1、有关生产实习报告模板9篇生产实习报告篇1一企业简介东风汽车公司始建于1969年，是中国汽车行业的骨干企业。经过三十多年的建设，已陆续建成了十堰、襄樊、武汉、广州等主要生产基地，公司运营中心于20xx年9月28日由十堰迁至武汉。主营业务包括全系列商用车、乘用车、汽车零部件和汽车装备。目前，整车业务产品结构基本形成商用车、乘用车各占一半的格局。截至20xx年底,公司总资产 768.9亿元，净资产339亿元，在册员工 10.6万人。东风汽车有限公司商用车发动机厂位于湖北省十堰市武当山麓，有着三十余年的历史、积近三百万台发动机制造的经验，是东风汽车公司的核心动力生产厂;东风发动机厂现在已经成为国内最大
2、发动机企业，是国内唯一一家汽、柴并举，2升至11升全系列车用发动机制造商。年综合生产能力20余万台。产品功率涵盖90412Ps，排放均达欧，部分产品可持续达欧、欧水平。东风公司发动机厂主要生产缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆等五大件及发动机总成，拥有EQ6100、EQ6105、EQ491汽油机、4H和EQD6102T、东风D系列柴油发动机等5大系列20多个基本品种。由过去单为中卡配套，发展到为客车、中巴、皮卡等配套；从车用发展到为船舶、发电机、工程机械等配套；不仅生产总成，而且还为康明斯等公司生产OEM零件。成为一家汽、柴并举，能为中、轻配套的发动机生产企业，具有年产20万台发动机的生产能力，是
3、我国最大的专业发动机制造厂之一。二连杆车间简介康明斯零件作业部连杆该车间工艺流程通畅，物料搬运快捷方便。车间布局根据工艺流程合理采用适当的高度、跨度，合理规化车间。有优良的企业生产环境，物流布局适应生产变化的柔性需要。三连杆的工艺流程1连杆是汽车发动机主要的传动件之一，它将活塞与曲轴连接起来，把作用与活塞顶部的膨胀气体压力传给曲轴，使活塞的往复直线运动可逆的转化为曲轴的回转运动，以输出功率。1连杆的材料为了使发动机结构紧凑，连杆的材料大多采用高强度的精选45钢、40Cr钢等，并经调质处理以改善性能和提高抗冲击能力，硬度要求45钢为HB217-293，40Cr钢为HB223-280。2基准的选择
4、粗基准的选择连杆加工第一道工序为粗磨两平面，为保证两平面有均匀的加工余量，采用互为基准。先取没有凸起标记一侧的端面为粗基准来加工另一个端面，然后以加工过的端面为基准加工没有凸起标记一侧的端面，并在以后的大部分工序中以此端面作为精基准来定位。精基准的选择由于大、小端端面面积大、精度高、定位准确、夹紧可靠，所以大部分工序选用一指定的端面和小孔端，以及大端空孔处指定的一个侧面作为精基准。3. 连杆的机械加工工艺过程由上述技术条件的分析可知，连杆的尺寸精度、形状精度以及位置精度的要求都很高，但是连杆的刚性比较差，容易产生变形，这就给连杆的机械加工带来了很多困难，必须充分的重视。连杆机械加工工艺过程如下
5、表所示：2 3 4表1-1连杆的主要加工表面为大、小头孔和两端面，较重要的加工表面为连杆体和盖的结合面及连杆螺栓孔定位面，次要加工表面为轴瓦锁口槽、油孔、大头两侧面及体和盖上的螺栓座面等。四分析与改进1. 拧紧机工作台改善拧紧机工作台原先一直和钻油孔工序合用一个工作台，由于工作台小，互相之间干涉，造成零件磕碰。同时，零件容易掉落伤人，存在安全隐患。分析后采取措施，即利用汽车班的废弃工作台增加到拧紧机旁边。这样工作起来互不干涉，既保证质量又确保安全。2. 连杆加工中有两个主要因素影响加工精度：连在杆本身的刚度比较低，在外力的作用下容易变形。连杆是模锻件，孔的加工余量大，切削时将产生较大的残余内应
