1、桩基施工组织海南省五指山市山水名城旋挖灌注桩工程施工组织设计编制： 审核： 审批： 填报单位：河南省第一建筑工程集团有限责任公司填报日期： 2013年10月21日 目 录一、工程概况1二、工程地质条件.1三、基桩施工整体规划.1四、施工前期准备11技术准备. 22 场地平面布置2五、施工组织21.施工管理机构组织.22.施工人员组织.3 3 施工设备组织34 施工用水用电计划4六、施工做法及质量控制标准51. 桩基施工工艺流程.52. 施工技术质量控制要点及控制.53. 各工序施工做法及质量控制标准.6七、施工管理及其目标. .9八、施工各项保证措施. 9施工质量保证措施. . .9安全生产措
2、施.10工期保证措施.11文明施工措施.11九、施工中事故的预防及处理 16事故的预防. . .11事故的处理.12一、工程概况拟建建（构）筑物概况：本工程项目位于五指山市理文路南侧，为10栋18层住宅楼，含地下室及一个大型地下停车场，总用地面积约59333.44 m2，总建筑面积约101020.08 m2，拟采用旋挖钻孔灌注桩基础。二、工程地质条件拟建拟建山水名称项目工程场地位于海南省五指山市市区，坐落在理文路南侧，位于五指山市区西南角，交通极为便利。场地位于丘陵缓斜坡之上和山腰上，整体地势南高北低，丘陵缓斜坡坡度一般为25，场地地貌单元属丘陵地貌。现场地地势不平整，高差变化较大，根据图纸标
3、识场地内各钻孔孔口标高均为320.40。根据勘探文件所述，场地内埋藏的地层自上而下依次有素填土层、冲坡积土层、二叠系花岗岩层及其风化残积土层等组成；地层由上至下依次有第一层素填土、第二层粉质粘土、第三层砾质粘性土、第四层强风化花岗岩、第五层中风化花岗岩。根据土质特征和力学性质（其工程特性分层情况详见勘察报告），适合旋挖钻进行施工。三、基桩施工整体规划本期工程施工工程桩数426根、破坏性非工程桩1根，施工点分布范围广，地形复杂，具有施工任务重、工期要求紧的特点。针对以上特点，我公司计划投入2台成孔速度快、且无污染的旋挖钻机。根据钻机能力和地层情况，并考虑其它不可遇见因素，每台钻机预计每天可成孔6
4、根，月成孔不低于260根。四、施工前期准备前期准备工作应首先保证三通一平（通水、通电、通路及场地平整）。准备工作分为技术准备、场地平面布置等，分述如下：、技术准备1、在收到有关图纸、地质资料后，由项目总工组织有关人员会同总包方有关人员对图纸进行会审，并及时进行技术交底工作，收集各项技术参数及资料，深刻领会设计意图。然后编制施工组织设计，并报总包单位批准后实施。2、工程开工前，应由项目总工组织全体施工人员进行技术交底工作，针对关键工序、主要技术要求、质量标准、质量目标提出具体要求。对主要人员进行书面交底工作。3、开工前由生产副经理组织全体施工人员进行安全交底工作，针对本工程的特点，将本工程施工中
5、的有关安全问题进行讲解，各班组要针对施工中遇到的机械进行该机械的操作规程的讲解，并列举以前出现的安全事故进行讲解。4、针对本工程进行职工培训工作，职工培训以实际操作能力为主。、场地平面布置场地平面布置主要为施工现场场地的规划，本工程场地规划依据征地范围由总包单位统一安排，要求场地平整，工作范围满足旋挖钻机行走、转向及施工操作，工作半径不小于4米。该项工作于正式开工前完成。五、施工组织、施工管理机构组织为确保工程优质高效顺利开展，我公司成立了“山水名城区旋挖灌注桩工程项目部”，由我公司施工经验丰富的人员担任项目经理、项目总工和生产副经理。项目经理部下设生产管理部、技术质量部、计划经营部和办公室等
6、机构，并配以精干人员。根据工程内容设置成孔队、砼灌注队及其它后勤服务班组。项目经理部在施工过程中应严格贯彻执行相关规范、标准及技术文件的有关规定，精心组织、严密施工，全面接受业主、质检部门、现场监理工程师和总承包方的监理、监督，确保工程质量和工期。、施工人员组织根据工程需要，本工程投入的施工人员如表所示：序号岗位名称人员数量序号岗位名称人员数量1项目经理1人2生产副经理1人3现场技术人员1人4安全员1人5财务员1人6材料员1人7旋挖钻机操作手2人8灌注队长2人9施工记录员1人10普工10人11电焊工4人12电工1人13办公室资料员1人14炊管人员1人总计27人施工人员组织明细表 表工程总计拟投
