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    国家或地方技术规范:工程机械维修工(堆场作业机械维修工)职业技能标准.docx

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    国家或地方技术规范:工程机械维修工(堆场作业机械维修工)职业技能标准.docx

    1、工程机械维修工(堆场作业机械维修工)国家职业技能标准(征求意见稿)1 职业概况1.1 职业名称工程机械维修工(堆场作业机械维修工)1.2 职业编码6-31-01-091.3 职业定义使用检测仪器、检修机具和诊断设备等,进行工程机械主机、总成件及主要零配件诊断、维修、试车和保养的人员。1.4 职业技能等级本工种设五个等级,分别为:五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师。1.5 职业环境条件室内、外,常温 “堆场作业机械维修工 ”作为“工程机械维修工 ”除土方机械、起重机械、掘进及凿岩 机械、高空作业机械、筑路及道路养护机械、混凝土机械、桩工机械、工业车辆八个类别外的

    2、工种,本标准仅适用于堆场作业机械维修。“堆场作业机械 ”设备主要包含:堆取料机、带式输送机、散料卸车机、翻车机、桥式起重 机、门式起重机、门座式起重机、装船(车)机、卸船(车)机等机械设备,用于煤炭、矿 石、粮食、木材、集装箱、件杂货等货物的抓取、输送、装卸、堆码等作业,此类设备主要 采用高压电力驱动及变频、PLC 控制,其结构形式、工作原理与目前“工程机械维修工 ”中 的机械设备(主要是内燃机械)区别较大,因此该类设备维修工的职业活动、职业技能、工 作内容与原 8 个专业方向有较大差异。故在此基础上增加第 9 个专业方向(工种)“堆场作业机械维修工 ”。11.6 职业能力特征手指、手臂灵活,

    3、动作协调;学习能力、色觉和空间适应能力强。1.7 普通受教育程度初中毕业(或相当文化程度)。1.8 职业技能鉴定要求1.8.1 申报条件具备以下条件之一者,可申报五级/初级工:(1)累计从事本职业或相关职业工作 1 年(含)以上。(2)本职业或相关职业学徒期满。具备以下条件之一者,可申报四级/中级工:(1)取得本职业或相关职业五级/初级工职业资格证书(技能等级证书)后,累计从事本职业或相关职业工作 4 年(含)以上。(2)累计从事本职业或相关职业工作 6 年(含)以上。(3)取得技工学校本专业或相关专业毕业证书,(含尚未取得毕业证书 的在校应届毕业生);或取得经评估论证、以中级技能为培养目标的

    4、中等及以上职业学校本专业或相关专业毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生)。具备以下条件之一者,可申报三级/高级工:(1)取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书(技能等级证书)后,累计从事本职业工作 5 年(含)以上。(2)取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书(技能等级证书), 并具有高级技工学校、技师学院毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业 生);或取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书(技能等级证书), 并具有经评估论证、以高级技能为培养目标的高等职业学校毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生)。(3)具有大专及以上学历证书,并取得本职业或相关职业四级

    5、/中级工职业 相关职业:机修钳工(6-31-01-02)中的电动机械维修工、机械电气维修工,下同。 本专业:工程机械运用与维修、起重装卸机械操作与维修,下同。 相关专业:交通工程机械运用与维修、机械制造技术、机电技术应用、电气设备运行与控制、液压与气动技术应用、港口机械运用与维修等,下同。2资格证书(技能等级证书)后,累计从事本职业工作 2 年(含)以上。具备以下条件之一者,可申报二级/技师:(1)取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书(技能等级证书)后,累计从事本职业工作 4 年(含)以上。(2)取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书(技能等级证书)的 高级技工学校、技师学院毕业

    6、生,累计从事本职业工作 3 年(含)以上;或取 得本职业预备技师证书的技师学院毕业生,累计从事本职业工作 2 年(含)以上。具备以下条件者,可申报一级/高级技师:取得本职业或相关职业二级/技师职业资格证书(技能等级证书)后,累计从事本职业工作 4 年(含)以上。1.8.2 鉴定方式分为理论知识考试、技能考核以及综合评审。理论知识考试以笔试、机考等 方式为主,主要考核从业人员从事本职业应掌握的基本要求和相关知识要求;技 能考核主要采用现场操作、模拟操作等方式进行,主要考核从业人员从事本职业 应具备的技能水平;综合评审主要针对技师和高级技师,通常采取审阅申报材料、答辩等方式进行全面评议和审查。理论

