1、抗滑桩施工方案 315国家高速公路网成渝地区环线乐山至雅安段公路工程项目施工技术方案报审单承包人： 江西有色工程有限公司 标 段： TJ6 监理人： 北京交科工程咨询有限公司 编 号： 监表18工程名称及工程部位抗滑桩设计图名称路基、路面桩号K37+300K46+700图号第二册 第一分册致：乐雅高速公路JL3合同段总监办第1驻地办： 现报上 抗滑桩 工程的技术、工艺方案详细说明见附件，请予审查及批准。附件：抗滑桩施工方案 技术负责人： 年 月 日 承包人： 年 月 日驻地办路基桥梁隧道专业监理工程师初审意见：初审结论： 同意 修改后再批 不同意签 字： 年 月 日驻地监理工程师审查意见：审查
2、结论： 同意 修改后再批 不同意签 字： 年 月 日总监办路基桥梁隧道专业监理工程师初审意见：初审结论： 同意 修改后再批 不同意 签 字： 年 月 日总监理工程师审查意见：审查结论： 同意 修改后再批 不同意 签 字： 年 月 日国家高速公路网成渝地区环线乐山至雅安公路抗 滑 桩施 工 方 案江西有色工程有限公司乐雅高速TJ6标项目经理部2011年7月22日抗滑桩施工方案一、编制依据1、国家高速公路网成渝地区环线乐山至雅安公路土建路基工程两阶段施工图设计文件；2、公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）；3、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）；4、招标文件技术规
3、范。二、工程概况四川乐雅高速路TJ6标位于夹江县南安乡、木城镇及洪雅县三宝镇，起点桩号为K37+300，终点桩号为K46+700，路线全长9.4km。我标段共两处抗滑桩加固处理，共计抗滑桩51根。抗滑桩截面采用2.0m3.0m，桩长20m，桩间距6m。第一处位于K45+020K45+183龙坡山滑坡处，该处抗滑桩21根。第二处位于K45+183K45+360顺层高边坡，该处抗滑桩30根。工程区均位于青衣江右岸斜坡地带，穿越一山脊，山脊走向与路线方向斜交，地势较高，且较为陡峭，自然坡度为1651。地表径流排泄顺畅，地表水量较为贫乏，受大气降水补给。地下水主要为基岩裂隙水，主要分布在基岩的裂隙中，
4、无统一水位，主要接受大气降水补给，向低洼处排泄。粉砂质泥岩的透水性较差，总体地下水不丰富。三、施工准备 1、熟悉设计图纸,进行技术交底和人员培训。2、测定桩位,平整场地,安装井架提升设备,并搭设雨篷；3、根据地勘柱状图和施工方案列出地层特点分发给具体操作者、技术人员、作业队长，以便施工人员心中有数。4、安装井架。井架采用角钢焊结支架、安装电机和滚筒作为提升牵引设备。5、备好各工序所需的机具器材和井下排水、通风、照明设施，并设置观测滑坡变形、位移的观测点。6、应有处理施工故障的备用机具设备,如起重卷扬机、吊篮、钢绳、麻绳、钢钎、铁锤、爬梯等急救以及不同性能的其他工具、钻具等。7、施工用电拟采用本
5、标段三宝料场变压器供电。8、人员配置 施工人员配备表：序号工种数量备注1管理人员22技术员23测量员24安全员25钢筋工86模板工107掘进工人408材料员10合计769、机械设备的配备根据本工程的施工特点：做好起吊机械、混凝土施工机械和钢筋笼制作等机具的配套。对施工机械做好维修、保养工作，确保施工正常。主要机械设备表序号机械设备名称规格型号单位数量备注1空压机W30-15台32卷扬机W1.8台153砼运输罐车（68）m3台54装载机ZL50台15鼓风机L-3型台106交流弧焊机BS1500台57钢筋弯曲机HS-25台48发电机组150KW组19凿岩机W30台1510风 镐WB-5台15四、施
