统组成。4.主要部件：CJG10光学瓦斯检定器主要部件有：照明装置组；聚光镜组；平面镜组和折光棱镜组；反射棱镜组；物镜组；测微组；目镜组；吸收管组；气室组和气路系统；开关组。 岗位设备工作原理、使用范围1.
4、工作原理：CJG10光学瓦斯检定器都是根据光的干涉原理制成的。由光源发出的光经聚光镜到平面镜，经前后两表面反射，由于空气室和甲烷室的光的反射路径不同，在物镜的焦平面上产生干涉条纹，干涉条纹相对零位的位移量就是甲烷或二氧化碳的含量。2.适用范围： CJG10： 010%CH4 岗位设备使用对周边坏境要求和注意事项1.测定地点支护必须完好。2.携带和使用光干涉甲烷鉴定器时，应轻拿轻放，防止和其他东西碰撞，以免仪器受较大震动或冲击，使仪器内部零位发生漂移或其他部件损坏。3.在严重缺氧地点（如密封区和火区）气体成分变大时，用光学瓦斯检定器测定时，测定结果将比实际浓度大得多，此时应采取气样，用化学分析的
5、方法测定瓦斯浓度。七、工作流程与作业标准 工作流程：参加班前会领取仪器检查仪器完好性井下校正仪器接班测定瓦斯、二氧化碳及硫化氢浓度（3次）测定一氧化碳浓度及温度（每班一次）检查通风、瓦斯、煤尘、煤与瓦斯突出等安全隐患汇报（3次）交班升井归还仪器。 作业标准 1.测定前对周边环境主要危险源、危险因素辨识与控制危险源：测定地点支架变形、顶板离层、偏帮、吊矸、漏顶等。 控制方法：选择在支护完好地点进行测定。危险源：采掘工作面风量不足。 控制方法：对采掘工作面范围内的所有地点进行检查，重点检查上（下）隅角、回风流、钻场、高冒区、回风联巷等处的瓦斯及通风情况，发现异常立即处理，并向通风调度汇报。危险源：
6、瓦斯积聚。 控制方法：对易产生瓦斯积聚的地点要认真进行检查，如瓦斯超限，应立即停电、撤人、设置栅栏、揭示警标，严禁人员入内，汇报通风调度。并采取相应的处理措施。危险源：违章放炮。 控制方法：严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮制度”。危险源：双风机、双电源自动切换试验不正常。 控制方法：每天对双风机、双电源自动切换装置进行一次试验，确保风机切换装置正常工作。 危险源：排放瓦斯时风流汇合处瓦斯超限 控制方法：严格执行瓦斯排放措施，严格控制排放风量，严禁一风吹。危险源：局部通风机拉循环风。 控制方法：局部通风机安设地点距回风口大于10米；增加全风后巷道的风量。2.设备规定的使用条件检查检查外部部件
7、、电路、药品、气密性、光路的完好情况。3.作业规程、操作规程作业规程严格按照规定的地点、次数、检查方式进行检查，严禁空班、漏检、假检。检查高冒地点、采煤面上隅角、采空区边缘的瓦斯时，要站在支护完好的地点用胶管连接检查杖检测瓦斯，由低到高逐渐向上检查，检查人员的头部切忌超越检查处的棚梁，以防缺氧窒息。检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙外的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体时，只准在栅栏外检查。在工作面检查时必须注意顶、两帮及脚下是否安全，有危险时，不得冒险进入。利用风障导风处理局部积聚瓦斯时，要有进口和出口，周围20米严禁作业。主扇突然停风时要立即通知受影响区域人员撤到主要进风大巷，切断电源
