1、,纸板线基础知识培训,编制：周立国,概 述,一、生产线加工过程为变量控制过程；二、生产管理过程控制要素“人、机、料、法、环”。,瓦楞纸板生产线设备构成,1,2,3,4,单面机,原纸架,预热器,天 桥,5,糊 机,6,7,8,9,热 板,纵切机,横切机,堆码机,10,制糊机,瓦楞纸板生产线设备构成,一、单面机,瓦楞纸板生产线设备构成,单面机端面,7,瓦楞流水线各工作站简介:,单面机,E楞单面机,A或C楞单面机,B楞单面机,单面机Single Facer,是瓦楞流水线的心脏.可将芯纸加热压出所需楞型后于一面楞尖施胶并与随之而来的加热箱纸板贴合加压成单瓦楞纸板.,做出五层瓦楞纸板需要两套单面机组.,
2、瓦楞纸板生产线设备构成,核心 5辊：,(上、下)瓦楞辊、压力辊、糊辊、刮糊辊,配套设备：,蒸汽系统、预热器、真空吸附、生管、电控、空气压缩、供糊等,控制要点：,限位控制（手动型）糊辊 压力辊 瓦楞辊,检测标准：,平行、限位,瓦楞纸板生产线设备构成,核心五辊,上瓦辊,刮糊辊,下瓦辊,糊辊,压力辊,3/4胶膜厚度+纸张厚度间隙胶膜厚度+纸张厚度,胶膜8-12丝,瓦楞+挂面间隙,10,瓦楞流水线各工作站简介:,传统单面机工作原理,瓦楞辊组,压力辊,糊车组,热,热,热,热,热,芯纸,箱纸板,单瓦楞,11,瓦楞流水线各工作站简介:,单面机的心脏 瓦楞辊组,楞距,楞高,r,R,12,我司瓦楞辊楞型参数表,
3、上浆系统示意图,单面机,单面机,工作原理：1.由预热缸对原纸进行预热,控制原纸的温湿度2.瓦楞辊和压力辊对预热后的原纸进行挤压,使其形成波浪形瓦楞3.糊辘将浆槽中的粘合浆糊上到芯纸上4.面纸与芯纸粘合,瓦楞纸板生产线设备构成,二、原纸架,16,瓦楞流水线各工作站简介:,原纸架及接纸机,C楞,B楞,面纸,E楞,原纸架能将纸卷举起,设定一定张力让单面机或双面机连续拉取纸张.,原纸架一组可左右各举一纸卷.单面机前后各配一组原纸架.,有些原纸架上方配有自动接纸机,当纸卷用尽或需换纸时可不停单面机,完成接纸任务.,瓦楞纸板生产线设备构成,核 心：,油压系统,配 套：,电控、气动,控制要点：,油压、原纸架
4、夹头,检测标准：,平行、水平,瓦楞纸板生产线设备构成,三、预热器,19,瓦楞流水线各工作站简介:,预热缸,预热缸内通有蒸气,利用缸体表面将经过的纸匹水分蒸除到所需要的含量;并提高纸匹的温度,以利下一步的加工程序.,芯纸调质缸 入单面机前,另加蒸气喷淋设备.,面纸预热缸 入单面机前,可调整包覆角度.,三重预热缸 入糊车(Gluer)前加热单瓦及面纸.,Preheater,Preconditioner,Triplex Preheater,瓦楞纸板生产线设备构成,核 心：,配 套：,控制要点：,检测标准：,虹吸管、输水装置,蒸汽、回水、疏水阀,虹吸管、包角,表面温度,瓦楞纸板生产线设备构成,四、输送