6、工工艺（一）、抗滑桩施工工艺流程1、抗滑桩施工工艺流程见下图测量放样 平场地、截排水及防雨棚的设置安扒杆井架及卷扬机、通风设备施工场地平整施工准备 桩身开挖施工场地平整 出渣锁口、护壁立模施工场地平整灌注护壁砼拆模、继续开挖施工场地平整 不合格桩底检验施工场地平整 合格安装导管或串筒施工场地平整安装钢筋笼、声测管施工场地平整制取试件施工场地平整灌注桩身砼施工场地平整成桩验收施工场地平整2、抗滑桩施工示意图（二）、施工步骤及方法1、测量放样（1）、对设计提供的导线控制点及水准点进行复核无误后,方可设置施工所需的各项独立控制网及临时水准点,并应定期效核复测。（2）、对施工中所进行的一切测量工作,认
7、真作好记录工作,并严格执行手工复核制度。（3）、桩井放样使用全站仪、水准仪等测量仪器，通过施工区测量控制网引测，对抗滑桩的开挖轴线、高程进行定位。（4）、根据各桩断面尺寸标定抗滑桩的井口轮廓线,并在其相互垂直的引出延长线上埋设测量定位标志点。2、桩井开挖（1）、桩位场地平整后,用碎石铺垫15cm厚的垫层,上铺C15砼硬地坪工作面,并做好地表截、排水、放渗设施。（2）、在井口浇筑高于地面0.18m的钢筋混凝土锁口圈梁,防止地表和杂物进入孔内。（3）、桩井开挖按照掘进一段、护壁一节的施工原则，护壁每节长度1.0m。由浅至深不断循环作业，直至达到设计桩深。（4）、每次单节开挖深度控制在1.01.2m
8、左右。（5）、桩井开挖视地质条件采取不同方法:、土石挖掘主要采用人工铁揪、铁镐和风镐开挖，挖土顺序为先中部后周边，每节高度宜为11.5m，开挖一节支护一节；围岩较松软、破碎或有地下水时，分节应较短，分节不应在土石层变化和滑床面处。、挖掘进入基岩或遇孤石时,应采用微差控制爆破技术。根据地层条件选用光面爆破或预裂爆破施工法。、钻孔采用小型凿岩机;炸药选用2岩石硝铵炸药或乳化炸药;雷管选用非电毫秒延期雷管和电雷管(电雷管用语激发导爆管),使用起爆器在井外控制起爆;剥离厚度控制在30cm之内。、孔底岩石爆破后用刚钎、风镐开凿岩石并进行孔壁休整清理，直至达到设计断面尺寸。、桩孔挖掘中如有少量涌水,可以井
9、内先挖集水井,安设小型潜水泵将涌出的地下水排除孔外,集水坑随挖随加深。对地下水富集处采用包扎滤布的引水管，引出后再做井壁支护。、如遇开挖土方坍塌或流砂层涌砂,无法正常施工时,则可缩短单节开挖深度,采用“插板法”、“插钎法”结合安放滤布排水管,排水进行支护；或用高1m左右，厚6mm钢制无底箱，采用千斤顶将其依次压入土中，压入一段开挖一段，直至穿过该地下层0.51.0m后再转入正常开挖施工。、当桩周土坍塌严重、涌水量较大，用上述方法不能有效进行砼护壁，可采用“新奥法”超前支护注浆后再开挖的施工方案。、桩下工作人员应随时测量井下的空气污染物浓度,如超过规范规定的三级标准污染物的浓度限值时,应增设通风
10、设施。、井下作业必须戴好安全帽,照明必须采用安全电压,作业人员不宜超过2人。3、弃渣运输桩井挖出的土（石）渣，一部分用于填筑桩前的施工场地，剩余部份用手推车运至集渣场，集中用汽车运至弃土场。（四）、护壁施工为防止桩孔坍塌，孔壁采用C20现浇钢筋混凝土支护，上部留100150mm作浇灌口，待混凝土浇完、养护、拆模后，浇灌口用混凝土或砌墙塞堵塞，外抹水泥砂浆封闭。1、护壁模板制安（1）、护壁模板采用定型组合式拼装钢制模板，且应在模面上涂刷脱模剂。（2）、为便于模板的安装和拆卸，钢模的边肋按圆弧倒角，两块模边的边肋处用“U”型卡连接。（3）、为保证模板刚度，口壁内侧用角钢焊接加固，支模时在内侧用木枋
