1、汽车灯具塑件培训课程,江苏文光集团 灯具培训课程,2,目录,1 常见的汽车灯具（名称、分布、功能）2 前照灯、后尾灯的性能要求（法规、客户要求、公司要求、使用环境、装车要求）3 前照灯、后尾灯常见结构4塑件结构、精度等对灯具性能的影响,江苏文光集团 灯具培训课程,3,汽车灯具分类,照明装置,车外照明装置,车内照明装置,信号装置,车外信号装置,车内信号装置,前照灯远光工作指示灯转向信号指示灯等等（略）,转向灯（方向灯）位置灯（前/后）行车灯驻车灯（前/后）示宽灯（前/后）制动灯（剎车灯）后雾灯回复反射器危险报警灯（事故灯）,室内灯（顶灯）阅读灯（文件灯）行李箱灯发动机舱灯（工作灯）杂物箱灯门灯（
2、阶梯灯）仪表灯,前照灯（远光灯、近光灯）前雾灯倒车灯牌照灯,汽车灯具的常见种类,我们首先来认识一下汽车灯具在车体上的分布,乘用车,前照灯、前位置灯,前雾灯,前转向灯,侧转向灯,室内灯,高位制动灯,后位置灯、制动灯，后雾灯、回复反射器,前照灯、前位置灯,前雾灯,前转向灯,牌照灯,侧转向灯,后转向灯,后转向灯,倒车灯,倒车灯,后位置灯、制动灯，后雾灯、回复反射器,汽车灯具的常见种类,商用车,我们首先来认识一下汽车灯具在车体上的分布,前示廓灯,侧标志灯,侧转向灯（6类）,高位制动灯,后示廓灯,牌照灯,江苏文光集团 灯具培训课程,6,不同功能灯具的作用,远光灯：照明车辆前方远距离道路近光灯：照明车辆前
3、方道路，对来车和其他道路使用者不造成炫目，或不舒适感转向信号灯：用于向其他道路使用者表明车辆将要向右或向左转向制动灯：向车辆后方其他道路使用者，表明车辆正在制动牌照灯：用于车辆后牌照板空间装置前位灯：从车辆前方观察，表明车辆存在和宽度后位灯：从车辆后方观察，表明车辆存在和宽度回复反射器：通过外来光源照射后的反射光，向位于光源附近的观察者表明车辆存在的装置前雾灯：用于改善在雾、雪、雨或尘埃情况下道路照明的装置后雾灯：在大雾情况下，从车辆后方观察，使车辆更为易见的的灯具倒车灯：照明车辆后方道路和警告其他道路使用者，车辆正在或即将倒车的灯具示廓灯：安装在车辆最外缘或靠近最高顶附近，用来表明车宽的灯具
4、侧标志灯：从车辆侧面观察，表明车辆存在的灯具,选装的灯具一旦装配则必须符合相应的法规要求,上述灯具都有各自的配光要求,江苏文光集团 灯具培训课程,8,汽车灯具性能试验项目,外部照明灯具,汽车灯具性能试验项目,外部信号灯具,江苏文光集团 灯具培训课程,10,前照灯的一般结构,江苏文光集团 灯具培训课程,11,组合前照灯具潜在的失效模式（与模具相关的部分）,江苏文光集团 灯具培训课程,12,组合后尾灯具潜在的失效模式（与模具相关的部分）,组合前照灯的基本要求,主动安全性配光要求防护性能密封，防尘装饰性能布局与表面处理装配性能牢固、可靠装车性能装配顺序、间隙、面差其他外观、毛刺与锐边,配光示意图,远
5、光,近光,配光示意图,转向,位置,该灯具配光性能与文光模具关系较大的是转向灯！,灯具配光要求,灯具配光为车辆主动安全性要求，受国家强制性标准控制，必须遵守远光、近光、转向由配光设计完成，而前位置灯由于其要求比较宽，不需严格考虑其配光设计需注意项目：配光面和配光花纹设计，需进行分析和验证配光面和配光花纹加工，需按设计要求进行配光面和配光花纹的表面粗糙度，需达到设计要求产品成型时的收缩与变形，需控制在允许范围内表面处理时的烘烤变形，需控制在允许范围内真空镀铝的表面质量，需达到设计要求,影响转向灯配光性能的因素,江苏文光集团 灯具培训课程,17,灯泡相对于转向灯碗的位置（前后、上下、左右）,灯碗花纹
