1、某钢结构建筑玻璃幕墙施工专案某钢结构建筑玻璃幕墙施工专案编制：_审核：_单位：_时间：_第一章 编制说明第一节 工程概况一、工程概况：1、 项目简介某项目幕墙工程项目由某发展有限公司建设，某工程股份有限公司设计，由某发展有限公司施工。该项目地处某省某县某镇。建设规模：本工程为钢结构地上上一层屋面高度为 3.99 米，总建筑面积 1380 平方米，钢架结构外装饰隐框橱窗玻璃系统、铝板系统、地面玻璃匝道系统、屋面采光顶系统。2、施工目标 工程质量目标：确保工程质量达到合格工程 施工工期目标：确保在 50 个日历天工程全部竣工完成 安全施工目标：采取有效措施杜绝死亡事故及重伤事故，将安全轻伤率控制在
2、 0.5以下。文明施工目标：确保达到某县文明施工工地标准化二、采用的规范标准根据中华人民共和国行业标准 玻璃幕墙工程技术规范（JG102-2003）建筑幕墙（JG3035-1996）金属、石材幕墙工程技术规范（JGJ 133-2001）建筑钢结构焊接技术规程（JGJ 81-2002）铝合金建筑型材第 5 部分(GB/T 5237.5-2000)铝及铝合金轧制板材（GB/T 3880-1997）中空玻璃（GB/T 11944-2002）钢化玻璃（GB/T 9963-1998）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2002）玻璃幕墙工程质量检验标准（JGJ/T139-2001）建筑玻璃应用
3、技术规程（JGJ113-2003）混凝土结构后锚固技术规程（JGJ145-2004）建筑设计防火规范（GB50016-2006）建筑用硅酮结构密封胶（GB16776-1997）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）结合本工程的具体技术特点及施工进度要求编制的施工组织设计， 以策划本公司各部门相关人员有序、按时、优质、规范完成各项工作； 达到自觉接受有关单位的检查、指导、监督，从而保证该工程遵照规范标准、工程合同书等有关规定实施。第二节 施工部署为确保工程达到预期的质量目标，围绕本工程的工程特点、技术难度等相关技术资料，我公司从工程的整体考察与分析，先期幕墙装饰材料的选择方案及材料采购
4、，铝材、玻璃的加工与制作，施工前期部署、现场施工等方面进行了较为系统的拟制。特别在施工前期部署及本工程材料选择方案、产品加工工艺及施工方案四个方面作了更为详尽的阐述：施工部署从工作主要从技术部署、组织人员部署、材料准备及现场临时设施布置等方面做好本工程的施工部署工作。本工程施工部署工作内容一览表序工 作 内 容执行人员1图纸学习、会审、技术交底、进一步细化工程师、技术员2外装饰施工预算预算员3根据施工场地情况放线测量测量员4施工图纸翻样、报材料计划各专业施工员5临建搭设加工车间、材料库房各专业施工员生活用房、临时围墙各专业施工员施工现场以内电源电工班长6施工供水管网铺设施工员、水工班长7各种现
5、场机械安装施工员、机械队长8脚手架安装基础施工专业施工员脚手架安装、验收机械队队长9大型设备安装机械队队长10劳动力进场教育质安总监、项目总11上报开工报告项目经理一、现场交接部署工程开工前，由项目总工组织项目部有关技术人员认真熟悉图纸， 参加由建设单位组织召开的设计交底会议、由监理单位组织图纸会审和轴线桩交接、施工临时水电交接、施工现场勘察；根据施工现场的实际情况和总包单位及业主的统一要求布置现场临时设施；施工技术部门根据投标方案大纲编制实施性的施工组织设计和分项工程施工方案并向施工工长和专业施工队进行技术交底和岗前培训，同时按照施工总进度计划的总体安排编制材料进场计划、设备进场计划、人员进
6、场计划。进入现场后，即着手对现场实况进行交接。对现场的平面控制网点进入交接，并根据需要进行导线点加密。 对工程的轴线、标高与设计要求是否相符进行复验，并办理相应的手续。对现场的水源、电源及排水设施进入踏勘、交接。临时设施：包括办公、住宿、仓库等。根据工程的材料及人员情况进行搭建。二、施工部署1、施工、测量放样施工图审批确定后，技术人员尽快熟悉图纸，充分领会设计意图， 清楚各种施工做法，设计人员向技术人员做好交底工作，按照设计施工图进行翻样工作、加工定货。2、编制施工方案资料准备，施工中严格按国家和行业现行质量检验评定标准和施工技术验收规范进行施工和检查，且遵照东莞市质量监督站和业主的有关规定，