    7、知识考试、技能考核和综合评审均实行百分制,成绩皆达 60 分(含)以上者为合格。1.8.3 监考人员、考评人员与考生配比理论知识考试中的监考人员与考生配比不低于 115,且每个标准教室不少 于 2 名监考人员;技能考核中考评人员与考生配比为 15,且考评人员为 3 人(含)以上单数;综合评审委员为 3 人(含)以上单数。1.8.4 鉴定时间理论知识考试时间不少于 90min;技能考核时间:五级/初级工不少于 40min, 四级/中级工不少于 60min,三级/高级工不少于 70min,二级/技师和一级/高级技师不少于 80min;综合评审时间不少于 30min。1.8.5 鉴定场所设备理论知识

    8、考试在标准教室进行;技能考核在配备有相应的堆场作业机械设备3和必要的设备、仪器仪表以及工、夹、量具,安全设施完善的场所进行。42 基本要求2.1 职业道德2.1.1 职业道德基础知识2.1.2 职业守则(1)遵守法律、法规和有关规定。(2)爱岗敬业,忠于职守,自觉履行各项职责。(3)重视安全、环保,坚持文明生产。(4)刻苦学习,钻研业务,努力提高思想和科学文化素质。(5)谦虚谨慎,团结协作,主动配合。(6)严格执行工艺规程,保证工作质量。(7)工作认真负责,严于律己。2.2 基础知识2.2.1 钳工基础知识(1)钳工常用设备、工具、量具、仪器仪表的名称、规格、用途和使用方法。(2)测量、划线、

    9、錾削、锉削、锯割、钻孔、攻丝、套丝、刮削、研磨等钳工操作基础知识。(3)拆卸、清洗、装配的基础知识。2.2.2 堆场作业机械常用材料(1)常用金属和非金属材料的种类、牌号、性能及应用知识。(2)燃料的牌号、性能及应用知识。(3)润滑油(脂)的牌号、性能及应用知识。(4)常用工作介质的牌号、性能及应用知识。(5)工程轮胎规格、分类、组成及应用知识。2.2.3 机械基础知识(1)机械制图的国家标准。(2)公差配合的基础知识及标注方法。(3)识读零件图与部件装配图的知识。(4)轴承的类型、结构与代号。5(5)螺纹的种类与代号。2.2.4 电工与电子基础知识(1)基本电路类型。(2)电子电路基础知识。

    10、(3)常用基本元件的基础知识。(4)计算机基础知识。(5)常用低压电气原理与应用。(6)常用高压电气原理与应用。(7)变压器工作原理与维护。(8)电动机工作原理与应用。(9)变频器工作原理与应用。(10)可编程控制器工作原理与应用。2.2.5 液压与液力传动基础知识(1)液压与液力传动基本原理。(2)液压元器件的结构类型及其应用。2.2.6 堆场作业机械维修属具的性能和使用知识(1)通用和专用检测器具。(2)拆卸和安装属具。(3)常用检测仪表。(4)机械、液压与内燃机试验设备。2.2.7 堆场作业机械分类及用途2.2.8 堆场作业机械常用电气设备与电子控制装置类型及用途2.2.9 堆场作业机械

    11、安全生产、职业健康与环境保护知识 (1)安全作业操作规程。(2)安全防火知识。(3)职业健康安全管理体系知识。(4)企业安全生产标准化知识。(5)排放法规。(6)环境保护知识。(7)急救与救援常识。6(8)整理维修环境知识。2.2.10 质量管理流程控制(1)质量管理的内容与特点。(2)质量管理的基本方法。2.2.11 相关法律、法规知识(1)中华人民共和国劳动合同法相关知识。(2)中华人民共和国安全生产法相关知识。(3)中华人民共和国劳动法相关知识。(4)中华人民共和国特种设备安全法相关知识。(5)中华人民共和国环境保护法相关知识。(6)中华人民共和国职业病防治法相关知识。(7)中华人民共和

    12、国尘肺病防治条例相关知识。(8)GB/T28001-2011职业健康安全管理体系要求相关知识。(9)GB/T 33000-2016企业安全生产标准化基本规范相关知识。73. 工作要求本标准对五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师的技能要求和相关知识要求依次递进,高级别涵盖低级别的要求。3.1 五级/初级工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.堆场 作业机 械维修 前准备1.1 安全 防护1.1.1 能执行本岗位安全职责1.1.2 会穿戴防护装备1.1.3 能遵守堆场作业机械设备安全 标志和安全指示信息1.1.4 能识别维修的堆场作业机械的 安全装置是否良好、可靠

