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    互换性与技术测量试题库UGCar.docx

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    互换性与技术测量试题库UGCar.docx

    1、互换性与技术测量试题库UGCar互换性与技术测量试题库一、填空题1、互换性是指一种产品,过程或服务能够 代替 另一产品过程或服务、且能满足同样要求的能力。2、要使零件且有互换性,就应该把完工的零件 误差 控制在规定的公差范围内。3、互换性原则已成为现代制造业中一个 普遍遵循 的原则。4、互换性分为完全互换 和不完全互换两类。5、标准按使用范围分为国家标准、行业标准 、地方标准和企业标准。6、优先数系中R5、R10、R20、R40是基本 系列,R80是补充系列。7、优先数系是十进等比 数列。8、检测是检验 和测量 的统称。 9、量块分长度量块和 角度量块 两类。10、长度量块按制造精度分为 五

    2、级。11、长度量块按检定精度分为 六 等。12、量规是没有 刻度 且专用的计量器具。13、测量按示值是否就是被测几何量的量值分为 绝对测量 和相对测量。14、测得值只能近似地反映被测几何量的 真值 。15、从装配关系上看:孔是 包容面 ,轴是被包容面。16、图样上标注的尺寸通常以 mm 为单位。17、基本尺寸是 设计时 给定的尺寸。18、极限尺寸是 孔或轴 允许的尺寸的两个极端。19、实际尺寸是 测量 获得的某一孔、轴的尺寸。20、某一尺寸减其 基本尺寸 所得的代数差称为尺寸偏差。21、 上偏差 和 下偏差 统称为极限偏差。22、基本偏差可以是上偏差或 下偏差 。23、基本偏差一般为 靠近零线

    3、 的那个极限偏差。24、最大限尺寸减 最小极限尺寸 之差称为公差。25、公差带的 图解 方式称为公差带图。26、公差带相对零线的位置由 基本偏差 确定。27、配合是指 基本尺寸 相同的 相互结合 的孔和轴公差带之间的关系。28、间隙配合是指具有 间隙 (包括最小间隙等于零)的配合。29、配合公差的大小表示配合 精度 。30、基孔制配合中, 基准孔 的代号为H。31、基轴制配合中, 基准轴 的代号为h。32、公差单位是计算 标准公差 的基本单位。33、图标中规定了 20 个标准公差等级。34、国家标准规定,孔和轴各有 28 种基本偏差。35、标准的公差是确定公差带 宽度 (大小)的唯一标准化参数

    4、。36、公差与配合的基准制选用原则是,一般情况下优先选用 基孔 制。37、公差等级的选用应遵循两个原则,即满足 使用 条件和经济性好。38、基准要素是用来确定被测要素方向和位置的参照要素,应为 理想 要素。39、形状公差带是指限制被测单一实际要素形状变动的 区域 。40、形位公差带的三要素是指行位公差带的 大小 、 形状 和 方位 。41、基准有单一基准、公共基准和 三基面体系 三种。42、形位公差项目一共有 14 个。43、常用形位公差带的形状共有 11 种。44、定向公差有三个项目,即 平行度 、垂直度和倾斜度。45、定位公差有三个项目,即位置度、同轴度和 对称度 。46、跳动公差的项目有

    5、两个,即 圆跳动 和全跳动。47、公差原则是处理 形位公差 与 尺寸公差 关系的基本原则。48、独立原则是形位公差和尺寸公差 不相干 的公差原则。49、一般情况下表面粗糙度的评定长度等于取样长度的 5 倍。50、表面粗糙度基准线包括轮廓 最小二乘中线 和轮廓 算术平均 中线。51、轮廓算术平均偏差Ra是 高度 特征参数.52、微观不平度+点高度Rz是 高度 特征参数.53、轮廓的单峰平均间距S是 间距 特征参数.54、轮廓支承长度率越大,表示表面零件承载面积 越大 。55、表面粗糙度参数值选用原则是,工作表面粗糙度参数应比 非工作表面小。56、表面粗糙度代号标准时,符号的尖端必须从 材料外 指