7、开工前准备好各种资料样表，施工中及时填写整理，分册保管， 待工程竣工后装订成册。编制各分项工程切实可行的施工方案及专项施工方案，报甲方及监理审批后进行施工。3、编制工程质量计划编制本工程项目质量计划，确定质量目标，将质量责任分别落实到个人，做到全员、全方位、全过程的质量控制，确保质量目标实现。三、材料准备1、材料质量要求确保工程的材料都符合国家或建材行业标准或招标文件中技术规范中、施工图纸中关于施工材料的要求。2、材料加工定货在材料加工定货前，我公司将严格按业主审定后的样品定货。3、材料搬运与储存材料储存以前，我公司自行清理、整平、围挡储存场地。各类材料的搬运与储存不得使材料的质量受到损害，不
8、得使环境受到污染。4、材料定货程序项目经理部在进行材料采购时，先向甲方递交样品，甲方审核认可后，项目经理部根据施工进度计划进行加工订货，订货单上注明加工尺寸、规格、数量、材料名称、材质质量要求及进场日期。材料验收采取三方联合验收方式，即甲方、监理、施工单位三方联合验收，并填写各种相关表格和相关资料（材料报验单、合格证、检测报告等）报批准后再使用该材料。四、机具准备为切实保证本工程施工进度和精度，我公司在加工机械和施工机械、技术设备的数量及质量上作了充足准备，并于单项工程开工前 1 天将所有施工机械全部进场。五、人员部署1、项目管理人员表职务姓名职称证书名称级别专业项目经理中级工程师一级建造师一
9、级建筑技术负责人中级工程师建筑施工管理员助工施工员证书工民建质量管理员助工质检员证书建筑工程安全管理员助工安全员证书（C 证）建筑工程2、为了确保本工程施工进度计划的落实，保证施工质量、施工工期、施工安全，项目经理部将以项目经理为首，同时配备技术负责人、施工员、质量员、安全员、资料员、材料员、预算员及各专业专职人员， 全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作。3、本工程劳务作业层选用具有同类工程施工经验,而且施工过同类工程的队伍。其所有管理人员、技术工人及普工，均具备良好的素质。在施工的管理上、技术上、质量上都有很好的保证。4、各专业施工队伍，根据施工进度与工程
10、状况按计划分阶段进退场， 保证人员的稳定和工程的顺利展开。5、做好施工现场人员的进场准备，施工现场人员包括管理人员、技术人员及施工劳务层人员的准备。6、 进场前必须对施工人员进行安全技术生产三级教育卡（公司、现场项目部、施工队三级），并对施工人员进行考试考核，并填写三级教育安全卡。7、与劳动工人签订劳动合同，在工地上粘贴维权须知，不拖欠工人及民工工资，确保工人的合法权益受到保护。六、施工现场及临时设施部署对现场进行校对，办好各种交接手续，在正式进行施工前要做好以下工作：1、对原结构施工现状进行实测实量，对玻璃幕墙工程的施工有影响的部位，要把施工偏差绘成图，提出处理建议，上报甲方及监理进行修改处
11、理，以便工程施工的顺利进行。2、与监理及总包办理标高线及轴线的交接手续。3、现场总包单位已有电源、水源，且保证供水供电到位，在正式施工前做好临水管线及临时电线路的引入，确保达到施工条件。4、临时设施：搭建临时办公室、生活区、材料库房等。第三节 施工方法1、施工阶段第一阶段：该阶段为施工部署工作，其中包括测量放线、定位、材料进场、龙骨直线度矫正、龙骨上构件定位、钻孔。第二阶段：此阶段为幕墙骨架安装阶段，其中包括 5*5 镀锌支架的焊接、铝板龙骨焊接。校核无误后依据施工图纸的分格形式安装骨架，骨架安装顺序为先屋面采光顶骨架再幕墙立柱后地面玻璃骨架。第三阶段：此阶段为面材安装阶段及其它装饰项目安装阶
12、段。龙骨安装经检查合格后即可进行幕墙面材的安装，安装顺序从下往上。现场安装时，要先分清编号，确定无误后再进行吊运安装。各小组在同时施工作业时要相互配合，共同做好衔接处的处理工作。第四阶段此阶段为密封打胶及清理工作阶段。待整个工程完成过半即可进行打胶（也可边安装边打胶）工作，在接缝两边玻璃上贴上不小于 25mm 宽的保护胶带，清洗胶缝。注胶时要均匀、饱满，注好的胶面要进行整修，保证胶缝表面光滑、平整，并将表面进行清洁后撕去打胶用的保护胶带。第四节 材料采购及加工工艺一、材料采购在对各种材料进行采购及加工前，必须对进厂各种原材料和附件进行质量检查，看是否与甲方认可的样品对应，是否符合有关技术标准，
13、 有无出厂合格证和产地证明，有无质量保证书，对不符合有关标准的各种材料和附件实行退货。由生产调度按照技术科下发的生产计划，制定出合理的生产计划。二、材料运输1、各种产品的运输主要用 4 吨、2 吨超长卡车运输到工地。2、为使产品不被变型损伤，主要以铁架装货形式进行运输。常用铁架有：(1) A 字架 主要装运玻璃所有铁架与材料接触部位加垫弹性橡胶避免材料表面划伤、损坏。3、玻璃板块的人工搬运运输时，玻璃两侧各由工人一手用手动真空吸盘将玻璃吸附抬起，另一手握住兜住玻璃的牛皮带，牛皮带两侧安有木轴手柄，这样操作简便，安全可靠。4、工厂送货（1） 工厂以项目部计划安排生产加工、送货，送货之前与项目部材