6、的精度（表面粗糙度、花纹尺寸精度（拱高）,灯罩花纹的精度（表面粗糙度、花纹尺寸精度（拱高）灯罩相对于灯碗的位置,灯罩的表面粗糙度,照明灯具使用时的问题,照明灯具在使用时需保证光型稳定，不能在车辆行驶时有跳动现象。若光型跳动说明反光碗（或透镜）没有紧固或是灯泡光源松动。造成反光碗没有紧固的因素主要在灯壳上。,江苏文光集团 灯具培训课程,18,防护性能-密封与防尘,密封与防尘，统称为防护性能密封阻止液体（微量的）通过防尘阻止固体（微小的）通过前照灯常见两种密封方式（除焊接外）胶水密封压缩密封,密封与防尘,胶水密封 压缩密封,胶水,O型圈,后盖调节孔出线孔透气孔灯泡座孔电机孔,胶水密封,使用胶水填充
7、空间，隔绝液体或微细固体的通过注意事项：1、胶水与零件材料可融合性的匹配（胶水的溶剂化学性质，材料表面的化学性质）2、胶水的流动性与粘接位置斜度的匹配（粘接位置斜度较大的产品，应选用流动性低的胶水）3、粘接部位形状的设计，避免气泡出现,压缩密封,使用橡胶等水附着性低的材料填充，利用弹性体或弹性结构提供压力，降低和拉长结合面之间的间隙，阻止微细固体的通过，并隔绝液体的毛细现象。注意事项：1、填充物水附着性低的材料，如硅橡胶、EPDM的O型圈2、提供压力，以降低和拉长结合面之间的间隙3、目的阻止微细固体的通过，并隔绝液体的毛细现象4、需严格控制结合面的平整度5、合理的压缩量，使密封良好而不损坏填充
8、体,装饰性能,前照灯就象车辆的两只眼睛，是车辆的主要装饰件，其表面处理效果尤其重要。一般要求：真空镀铝表面平整光洁，无缩壁、砂眼等喷漆表面同样要求平整光洁，无缩壁其他处理如喷砂、皮纹等，表面也应平整，纹理清晰,最主要针对灯具可见的区域,装饰性能,真空镀铝,喷黑漆,完全是装饰件,装配性能,灯具各零部件装配方式一般采用螺钉、卡榫，也会使用倒刺、胶粘、焊接等方式装配方式要求牢固、可靠；装配位置分布均匀，减少悬臂的出现；装配部位贴合紧密，不产生松动；装配强度合理适中，不脱落，不损坏零部件。设计要求:装配用结构需设计合理尺寸，保证其强度装配用结构需设计出圆角，以防止应力集中,装配性能,螺钉,插脚,装车性
9、能,灯具应在合理的装车顺序下安装到车辆上应确定哪些是装灯前已经装车，哪些是装车后才装车的；如需后期拆灯，那些是可移动的，那些是先拆除的，那些是不拆除的。灯具与车身有间隙和面差的要求，灯体形状不能任意改变装车顺序不同，灯具的结构设计也不同，或结构发设计思路也不同,装车性能,间隙,面差,先装侧翼子板,后装保险杠,不拆保险杠换灯,仓门打开,后装中网,拆中网换灯,为什么要保证灯具的外形尺寸,后背门,后保险杠,翼子板,与灯间隙56mm,与灯间隙2.5mm左右,与灯间隙2.5mm左右,组合前照灯的常用结构,1、结合与密封结构胶槽与胶筋、卡扣2、维护与密封结构后盖、灯泡座3、调整与密封结构调节机构4、出线与
10、密封结构出线结构5、排气结构出气孔结构6、辅助防护挡雨筋、防溅筋、线夹等7、安装结构安装孔、定位柱、螺钉等,胶槽,胶筋及相关结构,胶槽,胶筋,限位筋,胶槽,胶筋,卡扣,注：热熔胶胶嘴尺寸4.5mm，冷胶根据胶槽宽度割出,设计注意事项：,A.确保灯罩胶筋位于胶槽中间，需做限位筋条的设计，限位筋条可做于灯罩或灯壳上。,定位筋,保证斜角,若有外观的考虑，限位筋条做于灯壳胶槽内侧,定位筋,保证斜角,B.确保胶槽底部与灯罩间的间隙保持设计值，需做限位凸块设计。(E值请依胶槽断面尺寸),OR,C.限位筋条分布位置。,D.为确实达到防水的要求，其胶槽结构需注意以下几点：,胶槽转角处需为圆角。,维持足够的胶槽
