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    2爆破工程施工方案1.docx

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    2爆破工程施工方案1.docx

    1、2爆破工程施工方案1五盂高速公路施工LJ4合同段佛岭隧道1号斜井工程爆破工程专项施工方案 编制人:审核人:审批人:五盂高速LJ4合同段项目经理部2011年4月1、工程概况佛岭隧道为分离式隧道,双向四车道,双洞单向行车,设计时速80公里/h建筑限界为宽10.5m,高5.0m佛岭隧道左线起于ZK12+570,止于ZK21+737,全长8803m,右线起于K12+555,止于K21+360,全长8805m。佛岭隧道一号斜井,位于佛岭隧道左侧,全长1.4公里。起止桩号为K0+000.000-K1+490.288正常坡度为-8%,缓冲地段坡度为-1%。设计净空(宽高)为:8.45m6.5m;紧急停车带设

    2、计净空(宽高)为:8.32m6.5m,净空断面面积S=46.28m2,明洞长度10米。2、工程地质斜井段围岩由强风化泥质条带灰岩组成,隐晶结构,中厚层状结构,节理裂隙发育,岩体极破碎,呈碎裂状结构。隧道段,围岩由寒武系下统馒头毛状毛庄组泥质页岩及泥质砂眼组成,属较软岩,微风化,你之火泥沙质结构,薄层状结构。节理裂隙发育。岩体完整性差。地下水状态为低渗水。隧道1+段,围岩主要有太古界龙华河群翻梁构成混合花岗岩组成。夹黑斜长片麻岩,属坚硬岩,微风化,中粒结构,片麻状构造,节理裂隙不发育,呈块状结构,岩体完整性好。地下水出水状态我滴渗水。项目区地形地貌为侵蚀堆积溶蚀河谷及侵蚀低中山区,微地貌形态为河

    3、漫滩及阶地、基岩山脊、冲沟、陡坡,山体陡峭,冲沟发育。项目区地表水系为清水河,水流受季节性影响变化较大,冬季仅部分河段有少量间断流水,雨季流量较大。隧址区无地下水。项目区地属温带大陆性季风气候区,日照充足, 昼夜温差较大,四季分明。春季干旱多风,夏季湿润,秋季凉爽多雨,冬季寒冷, 年降雨量500mm,一般集中在6-9月,年平均气温5度,无霜期150天,地表水不发育,降雨绝大部分由地表径流排泄,地下水水量较小,施工中突水的可能性极小3、工程要求根据“新奥法”施工要求,隧道开挖必须尽可能减轻对围岩的振动,充分发挥围岩的自承能力,所以在钻爆作业中采用微振控制爆破技术,实施光面爆破,并根据围岩情况,及

    4、时修正爆破参数,达到最佳爆破效果,形成整齐准确的开挖断面,减少超欠挖。4、人员设备配备4.1工区人员配备工区经理:1人;责任师:3人;安全员:2人;质检员:2人;试验员:2人。管理人员共计8人/工区。表3-1工班人员及职责表序号名称人数职 责1工班长1负责本工班的组织指挥2安全员2负责本工班的安全、清理危石等3电工1负责本工班照明等用电工作4钻孔工5负责钻孔等5爆破工3负责制作起爆药包、运送、装药堵塞、连线起爆等6装载机司机1负责装碴机装碴等7辅助工5负责洞内清道等辅助工作8修理工4负责本工班的机械修理等工作合计225、爆破方案设计5.1钻爆施工作业工艺1、开挖轮廓测量放样。根据洞内导线点、水

