1、叉车安全操作规程完整.叉车安全操作规程根据中华人民共和国安全生产法 、特种设备质量监督与安全监察规定 、厂内机动车辆安全管理规定 、特种设备注册登记与使用管理规则等制度，并结合实际，为加强叉车操作的安全，特制定本安全规程。1、人员1.1 、驾驶叉车的人员必须经过专业培训， 通过安全生产监督部门的考核， 取得特种操作证 , 并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作。1.2 、严禁酒后驾驶，行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。2、启动2.1 、车辆启动前， 检查起动、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎，使之处于完好状态。2.2 、当有机械问题的时候 , 不能自己进行修理。 应关掉叉车并
2、告知机械修理人员。2.3 、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。2.4 、叉车在载物起步时， 驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。 起步时须缓慢平稳起步。3、行驶3.1 、叉车在运行时，不准任何人上下车，货叉上严禁站人。确实需要叉车辅助人员工作时，应配有专用的用于叉车的篮子 , 货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。3.1.1 、在吊笼中工作的人员：数量不超过 2 人，必须佩戴安全帽、安全带，所有工具装在工具袋内，以免掉落。3.1.2 、在吊笼高空作业过程中，叉车驾驶员：3.1.2.1 、如果高空作业性质为盘点、 贴标签等基本无危害的工作， 叉车驾驶员不要离开叉车，以便及时提供协助；3.1
3、.2.2 、如果是维修灯具、 管路等需要使用金属工具的工作， 叉车驾驶员可以选择戴好安全帽，坐在驾驶室协助；也可以选择离开叉车驾驶室，在叉车周围 810 米之内戴好安全帽作安全监护， 提示行人绕行以及警告无关人员不得操作叉车。.3.1.2.3 只能将安全框放到 2 米以下后，叉车才能移动3.2 、除装卸货外，必须靠右边行驶；3.3 、空载时货叉距地面 50-150 毫米 ; 载货行驶时货件离地高度不得大于 500毫米 , 起升门架须后倾到限。3.4 、如遇前面有人，应当按喇叭提示你的行车路线；3.5 、应与其它叉车保持三台自身叉车长的安全距离，叉车会车时除外；3.6 、在交叉或狭窄路口，应小心
4、慢行，并按喇叭随时准备停车；3.7 、进出作业现场或行驶途中， 要注意上空有无障碍物刮撞。 非紧急情况下，不能急转弯和急刹车；3.8 、在斜道上行驶时，3.8.1 空车上下斜坡 如果在斜坡上空车行使 , 需要倒退上坡 , 货叉向前行驶下坡。这样重心会落在前轮上。3.8.2 载货时上下斜坡 如果在斜坡上载货行使 , 需要货叉向前行使上坡 ,倒退行使下坡。这样重心也会落在前轮上，任何情况下都不允许在斜坡上掉头；3.9 、叉车原则上不准超车，但要超越停驶车辆时，应减速鸣号，注意观察，防止该车突然起步或有人从车上跳下。4、作业4.1 、严禁超载、偏载行驶。4.2 、装卸货物时， 即货叉承重开始至承重平
5、稳以及相反的过程期间， 必须启动刹车。4.3 、作业速度要缓慢，严禁冲击性的装载货物。4.4 、遵守 “七不准 ”4.4.1 不准将货物升高做长距离行驶（高度大于500 毫米）。4.4.2 不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货。4.4.3 不准直接铲运危险品。4.4.4 不准用单货叉作业。4.4.5 不准利用惯性装卸货物。4.4.6 不准用货叉带人作业，货叉举起后货叉下严禁站人和进行维修工作。.4.4.7 不准用叉车去拖其他车 , 如确实需要叉车牵引 , 则需经过行政组主任同意。4.5 、停车后禁止将货物悬于空中， 卸货后应先降货叉至正常的行驶位置后再行驶。4.6 、叉载物品时，货物
6、重量应平均分担在两货叉上，货物不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱 ( 板) 内，防止掉落。叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线，如出现遮挡驾驶员视线时应倒车缓慢行驶，如遇上坡则不应倒车行驶，应有一人在旁指挥货叉朝上前进。4.7 、货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、垫木 ( 货盘 ) 和叉头 , 不要刮碰物品扶持人员。4.8 、叉车在起重升降或行驶时， 禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时，货叉范围半径 1 米内禁止有人。4.9 、搬运影响视线的货物或易滑的货物时，应倒车低速行驶。4.10 、运货上货柜车前，应先观察货柜车与发货台是
