1、新机种试产流程新机种试产流程v一一.试产阶段试产阶段 二二.新机种简介新机种简介v三三.新机种试产新机种试产 四四.Release BOM时间时间v五五.试产会议试产会议 六六.生产阶段生产阶段v七七.PC职责职责 八八.Issue Meetingv九九.MC相关事项相关事项 目录:目录:一一.新机种试产阶段新机种试产阶段v1EVT-Engineer Verification Test(A test),工程样品验证测试2.DVT是Design Verification Test(B test)的简称,设计验证测试,是硬件生产中不可缺少的一个检测环节,包括模具测试、电子性能、外观测试等等。3.P
2、VT全称为Process Verification Test(C test),意为小批量过程验证测试,硬件测试的一种,主要验证新机型的各功能实现状况并进行稳定性及可靠性测试 二二.新机种简介新机种简介v新机种的不断开发对于公司来说是不可缺少的环节,是支撑公司持续经营的重要标准。v在新机种试产的前2个阶段(A test,B test)一般是由RD接手购买材料,并会发mail通知各相关部门了解新机种的相关信息,MC控料会从C test阶段开始接手请采购追踪材料,PC也会整理从RD那里获得的信息做出试产schedule,并串联各部门配合这次试产的进程。三三.新机种试产流程新机种试产流程1.确定确定R
3、elease BOM的时间的时间 vRD至少在投产前二到三周Release BOM表确认三字阶料号(半成品阶料号),并提供料号,版本,等信息,以便我们PC开工单进行生产。2.试产会议试产会议v试产前RD或PM会通知ME,PE,产线组长,产销,物料,IQC,工程等人员开产前会议,讨论材料,程式和治具的准备情况。v1)钢板和印刷底座。v2.)Dummy boardv3)前段SOPv4.)后段SOPv5)工程程式 v6.)SE300程式v7)AOI程式 v8)物料准备情况 v9)治具准备情况v 会议结束后RD会整理会议纪录并发出计划的schedule(图表一)和Build Matrix(图表二),P
4、C检查RD提供的BOM是否正确,是否有Maintain板子阶和虚拟阶,确认无误后开出相应数量的工单进行生产。图表一图表一图表二图表二3.生产阶段生产阶段v 生产过程中,ME将主导整个试产阶段,并会根据RD的需求调整某些事项(材料问题,程式问题,测试问题等)4.PC职责职责v 1)关注生产前所需要的材料,有问题的料件应及时跟催RD尽快请购,保证正常生产。v 2)根据所获取的信息和投产状况,制定出相对应的Schedule(图表三)v 3)生产结束后,如有不良或报废板的问题,会和RD讨论如何处理,并会根据需求看是否需要出货。图表三图表三4.Issue Meetingv生产结束后,相关部门会聚集讨论下
5、试产过程中出现了哪些问题,避免在下次试产中再次发生。v 1)产线问题v 2)工程问题v 3)不良及报废问题v 4)测试问题v 5)治具问题v 6)出货问题四四.MC相关事项相关事项v1、利用T-code ZPA2展BOM,寄给相关采购物控,并将BOM表存档v2、利用MM02或者 ZP42maintain 下“Planner code”,“Lead time”,“rounding value”,“lot size”自制或外购等相关信息。v3、当机种结束B-test 时,需定期刷BOM表给RD确认哪些材料可下单并review 下单量,尤其是AJ*等long lead time parts,还有DA
6、*DF*DG*及机构料等容 易设变(设计变更)材料。v4、每周一刷ZP03未承认报表,针对已可下单的材料搭配ZPA2算出已落入lead time的量push RD 放量下单买料。v5、试产前一至两周请PC先开出工单刷缺料并maintain back flush。v6、首先check 其它厂区有无库存,可由ZP29搭配ZM02,有库存先行转售。(注:转售时C*类被动材料,尽量以整卷转售为主,方便SMT上料。)v7、若所有厂区皆无库存时,将清单列出,跟RD对料看是由RD提供或下PR给 采购买。若新材料采买需用YL06确认有无进口备案,若无需提前一天请关 务备案否则将无法报关。v8、持续跟踪缺料状况update交期使试产顺利完成。v9、需随时注意有无ECN及内部行文实时修改工单v10、当机种进入下一个试产阶段时,需重复三七作业。同时比较两阶段BOM表 差异将上次试产剩余且无需求的材料,请RD部门报废。