8、，盲巷口设置栅栏，揭示警标，并汇报通风调度、矿调度，接受指示，必要时通知人员全部撤至地面。利用局扇进行通风的掘进工作面，无论工作或交接班，都不准停风；因停电、检修等原因停风时，必须撤出人员，切断电源，设置栅栏、揭示警标，禁止人员入内。携带的瓦检器要妥善保存，不准碰撞损坏、丢失，出现故障不准擅自修理，升井后交给检修工并指出存在的问题。操作规程下井前对仪器的检查下井前，在地面领取光干涉甲烷测定器，并检查仪器是否完好，检查项目：A.检查药品是否失效；B.检查整机及气室的气密性；C.检查干涉条纹是否清晰；D.检查整机及各附件是否完好。入井后仪器对零校正入井后，在和使用区域温度相接近的新鲜风流中对仪器进
9、行换气对零工作。沿途检查通风、防尘等设施的完好情况到车场下车后，沿途检查风门、密闭、调节风窗、消尘设施、隔爆水棚等设施的完好情况。接班在规定地点、时间到工作面履行交接班手续，向上一班瓦检员询问当班的隐患与安全情况，弄清楚相关情况后双方在交接班记录上签字，并向通风调度汇报。检查瓦斯、二氧化碳、浓度交接班完成后，按照规定的路线巡回检查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳及硫化氢浓度。检查的地点根据所分配的任务不同而不同。测点分布如下：A.采煤工作面进风：距采煤工作面10米外的进风流中；B.采煤工作面回风：距回采工作面煤壁线10米以外的回风巷风流中；C.采煤工作面：距煤壁、顶、底各200mm（在1.0m以下薄煤
10、层的回采工作面顶、底各为100mm）和采空区切顶线为界的回采工作面工作空间内的风流；D.采煤工作面上隅角：工作面机尾距切顶线和回风副帮各800mm的风流中；E.掘进工作面：掘进工作面到风筒出风口风流中；F.掘进工作面回风：掘进工作面回风口1015米处；G.硐室：硐室回风口5米范围内；H.矿井总回风巷或一翼回风：在测风站内；I.零散电气设备：设备安设地点20米范围内。 测定瓦斯浓度应在巷道风流上部，测定时应把光干涉甲烷测定器入口的橡胶管深入测定地点，然后按压吸气球五、六次，使待测气体进入甲烷室，从目镜中观测干涉条纹移动量。先读出干涉条纹在分划板上移动的整数，例如条纹在2%3%之间，可读2%，然后
11、划动测微手轮，把对零位时所选用的那根黑条纹移动到2%的刻线上，然后按下测微照明电路的开关，读出刻度盘上读数即为小数。测定完后再把刻度盘转到零位位置。整数读数和小数读数之和即为测定地点的瓦斯浓度。测定二氧化碳浓度应在巷道风流下部，测定时先按上述方法测出甲烷浓度，再将辅助吸收管取掉，用检查甲烷的方法测出混合气体的浓度。混合气体浓度减去甲烷浓度即得到二氧化碳的浓度（精确时再乘以0.95）。 对有一氧化碳及硫化氢产生的区域，硫化氢每班检查的次数不少于3次。每班测定不小于1次。一氧化碳每班检查的次数不少于1次。测定地点的温度每班检查的次数不少于1次。汇报在完成测定工作后，把所测数据记录在瓦斯检查手册上，
12、并填写在瓦斯管理牌板上，同时向通风调度汇报，汇报的内容包括：瓦斯、二氧化碳浓度、温度、有害气体浓度、通风设施完好情况、防尘设施完好情况等。每班检查及汇报次数不小于三次。执行“一炮三检”、“三人连锁放炮”和“四位一体安全确认开工”制度A.一炮三检：放炮作业装药前、放炮前、放炮后必须分别检查风流瓦斯，当放炮地点附近20米以内瓦斯浓度1%时，严禁装药放炮。B.三人连锁放炮制：放炮前，放炮工将“警戒牌”交给生产班长，由生产班长派人警戒，并检查顶板与支护情况；然后生产班长将自己携带的“放炮命令牌”交给瓦斯检查工，瓦斯检查工检查瓦斯、煤尘合格后，将自己携带的“放炮牌”交给放炮工；放炮工发出放炮口哨进行放炮