    5、准点,利用全站仪,水平仪确定开挖断面的中线位置及拱顶标高。采用支距法确定开挖轮廓线,经检查符合设计要求后方可施工。2、风枪手检查风枪、风管、水管及接头是否良好。若存在问题应立刻修复;若不存在问题,进行连接安装。之后通知压风机房通风。风压达到要求,即可打开水阀,进行凿岩。3、风枪手根据钻爆设计技术交底书进行作业,并且符合下列精度要求:掏槽眼间距误差和底眼间距误差均不大于5cm。掘进眼眼口排距、行距误差均不大于5cm。内圈眼至周边眼的排距误差均不大于5cm,并且与周边眼平行,以便逐次开辟临空面,实现有序起爆。利用微差爆破技术,设计合理时间间隔使石渣堆积集中,且石块较小。非电毫秒雷管是控制分段起爆的

    6、核心。周边眼沿隧道设计断面轮廓线上的间距误差不大于5cm,周边眼外斜不大于5cm/m。底眼不超出开挖轮廓线10cm,最大不超过15cm。当开挖断面凹凸较大时,应按实际情况调整炮眼深度及装药量,使除掏槽眼以外的眼都在同一断面上。4、钻眼完成后,应按炮眼布置图进行检查并作好记录,有不符合要求的应重钻,经检查合格后才能装药。5、装药前应将炮眼内泥浆、石屑吹干净。已装药的炮眼应及时用炮泥堵塞密闭。周边眼的堵塞长度不易小于20cm。6、除周边眼,其他炮眼应先装24卷药作底药,然后装入有雷管的药卷(安装如下7、进行爆破时,所有人员应撤到安全地点,并做警戒防护,爆破后必须等烟尘,有害气体排除后方可进入开挖工

    7、作面。8、爆破结束后,必须立刻清理轮廓浮石。9、解除警戒,转入下一工序。5.2钻爆设计爆破设计尽量提高炸药能量利用率,以减少炸药用量;减少对围岩的破坏,类围岩地段采用全断面光面爆破技术,、IV类围岩采用控制爆破技术,拱部采用光面爆破,边墙采用预裂爆破,控制好开挖轮廓;控制好起爆顺序,提高钻爆效果;在保证安全的前提下,尽可能提高掘进速度,缩短工期。5.2.1爆破器材采用塑料导爆管、毫秒雷管起爆系统,毫秒雷管采用115单号段等差毫秒雷管,引爆采用电雷管。炸药采用2号岩石乳化炸药,选用22、35两种规格,其中,22为周边眼使用的光爆药卷。5.2.2掏槽形式台阶法开挖采用中空直眼掏槽形式布置,全断面光

    8、面爆破采用中空直眼掏槽形式布置。5.2.3超短台阶开挖炮孔布置及爆破参数佛岭隧道1号斜井总体采用新奥法施工,光面爆破采用微差毫秒雷管,尽量减少爆破对围岩的扰动,严格控制爆破装药量,按起爆顺序选用合理段别雷管,合理分段起爆。爆破器材选用:炸药采用2#岩石乳化炸药,标准=32mm,起爆器材选用非电塑料导爆雷管(1-20段别),采用簇联起爆。钻爆参数确定:钻孔深度L=2.5m,炮孔数目按工程类比法N=1.8个/m2,断面S=57.7m2,N=98.31.8=104个。、IV类围岩属强风化和中等风化带、岩石呈角砾形,整体性差,强度低,裂隙水很发育、围岩稳定性差,因此开挖方案采用台阶法,分上下两个断面分

    9、层开挖。上半断面只有一个临空面,临空面较小,拟采用中空孔直孔掏糟逐层扩大。下半断面有两个临空面,可由上而下逐层起爆。、类围岩用超短台阶法开挖,、IV类围岩开挖采用中部预留核心土的正台阶法开挖,其炮孔布置特点为:周边孔用光面爆破,掘进孔用线形布置,上、下台阶同时钻孔,同时起爆,可提高钻爆效率。上台阶采用斜眼掏槽,可降低爆破震动。上台阶可利用作拱部初期支护,以保证施工安全。下半断面临空面好,可节约炸药。、IV类围岩炮孔布置详见图5-1、IV类围岩开挖上、下半断面钻爆设计示意图、图5-2、IV类围岩楔眼掏槽示意图、图5-3下断面炮眼布置示意图,爆破参数详见表5-1超短台阶爆破参数表。施工中随时根据围