7、入施工人员27人，以上人员视施工进度及现场需要及时到位。、施工设备组织考虑本工程工作量、场地及工期等因素，拟投入的主要设备如下表所示：序号设备名称型号数量用途1旋挖钻机SR200C2台成孔2电焊机30Kw2台焊接修复钢筋笼3导管30060m灌注4料斗4灌注5钢护筒80060m支护成孔6工程车2辆后勤、指挥7挖掘机1台场地平整8铲车1台清理淤泥施工拟投入的机械设备一览表 表 此外，尚有部分配套附属设备，如、电缆及配电柜等，根据工程需要而定。上述设备应根据施工进度情况陆续进入施工现场，并设专人负责组织，进入现场的设备应符合甲方现场有关设备的管理规定，确保施工机械满足工程需要。、施工用水用电计划桩基
8、施工所用能源主要为电和水。根据上述进度计划及拟投入的设备数量，本次施工设备总功率约66kw，考虑施工设备并非同时运转，施工电源配置应不低于60kw，施工用水量为3m3/h。 施工设备功率一览表 表设备名称功率（kw）数量（台）合计功率（kw）电焊机30263清水泵313合计：66KW六、施工做法及质量控制标准、桩基施工工艺流程桩基施工分为五个关键环节，即：测量放线（桩基定位）、成孔、钢筋笼制作、砼搅拌及运输、砼灌注。其施工工艺流程如下图所示： 复核验收 复核验收 检查验收桩基定位钻机就位成孔钢筋笼制作 复测 钢筋笼安放导管安装砼搅拌浇灌砼根据合同规定我公司应控制成孔、钢筋笼制作与安放及砼灌注三
9、个工序。、施工技术质量控制要点及控制方法为了确保工程优质、高效地完成，施工时应对各关键工序进行严格控制，重点控制的环节及措施如下表示： 各工序施工技术质量控制要点 表施工环节技术质量控制要点主要措施成孔1 位偏差；桩径；成孔深度；孔垂直度；孔底沉渣技术干部检查；严格控制钻头直径;加强泥浆性能的控制;先行自检，然后由质检员检查，最终报监理工程师联合验收。砼灌注1 渣厚度；钢筋笼安放；2 管密封性及埋置深度；桩顶超灌量严格控制沉渣厚度；每桩浇灌过程，技术干部检查次数不少于3次；严格控制导管埋深；砼面测量用三点测量；、各工序施工做法及质量控制标准1、测量放线桩位测放工作由总包单位组织完成，由监理工程
10、师验收后交与我方，我方应对已接收的桩位妥善保护。2、成孔施工根据工程地质条件，采用旋挖钻机机械套护筒成孔。A、成孔施工工艺流程成孔工艺流程如下图所示： 复核检查 复核检查 桩位确定测量地面标高钻机就位 复核检查设置护筒埋设护筒钻孔成孔质量验收具体做法如下：桩位偏差的控制应在测量放线时进行，开孔时应依据图纸桩位，与周围四个桩互联控制桩，用四个控制桩拉十字线根据距离控制偏差，当确认确认桩位准确后开始旋挖钻钻孔。钻机对位要准确，确认符合要求后，开始钻进，开孔时采取缓慢钻进确保桩位不偏移。根据桩位点设置护筒，护筒的内径应大于钻头直径200mm，护筒位置应埋设正确稳定，护筒中心和桩位中心偏差不得大于50
11、mm，倾斜度的偏差不大于1%，护筒与坑壁之间应用粘土填实。施工中，护筒的埋设采用旋挖钻机冲压法来完成。首先正确就位钻机，使其机体垂直度、钻杆垂直度和桩位钢筋条三线合一，然后在钻杆顶部带好筒式钻头，再用吊车吊起护筒并正确就位，用旋挖钻杆将其垂直压入土体中。护筒埋设后再进行复测，使护筒中心与桩位中心重合。护筒的埋设深度：保证护筒埋入地下超过4m。护筒应高出地面2030cm，随即注入泥浆液，并应保证孔内泥浆液面高于地下水位1m以上。成孔验收质量标准如表所示：成孔验收质量标准 表 孔径(mm)孔深(mm)桩位偏差(mm)沉渣厚度(mm)不小于设计孔径不小于设计深度1050 B、灌注砼灌注砼是钻孔灌注桩