    6、向表面。57、表面粗糙度的“其余”代号应标准在图样 右上角 。58、工件的验收原则是:只允许有 误废 而不允许有 误收 。59、光滑极限量规是一种无刻度,成队使用的专用检验工具,使用于大批量生产。60、光滑极限量规的设计应遵循极限尺寸判断原则,即 泰勒 原则。61、光滑极限量规的通规模拟最大实体边界,检验 体外 作用尺寸。62、光滑极限量规的止规体现最小实体尺寸,检验 实际 尺寸。63、滚动轴承 外圈 与外壳孔配合, 内圈 与传动轴的轴颈配合。64、滚动轴承公差等级分为2、4、5、6、0五级。65、滚动轴承内圈孔与轴颈的配合应为 基孔 制。66、滚动轴承外圈轴径与外壳孔的配合应为 基轴 制。6

    7、7、滚动轴承内圈通常与 轴 一起旋转。68、圆锥配合可分为三类,即 间隙配合 、紧密配合和过盈配合。69、圆锥角是指在通过圆锥轴线的截面内, 两条素线 间的夹角。70、设计时,一般选用内圆锥的 最大直径或外圆锥的最小直径作为基本直径。71、锥度是指圆锥最大直径与最小直径之差对圆锥 长度 之比。72、单键联接是通过键的 侧面 来传递扭矩的。73、单键的 键宽 是主要工作尺寸。74、在单键联接中,键宽和 槽宽 是配合尺寸,配合应采用 基轴 制。75、普通单键联接分为 较松联接 、一般联接和较紧联接。76、单键联接中对槽宽规定 一种公差带,对轴槽宽和毂槽宽各规定三种公差带。77、为便于加工和测量,矩

    8、形花键的键数应为 偶数 。78、矩形花键联接的主参数有大径D、 小径d 和键数N。79、图标规定,矩形花键的 小径 定心。80、矩形花键联接采用 基孔 制配合。81、在一般情况下,内外花键取 相同 的公差等级。82、矩形花键检测,对小批量生产,采用单项测量,对大批量生产,采用量规检验。83、紧固螺纹为普通螺纹,其牙型为 三角 形。84、国标规定,普通螺纹 大径 的基本尺寸为螺纹的公称尺寸。85、螺距是指相邻的两牙在中径线上对应两点间的 轴向 距离。86、普通螺纹的螺距分为粗牙和 细牙 两种。87、米制普通螺纹牙型角a= 60度 。88、判断螺纹中径合格型的准则应遵循 泰勒 原则。89、国标中对

    9、内螺纹只规定了 两 种基本偏差。90、国标中对外螺纹规定了 四 种基本偏差。91、与一般尺寸公差带符号不同,螺纹公差等级符号 在前 基本偏差代号在后。92、螺纹的配合精度分为精密、 中等 和粗糙三个等级。93、国标中对螺纹联结规定了短、中等和 长 三种旋合长度。94、螺纹标记代号中,首个字母M代表 公制 螺纹。95、梯形丝秆螺母副常用牙型角a= 30度 的梯形螺纹。96、滚珠丝杆副按用途分为定位滚珠丝杆副(P型)合传动滚珠丝杆副(T型)。97、齿轮的加工方法按点轮齿廓的形成原则分为仿形法和 展成 法。98、几何偏心是齿轮 径向 误差的主要来源。99、影响 运动 准确性的项目称为第公差组。100

    10、、齿轮的 整体误差 测量是中国首创的齿轮测量技术。三、简答题1、测量过程中的四个要素是什么?答:四个要素是:被测对象测量单位测量方法测量精度2、量块按“级”使用与按“等”使用那个测量精度高?为什么?答:量块按“等”使用比按“级”使用的测量精度要高。因为按“等”使用时排除了量块的制造误差,而按”级”使用则包含了量块的制造误差。3、测量误差的来源包括那些方面?答:主要有以下方面:计量器具的误差方法误差环境误差人员误差4、什么是尺寸公差和公差带图?答:表示零件的尺寸相对其基础尺寸所允许度动的范围,叫做尺寸公差。 公差带的图解方式称为公差带图。5、什么是基孔制配合?答:基本偏差为一定的孔的公差带,与不