    10、岩情况调整爆破参数和炮孔布置,以期达到最佳爆破效果。图5-1 、类围岩开挖下上断面钻爆设计示意图图5-2 三眼临空掏槽示意图图5-3 、IV类围岩单式楔形掏槽示意图表5-1超短台阶爆破参数表部位毫秒雷管段号炮孔名称炮孔深度(m)孔数(个)单孔装药量(kg)段装药量(kg)附注上部3掏槽孔1.3160.812主要指标:炮孔数:229个断面积:100.75m2设计进度:1.0m单位耗药量:0.97kg/m3单位面积炮孔数:2.27个/ m25扩槽孔1.3180.610.87掘进孔1.260.42.47掘进孔1.170.42.87掘进孔1.160.42.49掘进孔1.150.42.09掘进孔1.15

    11、0.42.011光爆孔1.1250.25.013底 孔1.1150.69.09掘进孔1.150.42.09掘进孔1.150.42.0下部7光爆孔1.1200.24.03掘进孔1.1120.44.83掘进孔1.1120.44.85掘进孔1.1120.44.85掘进孔1.1120.44.85掘进孔1.1110.44.47光爆孔1.1180.23.69底 孔1.1170.611.2总 计5.2.4全断面开挖炮孔布置及爆破参数II类围岩属微-未风化岩石,整体性好、强度高、采用全断面开挖,以便充分发挥大型机械台车的作用。除周边孔外,其余炮孔均是线形布置,线形起爆。采用复式楔形掏糟,布置在中下部。堵塞长度

    12、:周边孔大于40cm,掏糟孔全堵,其余炮孔不小于80cm。采用孔外延期10段毫秒雷管。II类围岩炮孔布置详见图5-4全断面开挖炮眼布置图、图5-5棱形直眼掏槽布置,爆破参数详见表5-2全断面爆破参数表。如上钻爆方案设计,最小抵抗线W=0.65m,周边间距E=0.650.8=0.52(cm)选定周边孔间距为0.50m,采用预留光爆层。周边光爆孔采用不耦合装药,不耦合系数D取1.5-2,药卷直径Vc=22mm,由生产厂家定做。类围岩用全断面开挖,炮孔布置特点为:(1)掏槽孔布置在下半断面中央,用大空孔直眼掏槽,提高掏槽效果。(2)炮孔都是平行的便于钻孔作业。(3)上半部分炮孔临空面好,利于爆破,节

    13、省炸药。全断面开挖炮孔布置详见图5-4全断面开挖炮眼布置图、图5-5菱形直眼掏槽布置图所示:图5-4 II类围岩开挖钻爆设计示意图图5-5 II类围岩三眼临空掏槽示意图图7-14 II类围岩复式楔形掏槽示意图表5-2全断面爆破参数表部位毫秒雷管段号炮孔名称炮孔深度(m)孔数(个)单孔装药量 (kg)段装药量(kg)备注全断面3掏槽孔3.532.06.0主要指标:炮孔数:198个断面积:82.90m2设计进度:3.0m单位耗药量:1.20kg/m3单位面积炮孔数:2.20个/ m23掏槽孔3.532.06.03掏槽孔3.542.08.03掏槽孔3.542.08.05扩槽孔3.441.87.25扩

    14、槽孔3.461.810.85扩槽孔3.441.87.27掘进孔3.381.814.47掘进孔3.381.814.47掘进孔3.381.814.47掘进孔3.381.814.49掘进孔3.381.612.89掘进孔3.381.612.89掘进孔3.3151.624.013光爆孔3.3160.812.815底孔3.372.014.015底孔3.362.012.015角孔3.362.012.011掘进孔3.3111.415.411掘进孔3.3111.415.411掘进孔3.391.412.611掘进孔3.371.49.811掘进孔3.361.48.413光爆孔3.3150.812.013光爆孔3.3