11、支撑，预防浇注护壁砼是模板变形。（4）、护壁钢模板作成上口小、下口大的形状，即每节护壁接头处成八字阶梯形。（5）、每节模板安装均采用井内吊线定位,模板安装完毕后应进行复测,确保断面形状圆顺、断面大小、桩孔垂直度符合设计要求。2、护壁砼浇筑（1）、在滑动面处的护壁应加放钢筋进行加强。（2）、在承受推力较大的护壁和孔口应在加强衬砌的混凝土中加放钢筋。（3）、浇筑砼护壁前,应清除岩壁上的松动石块、浮土，仔细校核模板位置，以保证桩径和垂直度，混凝土用手推车运至井口。护壁厚度采用200mm，钢筋净保护层厚30mm。（4）、在围岩松软破碎和有滑动面的节段,应在护壁内顺滑坡方向使用临时横撑加强支护,并注意观
12、察其受力情况,以及时进行加固。当发现横撑受力变形、破损而失效时，井下施工人员必须立即撤离。（5）、混凝土浇筑时,随时观察模板位置情况,发现问题及时处理。（6）、由于模板上圈浇注口仅有100mm150mm的空隙,混凝土进料比较困难,为此,在施工中可根据模板尺寸大小,制备几套专用进料模具,以方便施工。施工时，将模具搁置在护壁的钢模上，边缘上相接的孔眼用U型卡扣固定。（7）、下料时混凝土沿着模具徐徐进入护壁内，既方便施工，又加快速度，并可以减少混凝土浇筑时的损失。（8）、护壁混凝土的强度按等级C20要求配制，为使混凝土振捣密实，应配制坍落度稍大的细石混凝土。混凝土采用机械拌制，吊桶运输至孔底，人工浇
13、筑；同时，采用小型振动棒振捣密实，以确保砼强度，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。（9）、护壁混凝土模板的支架可于灌注后24h拆除,开挖应在上一节护壁混凝土终凝以后进行。3、终孔封底 挖至设计深度后，抽出积水、清除沉渣，经自检合格后，通报业主、监理、设计等单位共同参加终孔验收。终孔验收合格后，随即浇灌垫层混凝土封底。4、钢筋工程钢筋笼的制作采用孔外集中下料加工，孔内安装制作。（1）、钢筋制作、钢筋加工严格按照设计图纸和规范要求在钢筋加工场加工。、用于加工制作的钢筋表面干净无污染和锈蚀。若污染或锈蚀应每根洗净，并用钢丝刷除锈。、钢筋用切割机切断,用弯曲机成型。、钢筋下料长度应根据孔深和垂直运输的能力
14、分成几段制作,竖向钢筋的接头位置应相互错开,同一截面内,受拉区接头的截面积不应超过钢筋总截面面积的25。（2）、钢筋笼制作安装将加工合格的钢筋,利用吊车下入孔内,自下而上进行钢筋笼孔内制安。搭接处不得放在土石分界和滑动面（带）处。为加强钢筋笼骨架的整体稳定性，在主筋内侧每隔2m加设一道25的加强箍，每隔一箍在箍内设一井字架加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架。同时，在钢筋主筋与护壁间每隔5m设置一个20cm长耳环作为定位支撑，以使钢筋笼对在中，确保保护层厚度。（3）、钢筋焊接与绑扎本工程的钢筋焊接按钢筋焊接及验收规程和设计要求进行。在制作过程中，竖向钢筋接头采用机械联结，钢筋接头不准采用绑扎接头。
15、定位环、加强箍和“井”字支撑架采用电弧焊点焊，交叉钢筋采用绑扎连接。钢筋宜预制成笼，可在桩孔内搭接，搭接面不得设在土石分界和滑动面处。5、桩身砼浇筑（1）、砼浇筑采用拌和站集中配制，电子计量料斗计量、强制式搅拌机拌和、混凝土运输车运至井孔的全套机械化流水作业，以提高灌注效率，缩短灌注时间。（2）、井口设置活动式料斗支架,利用串筒注入井内为避免混凝土骨料分离，串筒底距浇筑砼面控制在2m以内，且在串筒下部安装S型缓冲管，出料口应绑扎帆布或橡胶管以利于移动布料。（3）、混凝土振捣:采用插入式振动器振捣,分层浇筑、分层振捣，每层浇筑高度不应大于40cm。（4）、灌注混凝土必须连续作业。如因故中断灌注其