    11、同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。6、什么是基轴制配合?答:基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。7、公差带的两个特征参数是什么?答:两个特征参数是:一是基本偏差,它确定公差带位置。 二是标准公差,它确定公差带宽度(大小)。8、简述基准制的选用原则?答:基准制的选用原则如下:一般情况优先选用基孔制。特殊情况选用基轴制。精度不高且需经常装拆的情况允许选用非基准制。9、简述公差等级的选用原则?答:公差等级的选用应遵循两个原则:满足使用条件经济性好。10、简述配合种类的选用方法?答:若要求传递足够大的扭矩,且不要求拆卸时,一般应选过盈配合。若要传递

    12、一定扭矩,但要求能够拆卸的情况下应选过渡配合。当对同轴度要求不高,只是为了装配方便,则应选用间隙配合。11、形位公差的基准有哪几种?答:有三种:单一基准组合基准 三基面体系 12、简述形状公差带的特点?答:形状公差带的方位可以浮动(用公差带判定实际被测要素是否位于它的区域内,它的方位可以随实际被测要素的方位而变动),形状公差带只能控制被测要素的形状误差。13、什么是公差原则?它包括哪些内容?答:公差原则是处理形位公差与尺寸公差关系的基本原则。 公差原则有独立原则和相关要求,相关要求又可以分成包容要求、最大实体要求(及其可逆要求)和最小实体要求(及其可逆要求)。14、什么是最大实体状态?答:最大

    13、实体状态是实际要素在给定长度上,处处位于极限尺寸之间并且实体最大时(占有材料量最多)的状态。15、简述独立原则的特点?答:独立原则是形位公差和尺寸公差不相干的公差原则或者说形位公差和尺寸公差要求是各自独立的。尺寸公差控制尺寸误差,形位公差控制形位误差。16、简述零件的形位误差合格性条件?答:被测要素的形位的形位误差值f不大于相应的形位公差值t,即ft,也就是说,零件的形位误差若合格,其被测要素的最小包容区域必须能为相应的形位公差带所包容。17、形位误差的检测原则有哪些?答:(1)与理想要求比较原则(2)测量坐标值原则(3)测量特征参数原则(4)测量跳动原则(5)边界控制原则18、简述表面粗糙度

    14、的概念?答:用机械加工或是用其它方法获得的零件表面,总会存在着由较小的间距和峰谷组成的微量高低不平的痕迹,它是一种微观几何形状误差,也称为微观不平度,又称为表面粗糙度。19、什么是表面粗糙度的取样长度?答:取样长度是指测量和评定表面粗糙度时所规定的一段基准线长度,它至少应包含5个以上完整轮廓的峰和谷。20、表面粗糙度的检测方法有哪几种?答:有如下四种:(1)比较法(2)光切法(3)干涉法(4)触针法21、国家规定的工件验收原则是什么?答:所用验收方法原则上是应只接收位于规定的尺寸极限之内的工件,亦即只允许有误废而不允许有误收。22、什么是光滑极限量规?在什么情况下适用?答:光滑极限量规是一种无

    15、刻度,成对使用的专业检验工具。它适用与大批量生产。23、简述滚动轴承的配合制?答:由于滚动轴承为标准部件,因此轴承内圈孔与轴颈的配合应为基孔制,轴承外圈轴径与外壳孔的配合应为基轴制。24、圆锥配合有哪几类?各有何特点?答:圆锥配合可分为三类:间隙配合 紧密配合 过盈配合特点:间隙配合时,间隙大小可调,零件易拆开,内外圆锥能相对运动。 紧密配合时,可防止漏气,漏水。 过盈配合时,有自锁性,可传递扭矩。25、单键联接配合种类有哪几种?答:有三种:(1)较松联接(2)一般联接(3)较紧联接26、矩形花键联接的定心方式有哪几种,国标规定使用哪一种?答:矩形花键联接的定心方式有三种: (1)大径定心(2