    15、160.812.8总计5.2.5光面爆破参数周边孔采用光面爆破,光爆孔间距采用50cm,以使轮廓光滑平整。装药采用28小直径专用炸药。其光爆参数见表7-11光面爆破参数所示。表5-3 光面爆破参数炮孔间距(cm)光面层厚度(cm)线装药密度(kg/m)不偶合系E附注50600.210.281.5孔径42注:不偶合系数E钻孔直径/药卷直径6、爆破施工6.1钻孔佛岭隧道1号斜井爆破施工用7655气腿式凿岩机钻孔,钻孔前先按设计标出孔位。钻孔时,按设计位置和方向准确钻进。对孔误差,周边孔和掏槽孔不超过3cm,其余孔不超过5cm。特别要控制好掏槽孔的方向和深度,以保证掏槽效果和提高进尺。周边孔外插角为

    16、12,钻孔要保证其位置和方向准确,控制好开挖轮廓,减少超欠挖,两次错台要在10cm以内。钻孔时要做到准(位置)、平(平行)、直(方向)、齐(孔底)。6.2装药和堵塞由于洞内有裂隙水,采用普通和抗水两种炸药,无水时用普通炸药,有水时用抗水炸药。炸药品种和规格详见表5-1炸药品种和规格。表6-1 炸药品种和规格炸药名称性能规格附注乳化炸药抗水35、32、28无水时也可使用装药时掏槽孔底部装1/2药量的35药卷,其余装32药卷。掘进孔底部装一卷35炸药,其余用32药卷。光面爆破孔底装一卷32药卷,其余用28药卷连续装药,或者用32药卷间隔装药,用导爆索连接起爆。装药结构详见图6-1空气间隔装药结构图

    17、、图5-2连续装药结构图所示。采用塑料导爆管毫秒雷管起爆系统起爆。毫秒雷管为抚顺华丰化工厂特为我处生产的25段等差(50ms)毫秒雷管,以提高爆破效果,降低爆破震动。引爆用电雷管和电容式强力起爆器。线形微震爆破技术为弱性装药,要求炮孔要堵塞好。光面爆破孔孔口堵塞长度不小于20cm,掏槽孔不装药部分要全堵满,其余掘进孔堵塞长度大于抵抗线的80%。炮泥宜使用2/3砂和1/3黄土制做。装药和堵塞工作按有关安全规程执行,以确保安全。5.3工艺说明钻爆作业严格按照设计进行钻眼、装药、接线和引爆。如开挖条件出现变化需要变更设计时,由主管技术人员或领工员确定。钻孔前绘出开挖 断面中线,水平线和断面轮廓线,并

    18、根据爆破设计标出炮眼位置,经检查符合设计要求后施钻。5.4质量要求认真清理掌子面的虚渣和危石,按照炮眼布置图正确钻孔;掏槽眼深度按设计施工,眼口间距误差和底眼间距误差不大于5cm;辅助眼深度按设计施工,眼口排距、行距均不得大于10cm;周边眼位置在设计断面轮廓线上,允许沿轮廓线调整,其误差不大于5cm,眼底不超出开挖面轮廓线10cm,最大不超过15cm;内圈炮眼至周边眼的排距误差不大于5cm,炮眼深度超过2.5m时,内圈眼与周边眼以相同的斜率钻孔;当开挖面凸凹较大时,按实际情况,调整炮眼深度,力求所有炮眼(掏槽眼除外)眼底在同一垂直面上;钻孔完毕,按炮眼布置图进行检查,并做好记录,有不符合要求