11、深度D(D值请依胶槽断面尺寸)，当遇到卡扣处时需作下图所示设计。以热熔胶结合灯壳与灯罩，需设计卡扣或夹子来辅助结合，因热熔胶不耐高温，易受热而导致胶水粘度降低，导致灯罩脱落。,（）（）（）,其它:,卡扣结构尺寸,辅助合罩螺丝,胶槽,胶筋,螺钉孔,角部优先考虑螺丝位置,角部优先考虑螺丝位置,灯具在涂胶合罩后，因产品变形(此变形难以控制)，容易在两端翘起，导致灯具漏水产品角部位置采取卡扣结构设计，模具难度相对较大在角部如采用卡扣设计，需两个，且有一卡扣必须尽量靠近角部如灯壳局部斜度过大，卡扣结构难以实现，可以考虑螺丝结构产品(包括产品内部)不建议设计过多的螺丝结构，将会导致装配工作量加大,PP(加
12、纤、不加纤)材质,常见的自攻螺钉孔的大小,ABS(PC),常见的自攻螺钉孔的大小,后盖孔与灯泡座孔,要求：后盖孔、灯泡座孔、出线塞孔、调光电机孔等需要密封装配的开孔，纵向壁厚按设计数据，允许误差0.1mm，且与密封件接触的表面需控制其光洁度后盖孔、灯泡座孔等应注意其左右不对称说明：该类结构与密封有关，需严格控制其松紧度，并保证密封表面的平整，隔断毛细现象,前灯、前雾灯,后盖密封圈,挡雨筋,后盖强度大,灯壳开孔大,设计后盖是为了更换光源。,后盖,灯壳上筋条于后盖上筋条形成m形,能起到很好的密封作用,后盖截面为双筋条结构,密封圈截面为长方形,灯壳相应的结构,DG108后盖翻边结构,C值为定位尺寸（
13、确定后盖与灯壳孔的轴心位置）D、E面为密封面H值表示后盖与反射镜活动部件的最小尺寸,A、B值表示密封圈的压缩量；F值决定后盖的松紧度。,后盖的三个脚一定要平行,1、经验表明，橡胶密封圈的压缩量一般为2530%最为适宜；压缩量过大安装后盖安装困难；易造成灯壳或后盖变形；灯具进水；压缩量小密封不严，灯具进水；压缩量=(B-A)/B*100%,如果灯壳和后盖的材料较软，长时间安装后灯壳E平面或后盖D平面会成波浪型曲面，使密封圈的压缩量不一致，造成灯具进水；后盖的三个脚一定要平行也是这个道理。,2、F值决定橡胶圈压缩量；后盖的松紧度。,3、C值为定位尺寸（确定后盖与灯壳孔的轴心位置）；当密封面较小时，
14、要求C值越精确；（这一点见灯泡座处的密封结构）,4、D、E面为密封面，要求平整，不能有超过0.3mm的飞边或断差；气密试验已多次证明若有大的飞边或断差时定会漏水；（后盖的密封面往往存在侧抽芯结构，需要特别关注）。密封面为平面，不能成型后成波浪形。,5、H值表示后盖与反射镜活动部件的最小尺寸，设计时一定要模拟反射镜的极限调节位置，不允许出现挤压后盖的情况。,挡雨筋,挡雨筋,DG108后盖存在翻边结构,能保证筋条在受压情况下不向外溢出,且密封结构为后盖双筋条与灯壳单筋条配合,形成m形密封,比较可靠,因此,在产品设计过程中可考虑简化挡筋,如空间不够,甚至可以取消挡筋设计.,考虑后盖孔做成凸台结构的作