14、料员电话联系，工地是否具备卸货条件。（2） 制定有关搬运量、搬运日期、运货至现场以及协助计划等。5、卸货（1） 为减少搬运次数，卡车至工地后，用铲车、吊车进行一次卸货。（2） 车辆至工地后依据出库单，检验产品的数量、质量。（3） 卸货完毕卡车尽快从工地返出，确保工地道路畅通。（4） 卡车进出工地应注意出入口安全。三、材料储存1、在工地建立材料五金仓库（主要放配件、耐候胶等），建立值班室。2、货物到工地后，为了减少搬运损耗，用铲车将材料运至安装处， 当天来的材料，当天安装完毕，保持工地整洁。3、堆放需留有通道，不要造成轻易搬动。4、考虑安装顺序，决定存储位置。5、铝型材不要直接放在地上，根据型材
15、的形状、尺寸、大小的不同， 两端搁置枕木，型材堆放整齐。6、铁件依据不同规格分开堆放好，并标清尺寸大小。7、玻璃堆放在规定临时场所（若玻璃卸货需下垫枕木，靠柱堆放）。8、在临时堆放处要用警戒旗进行围栏。9、特殊物品应专门堆放保管（如二甲苯、防锈漆等）。四、材料的加工制作1、本工程材料需要现场加工（1） 产前准备1）施工班组接到项目部发放铝型材加工图（2） 领取材料1） 生产部按明细表开材料领用单。2） 按单领用材料，确认型号、规格、表面处理方式及数量。（3） 下料1）用双头斜准切割机，按加工图尺寸下料。2）下料时型材要靠紧定位面，夹紧装置把型材夹正、夹紧，型材长度过长时须增加支撑防止因重力产生
16、的变形。3）切割时注意保护铝材装饰面。4） 在明显处贴标识，填写对应施工位置，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果，切割后的半成品应堆放整齐，以便下一道工序的使用。5） 切割机要经常性地保养，切割机使用时锯片必须经常注油。6） 工作台面必须保持干净，避免切割时的铝屑与铝材磨擦，造成划痕。（4） 铝材冲孔、铣加工1） 冲孔使用冲床，冲孔前接上电源开关让设备空转无异常后开始安装冲压模具。2） 铝材冲孔后，切口必须平整、光滑。3） 按加工图进行加工，注意保护装饰面。（5） 型材保护1） 铝材擦试干净后进行贴膜保护，贴在铝材上的塑料膜两端的超出部分不宜过长，以免浪费。2） 贴膜完毕，应按要求堆放
17、。3） 成品入库后，要按规格、型号摆放整齐。四、幕墙构件加工要求1、幕墙产品制作技术的总体要求（1） 总体要求本工程幕墙的加工和组合均由熟练工人以业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量要求，在截料前进行直线度检测，符合JGJ102 和GB/T5237 有关规定，幕墙构件截料的允许偏差应符合 JGJ102和JGJ133 的全部规定。2） 所有幕墙所用铝合金保证表面处理包括颜色和厚度均匀一致。3） 构件在制作程过程中严格按 IS09001 质量控制程序跟踪检验， 主要及关键构件将实行全检，每次检验按构件的 5%进行抽样检查。（2） 幕墙构件加工和组装精度要求1） 幕墙构件在截料前进行直线度检
18、测，若直线度超过允许偏差， 则必须校直至允许偏差范围内；2） 幕墙构件截料允许偏差符合下列要求截料长度允许偏差1mm；截料端头角度允许偏差为10；截料端部无明显变形，其毛刺不大于 0.2mm。3）构件开孔加工允许偏差达到下列标准：孔中心允许偏差0.5mm； 孔中心距允许偏差0.5mm；孔中心距累计允许偏差1mm。4） 装配后的构件每边及对角线允许偏差2mm。5） 幕墙构件的检验与预验收构件在制作过程中严格按IS09001 质量控制程序跟踪检验，主要及关键构件将实行全检。在进行构件加工制作过程中我公司将诚邀业主、监理等相关代表来我公司指导、监督产品的生产全过程。第五节 幕墙测量放线一、测量放线概
19、述为保证幕墙工程施工质量，要求安装幕墙的主体工程，应符合有关结构施工及验收规范的要求。但是，实际上主体结构会因施工、层间位移、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符。因此，在幕墙工程制作安装前需对建筑物进行整体测量，以掌握建筑物结构尺寸的偏差值。幕墙的施工测量应与主体工程施工测量轴线相配合，使幕墙坐标、轴线与建筑物的相关坐标、轴线相吻合（或相对应），测量误差应及时消化不得积累，使其符合幕墙的构造要求。测量放线在该主体施工完成后进行，按每个单位幕墙设置垂直、水平方向的控制线并做好标识。严格控制测量误差，垂直方向偏差不大于15mm，水平方向偏差不大于 5mm，中心位移不大于 3mm，测量必须