    16、)小径定心(3)键侧定心国标规定矩形花键采用小径定心。27、矩形花键小径定心有何优点?答:矩形花键小径定心能保证定心精度高,定心稳定性好,且使用寿命长,更有利于产品质量的提高。28、矩形花键联接采用何种基准制?其目的是什么?答:矩形花键联接采用基孔制配合。其目的是为了减少加工和检验内花键控刀和花键量规的规格和数量。29、简述螺纹的种类及其使用要求?答:螺纹按用途有三类:紧固螺纹。其使用要求主要为可旋合性和联接的可靠性。传动螺纹。其使用要求是传递力可靠,传动比稳定,有一定的保证间隙。紧密螺纹。又称密封螺纹。其使用要求是结合紧密,不漏水、气、油。 30.普通螺纹的主要几何参数有哪些? 答:1大径(

    17、D或d)2小径(D1或d1)3.中径(D2或d2)4.单一中径(D2a或d2a)5.螺距(P)与导距(L)6.牙型角(a)与牙型半角(a/2)7.螺纹升角()8.螺纹旋合长度(Le)31.影响螺纹互换性的主要因素是什么?答:主要因素是螺距误差 、牙型半角误差和中径偏差。32.齿轮传动的基本要求有哪些?答:主要有以下四项:传递运动的准确性传动平稳性承载均匀性传动侧隙。7 改正图2-1中各项形位公差标注上的错误(不得改变形位公差项目)。改后图图2-18 改正图2-2中各项形位公差标注上的错误(不得改变形位公差项目)。 改垂直度应该把基准B换成A 平行度有基准 为A图2-2 9 改正图2-3中各项形

    18、位公差标注上的错误(不得改变形位公差项目)。 端面全跳度有基准 A图2-3 11 改正图2-5中各项形位公差标注上的错误(不得改变形位公差项目)。同轴度和垂直度基准不对图2-515将下列技术要求标注在图2-9上。(1)100h6圆柱表面的圆度公差为0.005mm。(2)100h6轴线对40P7孔轴线的同轴度公差为0.015mm。(3)40P孔的圆柱度公差为0.005mm。(4)左端的凸台平面对40P7孔轴线的垂直度公差为0.01 mm。(5)右凸台端面对左凸台端面的平行度公差为0.02 mm。标注后 图2-916将下列技术要求标注在图2-10。(1)圆锥面的圆度公差为0.01 mm,圆锥素线直

    19、线度公差为0.02 mm。(2)圆锥轴线对d1和d2两圆柱面公共轴线的同轴度为0.05 mm。(3)端面对d1和d2两圆柱面公共轴线的端面圆跳动公差为0.03 mm。(4)d1和d2圆柱面的圆柱度公差分别为0.008 mm和0.006 mm。图2-16 23试将下列技术要求标注在图2-17上。(1)d圆柱面的尺寸为30 0 -0.025 mm,采用包容要求,D圆柱面的尺寸为50 0 -0.039 mm,采用独立原则。(2)d表面粗糙度的最大允许值为Ra =1.25m,D表面粗糙度的最大允许值为Ra =2m。(3)键槽侧面对D轴线的对称度公差为002 mm。(4)D圆柱面对d轴线的径向圆跳动量不

    20、超过003 mm,轴肩端平面对d轴线的端面圆跳动不超过005 mm。图2-17二、单项选择1、用游标卡尺测量轴径属于 ( A ) A、直接接触测量 B、直接非接触测量 C、间接接触测量 D、比较接触测量2、绝对误差与真值之比叫做 ( D ) A、随机误差 B、极限误差 C、剩余误差 D、相对误差3、可以用剔除的方法处理的误差是 ( B ) A、系统误差 B、粗大误差 C、随机误差 D、实际误差4、基本尺寸是 ( C ) A、极限尺寸 B、实际尺寸 C、设计是给定的尺寸 D、加工尺寸5、尺寸偏差 ( A ) A、可以为正负或零 B、只能为正 C、只能为负 D、只能为零6、最大极限尺寸减其基本尺寸