12、的关键环节，应严格控制，本工程采用导管法灌注砼，使用的导管直径为250mm，导管使用前应进行密封性检查。其工艺流程如下图所示： 检查安放偏差钻机就位吊放钢筋笼下设导管 灌注砼拔出护筒具体做法如下：、钻车就位，吊放钢筋笼钢筋笼吊放时利用钻车副钩配合采取一点起吊，必要时还需绑杉木杆，防止钢筋笼变形。钢筋笼下放保证中心位置准确为钢筋笼提供保护层。因桩顶标高低于地面，安放钢筋笼时采用钢筋吊环将钢筋笼固定到设计标高。钢筋笼安放偏差应满足：横向偏差20mm 竖向偏差50mm、导管下设导管长度应根据实际孔深确定，施工中导管下端距孔底按2540cm控制。(3)、砼灌注每盘砼灌注后应及时测量砼面上升高度，计算导
13、管埋深，并及时拆卸导管，导管埋置深度不宜大于8.0m。每次拆卸导管后，导管埋置深度不得少于2.0m。为保证桩顶砼质量，应在桩顶设计标高的基础上超灌一定量的砼，本工程超灌高度不少于80cm。当确认砼灌至桩顶时，应仔细探测砼质量，确认合格后，方可提升导管。砼灌注过程中应组织好人力、物力，连续灌注，不得中间停顿。灌注砼应在最短时间内完成。七、施工管理及其目标、针对本工程施工质量要求高,我公司组织有较丰富施工经验的人员成立“山水名城旋挖灌注桩工程项目部”，全面统一协调本工程的技术、生产、后勤、安全等事宜，确保本工程制定的各项目标实现。、针对本工程技术质量要求高的特点，组成以项目经理为首、项目总工为主的
14、技术质量领导小组。全面协调检查工程施工中的技术质量控制工作，并针对施工中的技术难点，组织QC攻关小组，进行技术攻关工作。、安全是工程顺利施工的关键。本工程成立以项目经理为首的安全生产领导小组，由生产副经理负责工程中的日常安全管理，制定安全生产措施，并定期或不定期检查落实情况。、针对本工程工程量，工期紧等特点，特组成以生产副经理为首的劳动定额完成情况检查组，以确保按期完成施工任务。、组成以生产副经理为首的后勤保障系统，全面协调后勤生产事宜。包括食堂、采购、财务、材料、维修等，确保后勤供应。、施工管理目标1、工程质量目标：所有钻孔桩100%合格。2、工程工期目标：确保钻机每日完成桩数不少于11根。
15、3、安全生产目标：创建“安全、文明工地”，不发生机械人身事故。八、施工各项保证措施、施工质量保证措施工程质量是工程的首要目标，本工程将组成以项目总工为主的质量保证体系，全面落实各项措施与要求。、加强技术质量培训工作，针对本工程的技术要求，每位职工上岗前进行全面技术培训并考核，考核合格后才能上岗。、建立起“金字塔”型的质量保证体系，上至总工，下到各分项技术负责、技术助理、质量员，层层把关。、关键环节实行现场技术人员、监理工程师联合验收制，保证关键环节的质量满足设计规范要求。、施工过程中，自觉接受甲方、监理工程师、质量监督部门、设计院的技术指导与质量监督。、加强工程质量的自我检查与监督，对不符合设
16、计与规范要求的工序，必须返工或采取其它返修措施，否则不准进入下道工序施工。、建立“质量例会”制度，定期检查分析施工中的技术质量问题，并采取措施加以改进，确保工程质量处于有效控制之中。、安全生产保证措施安全是工程顺利进行的关键。本工程成立以项目经理为主的安全生产领导小组，全面负责工程的一切安全问题，制定安全生产措施。现场设立安全员，全面落实安全生产措施，查除安全隐患。、加强安全生产教育，树立安全第一、预防为主的思想。、建立安全生产制度。、做好必要的安全交底工作，对新工人要进行必须的安全培训工作。、凡进入施工现场的工作人员必须戴安全帽，穿工作服、工作鞋，戴防护手套等。、高空作业时，必须系好安全带或
17、安全绳。工具零件应放在工具包内，不得从钻塔上往下扔。、在危及人身安全的设备(如配电盘、桩孔)旁设立醒目标志，严禁人员靠近、跨越。、钻机钻进时，孔口人员应集中精力。、旋挖钻机施工旋转半径内严禁人员、过设备通及停留，配合施工的设备应避免发生碰撞。、添加油料时严禁用明火照明或在旁边吸烟。、非电工不准随意拆卸或修理电器设备，对过路电缆应深埋或架空。、工期保证措施、严格执行各工序进度安排，设置专门的生产调度，协调施工中的有关问题，确保工程进展顺利。、实行劳动定额制，充分调动职工的积极性，急工程之所急，想工程之所想，有效缩短各工序时间。、设置专门的设备维修人员，确保设备正常运转，充分发挥设备的工作效率。、