5、天桥,22,瓦楞流水线各工作站简介:,天桥及天桥吸风档板,天桥可分层波浪式堆积单面机持续生产来的单瓦楞纸;可使各单面机有不同的速差缓冲,让后段干部能不中断生产.,天桥吸风档板是控制单瓦楞纸居中并保持一定张力进入糊车.,天桥积纸量以70100M为宜,过多会造成以后纸板的弯翘问题.,瓦楞纸板生产线设备构成,核 心：,传送带、桥架,配 套：,真空吸附,控制要点：,稳固,检测标准：,水平,24,单面机,里纸原纸架,芯纸原纸架,里纸预热缸,里纸接纸机,芯纸接纸机,芯纸调质缸,天桥积纸,单面机群组,瓦楞纸板生产线设备构成,五、糊机（复合机）,26,瓦楞流水线各工作站简介:,双层糊复机(Glue Machi
6、ne),天桥上的单瓦楞纸匹于经过糊车的糊辊间隙时,楞尖上会被涂上浆糊,送入下一工序.,有的糊车设计会附带有额外的预热缸,增加纸匹的温度,以利浆糊的糊化作用.,热,热,双面机,双面机,天桥吸风作用：1 限制单面瓦楞纸板的位置，不让其左右摆动 a:使各层单面瓦楞纸板与面纸的边对齐 2 保持单面瓦楞纸板的张力 a:使单面瓦楞纸板平整的与面纸进行贴合 b:控制与调整张力与面纸的张力配合，控制弯曲3 使单面瓦楞纸板进入预热缸前不会跳动，可以很好地贴紧预热缸 a:控制纸板的温度与湿度 b:使纸板的各段温、湿度均匀，避免S弯曲,双面机,三重预热缸作用：调整各层纸/纸板的温、湿度注意：C瓦楞单面瓦楞纸板与B瓦
7、楞单面瓦楞纸板在预热缸上的绕向不同 C瓦楞芯纸一面贴预热缸；B瓦楞底纸一面贴预热缸。,双面机,浆糊机作用：对单面瓦楞纸板进行上浆操作,上浆辊,坑高平衡辊,刮浆辊,浆刀,浆糊机（续）注意：如果平衡辊与上浆辊之间的距离太小的话，会使得楞峰上上浆过多及楞峰压溃；如果太大的话楞峰上的上浆量不够，对纸板的粘合不利。,双面机,瓦楞纸板生产线设备构成,核 心：,糊辊（网纹目数）、触压板（压辊）,配 套：,蒸汽、三重预热、真空吸附、电控、生管、供糊,控制要点：,糊量控制、压力控制（压辊）,检测标准：,平行、限位、温度、转速（糊辊）,瓦楞纸板生产线设备构成,六、热板、冷却部,34,瓦楞流水线各工作站简介:,加热
8、成形部(双面机 DoubleBaker),通常下端由数十块通蒸汽的热板组成间隔的光滑面,上面覆有运转的大带.楞尖上糊的单瓦纸匹与面纸进入其间贴合加热成形.,每块热板可单独调整表面温度,通常纸匹进入处最热,依次降低.,35,瓦楞流水线各工作站简介:,驱动部,位于加热成形部尾端,带动热板大带运转.,大带与纸匹的磨擦力能牵引天桥上积纸及面纸进入热板与大带的间隙.,成形的纸板被推送通过-分纸压线机及横切机.,热板,将来自双面机的瓦楞纸烘干，达到粘合成型的效果最大能做71纸板热板分为高温段、低温段、冷却段。高温段-达到黏合剂粘合温度，使黏合剂固化低温段-使纸板干燥稳定冷却段-散发多余热量，方便下工序进行
9、,热板,瓦楞纸板生产线设备构成,核 心：,压辊、触压板、热板镜面处理,配 套：,蒸汽、升降、帆布、松紧电控、纠偏,控制要点：,限位行程、帆布张力、热板平行,检测标准：,水平、压辊平行、热板镜面、温度,39,瓦楞流水线各工作站简介:,修边分纸压线机,新式薄刀分纸机大都配有五组刀具,最多同时可纵切出4种不同宽度.,压线方向是与瓦楞方向垂直;亦即是压出“纸箱摇盖压线”.,修边,压线,瓦楞纸板生产线设备构成,核 心：,电控部分，刀、线、磨刀、润滑,配 套：,空气压缩、照明、碎纸机,控制要点：,刀、线、润滑、电控降温,检测标准：,水平、限位,瓦楞纸板生产线设备构成,八、横切机,42,瓦楞流水线各工作站简