13、。放炮后三牌各归原主。C.四位一体安全确认开工制度：进入工作面后检查工作面顺槽净化水幕齐全完好情况，各个地点瓦斯情况，瓦斯抽放系统的运转情况，各个地点的消尘情况，顺槽的隔爆水棚的完好情况，瓦斯监测装置的吊挂和灵敏情况，通风系统的完善、可靠情况，临时瓦斯治理的措施到位情况等；检查完毕后，发现问题安排当班班长进行处理，安检员监督；处理完后，由质量验收员进行验收，检查无误后，在“四位一体安全开工确认单”签字后，方可开工。交班在工作面规定地点规定时间履行交接班手续，向下一班瓦检员交代当班的隐患与安全情况，待接班人弄清楚相关情况后双方在交接班记录上签字，并向通风调度汇报。八、设备常见故障与排除方法 常见
14、故障、分析原因及修复与排除方法1.故障现象：干涉条纹不清晰。 产生原因： 测定时空气湿度过大，水分吸收管不能将水分全部吸收，在光学玻璃上结成雾粒；有灰尘附在光学玻璃上；光学系统故障。 排除方法：调动光源灯泡；拆开进行擦拭；调整光学系统。 2.故障现象：读数不准。 产生原因：二氧化碳吸收管中的钠石灰失效或颗粒过大；进入瓦斯室的空气中含有二氧化碳；测定空气中含有硫化氢。 排除方法：更换钠石灰；清洗瓦斯室；增加硫化氢辅助吸收管。3.故障现象：零点漂移。 产生原因：空气室内空气不新鲜；对零地点与测定地点温度与气压差别大；瓦斯室气路不畅通。 排除方法：瓦斯检查仪不得连班使用；尽量在与测定地点的标高相差不
15、大、温度相近的进风巷对零；经常检查气路，发现堵塞及时修理。4.故障现象：无光或灯光暗红。 产生原因：灯泡坏；光路系统故障；电池电量不足。 排除方法：更换灯泡；调整光学系统；更换电池。九、岗位创新创效（略）十、作业现场主要灾害事故的应急避险和现场救护瓦斯爆炸事故的避灾与自救措施 当听到或感觉到爆炸声响和空气冲击波时，应背向空气颤动的方向，俯卧倒地，面部贴在地面，以降低身体高度，避开冲击波的强力冲击，并闭住气暂停呼吸，用毛巾捂住口鼻，防止把火焰吸入肺部。最好用衣服盖住身体，尽量减少肉体暴露面积，以减少烧伤。爆炸后，要迅速按规定佩戴好自救器，辨清方向，沿着避灾路线，迅速撤退到新鲜风流中。若巷道破坏严
16、重，不知撤退是否安全时，可以到棚子较完整的地点躲避等待救护队援救。煤与瓦斯突出事故的避灾与自救措施1.采煤工作面发现煤与瓦斯突出预兆时，要以最快的速度通知人员迅速向进风侧撤离。撤离中快速打开隔离式自救器并佩戴好，迎着新鲜风流继续外撤。如果距离新鲜风流太远时，应首先到避难硐室，或利用压风自救系统进行自救。2.掘进工作面发现煤和瓦斯突出预兆时，必须向外迅速撤至防突反向风门之外，把防突风门关好，然后继续外撤。如自救器发生故障或佩用自救器不能安全到达新鲜风流地点时，应在撤出途中的避难硐室或利用压风自救系统进行自救，等待救护队援救。3.发生突出事故后现场人员的避灾措施 发生煤与瓦斯突出事故时，应立即打开
17、隔离式自救器并佩戴好，迅速外撤。在撤退途中，如果退路被堵或自救器有效时间不够，可到矿井专门设置的井下避难所或压风自救装置处暂避，也可寻找有压缩空气管路的巷道、硐室躲避。这时要把管子的螺丝接头卸开，形成正压通风，延长避难时间，并设法与外界保持联系。矿井火灾事故的避灾与自救措施1.发生火灾事故时，首先要了解或判明事故的性质、地点、范围和事故区域的巷道情况、通风系统、风流及火灾烟气蔓延的速度、方向以及与自己所处巷道位置之间的关系，并根据矿井灾害预防和处理计划及现场的实际情况，确定撤退路线和避灾自救的方法。2.撤退时，无论在任何情况下都不要惊慌、不能狂奔乱跑。应在现场负责人及有经验的老工人带领下有组织
