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    机电安装质量控制点.docx

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    机电安装质量控制点.docx

    1、机电安装质量控制点 球罐安装安装工程质量控制要点工程名称; 编号: 序号阶段控制点名称类别控 制 内 容备 注1准备阶段图纸会审AR设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性2基础验收B混凝土强度,基础坐标、标高、方位、中心圆,基础表面平面度(预埋板),支柱中心距,地脚螺栓位置3预制件检验AR核对球壳板材质、标识、数量、尺寸、曲率及坡口;支柱直线度、垂直度;开孔、接管质量;外观检查,质量证明4方案报审AR施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性5施工能力BR焊接工艺评定及工艺,起重工、焊工及探伤资格6开工报告AR场地准备,人员、设备进场、管理到位,各种手续7安装阶段立柱安装及球片组对AR立柱垂

    2、直度;环缝水平度、椭圆度;对口间隙、错边、角变形;组对措施;产品试板焊接8球罐焊接BR焊接工艺,坡口及组对质量,焊接环境,质保措施;附件组焊9焊缝检查BR纵缝、环缝外观检查,无损检测报告,返修报告10球体检查AB球体各项焊接及检查结束,内外表面及总体质量11球罐热处理AR热处理条件、工艺、环境及监控措施,支柱的位移12产品试板检验AR产品试板性能报告13压力试验AR基础沉降观测;试验条件与安全;焊缝渗漏情况;水压后MT14气密试验AR焊缝无渗漏15内部清理封闭AR内件装齐,位置正确、牢靠,无杂物、无油腻16交工阶段三查四定AR查漏项、隐患、未完,定任务、人员、措施、时间17交工验收AR工程中间

    3、交接条件(九完五交),质量评估、评定18交工技术文件AR审签齐全,文件完整,数据真实、准确,评定合格在质量控制点一览表中:A 建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 B 监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 C 施工单位的质量控制人员自行检查确认。 R 提交检查记录(监理文件、交工文件)。经监理单位与承包单位共同认定,在 工程 专业施工中设置以上关键工序质量控制点,共 点。项目监理机构(章) 承包单位(章) 总监理工程师 项目经理 专业监理工程师 专业技术负责人 日 期 日 期 容器类设备安装工程质量控制要点工程名称; 编号: 序号阶段控制点名称类别控 制 内 容

    4、备注1准备阶段图纸会审设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性2基础验收混凝土强度,基础坐标、标高、地脚螺栓位置3设备检验开箱核对、外观检查,质量证明,符合设计和规定4方案报审施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性5开工报审场地准备,人员、设备进场、管理到位,各种手续6安装阶段耐压与气密试验按规范检查各接口焊缝渗漏情况7设备吊装就位管口方位,水平度、垂直度,垫铁、垫板及牢固性8基础灌浆基层处理,填充密实,外表面抹光9内件安装内件数量、位置、清洁度、可靠性10内部检查封闭内件装齐,位置正确、牢靠,无杂物、无油腻11基础活动垫板滑板位置及涂防锈油,长孔位置、移动量,间隙12阶段性核验按质监站要

    5、求13交工阶段三查四定查漏项、隐患、未完,定任务、人员、措施、时间14交工验收工程中间交接条件(九完五交),质量评估、评定15交工技术文件审签齐全,文件完整,数据真实、准确,评定合格在质量控制点一览表中:A 建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 B 监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 C 施工单位的质量控制人员自行检查确认。 R 提交检查记录(监理文件、交工文件)。经监理单位与承包单位共同认定,在 工程 专业施工中设置以上关键工序质量控制点,共 点。项目监理机构(章) 承包单位(章) 总监理工程师 项目经理 专业监理工程师 专业技术负责人 日 期 日 期 塔器

    6、现场组装工程质量控制要点工程名称; 编号: 序号阶段控制点名称类别控 制 内 容备注1准备阶段图纸会审设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性2基础验收混凝土强度,坐标、标高、地脚螺栓位置3组装件检验核对数量、直径、椭圆度、外观检查,质量证明4方案报审施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性5施工能力焊接工艺评定及工艺,起重工、焊工及探伤资格6开工报审场地准备,人员、设备进场、管理到位,各种手续7安装阶段塔体组对组对措施,坡口间隙,几何尺寸,错边、同心度8塔体焊接焊接工艺,坡口及组对质量,焊接环境,质保措施9焊缝检查外观检查,无损检测报告,返修报告10水压试验试压条件,焊缝渗漏情况11气密试