6、力，并引起内应力重新分布。因此，在安排工艺进程时，就要把各主要表面的粗、精加工工序分开，即把粗加工安排在前，半精加工安排在中间，精加工安排在后面。这是由于粗加工工序的切削余量大，因此切削力、夹紧力必然大，加工后容易产生变形。粗、精加工分开后，粗加工产生的变形可以在半精加工中修正；半精加工中产生的变形可以在精加工中修正。这样逐步减少加工余量，切削力及内应力的作用，逐步修正加工后的变形，就能最后达到零件的技术条件。生产实习报告篇2 XX年年8月27日下午开始，我在动力厂热力车间开始了自己的实习工作，车间生产实习报告。我冥思苦想了好一阵：我一学环境工程的与热力搭不搭调？其实，“热力”一词我还算颇为熟
7、悉。毕竟，从中学到大学在这方面学了不少理论。然而就我现在的状态而言，热力既遥远又模糊“Take it as itcomes.”现在是我需要用这句话勉励自己的时候了。到哪儿工作不得有个开头啊？！我算是真正开始体验实习工作的生活了。我所实习的热力车间，隶属于攀成钢公司动力厂。目前，该车间拥有员工近130人，所含工种包括：空压工、锅炉工、软水工、电工和钳工。车间主要包含空压和蒸汽两个系统。其中，空压系统设有四个空压站，蒸汽系统设有两个锅炉房及一中央空调班。在实习期间，我依次对空压系统和蒸汽系统进行了实习。在实习中，我在师傅们的热心指导下，积极参与空压及锅炉的相关工作，注意把书本上学到的相关理论知识对
8、照实际工作，用理论知识加深对实际工作的认识，用实践验证所学的理论知识，探求此项工作的本质与规律。为期半年的实习生活，既紧张，又新奇。回顾实习生活，感触是很深的，收获是丰硕的。实习中，我采用了看、问等方式，对热力车间工作的开展有了进一步的了解，分析了各个班组生产管理有关工作的特点、方式、运作规律。同时，对各个站点的设备管理、人员管理等都有了初步了解。首先，我去了老厂区的1锅炉房虽然已经很旧，可在里边工作的员工干起活来丝毫不含糊。这里涉及锅炉工和软水工。我是学环境工程专业的，这儿的软水生产当即引起了我的关注。通过软水工介绍，我很快熟识了树脂离子交换器这里边的原理及流程。这也是生平第一次感受到了理论
9、联系到了实际工作。多少让我对于今后的实习工作增添了几分自信。接着了解锅炉的三大安全附件、炉膛的构造及管网分布。在1锅炉房。新的厂房，先进的装配以及更大更稳定产量，实习报告车间生产实习报告。虽然新老锅炉的技术构造及原理基本相同，可新的2空压站和2空压站。起先，在我的空压世界里仿佛只有先进的双螺杆式空压机。其实，看上去挺别扭的活塞式空压机更有它的用武之处！我了解到了3#空压站的活塞式是目前能生产最大压力空气的空压机种。当然还有我未有机会看到的产量最大的离心式空压机种。所有的这些都够我好好去摸索、学习、钻研的了。就在我打开说明书，打算好好研究咱们的空压系统的时候，我接到了车间的一个任务，那就是参与我
10、们热力车间空压系统各种规程的编写工作。这也是我到攀成钢以来第一次揽活儿干！有几分惊喜，更多的是茫然，有些不知所措了。为了能下笔，我不得不自己到各个空压站的班组上去了解情况。想到自己是一个比较内向的人，我有些退后了。现在看来，其实那会儿我就是怕羞，丢不下大学生的臭架子。无奈，为了抓住这个能更好了解空压系统好机会，我只有硬着头皮往前冲了。在走访各个班组的过程中，我一一向各个班组长讨教。顿时，我觉得我有点不像我了，那虚心劲儿、那脸皮厚啊，仿佛一下子附着在我的身上。在这过程中，我还学会了另外一种本事：那就是如何去和咱们工人老大哥们沟通，并为之后誓言要与工人阶级打成一片奠定了坚实的基础！有了这次的经验，
11、此后编写工艺流程的时候我便驾轻就熟了。而这又让我总结出这样一个道理：经验都是从最简单的事情学到的。对于各个班组的设备管理，我在实习中看到，车间着重建立和完善设备管理制度；对各类设备都建立设备卡片；做好设备的日常检查巡视，定期进行检查、保养、维修、清洁，并认真作好记录，发现问题及时解决。我也到班组上参与这个工作中来。如针对当前生产需要、设备及人员情况填写好设备运行记录表和周安记录表，还参与职工小家庭建设等，以体验班组生活，熟悉班组生活。另外，在班组上，可以与职工们多沟通，并与他们建立起相互的信任。因为与人合作，如果彼此有信任就会事半功倍。另外，设备的维修自然就会牵涉到设备的各种配件。这一点是我始