    13、及维修环境 是否符合安全维修条件1.1.5 能执行维修作业操作规程1.1.6 会使用灭火器和应急救援器材1.1.7 能识别岗位内的危险源点1.1.8 遇有自然灾害(如台风、雷暴、 大雾、高温、严寒、洪水、风暴潮、 地震、海啸等),能实施紧急救护措 施,会紧急逃生方法1.1.1 岗位安全生产责任制1.1.2 违章作业的定义及分类1.1.3堆场作业机械技术资料 阅读知识1.1.4维修工维修中的安全注意 要点和特殊作业知识1.1.5 机械修理、高压电作业等 安全操作规程1.1.6 风中作业粉尘的预防、应 急器材使用知识1.1.7 危险源辨识和隐患排查1.1.8 应急救援知识、本岗位应 急预案和专项应

    14、急预案1.2 应具 备的相关 基础知识1.2.1 能看懂零件图1.2.2 能够使用相关工具、量具及仪 器、仪表1.2.3 能识别直流、交流电路1.2.4 能识别不同机械传动1.2.5 能熟知常用金属材料及钢的热 处理1.2.6 能识别各种液压、电器、控制元 件符号1.2.7 能熟知堆场作业机械的分类及 各项技术参数1.2.1立体图、视图的基本概念、 尺寸标注法1.2.2 游标卡尺的使用1.2.3 钢丝绳构造、种类、检查 和报废标准1.2.4 机械传动基本知识、带传 动特点1.2.5金属材料的基本性能及常 用金属材料种类1.2.6 液压传动基本概念、液压 泵知识1.2.7 堆场作业机械分类、技术

    15、 参数2.堆场作业机械检查、维修、保养2.1 检查2.1.1 能检查各机构制动装置是否可 靠2.1.2 能检查设备整机各个润滑部位 (如各油箱油位、齿条、钢丝绳、轴 销、轴承等)的润滑状况2.1.3 能识别主要工属具的类型、特点 和应用场合及报废标准2.1.1 制动器的检查与调整2.1.2金属结构的损伤与维护知 识2.1.3 钢丝绳构造、种类、检查 和报废标准2.1.4堆场作业机械的润滑与维 护保养82.1.4 能检查钢丝绳的使用情况,并判 断是否更换2.1.5 能直观检查设备主要部位金属 结构及工属具、取物装置有无开裂、 变形2.1.6 能检查液压系统油位是否正常, 管路是否渗漏2.1.7

    16、能检查设备各机构动作是否正 常2.1.5设备日常点检与点检制度 知识2.1.6堆场作业机械零部件结构 及原理2.1.7堆场作业机械各工作机构 组成及工作原理2.2 维修2.2.1 能识别机械故障2.2.2 能选择机械故障的维修方式2.2.3 能拆装和修理常用堆场作业机 械的零部件2.2.4 能检修、装配、调整制动装置2.2.1堆场作业机械的故障概述2.2.2堆场作业机械的修理概论2.2.3 滑动轴承、滚动轴承的拆 卸和装配工艺2.2.4液压系统基本构成和常用 密封件知识2.3 保养2.3.1 能对机械进行日常维护作业2.3.2 能对专用工属具进行日常保养2.3.3 能够熟悉重点部位保养标准2.

    17、3.4 能根据设备润滑图表并使用加 油枪、加油桶等润滑工具,加注润滑 油、润滑脂2.3.5 能清除设备污垢,保持设备整洁2.3.6 能按规范检查并按标准紧固零 部件的固定螺栓2.3.1 润滑工具的使用2.3.2 设备维护保养管理规定2.3.3 润滑油品的分类标准、使 用要求2.3.4 润滑“六定 ”“二洁 ”“四 过滤 ”知识2.3.5 设备“十字保养法 ”知识2.3.6螺栓的分类与扭紧力矩知 识3.电器安装和线路敷设3.1 低压 电器选用3.1.1 能识别常用低压电器的图形符 号、文字符号3.1.2 能识别和选用刀开关、熔断器、 断路器、接触器、热继电器、主令电 器、漏电保护器、指示灯等低压

    18、电器 的规格型号3.1.3 能识别防爆电气设备的防爆形 式、防爆标志3.1.1 常用低压电器图形符号、 文字符号的国家标准3.1.2 常用低压电器的结构、工 作原理及使用方法3.1.3 防爆电气设备标识、等级3.2 电工 材料选用3.2.1 能根据安全载流量和导线规格 型号选用电线、电缆3.2.2 能根据使用场合选用电线管、桥 架、线槽等3.2.3 能识别低压电缆接头、接线端子3.2.1 电工常用线材、管材选用 方法3.2.2 电线、电缆分类、性能、 使用方法3.2.3 电工辅料类型、选用方法3.3 照明 电路装调3.3.1 能按要求配备照明灯具,确定安 装位置3.3.2 能按要求安装照明灯具