18、地撤退。3.位于火源进风侧的人员，应迎着新鲜风流撤退。4.位于火源回风侧的人员或是在撤退途中遇到烟气有中毒危险时，应迅速戴好自救器，尽快通过捷径绕到新鲜风流中，或在烟气没有到达之前，顺着风流尽快从回风出口撤到安全地点；如果距火源较近而且越过火源没有危险时，也可迅速穿过火区撤到火源的进风侧。5.在高温浓烟的巷道撤退还应注意利用巷道内的水，浸湿毛巾、衣物或向身上淋水等办法进行降温，改善自己的感觉，或利用随身物件等遮挡头面部，以防高温烟气的刺激等。6.在撤退过程中，当发现有发生爆炸的前兆时（当爆炸发生时，巷道内的风流会有短暂的停顿或颤动，应当注意的是这与火风压可能引起的风流逆转的前兆有些相似），有可
19、能的话要立即避开爆炸的正面巷道，进入旁侧巷道，或进入巷道内的躲避硐室；如果情况紧急，应迅速背向爆源，靠巷道的一帮就地顺着巷道爬卧，面部朝下紧贴巷道底板、用双臂护住头面部并尽量减少皮肤的外露部分；如果巷道内有水坑或水沟，则应顺势爬入水中。在爆炸发生的瞬间，要尽力屏住呼吸或闭气将头面浸入水中，防止吸入爆炸火焰及高温有害气体，同时要以最快的动作戴好自救器。爆炸过后，应稍事观察，待没有异常变化迹象，就要辨明情况和方向，沿着安全避灾路线，尽快离开灾区，转入有新鲜风流的安全地带。透水事故的避灾与自救措施1.发生透水事故时，现场人员被涌水围困无法退出时，应迅速进入预先筑好的避难硐室中避灾，或选择合适地点快速
20、建筑临时避难硐室避灾。迫不得已时，可爬上巷道中高冒空间待救。如系老窑透水，则须在避难硐室处设临时挡风墙或吊挂风帘，防止被涌出的有毒有害气体伤害。进入避难硐室时前，应在硐室外留设明显标志。2.在避灾期间，遇险人员要有良好的精神心理状态，情绪安定、自信乐观、意志坚强。要做好长时间避灾的准备，除轮流担任岗哨观察水情的人员外，其余人员均应静卧，以减少体力和空气的消耗。3.避灾时，应用敲击的方法有规律、间断地发出呼救信号，向营救人员指示躲避处的位置。4.被困期间断绝食物后，即使在饥饿难忍的情况下，也应努力克制自己，绝不嚼食杂物充饥。需要饮用井下水时，应选择适宜的水源，并用纱布或衣服过滤。5.长时间被困井
21、下，发觉救护人员到来营救时，避灾人员不可过度兴奋和慌乱，以防发生意外。采煤工作面冒顶时的避灾与自救措施1.当发现工作地点有即将发生冒顶的征兆，而当时又难以采取措施防止采煤工作面板顶板冒落时，最好的避灾措施是迅速离开危险区，撤退到安全地点。2.当发生冒顶来不及撤退到安全地点时，遇险者应靠煤帮贴身站立避灾，但是注意煤壁片帮伤人；如遇险者所在位置靠近木垛时，可撤至木垛处避灾。独头巷道迎头冒顶被堵人员避灾自救措施1.遇险人员要正视已发生的灾害，切忌惊慌失措，应迅速组织起来，主动听从灾区中班组长和有经验老工人的指挥。团结协作，尽量减少体力和隔堵区的氧气消耗，有计划地使用饮水、食物和矿灯等。做好较长时间避