12、料未及的，一想就是些琐碎繁杂的活儿，让人头疼。然而车间还真就给了我这个任务：记录车间各种设备的备品备件。走进库房我傻眼了，我几乎无从下手。还好有师父带着我，一边给我报配件的名称，一边给我讲解备件是什么的干活。我们师徒俩整整用了一周的时间才把库房里的大大小小的配件理出个大概来。通过这个工作，我多少也了解了我们热力车间的家当，也对之前设备上不是很懂东西对号入座了。累是累了点，可也算收获颇丰啊。生产实习报告篇3根据学校安排我于xx年6月25日到武汉第四建筑公司武汉国企项目部进行建筑施工实习，这是一个让我了解施工现场的好机会，让我更深一步的了解理论与实际的差别。一：工程简介本工程是武汉市东湖高兴国企投
13、资公司开发的单身公寓楼，承建单位是武汉第四建筑公司，分别是五号和六号楼，及高尔夫球健身楼，地基由哮感第四桩基公司承建。由北京威斯顿设计院设计。采用框架剪力墙结构，柱子为异性柱。面积为13000平方米，由3栋楼组成的商住楼，现浇钢筋混泥土六层框剪结构。二：实习内容1:木工1）模板的种类及制作方法；2）各种结构模板安装的质量标准；3）现浇结构模板安装的质量标准；4）现浇结构模板拆除的时间和顺序；5）模板拆除的注意事项；6）模板的清理，堆放和维修的方法及要求；2:钢筋工1）钢筋的种类及外形特征；2）钢筋的焊接方法及质量要求；3）钢筋冷加工的方法及工艺；4）钢筋的绑扎的方法及质量要求；5）钢筋绑扎的搭
14、接长度要求；6）各种构件保护层厚度的控制方法；7）掌握隐蔽工程记录方法及主要内容；3:混泥土工1）搅拌机的种类，规格，拌和的原理；2）震动器的种类，适用范围；3）施工配合比的换算及标志牌的内容；4）施工缝的留设及其处理方法；5）混泥土的养护方法及要求；6）混泥土表面缺陷产生原因及预防处理方法；7）混泥土工程的质量检查内容；三：收获与体会根据学校的安排，我在这学期的的四个月里来到了湖南建工集团总公司昱盛东方明珠项目部来完成我的建筑生产实习。这是一个让我了解施工现场的好机会，这个工程我来的时候基础已经建好，虽然有点遗憾，但我还是很开心自己能来到这实习，可以很直观的看到该楼是怎么从无到有，从低到高的
15、过程，让我更深一步的了解理论与实际的差别。生产实习报告篇4第一节项目概况1. 基本概况拟建的中华城商业社区一期工程位于武汉市江汉区，场地北邻香港路、东临建设大道。本项目主要包括1栋51层高层办公楼及3栋39层小户型公寓，全场地满铺地下室，规划用地面积25011m2，总建筑面积 236613.9m2。采用钻孔灌注桩基础。地下室平面基本形状为L形，东西长约 219.15m南北宽约 37.1107.45m。地下室周长约 641.22 m，地下室底面积15607m2。目前工程进度尚在施工初期，处于基坑开挖阶段，桩基础施工基本完成，在实习过程中，工地主要进行了打桩、除渣、桩模施工等作业，并完成了静载试验
16、、低应变桩基检测等检测作业。图1. 桩基分布图2. 工程地质水文情况本场区地貌单元属长江冲积一级阶地，场区地势较为平坦，场区地层自上而下依次为:人工填土, 厚1. 305. 30m;耕植土, 灰绿色、褐色粘土, 可塑、饱和, 厚0. 301. 20m;淤泥质土, 灰黑色, 粘性大, 含少量腐木和细砂, 流塑, 饱和, =40. 70%46. 90%, =17. 318. 1kN/ m3, e=1. 0791. 226, c=4. 713. 0kPa , N= 12, 厚1. 6013. 50m;强风化片岩, 夹较多石英脉和中风化岩块, N= 3536。根据本工程场地的地质勘探资料，地下水丰富且