10、介:,横切机(Cut-off),横切机能将运行方向中的纸板垂直切断,得到一定长度的纸板.,有的横切机配有双组切刀,可分别切出不同长度的纸板.,43,螺旋刀横切机工作示意图,瓦楞纸板生产线设备构成,核 心：,电控、刀座、齿轮,配 套：,控制要点：,齿轮偏心、测米轮、刀口、机器角度、气压,检测标准：,水平、平行,伺服电控,瓦楞纸板生产线设备构成,九、堆码机,46,瓦楞流水线各工作站简介:,堆码机,横切机切断的纸板送入慢速的输送带上,因此造成前后相叠的现象,再定时分隔下落成小叠.窄幅慢速的流水线,可利用人力搬下叠放在栈板上.自动向下堆栈机(Auto Down Stacker)则可分列将纸板叠放一定高
11、度至栈板上送出.,47,瓦楞流水线各工作站简介 13/13:,湿部(Wet End)与 干部(Dry End),流水线可分为前段的湿部与后段的干部;原纸架至驱动部为湿部;分纸压线机至堆栈部为干部.,湿部是因纸张、纸板含浆糊水分,需要使用蒸汽烘干而得名.,流水线尚可分为操作端及传动端两侧.,流水线出纸方向又可分为右手机、左手机.,48,瓦楞纸板制造流程,底纸卷,芯纸卷,芯纸,浆糊,瓦楞组,天桥积纸,面纸,浆糊,热板,分切压线,横切,两组单面机各制出单瓦楞后与面纸经双面机进入热板后,可制成五层瓦楞纸板.通常为CB楞.,C楞单面机组,B楞单面机组,双面机组,1.纸卷更换,不需停车.,2.芯纸经预热(
12、加湿)再成楞.,3.浆糊涂在楞尖后与预热面纸加压贴合.,4.单瓦楞于天桥形成波浪积纸,可让各工作站有速度差.,5.面纸经水分调整与楞尖上糊的单瓦楞入热板.,6.热板使浆糊糊化,蒸除水分.造成纸板贴合.,7.纵向分切及压线.,8.横向分切.,瓦楞纸板生产线设备构成,十、制糊机,50,瓦楞流水线浆糊主要的组成成份有:,1.水,2.淀粉,3.苛性钠(硷),4.硼砂,5.一些需要的添加剂或防腐剂.,51,淀粉是农作物加工产品,是一种有机物质.它可溶于水中并藉此渗透入纸张纤维内.,淀粉与水混合加热后,其淀粉微粒会膨胀产生与纸张黏贴的能力.一旦淀粉加水溶解并再经脱水干燥,它会”紧缩”并结合与它附近的纸张纤维.,淀粉可由下列6种作物加工制造出:,1.玉米,3.马铃薯,4.稻米,5.西古米,6.树薯,2.小麦.,瓦楞纸板生产线设备构成,五大系统,单向、双向、多向,供、回、排,供、储、干燥、调节,数显、操作、调节、变频,供糊系统,蒸汽加热系统,空气压缩系统,电器控制系统,信息传递、控制；统计分析,生管系统,53,纸箱厂流水线成员完成他们的四项工作目标:,1.达到客户要求的规格,2.制造出达标的纸板,3.尽量减少损耗,4.维持最高产能,制造出达标的纸板要在下列三方面努力:,3.纸板要平整,不能弯翘,确保纸板的硬度.,1.纸板贴合要良好,2.瓦楞成型要正确,