    21、所得的代数差称为 ( B ) A、下偏差 B、上偏差 C、基本偏差 D、实际偏差7、基本偏差是指 ( C ) A、下偏差 B、上偏差 C、靠近零线的极限偏差 D、数值较小的极限偏差8、最小间隙大于零的配合是 ( A ) A、间隙配合 B、过盈配合 C、过渡配合 D、紧密配合9、公差等级共分 ( B ) A、18级 B、20级 C、30级 D、10级10、国标规定孔轴各有基本偏差的种数为 ( D ) A、20种 B、18种 C、25种 D、28种11、基准孔的下偏差为 ( C ) A、正数 B、负数 C、零 D、整数12、基准轴的上偏差为 ( A ) A、零 B、正数 C、负数 D、整数13、确

    22、定公差带的位置的是 ( C ) A、上偏差 B、下偏差 C、基本偏差 D、基本尺寸14、国标规定基孔制优先配合有 ( A ) A、13种 B、18种 C、20种 D、30种15、以下各种配合中,配合性质相同的是 ( B ) A、30H7/f6和30H8/p7 B、30F8/h7和30H8/f7 C、30M8/h7和30H8/m8 D、30H8/m7和30H7/f616、当孔的最大极限尺寸与轴的最小极限尺寸之差为正值时,此代数差称为 ( A ) A、Xmax B、Xmin C、Ymax D、Ymin17、下列孔轴配合中,配合性质不同的是 ( C ) A、H8/f8与F8/h8 B、H7/m6与M

    23、7/h6 C、H8/f7与T8/h7 D、H8/T8与T8/h818、下列孔轴配合中,间隙最小的配合代号是 ( B ) A、G7/h6 B、R7/h6 C、H8/h7 D、H9/e919、公差与配合的选用,生产中广泛采用的是 ( C ) A、计算法 B、试验法 C、类比法 D、估算法20、当图样上的尺寸未注公差值时,说明其公差值为 ( C ) A、零 B、任意值 C、一般公差 D、漏注21、对于孔,AH的基本偏差是 ( A ) A、EI B、ES C、es D、ei22、对于轴,ah的基本偏差是 ( C ) A、EI B、ES C、es D、ei23、下列配合中,基孔制的配合是 ( D ) A

    24、、30G7/h6 B、40R8/h7 C、100J7/e9 D、60H7/P624、下列配合代号标注不正确的是 ( C ) A、30H6/R5 B、30H7/p6 C、30h7/D8 D、30H8/h725、当相配的孔、轴对同轴度要求不高,只是为了装配方便时,应选用( A ) A、间隙配合 B、过影配合 C、过渡配合 D、较紧配合26、形位公差的项目共有 ( B ) A、18种 B、14种 C、12种 D、8种27、下列形位公差项目中形状公差的项目是 ( C ) A、平面度 B、平行度 C、倾斜度 D、对称度28、下列形位公差项目中定向公差的项目是 ( C ) A、圆度 B、直线度 C、垂直度

    25、 D、对称度29、形状公差带的形状有 ( D ) A、14种 B、18种 C、12种 D、11种30、形位公差的框格最多有 ( D ) A、2格 B、3格 C、4格 D、5格31、基准符号圆圈内的字母必须 ( A ) A、竖直方向书写 B、横向书写 C、斜向书写 D、任意书写32、外圆柱面轴线A对内孔轴线B的同轴度公差属于 ( C ) A、形状公差 B、定向公差 C、定位公差 D、跳动公差33、圆跳动公差属于 ( D ) A、形状公差 B、定向公差 C、定位公差 D、跳动公差34、公差原则是指 ( D ) A、确定公差值大小的原则 B、制定公差配合标准的原则 C、形状公差与位置公差的光系 D、