    7、验试验条件,各接点焊缝泄漏情况12塔体吊装基础找平,垫铁位置,塔垂直度及水平度,垫铁、垫板及牢固性13基础灌浆基层处理,填充密实,外边面抹光14塔内件安装内件数量、位置、清洁度,可靠性15塔内部清理封角内件装齐,位置正确、牢靠,无杂物、无油腻16阶段性核验按质监站要求17交工阶段三查四定查漏项、隐患、未完,定任务、人员、措施、时间18交工验收工程中间交接条件(九完五交),质量评估、评定19交工技术文件审签齐全,文件完整,数据真实、准确,评定合格在质量控制点一览表中:A 建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 B 监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 C 施工单位的

    8、质量控制人员自行检查确认。 R 提交检查记录(监理文件、交工文件)。经监理单位与承包单位共同认定,在 工程 专业施工中设置以上关键工序质量控制点,共 点。项目监理机构(章) 承包单位(章) 总监理工程师 项目经理 专业监理工程师 专业技术负责人 日 期 日 期 储罐安装工程质量控制要点工程名称; 编号: 序号阶段控制点名称类别控 制 内 容备 注1准备阶段图纸会审设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性2基础验收混凝土强度,基础坐标、标高、直径、中心位置,基础表面高差、坡度,沥青砂层平整密实3预制件检验核对材质、规格;外观检查,质量证明4方案报审施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性5施工

    9、能力焊接工艺评定及工艺,起重工、焊工及探伤资格6开工报告场地准备,人员、设备进场、管理到位,各种手续7预制阶段罐底板预制排版图,排版直径,边缘板、中幅板、坡口尺寸8壁板预制排版图,壁板尺寸,曲率及直线度9顶板预制排版图,曲率10附属构件预制加强圈、包边角钢的弧形检查11安装阶段底板组焊罐底中心、底板及垫板处理、铺设位置,对(搭)接尺寸,底板外圆确定;焊接工艺,焊接环境12一层壁板组焊罐壁外圆直径、壁板上口水平度、垂直度,凹凸度,半径允差;对口间隙、错边量,组对防变形措施,焊接工艺,焊接环境13拱顶组焊包边角钢半径,顶板搭接允差;焊接工艺,焊接环境14壁板组焊组对间隙、错边量、焊接角变形,局部凹

    10、凸度;焊接工艺,焊接环境15罐底组焊底板出层、表层焊接后检测,搭接及对接丁字缝检测,大角焊缝检测16焊缝检查纵缝、环缝外观检查,无损检测报告,返修报告17罐体检查罐壁垂直度、铅垂度、凹凸度,罐底及拱顶凹凸度;附件安装情况;无损检测情况18充水试验基础沉降观测;试验条件,充水放水控制;底圈壁板及底板变形、焊缝渗漏情况19防腐清理封闭内表面处理涂漆;内件安装,位置正确、牢靠;无杂物、无油腻20阶段性核验按质监站要求21交工阶段三查四定查漏项、隐患、未完,定任务、人员、措施、时间22交工验收工程中间交接条件(九完五交),质量评估、评定23交工技术文件审签齐全,文件完整,数据真实、准确,评定合格在质量

    11、控制点一览表中:A 建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 B 监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 C 施工单位的质量控制人员自行检查确认。 R 提交检查记录(监理文件、交工文件)。经监理单位与承包单位共同认定,在 工程 专业施工中设置以上关键工序质量控制点,共 点。项目监理机构(章) 承包单位(章) 总监理工程师 项目经理 专业监理工程师 专业技术负责人 日 期 日 期 离心式压缩机安装工程质量控制要点工程名称; 编号: 序号阶段控制点名称类别控 制 内 容备注1准备阶段图纸会审设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性2基础验收混凝土强度,坐标、标高、地脚螺栓位

    12、置3设备检验开箱核对、外观检查,质量证明,符合设计和规定4方案报审施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性5开工报审场地准备,人员、设备进场、管理到位,各种手续6安装阶段压缩机气轮机安装基础表面处理,垫铁组数、块数、搭接及组间接,轴水平、联轴节同心度,气轮机与压缩机高差7基础螺栓灌浆预留孔处理,砂浆质量,填充密实8压缩机气轮机精装轴水平、联轴节对中二次找正,垫铁及连接牢固9一次灌浆砂浆质量,填充密实,外表面抹光10压缩机管道安装管道组焊无附加力,法兰间隙及不同心度11润滑系统配管焊接内部清洁无焊渣,焊前清洗,焊后保护及吹扫12润滑系统油运按照技术文件要求13阶段性核验按质监站要求14调试阶