    19、的炮眼予以重钻,经检查合格后,才能装药起爆;装药前先用高压风将孔中岩粉吹净,并用炮眼棍检查孔内是否有堵塞物,装药分片分组,按设计装药,雷管段别对应正确。光面爆破施工工艺流程详见图7-12所示:超欠挖控制措施根据不同的地质情况和实测开挖后断面各点的超欠挖情况,认真分析,及时更改爆破设计,及时调整钻爆参数,逐步完善爆破工艺,提高爆破效果。提高画线、钻孔精度,尤其是周边眼的精度,是直接影响超欠挖的主要因素,施工时,认真测画隧洞中线和高程,确保轮廓画线准确。提高装药质量,杜绝随意性,防止不同段位的雷管混装。断面轮廓检查及信息反馈:了解开挖后断面各点的超欠挖情况,分析超欠挖原因,及时更改爆破设计,减少误

    20、差,配专职测量工检查开挖断面。7、爆破施工安全措施1、 工程开工前,施工单位必须详细学习设计图纸、施工规范,根据施工地段的地形、地质、水文、气象等资料,制定相应的安全措施,施工场地应做出详细的施工部署,爆破器材安置、材料堆放、出渣、等应做出详细布置。2、 参加施工的人员,必须接受爆破安全技术教育,熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程。3、 施工班组要建立健全爆破安全管理制度,设立专职爆破安全员。4、 所有进入工地的人员,必须按规定穿戴好(安全帽、安全带、安全绳、安全服)等安全防护用品,遵章守纪,服从指挥。5、 装药与钻孔不宜平行作业。6、 爆破器材加工房应设在洞口50m以外的安全地点。严禁在

    21、加工房以外的地点改制和加工爆破器材,必须在洞内加工爆破器材时,其加工室的设置应符合国家现行的爆破安全规程(GB6722-86)的有关规定。7、 爆破作业人员和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣物。8、 进行爆破时,所有人员应撤离现场,其安全距离为:独头巷道不少于200m9、 全新面开挖进行深孔爆破(孔深35m)时,不少于500m10、 洞内每天放炮次数应有明确的规定。装药离放炮时间间隔不得过久。11、 装药前应检查爆破工作面附近的支护是否牢固,炮眼内的泥浆、石粉应吹洗干净,刚打好的炮眼热度过高,不得立即装药。如果遇有照明不足发现流沙、流泥未经妥善处理,或可能大量溶洞涌水时,严禁装药爆破。12、 洞

    22、内爆破不得使用黑色火药。13、 防止点炮时发生照明中断,爆破工应随身携带手电筒。严禁用明火照明。14、 采用电雷管爆破时,必须按照国家现行的爆破安全规程(GB672286)的有关规定进行,并应加强洞内电源的管理,防止漏电引爆。装药时可用投光灯、矿灯照明。起爆主导线宜悬空架设,距各种导电体的间距必须大于1m。15、 破后必须经过15min通风排烟后,检查人员方可进入工作面,检查有无“盲炮”及可疑现象;有无残余炸药或雷管;顶板两帮有无松动石块;支护有无损坏与变形,在妥善处理并确认无误后其他工作人员才可进入工作面。16、 当发现“盲炮”时,必须由原爆破人员按规定处理。装炮时应使用木质炮棍装药,严禁火

    23、种。无关人员与机具等均应撤至安全地点。两工作面接近贯通时,两端应加强联系与统一指挥,岩石隧道两工作面接近15m(软岩为20m),一端装药放炮时,另一端应撤离到安全地点。导坑已打通的隧道,两端施工单位应协调放炮时间,放炮前要加强联系和警戒,严防对方人员误入危险区。17、 岩石破碎隧道接近贯通时,应根据岩性适当加大预留贯通的安全距离,此时,只准一端掘进,另一端的人员和机具应撤离至安全地点,贯通后的导坑应设专人看管,严禁非施工作业人员通行。18、 隧道爆破作业,严禁用火花起爆和裸露爆破。爆破时,宜使用瞬发电雷管,若采用毫秒雷管时,其总的延期时间不得超过130ms,严禁使用秒和半秒延期电雷管。19、 短隧道放炮时,所有人员必须撤出隧道洞外,长隧道单线应撤出300m外,双车道上全断面开挖撤至400m以外,双车道全断面开挖应撤至500m以外。


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