17、水位较高，向下开挖 3.0m即可见水，地下水对混凝土无腐蚀性。场地抗震设防烈度为7度，建筑物安全等级为级，场地土类别为类。场区地下水按赋存条件及含水层性质可分为上层滞水和孔隙承压水两种类型，上层滞水主要赋存于上部人工填土中，无统一自由水面，其水位变化较大，勘察期间实测场地上层滞水初见水位位于自然地面下 1.01.6m，静止水位位于自然地面下 0.71.5m，水量随大气降水及地表排水强度波动，总体有限，但不容忽视。拟建场地范围中深部埋藏分布的承压水含水层渗透系数审核意见建议选用，实测场地承压水位于地表下 3.27m，相当于标高 17.4m。以淤泥质粘土为隔水顶板，以砂砾岩为隔水底板，含水层厚度约
18、27m。3.项目管理机构第二节基坑施工工艺1. 基坑工程特点基坑北侧紧邻香港路，地下室边线距离用地红线仅 2.3m，地下室边线与香港路边线距离约 8.49.7m。东侧为建设大道马路西侧目前为已正在施工的把b2b3地下室。南侧国税局地下室正在施工，并有3层办公楼。距离总体而言，除东侧外，用地道路与地下室坑边线距离较近，且地下管线密布，西南侧多层房屋较多，基坑周边环境对基坑开挖较为不利。因此，本深基坑工程施工中的重点是控制基坑边坡土体的变形，控制深基坑开挖对周边环境和建筑物、市政设施的影响。2. 工程量上部喷锚支护面积约700m2。支护桩共198根，桩身砼强度C30。其中桩径1500桩90根，平均
19、桩深45m，工作量大约7160m3桩径1400桩108根，平均桩深45m，工作量大约7480m3。立柱桩共64根，其中利用800工程桩的45根，新增1000立柱桩19根。高喷止水桩共分桩间高喷止水桩和外围高喷止水桩两层。其中桩间高喷止水桩198根，桩径800，桩底与支护桩平齐，桩长45m左右，工作量约为9000m。外围高喷止水桩598根，桩径800，桩底穿过基底5米，桩长 22.85m左右，工作量约为13664m 被动区加固高喷桩共约1330根，桩径1200，桩顶与承台底平齐，桩长5m，工作量约为6650m，单孔引孔深度 22.85m，空孔 17.85m。深井降水为降水井26口，深为38m，观
20、测井8口，深为28m第一层内支撑：C30砼约1320m3。冠梁bh=1600800，长度约为 145.8m；约C30砼225m3。bh=1700800，长度约为 175.1m；约C30砼265m3。支撑梁bh=800800，长度约为850m；约C30砼600m3。bh=400600，长度约为850m；约C30砼230m3。第二、三、四层内支撑：C40砼约2920m3。腰梁bh=1000800，长度约为960m；约C40砼780m3。支撑梁bh=800800，长度约为2300m；约C40砼1450m3。bh=400600，长度约为2640m ；约C40砼660m3 。换撑bh=400300，长度
21、约为 40.0m；折合C40砼30m3。换撑4 bh=1250725,长度约为196m: 折合C20砼310 。3. 开挖顺序整个施工过程分为三阶段。第一阶段为基坑支护开挖前施工阶段，该阶段主要工作为支护桩及立柱桩、高喷止水桩、被动区高喷加固施工和降水井、观测井成井、安装施工；第二阶段为基坑支护开挖施工阶段，该阶段主要工作为上部喷砼、坑顶排水沟、各层冠梁、支撑施工及深井降水施工；第三阶段为基坑支护收尾阶段，该阶段主要工作为换撑、拆撑、井管封闭施工。图2. 开挖顺序示意图4. 支护桩及立柱桩施工 4.1支护桩设计对施工的要求 4.1.1设计参数支护桩共198根，桩间距1700mm。其中桩径150
22、0桩90根，工作量大约7160m3，桩径1400桩108根，工作量大约7480m3。平均桩深45m，桩底到达中风化砾岩层顶，现场以接近上表深度，钻孔速度低于指标作为终孔条件。桩身砼强度C30，超灌 0.50m，充盈系数不小于 1.00。支护桩主筋均为36级钢，根数根据各段受力情况设计配筋不同，加强筋为22级钢，箍筋为10级钢。主筋保护层50mm。设计对施工的要求详见下表：4.1.2牛腿钢筋埋设牛腿钢筋为18级钢，依照设计图纸下料、制作，按200mm间距安装固定在支护桩钢筋笼两侧主筋上，随钢筋笼下入孔内，预埋高程自下而上分别为 4.756.75m，7.759.75m，12.9014.90m。4.