7、否靠紧，货车车轮是否按规定将三角木垫好，车厢里是否有人，估计货车的承重能力和货车与踏板的倾斜度，确认安全后再进行装卸。4.11 、发现或损坏货物、设施要如实上报。4.12 、为了保护驾驶人员，叉车装备有头顶保护装置。驾驶人员的身体包括手和脚都应该在保护范围之内5、停车5.1 、尽量避免停在斜坡上， 如不可避免， 则应取其他可靠物件塞住车轮拉紧手刹并熄火。停放时应将货叉降到最底位置，拉紧后刹车，切断电路，并不能停放在纵坡大于 5%的路段上5.2 、不能将叉车停在紧急通道、出入口、消防设施旁。5.3 、叉车暂时不使用时应关掉电源，拉刹车。6、充电6.1 、使用充电器时，要选用与叉车配套的充电器，要
8、轻拿轻放。6.2 、充完电后，应先关掉电源，再拉出充电器插头，并将充电器挂好，严禁随意放在地上。.7、维护7.1 、发现叉车有不正常现象，应当立即停车检查。7.2 、严禁在叉车启动的情况下进行维修、 装拆零部件。 不能自行维修叉车和装拆零部件7.3 、严格按照公司的叉车保养、维修规程进行维保。8、如遇到意外，应该做到：8.1 、紧伏到方向盘上或操作手柄，并抓紧方向盘或操作手柄。8.2 、身体靠在叉车倾倒方向的反面。8.3 、注意防止损伤头部或胸部，叉车翻车时千万不能跳车。叉车安全操作技术规程1叉装物件时，被装物件重量应在该机允许载荷范围内。当物件重量不明时，应将该物件叉起离地 100mm后检查
9、机械的稳定性，确认无超载现象后，方可运送。2叉装时，物件应靠近起落架，其重心应在起落架中间，确认无误，方可提升。3物件提升离地后，应将起落架后仰，方可行驶。4起步应平稳，变换前后方向时，应待机械停稳后方可进行。5叉车在转弯、后退、狭窄通道、不平路面等情况下行驶时，或在交叉路口和接近货物时，都应减速慢行。除紧急情况外，不宜使用紧急制动。6两辆叉车同时装卸一辆货车时，应有专人指挥联系，保证安全作业。7不得单叉作业和使用货叉顶货或拉货。8叉车在叉取易碎品、贵重品或装载不稳的货物时，应采用安全绳加固，必要时，应有专人引导，方可行驶。9以内燃机为动力的叉车，进入仓库作业时，应有良好的通风设施。严禁在易燃
10、、易爆的仓库内作业。10严禁货叉上载人。 驾驶室除规定的操作人员外， 严禁其他任何人进入或在室外搭乘。11作业后，应将叉车停放在平坦、坚实的地方，使货叉落至地面并将车轮制动住。12在车底下进行保养、 检修时，应将内燃机熄火、 拉紧手制动器并将车轮揳牢。.13车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。14在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。叉车维修与保养知识1、 日常维护，每班工作后。 2 、 一级技术保养，累计工作 100 小时后，一班工作制相当于 2 周。 3 、 二级技术保
11、养，累计工作 500 小时后，一班工作制相当于一个季度。一、 日常维护 1 、 清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。 2、检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。 3 、 检查脚制动器、 转向器的可靠性、 灵活性。 4 、检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。 5 、 放去机油滤清器沉淀物。二、 一级技术保养 按照 日常维护 项目进行，并增添下列
12、工作。 1 、 检查气缸压力或真空度。 2 、 检查与调整气门间隙。 3 、 检查节温器工作是否正常。4、 检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。5、 检查变速器的换档工作是否正常。 6 、 检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。 7 、 更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。 8 、 检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。 9 、 检查风扇皮带松紧程度。 10 、 检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。 11 、 由于进行保养工作而拆散零部件，
13、当重新装配后要进行叉车路试。（ 1） 不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。 （2） 倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。 （3） 路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮.泵处有无过热。 （4） 货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。 12 、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。三、二级技术保养 除按一级技术保养各项目外，并增添下列工作： 1 、 清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。 2 、 清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。3、 检查传