15、用,灯壳与DG108后盖配合尺寸,灯壳与DG109后盖孔最新外形,灯泡座,出线灯头,c、灯泡座（出线灯头）,灯头座,灯泡,密封条,挡筋,转向灯/多孔出线塞密封圈,转向灯头座(客车使用较多),多孔出线塞(客车使用较多),灯泡座孔紧贴密封圈的平面要求平整,密封圈的压缩量影响：1、灯具的密封性能；（压缩量过小不利）2、旋转灯泡座时的扭力；（压缩量过大不利）,2.3,灯具密封性能,灯具密封性能,迫紧密封,1、C值偏大导致灯泡座装配困难，C值偏小导致灯具漏水；2、圆孔A与B需要同轴。,密封面小,偏移漏水,灯泡座孔尺寸,挡筋,排水槽,调节机构,O型圈,调节手轮,排水槽功能淋雨后，密封圈与手轮间存在部分水份
16、，可通过排水槽流出或蒸发，不渗入灯体内部挡筋功能对调节齿轮进行一些保护限位块功能限制调节用螺丝刀的调节位置，给予支撑。注：调节用螺丝刀直径6至6.5，限位块应与其匹配导向槽功能对调节用螺丝刀进行导向，使其与调节齿轮方便啮合,调节机构,灯具密封性能,前灯、前雾灯,迫紧密封,1、需要保证A/B两孔的同轴度；2、保证A/B两孔的直径；3、保证尺寸C值。,灯具密封性能,A、B两孔不同轴时，密封圈半紧半松，容易漏水！,迫紧密封,有间隙、进水,灯具密封性能,B孔直径偏大，容易漏水；直径偏小容易损坏密封圈。,迫紧密封,有间隙、进水,灯具密封性能,C值偏大，装配调节困难；C值偏小，调节杆上下松动。,迫紧密封,
17、A孔直径偏大，造成调节杆左右松动，由于调节杆始终紧贴A孔下表面，造成进水；偏小造成调节困难，装配困难。,调节杆松动会造成反射镜抖动，即灯光会跳动；灯具噪音。,灯具密封性能,迫紧密封,挡筋,排水槽，防积水（下方）,导向槽,限位块,灯罩PC,装饰罩PC,反光碗BMC,灯壳PPT-20-30-40,球头螺钉A3镀锌/达克罗,万向接头座底座PA/POM,调节螺丝(PA+A3达克罗/镀锌),密封圈(硅橡胶),梅花卡片(弹簧钢),固定耳（PA）,调节螺钉,万向接头座,固定点,左右调节点,上下调节点,调节螺钉（电机）,调节机构应为三点共面设计，固定其中一点，另外一点调节左右，一点调节上下,应考虑透镜等较重零
18、件的下垂现象，增加导向以控制悬臂梁结构的下垂,调光电机,O型圈,螺杆,手轮,传力与错位移动部分,内部电机、涡轮、涡杆、控制电路,螺杆(可旋转/自身前后移动),手轮,电能和信号输入端,伸长杆,外密封圈,内密封圈,调节电机工作原理及相关功能简介调节电机分为四种形式：外置带手调、外置不带手调、内置带手调和内置不带手调，此图为 外置带手调（螺杆连接）电机通过手轮旋转，带动螺杆旋转，使固定耳前后进退，实现手调功能通过内部电机旋转，带动内部涡轮涡杆旋转，使螺杆前后进退，实现电调功能其它电机也有其相似原理，不再讲述,定位柱,限位筋,如限位筋位置错误,电机与灯壳外壁结构干涉,安装困难,调节电机安装设计要求O型
19、圈的压迫量，需严格控制电机伸入灯体处灯壳的壁厚和平整度，以保证合适的安装力和密封性支撑，为保证电机与灯体结合平稳，在电机伸入灯体处的另一端，灯壳需要增加支撑定位，为限定电机装配后调节导向槽的方向，旋入端需增加限位筋或支撑处增加限位凹坑，如同时存在，限位凹坑应有足够间隙,导向槽,此处在设计中必须考虑电机安装时旋转空间,限位柱,导滑槽,限位孔,配合状态,因电机尺寸相对较大，易脱落，故与灯壳配合需限位，为防止过定位，定位孔尺寸设计时需留有间隙，严禁限位孔尺寸小于限位柱尺寸。,限位孔,限位筋,通用出线灯头原理参照参考转向灯头座,所有出线塞都是平面于密封圈配合,因此,类似结构必须设计密封圈挡筋,避免存在