20、经过反复检验、核实，确保准确无误，并做好标识。注意：此过程中必须确保标高、轴线的统一、唯一性。二、测量放样施工1、基准点、线的确认该工程幕墙测量放线，依据总承包单位提供的内控线及基点布置图，检查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系， 结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。2、外围结构的测量内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确
21、定延长线上的交汇点作出二级控制点，各二级控制点之间互相连线成闭合状形成二级控制网。二级控制网建立后，检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行修正后，交付我公司验收后使用。6、层间标高的设置在轴线控制线上使用全站仪，采取直线延伸法，在便于观察的外围做一观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg 重物的 30m 钢卷尺，用大力钳把钢卷尺夹紧，在小于 4 级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立 1 米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立
22、柱或剪力墙的同一位置处，在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。第六节 框式玻璃幕墙安装工艺一、隐框玻璃幕墙安装流程图测量放线埋件的确认型材、部件的配备连接件的安装铝龙骨的安装防火层的安装开启扇连接件安装玻璃板块安装耐候胶封缝开启扇的安装封边全面检查幕墙清洁场地清理交工验收。二、竖明横隐玻璃幕墙安装流程图测量放线型材、部件的配备连接件的安装铝龙骨的安装防火层的安装开启扇连接件安装玻璃板块安装玻璃板块安装压板(装饰条)的安装开启扇的安装封边全面检查幕墙清洁场面清理交工验收。三、测量放线我公司将于开工前 5 天派测量人员进场，核对外围钢结构的尺寸， 并确定主体
23、结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。（1） 选定每层的 500 线作为基准线进行放线；（2） 利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线；（3） 水平控制：依据玻璃幕墙施工技术规范要求，其整幅水平标高偏差5mm；（4） 幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累；（5） 每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确；（6） 放线的顺序：按土建方提供的轴线，经我公司复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线；（7） 每层
24、楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。四、主梁安装（1） 将主梁通过不锈钢螺栓与支座相连接，支座再通过螺栓与预埋件固定，并调整、固定。按主梁轴线及标高位将主梁标高偏差调整至不大于 3mm，轴线前后偏差调整至不大于 2mm，左右偏差调至不大于 3mm；（2） 相邻两根主梁安装标高偏差不大于 3mm，同层主梁的最大标高偏差不大于 5mm；（3） 主梁的安装顺序：幕墙主梁的安装工作，待埋件的安装校核完毕后就可进行。先对照施工图检查主梁的尺寸及加工孔位是否正确， 然后将附件、芯套、支座、支撑板安装上主梁。主梁与支座接好后，先放螺栓，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺栓，相邻的主