16、接缝面，应作特殊处理。严禁施工缝在滑动部位。6、养护与保护（1）、桩身混凝土浇筑完毕后，对桩顶裸露部分应进行覆盖、洒水养护，连续不间断的养护时间不少于10d。（2）、混凝土终凝前，不得在附近爆破作业，以免因爆破振动影响桩身砼的质量。五、施工注意事项（一）、原材料所需原材料（包括钢筋、水泥），进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单（原件）。抗滑桩所用水泥、钢筋、碎石、砂等均需复检并送监理或业主的试验检测机构进行检验。（二）、桩孔开挖1、抗滑桩要严格按设计图施工。同时，将施工的开挖过程视为对滑坡进行勘察过程对待，及时地质编录，及时信息反馈，以利于调整和优化施工设计。2、抗滑桩施工前，须平整清除
17、井口及周围的分散堆积物，做好施工区的地表截、排水防渗工作，严禁井口积水。3、桩井开挖深度和断面不允许欠挖，不得有尖角，开挖面不得小于桩身设计断面与砼护壁厚度之和，护壁后的桩井净断面不小于桩身设计断面尺寸。桩井垂直度误差应符合规范和设计要求。4、在地下水集中渗漏处，井壁支护前应采用引水管将水引出，浇筑时扎、堵管口，并埋入混凝土中。5、护壁砼强度应按设计要求强度登记配制，同时保证其具有良好的和易性，以便与进料灌注和振捣密实。（三）、钢筋笼制安1、抗滑桩钢筋笼安装时应注意将竖向主受力筋放在桩的受拉侧。2、竖向受力钢筋的接头不得设在土石分界处或滑动面（带）处。3、钢筋接头应分散布置，间隔错开，错距不小
18、与35d且不少与50cm，配置在抗滑桩同一截面内受拉区的接头截面积不应超过钢筋总截面面积的25。4、采取有效的定位措施，保证钢筋位置准确，确保设计要求的保护层厚度，并使钢筋整体骨架具有足够的刚性和稳定性。5、钢筋补救应与混凝土浇筑同时进行，不得在无有效措施保证钢筋定位的情况下，浇筑混凝土。严禁为方便混凝土浇筑而擅自移动或割除钢筋。（四）、砼灌注1、砼每次搅拌前,应对计量控制设备的技术状态进行校核,并进行砂石料的含水率检测,按试验配合比换算出拌和中的注水量。2、当孔底积水深度大于10cm时，应尽量排干或干拌砼处理，处理无效时，应采用水下灌注法施工。3、灌注砼前应先将井底清理干净，并浇一层2-3c
19、m厚与桩身砼强度相同的水泥砂浆。4、浇筑混凝土从拌和、输送、浇筑振捣直到完毕的全过程，应在混凝土初凝之前的时间内完成。5、当发现混凝土和易性较差时，应加强振捣，严禁向井内加水。6、材料供给及施工设备生产能力应满足单桩连续浇筑的施工要求，不留施工缝。7、当出现意外情况必须留下施工缝时，应按照混凝土结构工程施工及验收规范有关规定进行处理。六、质量保证与控制措施（一）、建立健全质量管理制度 项目经理部下设工程部、质检部和试验室，负责质量工作。各施工队设质检组，配专职质量检查员，形成一个三级质量管理网络。 对全体职工进行质量教育，实行工程质量与奖金挂钩，制定奖罚条例。即根据个分项、分段工程施工的质量优
20、、劣进行奖罚。每一级质管人员的奖金与被检部门不发生直接联系，以提高质管工作的相对对立性。 工程部、质检部和试验室在总工程师领导下开展工作，监督检查的工作内容如下： 1、各种材料的质量和规格是否合格； 2、分项工程的施工工艺和操作方法是否符合规范； 3、工程质量是否符合施工技术规范要求、对不合格的工程决不验收，坚决“推倒重来”； 4、原始记录是否及时、准确、完整； 5、定期检查各种施工机械的性能状态是否良好； 6、计量和实验是否正确，符合规范；7、对施工项目的薄弱环节是否采取了有效措施；8、施工人员是否持证上岗，是否有窜岗施工现象；9、施工对质检人员和项目部质检人员应坚持隐蔽工程、关键工序旁站监