22、灾的准备。2.如人员被困地点有电话，应立即用电话汇报灾情，遇险人数和计划采取的避灾自救措施；否则，应采用敲击钢轨、管道和岩石等方法，发出有规律的呼救信号，并每隔一定时间敲击一次，不间断地发出信号，以便营救人员了解灾情，组织力量进行抢救。3.维护加固冒落地点和人员躲避处的支架，并经常派人检查，以防止冒顶进一步扩大，保障被堵人员避灾时的安全。4.如人员被困地点有压风管，应打开压风管给被困人员输送新鲜空气，并稀释被隔堵空间的瓦斯浓度。但要注意保暖。触电者的急救措施1.立即切断电源，或使触电者脱离电源。2.迅速观察伤员有无呼吸和心脏跳动。如发现已停止呼吸或心音微弱，应立即进行人工呼吸或胸外心脏按压。3
23、.若呼吸和心脏都已停止，应同时进行人工呼吸和胸外心脏按压。4.对遭受电击者，如有其他损伤，如跌伤、出血等，应进行相应的急救。密闭工一、岗位名称密闭工二、直接上级班 长三、岗位工作理念通风设施 确保质量四、岗位任职条件具备高中及以上文化程度，有两年以上的现场工作经验。经专业培训机构，通过考试取得入井资格证、职业资格证。熟悉矿井通风系统和避灾路线；掌握煤矿安全规程中矿井通风设施的建筑相关规定。能保证施工质量，确保通风系统稳定可靠。没有妨碍本职工作的病症。5、岗位职责岗位工作的责任、任务1.负责全矿井通风设施的建筑、维修和改造、回收工作，以确保通风系统的可靠性、安全性。2.熟悉矿井通风系统，掌握通风
24、设施设置地点、位置、种类、用途和使用管理状况，确保其稳定性。3.为确保井巷风流的稳定性，所修建的通风设施都必须符合质量标准的要求，并按设计或指定位置施工。4.在实施通风设施更改（包括墙改门或门改墙等）工程时，必须严格执行先建好新的、再拆除旧的施工程序，以确保通风系统的稳定性。5.当发生事故致使通风设施遭受破坏时，应根据处理事故的需要，及时做好通风系统的恢复工作。6.严格坚持工完料净，认真做好文明施工。7.对本岗位的安全及工程质量全面负责。岗位作业与相邻岗位之间相互联动关系工作中与当班跟班人员、班长保持联系。掌握施工措施和标准，施工时严格按照施工措施施工。与区队值班室联系及时汇报工程进度，反映施
25、工过程中遇到的其他事项。六、岗位设施介绍1.我矿现有的三种门型：我矿现有的门型有三种(宽高)20002500mm、46002500mm、1500800mm。2.我矿现建筑的密闭有4种：1米墙：（厚度1000mm），50墙：（厚度500mm），37墙：（厚度370mm），24墙：（厚度240mm）。七、工作流程与作业标准工作流程 验收材料清理现场（安全检查）施工质量验收清理操作现场作业标准1.风设施工必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。并有三年以上从事相关工作的经验。2.通风设施的施工，必须按照施工设计，在实际位置施工，设计要符合有关规定；不得随意改变安设位置、种类。3.密闭外
26、的钢轨、电缆、管路必须断开，不得与密闭内的部分连通。4.在运输巷道中施工风门时，要设专人指挥来往车辆，做到安全施工。5.每个风门前后5m内的支护要保证完好，必应清理剩余材料，保持清洁，畅通。6.每个密闭前5m的支护要保持完好，按规定要求打好栅栏。7.行车风门间距不小于一列车长度，行人风门间距要大于5m。8.风门必须能够自动关闭，两道风门之间要安设连锁装置，保证不能同时打开。9.通风设施竣工后，要组织验收，凡是不符合质量要求的，必须整改至合格。10.在溜子道、运输机道运料时，要注意安全。不准用刮板运输机及带式运输机运送材料。11.密闭、风门、风桥等通风设施的位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷
27、道内，尽量避免设在动压区。12.在有电缆、管路处施工时，要妥善保护电缆、管路，防止碰坏。需移动高压电缆时，要事先与机电部取得联系。13.掏槽只能用大锤、钎子、手稿、风镐施工，不准采用爆破方法。14.在立眼或急倾斜巷道中施工时，必须佩戴保险带，并制定安全措施。15.砌墙高度超过2m时，要搭脚手架，保证安全牢靠。主要危险源、危险因素辨识与控制1.施工通风设施的地点，顶板不完整。辨识方法：是否有离层，片帮、吊矸、漏顶、支架变形等控制方法：认真检查施工地点前后5米内的支护是否完好，顶帮是否有冒顶和片帮等安全隐患，先处理支护后施工。2.墙体、四周漏风辨识方法：观察、检查墙体、四周控制方法：勾缝、四周掏槽
28、、抹好裙边八、设备常见故障及排除方法（略）九、岗位创新创效永久闭墙施工：掏槽配灰砌墙沟缝抹面清理现场。风门：安设下门坎掏槽安门框砌墙垛沟缝抹面清理现场安装风门。 先转变思想、提高认识，热爱本职工作。在岗位中不断的加强专业知识的学习，特别是新知识新技术的钻研。对在工作中遇到的问题进行分析整理，找出发生问题的原因及处理解决方法。这样在工作中不断的总结，才能不断的提高。十、作业现场主要灾害事故的应急避险和现场救护瓦斯爆炸事故的避灾与自救措施 当听到或感觉到爆炸声响和空气冲击波时，应背向空气颤动的方向，俯卧倒地，面部贴在地面，以降低身体高度，避开冲击波的强力冲击，并闭住气暂停呼吸，用毛巾捂住口鼻，防止
29、把火焰吸入肺部。最好用衣服盖住身体，尽量减少肉体暴露面积，以减少烧伤。爆炸后，要迅速按规定佩戴好自救器，辨清方向，沿着避灾路线，迅速撤退到新鲜风流中。若巷道破坏严重，不知撤退是否安全时，可以到棚子较完整的地点躲避等待救护队援救。煤与瓦斯突出事故的避灾与自救措施1.采煤工作面发现煤与瓦斯突出预兆时，要以最快的速度通知人员迅速向进风侧撤离。撤离中快速打开隔离式自救器并佩戴好，迎着新鲜风流继续外撤。如果距离新鲜风流太远时，应首先到避难硐室，或利用压风自救系统进行自救。2.掘进工作面发现煤和瓦斯突出预兆时，必须向外迅速撤至防突反向风门之外，把防突风门关好，然后继续外撤。如自救器发生故障或佩用自救器不能
30、安全到达新鲜风流地点时，应在撤出途中的避难硐室或利用压风自救系统进行自救，等待救护队援救。3.发生突出事故后现场人员的避灾措施 发生煤与瓦斯突出事故时，应立即打开隔离式自救器并佩戴好，迅速外撤。在撤退途中，如果退路被堵或自救器有效时间不够，可到矿井专门设置的井下避难所或压风自救装置处暂避，也可寻找有压缩空气管路的巷道、硐室躲避。这时要把管子的螺丝接头卸开，形成正压通风，延长避难时间，并设法与外界保持联系。矿井火灾事故的避灾与自救措施1.发生火灾事故时，首先要了解或判明事故的性质、地点、范围和事故区域的巷道情况、通风系统、风流及火灾烟气蔓延的速度、方向以及与自己所处巷道位置之间的关系，并根据矿井灾害预防和处理计划及现场的实际情况，确定撤退路线和避灾自救的方法。2.撤退时，无论在任何情况下都不要惊慌、不能狂奔乱跑。应在现场负责人及有经验的老工人带领下有组织地撤退。3.位于火源进风侧的人员，应迎着新鲜风流撤退。4.位于火源回风侧的人员或是在撤退途中遇到烟气有中毒危险时，应迅速戴好自救器，尽快通过捷径绕到新鲜风流中，或在烟气没有到达之前，顺着风流尽快从回风出口撤到安全地点；如果距火源较近而且越过火源没有危险时，也可迅速穿过火区撤到火源的进风侧。5.在高温浓烟的巷道撤退还应注意利用巷道内的水，浸湿毛巾、衣物或向身上