20、漏水风险.,为避免挡筋内部遗留水分,建议开缺口溢水,但尺寸不宜过大,出线结构,后盖、灯泡座，以及调节机构、出线结构、调光电机都采用了O型圈（或橡胶圈）迫紧的密封方式，需识别出其迫紧方向，并保持此方向尺寸（空间）相同如后盖、灯泡座、出线结构、调光电机，采用了纵向压迫，后盖、灯泡座、出线结构、调光电机与灯壳的压迫面应平整，并保证设计的压迫量如调节机构，采用了径向压迫，灯壳的压迫面与螺钉杆的定位面应保证其同轴度,排气结构,盖子,透气膜,胶圈,挡雨筋,排气孔,防溅筋,胶圈,排气结构,出气孔,出气孔,出气孔,出气孔,挡筋,挡筋功能1,防止雨水进入受保护机构2,保护受保护机构尽量少受撞击,且撞击时不易脱落
21、(筋条高度不能过高,过高会导致装配困难,不能过低,过低无法起到保护功能).,排气结构,应在灯具适当位置设计排气机构，以改善灯具内部的热流交换对于不使用胶粘的排气管，应承受1kgf的拔脱力排气管应便于安装，有一些防护机构阻止雨水的直接淋落、溅射，以及碰歪脱落适当位置指:易出现水雾位置 便于安装位置 易使灯具内部形成气流循环位置注意事项：有足够的负间隙，保证拔脱力顶端倒角，便于安装，不损坏组件根据需要，增加适当防护,排气结构,挡雨筋功能及设计要求阻挡上方雨水的直接淋落，需盖住盖子的底部防溅筋功能及设计要求阻挡下方雨水的回溅，需盖住盖子的底部透气膜功能及要求隔断水气的进入，除透气防水性外，需良好的粘
22、接性排气孔功能及要求空气流动通道，应不阻止空气正常进出胶圈功能及要求中间的弹性体，提供拔脱力，并与透气膜贴合良好,前灯、前雾灯,出气孔盖组件,侧壁密封,过盈配合,出气孔组件与灯壳配合有拔脱力的要求，在不用胶水粘接的情况下拔脱力要求在9.8N以上，主要是防止灯具在使用时出气孔组件脱落，造成灯具进水损坏。,拔脱力的产生是靠两件过盈配合产生的摩擦力,1、尺寸偏大会导致出气孔组件难装配；2、尺寸偏小会导致出气孔组件容易脱落；,R角设计是为了方便装配,此两面不仅仅产生摩擦力，还有密封的要求，因此诸如竖条状突起或凹陷是不被允许的。,灯具装车结构,加强筋,安装脚（预埋螺栓）,安装结构,根据装车的空间允许、装
23、车顺序合理安排灯具的安装方式，如伸出的安装脚、预埋螺钉、插销、插脚等安装位置选择应能保证灯具安装稳固，不摇摆安装结构的设计应牢固、可靠，如安装脚开孔处使用螺钉安装，应保证安装面平整且强度足够不被损坏安装结构的制造应尺寸准确、无变形错位,组合前照灯的主要部件要求,灯罩的通用要求装饰罩的通用要求灯壳的通用要求反射镜的通用要求,灯罩的通用要求,壁厚平整度分型面抽芯分型线侧花胶筋缩壁飞出边端面,灯罩图片示例1,抽芯分型线,分型面,透光面,灯罩图片示例2,壁厚均匀,侧花均匀,胶筋平顺,表面平整,分型面无毛刺、锐边,交接处无明显缩壁,分型线纤细圆润,飞出边端面光洁,壁厚,要求：灯罩透光面处壁厚均匀（增加配
24、光花纹的和特殊要求设计的除外）说明：灯罩透光面处壁厚的变化将会使光线传播方向发生改变，对灯具的配光性能产生影响，使灯光偏离预定位置。,平整度,要求：灯罩透光面处应平整滑润说明：灯罩透光面处微小的凸凹，在大角度（80度左右）观察时会显得特别明显，显示出灯具不够光亮，杂散光很多,分型面,要求：分型面无飞边、毛刺、锐边（无飞边指飞边小于0.1mm）说明：分型面有毛刺时严重影响外观，割刀不容易处理干净，且割刀痕也会影响外观；分型面处有锐边时，清洗车辆时将有划破手指的危险，设计时应杜绝。,抽芯分型线,要求：抽芯分型线应纤细圆润说明：抽芯分型线为灯罩不能避免需要侧抽时，跨过灯罩透光面的模芯分型线。分型线粗