21、督。（二）、建立质量责任制1、制定各部门、各岗位质量责任人，使责任到人。2、制定各分项工程的质量目标,以便管理。3、各分段施工的施工员要对本段的施工质量负责。4、各施工队负责人要对本队所在工区的各段施工的质量负责。5、项目经理部的各个部门要对全线工程的各种分管项目质量负责。6、真正做到层层落实，理顺质量管理体系。（三）、开展质量教育及技术培训1、工程部、质检部应根据施工现场情况，经常组织本合同段的管理人员、施工人员认真学习施工技术规范，并认真做好质量教育工作；邀请道路、桥梁、隧道施工方面的专业人士来项目部进行技术讲座，提高工程技术人员和施工人员技术水平。2、新工人必须经过上岗培训，各工种必须持
22、证上岗。3、质检部应利用板报形式宣传工程质量的重要性和现场施工典型人和事，使全体人员树立“质量第一、业主至上、预防为主、用数据说话”的观点。（四）、建立开工前技术交底制度1、各分项工程开工前，项目部的工程部或质检部必须组织施工人员进行施工技术交底。2、各分项工程开工前，各施工队负责人、质检人员在项目部应组织本单位施工人员进行二级技术交底；个工班负责人应组织本班施工人员进行三级技术交底。3、重点分项工程项目，由工程部或质检部组织施工人员，项目总工进行施工技术交底。4、技术交底必须以文字形式进行，并履行技术交底签认制，严格按照施工组织计划施工，确保工程质量。七、安全控制与管理措施（一）、安全控制措
23、施 建立健全各级安全管理制度，认真贯彻落实招标文件中关于“施工许可证制度”、“施工方案逐级审批制度”、“安全协议制度”和“干部包保责任制”的要求。做到以制度强化施工安全管理，以措施保障施工安全。1、加强领导，健全组织项目部成立安全生产领导小组，设专职安保部、安全工程师，施工队设专职安全员，班组设兼职安全员。制定严格的安全措施，定期分析安全生产形式，研究解决施工中存在的问题。安全工程师具体负责安全工作，组织实施对项目的安全管理，保证施工生产安全贯穿于施工全过程。充分发挥各专兼职安保人员的监督作用，及时发现和排除安全隐患。2、加强安全生产教育，提高安全员安全意识 重点进行四个方面的教育，即：主人翁
24、责任感和“安全第一、预防为主”的教育；安全基本知识和技能的教育；遵守规程制度和岗位标准化作业教育。 开展安全竞赛活动，进行安全检查评比，激发安全员安全生产的自觉性。3、建立安全岗位责任制 逐级签定安全生产承包责任书，明确分工，责任到人。如隧道掘进、桥梁施工、其重吊装等施工必须认真落实干部逐级包保责任制。 项目经理与各级负责人签定包保责任制，重点项目安排安全员盯岗防护。4、做好安全技术交底工作 分项工程开工前，安保部应组织施工人员做好安全操作规程交底，和安全技术交底。 重大分项工程施工总工办应作出详细的施工安全方案和技术措施，并由安保部负责施工人员组织，由项目总工负责施工安全技术交底。 项目部的
25、安全技术交底应实行文字交底和签认制。5、严格执行安全生产管理制度 （1）、抓好现场管理，严格按制定的安全规则和要求进行施工，保证现场施工有序、安全文明。 （2）、桥梁、隧道施工操作人员必须配戴安全帽，无安全帽者不得进入施工现场。 （3）、凡进入现场的施工人员，必须服从现在值班员指挥，遵守各项安全生产管理制度。 （4）、正确使用个人防护用品。禁止穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。 （5）、坚持经常和定期安全检查制度，及时发现事故隐患，堵塞管理漏洞。（6）、结合安全事故的规律和季节特点，经常重点检查：防火、防爆、防触电、防滑坡、防坠落、防交通事故等措施的落实。对检查中发现的问题及时采取措施加以解决
