1、泵培训资料,辽宁天予 项目部 张玉政,按作用原理分,泵根据作用原理可分为三大类：,叶片泵,离心泵、轴流泵、旋涡泵,叶片泵的工作原理是利用叶片和液体相互作用来输送液体。,容积泵,螺杆泵,往复泵,柱塞泵,隔膜泵,齿轮泵,滑片泵,容积泵的工作原理是利用工作容积周期性变化来输送液体。,流体作用泵,喷射泵、水锤泵、真空泵,离心泵的工作原理,由于液体在叶轮旋转中的目的。产生离心力（就像转动雨伞，雨滴被甩出一样）；它也就是利用叶轮旋转产生离心力使液体获得动能来达到输送液体,单吸泵,2024/1/10,2、离心泵的结构,离心泵的品种很多，各种类型泵的结构虽然不同，但主要零部件基本相同。主要零部件有泵壳、泵盖、
2、泵体、叶轮、密封环、泵轴、机封或填料函、联轴器、轴承等。,机封,2024/1/10,化工离心泵部件,叶轮：离心泵的叶轮是使液体接受外加能量的部分，是泵的主要部件之一，按结构通常有三种类型，为开式、半开式、闭式。,半开式,开式,闭式,优点：1、流量连续均匀，基本无脉冲现象。工作平稳，使用的流量范围大。2、转数高，可与电动机或汽轮机直接相连，结构简单紧凑，可串联多级，尺寸小、造价低。3、对杂质不敏感，易损件少，维修方便。缺点：1、没有自吸能力，启动时要充满液体，有汽蚀现象。2、对于供应小流量、大压头的不适宜，不适合高粘度。使用范围：输送腐蚀性或悬浮液，对粘度大的流体不适用。一般流量大，扬程不高。,
3、2024/1/10,常见故障及分析,2024/1/10,磁力泵,2024/1/10,磁力泵结构图,2024/1/10,磁力泵结构图,2024/1/10,优点：1、由于传动轴不需穿入泵壳，而是利用磁场透过空气隙和隔离套薄壁传动扭矩，带动内转子。因此从根本上消除了轴封的泄露通道，实现了完全密封。2、传递动力时有过载保护作用。3、除磁性材料与磁路设计有较高要求外，其余部分技术要求不高。4、磁力泵维护和检修工作量小。缺点：1、磁力泵的效率比普通离心泵低。2、对防单面泄露的隔离套的材料及制造要求较高。3、磁力泵由于受到材料及磁性传动的限制，因此国内只用于输送100以下，1.6mpa以下的介质。4、由于隔
4、离套材料的耐磨性较差，因此磁力泵一般用于输送不含固体颗粒的介质。5、联轴器对中要求高，对中不当时，会导致进口处轴承的损坏和防单面泄露隔离套的磨损。,2024/1/10,常见故障及分析,2024/1/10,WLW、WL系列立式往复式真空泵 WL-100,原理:利用泵腔内活塞往复运动，使气体压缩并排出的变容真空泵，WL-100-表示每秒钟的抽气量为100升,无油立式往复泵-结构图,2024/1/10,故障及分析,2024/1/10,气动隔膜泵-结构图,2024/1/10,2024/1/10,2024/1/10,一、QBK气动隔膜泵性能概述,1、不需灌引水吸程高达5m扬程达50m出口压力6kgf/c
5、；2、流动宽敞，通过性能好允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微；3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在17 bar之间)：4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜j|等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全；5、不必用电在易燃、易爆场所使用安全可靠；6、可以浸没在介质中工作：,2024/1/10,一、QBK气动隔膜泵性能概述,7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏一旦超负荷，泵会自地动
6、停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行；8、结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降：9、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下)：1 0、本泵无须用油润滑，即使空转对泵也无任何影响，这是该泵最大特点。,2024/1/10,隔膜泵常见故障的产生原因及处理方法,一、气动隔膜泵无法启动或动作缓慢 1.检查主轴和“O”型环是否有刮伤、磨损和压扁的痕迹，如有损坏请更换。2.检查气阀是否被杂质卡住，请将气阀拆下并清洗干净，查看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。如果活塞
7、表面光亮而不黑纯，表示已磨损需要更换活塞和“O”型环。伤的 痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯，表示已磨损需要更换活塞和“O”型环。请重新更换新品.3.检查过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞。,2024/1/10,隔膜泵常见故障的产生原因及处理方法,二、气动隔膜泵在运转但流量过低1.检查泵体是否有空蚀斑象，调整压缩空气的进口压力。降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体。2.请检查入口管道是否被堵塞。3.检查阀球是否被卡住。如果输送的液体与阀球材质不相吻合。阀球将会胀大。请更换合适材质的阀球与阀座。,2024/1/10,三、液体从气动隔膜泵气室排出口漏出1.检查隔膜是否正确安装和锁