23、1.3支护桩利用旋挖钻机成孔。图3.完成后的支护桩 4.2立柱桩设计对施工的要求 4.2.1设计参数立柱桩共64根，其中利用800工程桩的45根，新增1000立柱桩19根。主筋2222，箍筋8200，立柱16号角铁，厚12mm，顶部相对地面深 1.4米以内,角铁底部超过底板或承台底面 3.0。4.2.2立柱桩随工程桩一起用18型或20型回转钻机成孔。4.3施工工艺流程定位放线埋设护筒定位复测钻机就位钻孔成孔第一次清孔下钢筋笼下导管第二次清孔砼灌注成桩 4.4桩基成孔4.4.1利用全站仪，测定孔位并做好标记，钻机就位后使孔中心，转盘中心和塔顶滑轮组在同一垂直线上。开孔前由质检人员使用水平尺检查钻
24、机就位的水平、稳固，合格后方可开钻。开钻应遵循先缓慢进尺，待钻头进入上层后才使用高速档。4.4.2开钻前和钻进过程中，质检人员和机长必须检查钻头直径，以保证成桩直径满足设计要求。4.4.3开孔前，由技术人员测量地面标高，机台标高，计算出本桩钻尺深度，并在主钻杆上做好到位标记。接近终孔前提前取样观察，以确定桩端是否符合要求。经监理验收后，方可终孔起杆。4.4.4成孔施工中随时视情况调正施工技术措施。钻杆提升和下落时保持垂直，避免撞孔壁，如遇孔斜将桩架重新调整稳固，并进行水平垂直校正，检修钻具,偏斜过大时，填入粘土，重新钻进，控制钻速，慢速提升下降，往复扫孔纠正。轻度塌孔可加大泥浆比重和提高水位，
25、如遇到严重塌孔，用粘土投入，待孔壁稳定后低速重新钻进。如遇缩径在软硬土层交换处上下扫孔。4.4.5成孔后进行第一次清孔，钻具应缓慢回转，维持浆液的循环，并逐步调小泥浆浓度。起钻时操作轻稳，防止钻头触碰孔壁，及时补充浆液，保证孔内水头差，以保持孔壁的稳定性。4.4.6安放钢筋笼，下完导管后，进行第二次清孔，二清后必须满足：沉渣30mm内，泥浆比重1.20。沉渣测定合格后，保证在30分钟内进行水下砼灌注。4.5钢筋笼的制作及安放4.5.1钢筋原材，搭焊必须复试合格后，再开始使用。4.5.2电焊工必须持证上岗，制作必须按设计规格要求，分节加工成型。4.5.3同一截面钢筋接头数不得超过主筋总数的50，
26、搭焊必须错开35d，并保证搭接长度，满足单面焊l0d，焊缝的宽度和厚度等必须符合焊接工艺相关规定。主筋间距、箍筋间距、直径和长度的允许偏差尺寸分别为10MM、20MM、10MM、100MM。4.5.4钢筋笼应平起平放，防止变型、弯曲，合理转运，绝对禁止机械拖拉。4.5.5钢筋笼吊放入孔，操作要平稳，事先应检查吊点及预埋牛腿筋的牢固性，下孔时要对准中心扶直,徐徐放下，牛腿筋开口方向必须正对基坑开挖面。每节笼2m一组砼保护层垫块。4.5.6孔口对焊，应注意上下笼的对位，每节焊好后，由班组自检，质检员复检，监理验收签字后方可下放。图4.钢筋笼 4.6. 水下砼灌注 4.6.1下管前检查导管的圆度、平