25、大、有破裂、发黑等将会加大此缺陷的被注视度，使产品不能被认可。,模具滑块尖角容易损坏，造成分型线不美观,避免尖角，分型线选择在圆角下,客户要求的可见飞边小于0.3mm,灯罩的分型线,侧花,要求：灯罩侧花应大小相同，分布均匀说明：灯罩侧花不均匀，其反射光线或折射将会明暗不均，显示不了产品应达到的品质。,胶筋,要求：灯罩胶筋顶部应平滑过渡，局部突变不大于0.2mm说明：灯罩胶筋顶部的平滑性直接影响到其与胶水之间的结合性能，夹杂气泡，有漏水的隐患,缩壁,要求：灯罩表面不得出现明显缩壁现象说明：灯罩表面的缩壁一般不被顾客所认可，特别是缩壁所产生的泡状缩孔,关注此区域,飞出边端面,要求：灯罩飞出边的端面
26、应平顺光洁说明：灯罩飞出边的端面，将会通过折射、放大，在灯罩表面显示出其细节缺陷，是不可忽视的外观处理部位,装饰罩的通用要求,表面光洁度缩壁浇口位置飞边其他花纹,装饰罩图片示例,表面光洁,表面光洁,背面安装脚处正面无缩壁,内部开口无飞边、缺损,外圈分型面无飞边,内部开口无飞边、缺损,碗口,表面光洁度,要求：装饰罩内表面光洁（皮纹或喷砂表面按皮纹和喷砂要求）说明：装饰罩主要起装饰作用，其光洁度直接体现了产品的品质，需要平整、光洁，方能在表面处理时达到理想的效果,缩壁,要求：装饰罩表面不得出现缩壁现象说明：装饰罩表面出现缩壁现象，在表面处理后将变得特别明显，严重破坏装饰罩的装饰效果,浇口位置,要求
27、：装饰罩胶口位置不得出现在碗口等灯具中间开孔位置，以及周边离灯罩较近的位置说明：装饰罩主要起装饰作用，其中心的碗口等开孔处设计浇口，难于处理，其处理表面不平整将形成明显的瑕疵；周边离灯罩较近处设计浇口，处理不当，通过罩面也能看到，形成外观瑕疵,飞边,要求：装饰罩内部开口、侧方分型面等离灯罩较近的位置不得出现飞边说明：装饰罩内部开口、侧方分型面等离灯罩较近的位置出现飞边，难于处理，且表面处理后变得特别明显，不能被顾客接受,其他花纹,要求：装饰罩上的侧花应大小相同，分布均匀，配光花纹按设计加工，表面光洁说明：装饰罩上的侧花不均匀，将影响外观，达不到品质效果；配光花纹加工不到位，将会使灯光发散角度不
28、够，配光不合格；光洁度不到位，影响光线反射性质，配光不合格,灯壳的通用要求,后盖孔与灯泡座孔出气孔调节螺钉孔安装结构,灯壳图片示例,后盖孔,灯泡座孔,预埋安装螺栓,出线塞头孔,调节手轮孔,调光电机孔,出气孔,后盖孔,出气孔,出气孔,后盖孔与灯泡座孔,要求：后盖孔、灯泡座孔、出线塞孔、调光电机孔等需要密封装配的开孔，纵向壁厚按设计数据，允许误差0.1mm，且与密封件接触的表面需控制其光洁度后盖孔、灯泡座孔等应注意其左右不对称说明：该类结构与密封有关，需严格控制其松紧度，并保证密封表面的平整，隔断毛细现象,出气孔,要求：出气孔如右图控制外径并导角说明：出气孔有拔脱力的要求，需要控制其外径，同时为便于出气孔组件安装而不损坏，顶端必须倒角,调节螺钉孔,要求：调节螺钉孔应控制定位高度、支撑轴配合尺寸和密封尺寸，同时支撑轴配合尺寸和密封尺寸要保证其同轴度说明：该系列尺寸关系到调光的稳定性和灯具密封要求，特别是提到的同轴度要求，不可用对拼方式实现,安装结构,要求：安装结构按设计，保证刚性和强度说明：安装结构的变形或错位，会导致灯具与车体的配合关系变化，需要严格控制,