8、紧。2.请检查隔膜是否破裂。四、气动隔膜泵出口液休中含有大量气泡1.检查泵体和管路是否泄漏。2.请检查隔膜是否破裂。,2024/1/10,螺杆泵,一、螺杆泵的结构和工作原理,1.组成：泵壳、螺杆、轴承、轴封等,2.分类：单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵,单,三,双,螺杆泵,螺杆泵的结构和工作原理,1）单螺杆泵结构,转子是通过精加工、表面镀铬的高强度螺杆；定子就是泵筒，是由一种坚固、耐油、抗腐蚀的合成橡胶精磨成型，然后被永久地粘接在钢壳体内而成。,螺杆泵,螺杆泵的结构和工作原理,工作原理1）单螺杆泵,各啮合螺杆之间以及螺杆与缸套间的间隙很小，在泵内形成多个彼此分隔的容腔转动时，下部容腔V增大，吸入液
9、体，然后封闭。封闭容腔沿轴向推移新的吸入容腔又在吸入端形成。一个接一个的封闭容腔移动，液体就不断被挤出。,螺杆泵,螺杆泵的特点,1.具有自吸能力；2.理论流量仅取决于运动部件的尺寸和转速；3.额定排出压力与运动部件的尺寸和转速无直接关系，主要受密封性能、结构强度和原动机功率的限制；4.具有回转泵无需泵阀、转速高和结构紧凑的优点。,（螺杆泵属回转运动的容积式泵）,5.没有困油现象，流量和压力均匀，故工作平稳，噪声和振动较少；6.轴向吸入，不存在妨碍液体吸入的离心力的影响，吸入性能好。三螺杆泵在一定条件下允许吸上真空高度可达8m水柱，单螺杆泵可达8.5 m水柱；7.三螺杆泵受力平衡和密封性能良好，
10、允许的工作压力高，可达20MPa，特殊时可达40MPa。单螺杆泵和非密封型双螺杆泵额定排出压力不宜太高，单螺杆泵最大不超过2.4MPa；双螺杆泵不超过1.6MPa；8.对所输送的液体搅动少，水力损失可忽略不计，适于输送不宜搅拌的液体(如供给油水分离器的含油污水)；9.零部件少，相对重量和体积小，磨损轻，维修工作少，使用寿命长；10.螺杆的轴向尺寸较长，刚性较差，加工和装配要求较高。三螺杆泵的价格较高(约为同规格齿轮泵的5倍)，但非密封型双螺杆泵和单螺杆泵价格低于往复泵。,螺杆泵使用中的注意事项,1应防止干转以免严重磨损单螺杆泵如断流干转，橡胶泵缸将很快会烧毁初次使用或拆检装复后应向泵内灌入液体
11、工作中应严防吸空停用时也需使泵内保存液体。2三螺杆泵吸入管路必须装4060目滤器，吸入油面应高出吸入管口100mm以上新接管路中的焊渣、铁锈等固体杂质应予清除，保持所排送液体的洁净，及时清洗滤器，工作时如有异常声响，应立即停车检查。3一般螺杆泵都有固定的转向，不应反转否则推力平衡装置就会丧失作用，使泵损坏。,螺杆泵使用中的注意事项,4运行注意起动时应先将吸、排截止阀全开停用时先断电，后关排出阀，等停转再关吸入阀，以免泵吸空泵不允许长时间完全通过调压阀回流运转不应靠调压阀大流量回流使泵适应小流量的需要节流损失严重，会使液体温度升高，甚至使泵变形而损坏5螺杆的存放，安装而使用螺杆较长，刚性较差，容
12、易弯曲变形安装时要注意保持螺杆表面间隙均匀吸、排管路应可靠地固定，避免牵连泵体引起变形；泵轴与电机轴的联轴节应很好对中螺杆拆装起吊时要防止受力弯曲备用螺杆保存时最好悬吊固定，以免放置不平而变形使用中应防止过热而使螺杆因膨胀而顶弯6要防止吸油温度太低、粘度过高，或吸油带入大量空气，以及吸入滤器堵塞否则会使泵吸入真空度过大，产生气穴和噪声。,单螺杆泵常见故障和排除,2024/1/10,单螺杆泵常见故障和排除,2024/1/10,单螺杆泵常见故障和排除,2024/1/10,单螺杆泵常见故障和排除,2024/1/10,罗茨泵图,2024/1/10,罗茨泵结构图,2024/1/10,鼓风机,在工厂中常用
13、的鼓风机有旋转式和离心式两种类型。（1）罗茨鼓风机,图1-66 罗茨鼓风机,罗茨真空泵（简称罗茨泵）是一种旋转式变容真空泵。它是由罗茨鼓风机演变而来的。根据罗茨真空泵工作范围的不同，又分为直排大气的低真空罗茨泵；中真空罗茨泵（又称机械增压泵）和高真空多级罗茨泵,罗茨泵特点,在较宽的压强范围内有较大的抽速；起动快，能立即工作；对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感；转子不必润滑，泵腔内无油；振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀；驱动功率小，机械摩擦损失小；结构紧凑，占地面积小；运转维护费用低。因此，罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门得到广泛的应用,2024/1/10,故障及分析,故
14、障及分析,2024/1/10,故障及分析,2024/1/10,故障及分析,2024/1/10,故障及分析,2024/1/10,水射泵真空机组,水喷射真空泵,真空度达不到、真空度下降、真空度不稳定,产 生 原 因1设备和真空管路泄漏2离心泵故障，工作压力3流量小。4循环水温度过高。5真空表失灵。6喷射器孔板安装位置不对或堵塞。7循环水中夹带有大量气泡。,排 除 方 法1查找泄漏并排除。2检修水泵。3补充冷水，降低循环水温度。4更换真空表。5调整孔板位置，清理杂物。6在排水管与离心泵进水管之间设挡板。,2024/1/10,倒 水（既循环水由吸入口流出）,1喷射器孔板堵塞。2离心泵入口过滤网堵塞。3水泵压力突然降低。4操作程序不当。5文氏管内径冲刷、腐蚀变形。6 因上述原因循环水流入系统中。,1清理。2清理。3检查水泵，修理或更换，并检查电压。4按注意事项操作。5更换。6系统中安装止回阀。,2024/1/10,谢谢!,