    26、尺寸公差与形状公差的关系35、轴的最大实体尺寸等于 ( A ) A、轴的最大极限尺寸 B、轴的最小极限尺寸 C、轴的公称尺寸 D、轴的实际尺寸36、轴的最大实体尺寸等于 ( B ) A、孔的最大极限尺寸 B、孔的最小极限尺寸 C、孔的公称尺寸 D、孔的实际尺寸37、最大实体实效边界代号是 ( A ) A、MMVB B、MMB C、MVB D、MB 38.独立原则是指形位公差和尺寸公差( B) A.相互关联 B.各自独立 C.两者相加 D.两者相减39.包容要求遵守的边界是( A) A.最大实体边界 B.最小实体边界 C.最大实体实效边界 D.最小实体实效边界40.最大实体要求的边界是( C )

    27、 A.最大实体边界 B.最小实体边界 C.最大实体实效边界 D.最小实体实效边界41表面粗糙度体现零件的( C) A.尺寸误差 B.宏观几何形状误差 C.微观几何形状误差 D.形状误差42.一般来说,表面粗糙度值越小,则零件的( A) A.耐磨性好 B.抗腐蚀性差 C.加工容易 D.疲劳强度差43.表面粗糙度一般取评定长度是取样长度的(D) A.倍B.倍 C.倍D.倍44.表面粗糙度中,轮廓算术平均偏差的代号是( D ) A.Rz B.Ry C.Sm D.Ra45.能较全面的反映表面微观几何形状特征的参数是(A ) A.轮廓算术平均偏差 B.微观不平度十点高度 C.轮廓最大高度 D.轮廓单峰平

    28、均间距46.国标规定的工件验收原则是( C ) A.可以误收 B.不准误废 C.允许误废不准误收 D.随便验收47.工件验收时的安全原则( D) A.越大越好 B.越小越好 C.任意确定 D.遵守国标规定48光滑极限量规( A ) A.无刻度 B.有刻度 C.单件生产用 D.检验孔专用49.光滑极限量规应做成( A ) A.片形长规 B.圆柱形长规 C.可调长规 D.视实际情况定50.工件量规中止规体现(B ) A.最大实体尺寸 B.最小实体尺寸 C.最大型位公差 D.最小形位公差51.滚动轴承属于(D ) A.单个零件 B.自制零件 C.非标准部件 D.标准部件52.滚动轴承公差等级分为(C

    29、 ) A.4级 B.6级 C.5级 D.8级53. 滚动轴承内圈孔径与轴颈配合应为( A ) A.基孔制 B.基轴制 C.配合制 D.非配合制 54. 滚动轴承外圈轴径与壳体孔配合应为( B ) A.基孔制 B.基轴制 C.配合制 D.非配合制 55国标规定,滚动轴承外圆的公差常位于公称直径D为零线的( B ) A.上方 B.下方 C.中间 D.上下都有 56圆锥与圆柱配合比较,具有如下优点 ( A ) A.对中性好 B.间隙大 C.加工容易 D.检测容易57圆锥角是指在通过圆锥轴线的截面内( D ) A.轴线和端面的夹角 B.轴线和内表面的夹角 C.轴线和一支线的夹角 D.两条素线间夹角58

    30、圆锥素线角等于圆锥角的( C ) A.2倍 B.3倍 C.1/2倍 D.1/359.设计内圆锥时,一般选用作为基本直径的是( A ) A.最大直径 B.最小直径 C.平均直径 D.任意直径60.设计外圆锥时,一般选用作为基本直径的是( B ) A.最大直径 B.最小直径 C.平均直径 D.任意直径61.圆锥配合长度是指内外圆锥配合面的( D ) A.直径距离 B.半径距离 C.断面距离 D.轴向距离62.国标规定,圆锥角公差AT共分公差等级有( C ) A.8个 B.10个 C.12个 D.14个63.圆锥形状公差包括( C ) A.素线直线度公差 B.圆度公差 C.素线直线度公差和圆度公差 D.角度公差64.圆锥配合优先使用( A ) A.基孔制 B.基轴制 C.混合


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