25、梁水平交差不得大于1mm，同层内最大水平差不大于 2mm；（4） 主梁找平、调整主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制：标高：3mm、前后：2mm、左右：3mm、该工程的主梁为每层楼一根，设一个点，主梁为吊装。五、横梁安装（1） 主梁与横梁通过安装角码用不锈钢螺栓相连接，要求安装牢固，接缝严密；（2） 相邻两根横梁的安装角码的水平标高偏差不大于 1mm；（3） 同一层安装角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时， 应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；（4） 调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后进行安装角码安装，保证框对角线误
26、差1mm。玻璃框（含开启扇）均在厂内制作，安装玻璃框时要严格按施工图确认每块玻璃的安装位置，从幕墙的顶部由上至下进行，安装玻璃时，检查及调整好玻璃间隙、水平度及垂直度，在玻璃及玻璃之间加泡沫垫，然后打密封胶，刮胶至平整。（5） 幕墙横梁安装完毕，应由专职检验人员复查其水平度,接口处平整度，相临横梁与同层横梁的水平标高偏差情况及整个立面控制线的偏差情况，调整至符合设计及质量控制标准要求。全部横梁安装完毕且复查合格、专检人员签准认可，并由专检人员填报验收单，经监理复核签准后方可进行板块安装。六、玻璃安装（1） 现场超大板幕墙玻璃选用玻璃电动吸盘吊装，100 吨吊车吊装。（2） 玻璃安装应将尘土和污
27、物擦拭干净。（3） 玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙，每块玻璃下部不少于两块弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口宽度相等(不小于凹槽的宽度 3mm)，长度不小于 100mm，玻璃两边嵌入量及空隙符合设计要求。（4） 同一平面的玻璃平整度要控制在 3mm 以内，嵌缝的宽度误差也控制在 2mm 以内。七、幕墙压板(装饰条)安装安装压板时要严格按施工图确认每块压板的安装位置，从幕墙的顶部由上至下进行，安装压板时，检查及调整好压板间隙、水平度及垂直度，然后打密封胶，刮胶至平整。八、幕墙耐候胶的嵌缝、封顶、封边当板材安装之后，就应进行密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理。打密
28、封耐候胶时应特别注意：（1） 充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁沾结面，加以干燥。可用二甲苯或甲基二丙酮作清洁剂；（2） 为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应满填聚氯乙稀发泡材料（小圆棒）；（3） 打胶的厚度应在 3.54.5mm 之间，不能打得太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。九、清洗整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满通过竣工验收。十、产品的保护当板块安装好之后，一定要安排专职人员对产品进行保护， 容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料挡住，防止机械撞击及化学
29、药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等；十一、竣工验收当全部幕墙工程完成之后，就要从上到下全面清理卫生，把牢固、美观的产品交还甲方。交工时硬件美观（产品）、软件齐全（资料）。第二章 主要施工机械、设备及材料计划表第一节 投入的主要施工机械设备情况拟投入的主要机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量分示国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1双头切割机ELUMATEC2 台20001.2 KW型材加工245 度角料机KT3633 台20010.45KW型材加工3钢材切割机2*1062 台20001.75KW钢材加工4手提电锯9”2 台2002型材加工5切槽机KC3351082 台20030.8 KW面板加工6电焊机J443 台2003120KW焊接7手枪钻W23510 把2004型材安装8砂轮机MQP32202 台2004面板加工9八吸盘玻璃吊盘MUNBELPC1104DC1 个20021400kg面板安装10气动 4 爪吸盘6 个2001800Kg面板安装11自动安平水准仪1 台2003测量12切槽机KC3351086 台2003型材13打胶枪COX6 把2004打胶