    19、3.3.3 能对不同照明灯具配备装具并 安装接线3.3.1 电光源及照明器材的种类3.3.2 灯具安装规范3.3.3 穿管电线安全载流量计算 方法3.3.4 接线工艺规范93.3.4 能对照明线路逬行调试3.3.5 能选择、安装有功电能表3.3.5 日光灯等常用电光源的工 作原理3.3.6有功电能表的结构和工作 原理3.4 动力及控制电路装调3.4.1 能安装配电箱(柜)3.4.2 能对金属管进行煨弯、穿线、固 定3.4.3 能对电线保护管进行切割、穿 线、连接、敷设3.4.4 能使用线槽、槽板、桥架、拖链 带等敷设电线电缆3.4.5 能识别线号和标注线号3.4.6 能进行导线的直线和分支连接

    20、3.4.7 能选择和压接接线端子3.4.8 能对动力配电线路逬行接线、调 试3.4.1 低压电器安装规范3.4.2 管线施工规范3.4.3 室内电气布线规范3.4.4 单芯、多芯导线的连接方 法3.4.5接线盒内导线的连接方法3.4.6 低压保护系统分类3.4.7 接地、接零安装规范3.4.8 异常情况的处理4.继电控制电路装调维修4.1 低压电器安装、维修4.1.1 能安装、修理、更换按钮、继电 器、接触器、指示灯4.1.2 能进行低压电器电路的检查、故 障排除4.1.3 能对手电钻等手持电动工具的 线路进行检修4.1.1 低压电器拆装工艺4.1.2 手持电动工具国家标准4.1.3 万用表、

    21、兆欧表使用知识4.2 交流 电动机接 线、维护4.2.1 能分辨控制变压器的同名端4.2.2 能分辨三相交流异步电动机绕 组的首尾端4.2.3 能对三相交流异步电动机的主 电路、正反转控制电路、Y/启动控 制电路进行接线、维护;能对电动机 进行绝缘监测4.2.4 能对单相交流异步电动机进行 接线、维护4.2.5 能对三相交流异步电动机进行 保养4.2.1 变压器同名端判断方法4.2.2 交流异步电动机的组成、 工作原理、分类方法4.2.3 电动机绝缘检测方法4.2.4交流异步电动机保养标准4.2.5交流异步电动机拆装工艺4.3 低压 动力控制 电路维修4.3.1 能识读电气原理图4.3.2 能

    22、进行三相交流笼型异步电动 机单方向运转控制电路的检查、调试、 故障排除4.3.3 能进行三相交流笼型异步电动 机正反转控制电路的检查、调试、故 障排除4.3.4 能进行三相交流笼型异步电动 机 Y/启动等降压启动控制电路的检4.3.1 电气原理图中常见的电气 元件符号名称4.3.2 电气原理图的识读分析方 法4.3.3三相交流笼型异步电动机 单方向运转电路原理4.3.4三相交流笼型异步电动机 正反转电路原理4.3.5三相交流笼型异步电动机10查、调试、故障排除4.3.5 能进行三相交流笼型多速异步 电动机启动控制电路的检查、调试、 故障排除4.3.6 能进行三相交流笼型异步电动 机多处控制电路

    23、的检查、调试、故障 排除4.3.7 能进行三相交流笼型异步电动 机电磁抱闸控制电路的检查、调试、 故障排除Y/启动电路原理4.3.6三相交流笼型多速异步电 动机自耦减压启动电路原理4.3.7三相交流笼型异步电动机 多处控制电路原理4.3.8三相交流笼型异步电动机 电磁抱闸电路原理5.基本电子电路装调维修5.1 电子元件焊接作业5.1.1 能根据焊接对象选择焊接工具5.1.2 能进行焊前处理5.1.3 能安装、焊接由电阻器、电容器、 二极管、三极管等组成的单面印制电 路板5.1.4 能识别虚焊,假焊5.1.1 电子焊接工艺5.1.2 电烙铁、焊丝的分类、选 用方法5.1.3 助焊剂选用方法5.2