18、加强设备零配件及燃料的采买工作，现场设置二级库，减少设备维修时间。、各工序之间应密切协作，步调一致，服从项目部的统一调配。、每周由计划经营部对劳动定额完成情况进行统计，发现偏差及时调整。、文明施工保证措施、合理布置施工现场，对文明、安全生产标语等用大幅标语牌树立于施工现场。、设置专人负责门前三包，确保施工现场与环境的协调。、施工现场设置责任区，保证施工现场整洁，各种材料摆放整齐。、由办公室负责生活区卫生检查，确保宿舍内外干净、整洁。施工人员必须佩戴上岗证。、定期出版工程板报，宣传好人好事、工程进展、新闻报道及杂文等，丰富职工业余文化生活。、开展文明生产、安全操作劳动竞赛，定期评出优胜者，促进职
19、工生产积极性。、鼓励职工互帮互学，团结协作，团结一致，争创优质、高效工程。九、施工中事故的预防与处理、事故的预防1、施工前，应掌握施工地段地层的岩性、结构、稳定状况及以往发生事故的经验教训，针对具体情况采取预防措施。2、工作中随时注意事故征兆。发现事故苗头，必须立刻采取预防措施。3、施工现场必须备有常用的事故处理工具。、事故的处理1、事故发生后，当班负责人应判明情况，积极处理。性质复杂或重大事故应有机台负责人主持处理，并及时向上级报告。2、当孔壁不稳定时，事故处理中应始终注意作好保护孔壁工作。3、必须根据事故原因、性质、部位及孔壁稳定等情况决定处理方案。4、强力起拔事故钻具时，必须考虑卷扬机、
20、钢丝绳、吊钩等的起重负荷能力。打捞工具应设置保护绳。操作人员应采取安全防护措施。5、出现孔坍塌事故进行处理时，应按下列规定执行： 具提离孔底，并尽快将钻杆钻具提出孔外。 处理前，应先弄清坍塌的深度、位置、塌孔部位的地层、孔内泥浆指标、淤塞情况等，查明塌孔原因，针对具体情况进行处理。 当塌孔发生在孔口时，如未安设护口管，则应立即安放；如已安放，但不合要求，则应提出重新安放。6、在处理卡钻事故时应遵守下列规定： 上卡不得强提，可将钢丝绳稍松，将钻具下放活动，待卡钻部位松动后，再轻轻上提。 下卡不得强提，可将钢丝绳绷紧，用力摇晃，再上提解卡。 因塌块、杂物坠落引起的其他卡钻，不得强提钻具，应设法使钻
21、具向孔底移动，使钻头离开塌块或杂物，再慢慢提起钻具，解除事故。 因缩孔或“螺旋体”井壁发生卡钻时，可使钻具边回转边提。7、当钻具折断或脱落时，应遵守下列规定进行处理： 打捞断落钻具前，必须详细摸请事故钻具的位置、深度、靠壁情况及有无坍塌淤塞等情况，必要时可下入打捞器探测。 根据事故的不同的情况，进行钩挂、拧套打捞。再接上或套住断落钻具之后，应先轻轻提动，确定套牢后再提升。 断落钻具倒靠孔壁时，打捞工具上应带有导向器或先下入扶正器扶正后，再下打捞工具套取。 当打捞工具已套上断落钻具而又提拔不动时，可参照处理卡钻或埋钻方法进行。9、当出现桩孔弯曲事故时，可采取下列方法纠斜： 扩孔法：采用大于原钻直
22、径的钻头进行扩孔，操作时应轻压慢钻，进尺不得过快。 导正法：在钻孔不斜的孔段加导向装置，使纠斜钻具在保持正直的情况下钻进。附编制依据：1、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）2、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）3、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）4、建筑基桩技术规范（JGJ 94-2008）5、建筑基桩检测技术规范（JGJ 106-2003）6、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）7、建筑基桩检测技术规范（JGJ 106-2003）8、建筑地基基础技术规范（DB42/242-2003）9、其它相关的施工及验收规范、规程。