27、直度和密封性能，总长度与孔深是否配合恰当。4.6.2安放隔水板，导管离孔底300-800mm。在拔管时应先测量砼面深度，以确保导管埋入砼面下26m，严禁拔空造成断桩。4.6.3本工程采用商品砼灌注，砼车到场后首先核对砼出厂合格证明文件，要求一对工地名称，二对砼标号，三对出厂数量，四对车号，符合要求后，用坍落度筒现场实测坍落度在180-220mm内才使用。4.6.4灌注中经常上下提放导管，使砼更加密实，并防止堵管。4.6.5灌注中经常上下提放导管，使砼更加密实，技术人员进行跟踪计量，及时指导施工人员拆卸导管，防止埋管过深，埋管深度一般控制在2m左右,为防止浮笼,混凝土要徐徐灌下。图5.初步完成后
28、的灌注桩图6.安装砖模 4.7立柱桩结构柱的制作及安装 4.7.1原材，8号角铁16号角铁角铁材质Q235,角铁与钢板焊接的焊条E4315或E4316,使用前送往相关检测站检测，检测合格后方可使用。4.7.2材料进场后整齐堆放，焊材入库，专人管理，放钢材处搭设雨棚，防止钢材才生锈，影响材料质量。4.7.3电焊工必须持证上岗，制作必须按设计规格要求，按图纸设计加工成型，搭焊必须复试合格后，再开始使用。4.7.4钢立柱成型后应平起平放，合理转运，禁止机械拖拉 4.7.5在安置结构柱前由测量员测量场地标高，根据场地标高控制笼顶标高，锚筋1米以便与钢立柱的连接，立柱插入钢筋笼3米，立柱顶标高按 19.
29、1米控制,立柱长度按立柱顶标高-笼顶标高+3米控制。4.7.6角铁四面焊缀板.角铁架安放时,四方形的角铁架面平行或垂直与主支撑。4.8、拟投入的主要施工机械设备图7.钻孔设备 4.9、劳动力安排计划本工程支护桩和立柱桩拟安排2组施工人员24小时进行施工，2台旋挖钻机每组人员包含机长2人、班长2人，操作手2人，配合工人4人。钢筋笼制作，安放6人，砼浇筑4人，其他2人，计44人。立柱桩施工同样安排2组施工人员24小时进行施工，4台钻机每组人员包含机长4人、班长4人，配合工人8人。钢筋笼及立柱制作，安放8人，砼浇筑4人，其他5人，计58人。5、高喷桩桩施工 5.1工艺选择根据本工程的地质条件和工程特
30、点，以及我单位在武汉地区若干年的施工经验，为保证该工程的施工质量，确保施工工期和安全，提高工作效率，本工程采用双管高压旋喷法施工止水桩。5.2施工工艺及其质量控制 5.2.1、高压旋喷法的施工参数 5.2.2、高压旋喷工艺流程施工准备水泥准备钻孔引孔水泥化验成孔验收配料搅拌下喷浆管空压机送风高压泵送浆旋转提升浆液回灌验收签证高压旋喷桩工工艺流程图 5.3施工工艺 5.3.1施工准备：施工前先清理场区，平整场地，并按设计测放轴线和孔位。5.3.2准备好搅浆池、过滤池、水泥堆场，然后用吊车将桩机就位，做好开打前的准备。5.3.3钻孔：根据高喷桩的使用和部位不同采用钻机引孔，成孔孔径fl5Omm和f300 mm两种，钻孔深度按设计深度施工，采用金刚石或合金钻头钻进，钻孔时控制泥浆比重在 1.051.15之间，保证孔壁的完整性。5.3.4验孔：钻孔达到设计深度后先由当班班长复核成孔深度，然后由跟班质检员检查后请监理人员验收，合格后进入下道工序