    24、 电子电路调试、维修5.2.1 能进行半波和全波整流稳压电 路的测量、调试、维修5.2.2 能进行基本放大电路的测量、调 试、维修5.2.1 半导体器件特性、工作原 理5.2.2 直流稳压电路组成、工作 原理5.2.3 基本放大电路组成、工作 原理113.2 四级/中级工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.堆场 作业机 械维修 前准备1.1 安全 防护1.1.1 能识别作业现场的危险源点1.1.2 能够发现违章行为,并进行制止1.1.3 能判断工作过程当中可能发生的 事故隐患,并能采取应急措施1.1.1 作业现场的风险辨识1.1.2 一般安全事故处理原 则1.1.3 企业安全生产标准化基

    25、本知识1.2 应具 备的相关 基础知识1.2.1 能绘制零件图1.2.2 能够使用相关工具、量具及仪器、 仪表1.2.3 能熟知变压器与电动机机构及工 作原理1.2.4 能熟知机械传动原理1.2.5 能熟知常用金属材料及钢的热处 理1.2.6 能识别各种液压、 电器、控制元 件符号1.2.7 具备钳工相关知识1.2.1 剖视图、其他视图等1.2.2 千分尺的使用1.2.3 变压器与电动机的结构1.2.4 平面连杆机构、凸轮机 构、链传动等1.2.5 钢的热处理1.2.6 液压缸、液压阀等1.2.7 钳工基本技能2.堆场作业机械检查、维修、保养2.1 检查2.1.1 能检查电路、 电器元件工作状

    26、态2.1.2 能检查电动机、联轴器、减速箱、 制动器等工作情况2.1.3 能检查车轮、滑轮、卷筒、滚筒、 托辊、输送带等磨损情况2.1.4 能检查液压、气动元件功能是否 正常2.1.5 能对各类安全保护装置进行检 查、测试、复位2.1.1 电路、电器元件运行的 安全技术标准2.1.2 车轮、滑轮、卷筒、滚 筒、输送带等的技术要求、检 查标准和报废标准2.1.3 金属结构件常见故障 现象和原因分析2.1.4 液压传动与气压传动的 区别与相关知识2.1.5 堆场作业机械运行与失 控的安全操作注意事项2.2 维修2.2.1 能按维修工艺标准,完成一种机 械主要机构的维修工作2.2.2 能按维修工艺标

    27、准,对堆场作业 机械进行小修作业2.2.3 能对安装或修理后的机械进行整 机调试2.2.4 能判断和排除较复杂的机械故障2.2.5 能安装简单的液压、气动系统, 并进行调试和故障排除2.2.6 能根据机械零件图、装配图、液 压原理图进行部件安装2.2.1 维修工艺基础知识2.2.2 堆场作业机械大修、中 修、小修、项修的标准及相关 工艺技术规范2.2.3 检修、装配和调整堆场 作业机械起升(运行)机构及 排除故障2.2.4 检修、装配、调整圆柱 齿轮减速箱工艺流程2.2.5 液压、气动基础件(油 缸、管道连接等)装配知识122.2.7 能对各类防风抗滑装置和安全防 护装置进行检修、安装、调整、

    28、定期强 制更换2.2.6 机械基础相关知识2.2.7 检修、装配、调整防风 防爬装置及零部件定期强制 更换制度2.3 保养2.3.1 能对设备局部实施防腐防锈处理2.3.2 能识别、使用常用润滑剂2.3.3 能更换润滑油(脂)2.3.4 能识别和更换冷却液2.3.1 金属结构的防腐材料 与工艺以及防锈剂的使用2.3.2 常用的润滑剂的特点、 储存方法、选用混用原则2.3.3 常用的润滑方式、装置 及注油注意事项2.3.4 常用冷却液知识和冰点 仪的使用方法3继电控制电路装调维修3.1 低压 电器选用3.1.1 能根据需要选用中间继电器、时 间继电器、计数器等器件3.1.2 能根据需要选用断路器、接触器、 热继电器等器件3.1.1 中间继电器、时间继电 器、计数器的基本工作原理、 选型方法3.1.2 断路器、接触器、热继 电器的基本工作原理、选型方 法3.2 继电器、接触器线路装调3.2.1 能对多台三相交流笼型异步电动 机顺序控制电路进行安装、调试3.2.2 能对三相交流笼型异步电动机位 置控制电路进行安装、调试3.2.3 能对三相交流绕线式异步电动机 启动控制电路进行安装、调试3.2.4 能对三相交流异步电动机能耗制 动、反接制动、再生发电制动等制动电 路进行安装、调试3.2.1 三相交流笼型异步电动


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