26、。（7）、出现紧急情况，应按照安全应急预案做好现场呼救、急救和保护工作。6、建立安全奖惩制度 （1）、建立内部管理奖罚制度 针对单项工程责任到人，做到谁主管睡负责，并同项目经理签订安全包保责任书，项目部每月进行一次安全大检查，对安全做出评价；根据评价结果，凡达到即安全要求的项目，予以奖励责任人，凡不能达标的项目，对责任人予以罚款，并令其限期改正。（2）、建立工程队奖罚制度 项目部与施工队签订安全奖惩协议，凡由该施工队施工的工程项目，由项目部按月进行安全检查，达到既定安全目标的项目予以奖励，达不到安全项目的予以罚款，并在当月验工计价中追加或扣除 。（二）、安全管理措施建立项目部、工程队和班组三级
27、安全组织体系，严格系统管理和运行各项制度，保证政令畅通、令行禁止。1、加强爆破器材的安全管理措施（1）、爆破施工，在进行爆破作业之前，要取得当地公安部的批准，并向当地公安局申请购买、运输、储存及使用爆炸品的许可证。（2）、爆破物资由爆破工程师提前2-3天上报用料计划。（3）、爆破器材储存于干燥的仓库内，温度控制在1830，库内设消防设备。（4）、雷管和炸药分库储存，不同性质的炸药分开。（5）、运到工地的炸药若当天未能使用完，必须如数交回，不得在工地留存过夜。（6）、爆破器材的使用、运输过程必须有公安专职押运人员负责押运。（7）、爆破工必须持证上岗，装药过程中不准抽烟。（8）、放炮前必须对炮眼连
28、线进行逐孔检查，点炮前要由专职安全员负责进行安全检查。（9）、点炮前其他人员及所有机械设备必须撤至安全地带。（10）、对哑炮要严格按爆破作业规程进行处理。（11）、爆破作业现场设专职技术人员现场指导。（12）、装好炸药的炮孔必须适当加以覆盖和保护。（13）、在潮湿条件下作业，采用乳化、水胶等防水炸药。2、加强自然灾害的防护措施（1）、防山洪、山体滑坡。人员驻地、材料库、停机场、预制场等位置设置时，要对现场情况认真调查分析，并建好排水设施，特别是雨季要注意观察周围地质变化，预防山洪及山体滑坡自然灾害。（2）、防雷击。本工程所处地区雷雨偏多，在生活生产驻地、高桥墩、油库、火工品库、塔吊等较高设备均
29、设避雷器，避雷器的制作、设置满足规范要求。（3）、防大风、冰雹等自然灾害。各种房屋、塔架均要牢固，适应当地气候条件，防止自然灾害所造成的损失。3、施工现场用电安全措施（1）、施工现场的电器设备均符合建设部施工现场临时用电安全技术规范，输电线路采用三相五电制，电线（缆）均按要求架设，执行“一机、一匣、一箱”制，照明线路、灯具等安装高度要符合要求。食堂和浴室照明要用防潮灯具，并必须安装漏电保护器，易燃易爆场所安装消防爆电器。（2）、采用TN-S接零保护系统，变压器中性点的接地电阻不大于4欧姆，电器设备的金属外壳均与专用保护零线相连接。电器设备及输电线路安装完毕后，必须经技术部门验收合格后方可使用。
30、（3）、电工必须持证上岗，作业时穿戴好个人防护用品，并严格执行电器安全操作规程。夜间施工有二名电工值班，配置好必要的安全防护用品。工作完毕后要切断电源。（4）、现场的手持电动工具和小型电器设备要有专人负责管理，电气设备进出仓库均要认真检查和验收，做好日常的检查、维护和保养工作，不准带病运转。4、施工机械作业安全措施（1）、所有施工设备和机具使用时必须由专职人员负责操作、检查和维护，确保状况良好。（2）、各技术工种必须经过培训考核取得合格证，方可持证上岗进行操作，杜绝违章作业。（3）、机械的保险、限位装置、防护指示器等必须齐全可靠。（4）、机械驾驶、指挥人员必须持证上岗，严格按规程要求进行操作，并作好机械作业记录。（5）、各类安全（包括制动）