    13、段报警及联轴系统调试低油位、高压差、低油压、备用泵自启动;报警及联锁灵敏可靠,止推轴承位移调试15气轮机试车方案审查试车步骤方法,安全措施16气轮机单机试车润滑油系统运行,汽轮超速保安试验17气轮机与压缩机联合空运轴振动,轴承温度,止推轴承位移18负荷试车轴振动,轴承温度,止推轴承位移19交工阶段三查四定查漏项、隐患、未完,定任务、人员、措施、时间20交工验收工程中间交接条件(九完五交),质量评估、评定21交工技术文件审签齐全,文件完整,数据真实、准确,评定合格在质量控制点一览表中:A 建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 B 监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认

    14、。 C 施工单位的质量控制人员自行检查确认。 R 提交检查记录(监理文件、交工文件)。经监理单位与承包单位共同认定,在 工程 专业施工中设置以上关键工序质量控制点,共 点。项目监理机构(章) 承包单位(章) 总监理工程师 项目经理 专业监理工程师 专业技术负责人 日 期 日 期 泵、风机安装工程质量控制要点工程名称; 编号: 序号阶段控制点名称类别控 制 内 容备 注1准备阶段图纸会审设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性2基础验收混凝土强度,基础坐标、标高、地脚螺栓(孔)位置3设备检验开箱核对、外观检查,质量证明,符合设计和规定4方案报审施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性5开工报告

    15、场地准备,人员、设备进场、管理到位,各种手续6安装阶段设备安装基础表面处理,垫铁组数、块数、搭接及组间距7基础螺栓灌浆预留孔处理,砂浆质量,填充密实8设备精装轴水平、联轴节同心度,各部缝隙9二次灌浆砂浆质量,填充密实,外表面抹光10总体检查设备拆卸清洗,部件检查,配管应力检查,联轴节对中,外观检查11阶段性核验按质监站要求12调试阶段试车方案审查试车程序、方法步骤、检查部位、轴承升温、振动值要求,安全措施13空负荷试车各部轴承温升、轴振动、启动电流14负荷试车各部轴承温升、电机轴承温升、电流、出口压力、轴承振动值15交工阶段三查四定查漏项、隐患、未完,定任务、人员、措施、时间16交工验收工程中

    16、间交接条件(九完五交),质量评估、评定17交工技术文件审签齐全,文件完整,数据真实、准确,评定合格在质量控制点一览表中:A 建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 B 监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 C 施工单位的质量控制人员自行检查确认。 R 提交检查记录(监理文件、交工文件)。经监理单位与承包单位共同认定,在 工程 专业施工中设置以上关键工序质量控制点,共 点。项目监理机构(章) 承包单位(章) 总监理工程师 项目经理 专业监理工程师 专业技术负责人 日 期 日 期 工艺管道安装工程质量控制要点工程名称; 编号: 序号阶段控制点名称类别控 制 内 容备注

    17、1准备阶段图纸会审设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性2基础验收混凝土强度,坐标、标高、地脚螺栓位置3材料配件检验核对材质、规格、数量、外观检查,质量证明,质量抽查4方案报审施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性5施工能力焊接工艺评定及工艺,起重工、焊工及探伤人员资格6开工报审场地准备,人员、设备进场、管理到位,各种手续7安装阶段材料检验合格证,材质规格型号、壁厚,低温管低温冲击试验,高温管BA级管道抽检8配件及阀门检验管件尺寸抽检,焊接管件硬度抽检,非金属垫层的密封性试验,阀门强度及上密封口试漏,阀壁密封面气密试验9管道预制弯管最小半径、壁厚减薄量、椭圆度,坡口尺寸10管道及管架安装

    18、自由状态偏差,核对导向固定管托与弹簧支座情况11管道组焊焊接工艺,坡口及组对质量,焊接环境,质保措施12焊缝检查外观检查,无损检测报告,返修报告13总体检查试压准备,仪表盲板,止回阀方向145强度试验试验压力,保压时间,焊缝质量,渗漏检查,泄漏量,安全措施15气密试验试验压力,保压时间,泄漏量,安全措施16静电接地接地电阻17阶段性核验按质监站要求18交工阶段三查四定查漏项、隐患、未完,定任务、人员、措施、时间19交工验收工程中间交接条件(九完五交),质量评估、评定20交工技术文件审签齐全,文件完整,数据真实、准确,评定合格在质量控制点一览表中:A 建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共