14、动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。 4 、 检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。 5 、 拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。 6 、 清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。 7 、 清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。 8 、 拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。 9 、 拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。 10 、 检查转向节有无损伤和裂纹， 转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。 11 、 拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检
15、查内外胎和垫带，换位并按规定充气。 12 、 检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。 13 、 检查蓄电池电液比重，如与要求不符，必须拆下充电。 14 、 清洗水箱及油散热器。 15 、 检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢。 16 、 拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸， 更换磨损的密封件。 17 、 检查各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时进行调整。四、全车润滑 新叉车或长期停止工作后的叉车，在开始使用的二星期内，对于应进行润滑的轴承， 在加油润滑时， 应利用新油将陈油全部挤出， 并润滑两次以上，同时应注意下列几点： 1 、 润滑前
16、应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入机构内部。 2 、 用油脂枪压注润滑剂时，应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。.叉车岗位怎么避免安全事故叉车发生安全事故的主要原因 :（一）违章上岗 ( 如酒后驾车、疲劳驾车、无证驾车等 ) ；（二）违章行驶 ( 如超速行驶、争道抢行、强行超车、野蛮装卸、不按道行驶、不主动避让行人和车辆、带人行驶等 )（三） “起步前不认真了望，运行中思想分散，有急于完成任务或图省事的不良心理活动；（四）不认真保养、检查叉车，安全装置 ( 转向、制动、喇叭、照明等 ) 不齐全有效、燃油滴漏、轮胎过度磨损，叉车带病运行；（五）经过视线不良、视矩较路听的区域 (
17、 如通道狭窄、捌弯岔路、路旁障碍物等 ) 时驾驶员盲目自信，不按章减速，无处理紧急情况的思想准（六）下坡时，路滑处 ( 雨天、路面沾水沾油、光滑地面、钢板上等 ) 不减速，急打方向或紧急制动，引起侧滑甚至翻车。（七）电线 ( 包括充电用的电线 ) 的老化破皮、固定不牢、搭铁、接触不良及人离开叉车时未切断电源总开关。叉车不同于固定的机械设备， 其工作环境是随机变化的， 工作状况又取决于驾驶员的即时操作， 故叉车作业的安全与否几乎尽在叉车驾驶员的手中脚下， 这就对叉车驾驶员提出了比其他操作人员更高的安全技能要求。 总之，只要叉车驾驶员掌握安全操作技术，遵守安全操作规程，按章行驶，文明礼让，平时勤于
18、检查保养，才能避免发生各类车辆伤害事故。工程部维修工的岗位职责 1、 严格遵守公司员工守则和各项规章制度，服从领班安排，除完成日常维修任务外，有计划地承担其它工作任务 ; 2 、 努力学习技术，熟练掌握现有电气设备的原理及实际操作与维修 ; 3、 积极协调配电工的工作，出现事故时无条件地迅速返回机房，听从领班的指挥 ; 4、 招待执行所管辖设备的检修计划，按时按质按量地完成，并填好记录表格 ; 5、严格执行设备管理制度，做好日夜班的交接班工作 ; 6、 交班时发生故障，上一班必须协同下一班排队故障后才能下班，配电设备发生事故时不得离岗 ; 7、 请假、补休需在一天前报告领班，并由领班安排合适的替班人 .单纯的课本内容，并不能满足学生的需要，通过补充，达到内容的完善教育之通病是教用脑的人不用手，不教用手的人用脑，所以一无所能。教育革命的对策是手脑联盟，结果是手与脑的力量都可以大到不可思议。.