    19、同检查确认。 B 监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 C 施工单位的质量控制人员自行检查确认。 R 提交检查记录(监理文件、交工文件)。经监理单位与承包单位共同认定,在 工程 专业施工中设置以上关键工序质量控制点,共 点。项目监理机构(章) 承包单位(章) 总监理工程师 项目经理 专业监理工程师 专业技术负责人 日 期 日 期 地下给排水钢管安装工程质量控制要点工程名称; 编号: 序号阶段控制点名称类别控 制 内 容备 注1准备阶段图纸会审设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性2基槽验收坐标、标高、坡度、尺寸,沟底密实平整程度3材料配件检验核对材质、规格、数量、外观检查,质量证明

    20、,质量抽查4方案报审施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性5施工能力焊接工艺评定及工艺,起重工、焊工及探伤人员资格6开工报告场地准备,人员、设备进场、管理到位,各种手续7安装阶段分段试压防腐试验压力,防腐要求,级别、厚度8管道安装防腐层保护,管线及支管标高、坡度,坡口及对中9管道焊接焊接工艺,坡口处理,焊接环境,质保措施10焊接检验外观检查,无损检测报告,返修报告11系统试压试验压力,保压时间,焊缝质量,渗漏检查,泄漏量,安全措施12局部防腐管表面除锈、防腐交错搭接,防腐级别、厚度13总体检查复测管线坐标、标高,防腐补口情况,附件安装14工程隐蔽回填步骤,回土质量,管线保护15阶段性核验

    21、按质监站要求16交工阶段三查四定查漏项、隐患、未完,定任务、人员、措施、时间17交工验收工程中间交接条件(九完五交),质量评估、评定18交工技术文件审签齐全,文件完整,数据真实、准确,评定合格在质量控制点一览表中:A 建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 B 监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 C 施工单位的质量控制人员自行检查确认。 R 提交检查记录(监理文件、交工文件)。经监理单位与承包单位共同认定,在 工程 专业施工中设置以上关键工序质量控制点,共 点。项目监理机构(章) 承包单位(章) 总监理工程师 项目经理 专业监理工程师 专业技术负责人 日 期 日

    22、 期 钢结构安装工程质量控制要点工程名称; 编号: 序号阶段控制点名称类别控 制 内 容备 注1准备阶段图纸会审设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性2基础验收混凝土强度,基础坐标、标高、地脚螺栓位置3材料检验核对材质、型号、规格,质量证明,外观质量及抽查4方案报审施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性5开工报审场地准备,人员、设备进场、管理到位,各种手续6预制阶段构件预制孔径、孔距及尺寸7构件防腐表面除锈处理,涂刷油漆8构件组焊轴线交点、整体尺寸允差,焊接质量、角焊缝高度9构件验收各部尺寸检查,位置度,连接部位,编号标记10安装阶段垫铁设置基础表面处理,垫铁组数、块数、搭接及组间距11

    23、结构安装总尺寸,梁间平行度,柱间尺寸、平行度、对角线长度;焊接工艺及环境,焊缝高度12螺栓连接摩擦面清理、高强螺栓终拧力矩、螺栓连接13现场油漆14阶段性核验按质监站要求15交工阶段三查四定查漏项、隐患、未完,定任务、人员、措施、时间16交工验收工程中间交接条件(九完五交),质量评估、评定17交工技术文件审签齐全,文件完整,数据真实、准确,评定合格在质量控制点一览表中:A 建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 B 监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 C 施工单位的质量控制人员自行检查确认。 R 提交检查记录(监理文件、交工文件)。经监理单位与承包单位共同认定,

    24、在 工程 专业施工中设置以上关键工序质量控制点,共 点。项目监理机构(章) 承包单位(章) 总监理工程师 项目经理 专业监理工程师 专业技术负责人 日 期 日 期 设备及管道防腐、绝热工程质量控制要点工程名称; 编号: 序号阶段控制点名称类别控 制 内 容备 注1准备阶段图纸会审设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性2工程交接设备及管道防腐绝热部位、要求3材料检验核对材质、规格、数量、质量证明,外观质量及抽查4方案报审施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性5开工报审场地准备,人员、设备进场、管理到位,各种手续6安装阶段涂刷油漆油漆牌号、厚度,外观质量7附件组焊支撑圈、钩钉尺寸、位置、数量,焊接牢固8绝热施工绝热层厚度、固定方式,分层、接缝、捆扎固定情况,保护层9保冷检查防潮层、防水层质量10工程隐蔽各层隐蔽检查11阶段性核验按质监站要求12交工阶段三查四定查漏项、隐患、未完,定任务、人员、措施、时间13交工验收工程中间交接条件(九完五交),质量评估、评定14


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