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    技能培训资料:自动扶梯维保内容与标准.docx

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    技能培训资料:自动扶梯维保内容与标准.docx

    1、一维修保养通则(1)自动扶梯的维护保养必须由经专门培训并考核合格的专业人员进行;(2)保养:周期为15天一次(也可根据实际情况临时增加次数)。保养工作主要为:a.紧固机件、电气元件;b.检查各机电零件的工作情况;c.对各需润滑部件进行加油;d.对扶梯各部件进行清洁;(3)每年三、六、九、十二月进行扶梯季度保养,内容为检修清洗更换零部件;(4)年度保养:周期为每年一次。年度保养的内容为检修清洗更换零部件;二维修保养安全措施2.1维修保养前,必须查阅自动扶梯急修记录本,了解自动扶梯运行情况和故障情况;2.2维修保养前,必须先在上、下各设置一个安全护栏和“正在维修,禁止使用”的标志牌或设置障碍物,栏

    2、杆及障碍物能醒目并有效地阻止人们进入现场;2.3维修保养时必要时可切断电源总开关,并在开关上挂上“正在维修,禁止合闸”的牌子;特别是梯路里有人时,必须切断电源总开关,建议在总开关的把手上装设一把挂锁;2.4将检修开关由“正常”转至“检修”状态;2.5如果检修的梯级已从扶梯上拆下,只允许用“检修盒”以检修速度操作扶梯点动,梯级上不准站人。三保养、维修要领与方法3.1保养、维修要领(1)清洁除尘:保持设备、机器、电气、梯路、上下底坑的清洁。(2)检查调校:针对发现的隐患和存在缺陷的不同情况,进行修复和校准零部件的精度或者更换磨损件。(3)润滑:在做好清洁除垢等工作基础上,凡摩擦转动需要润滑的部位,

    3、都应充分地注入清洁合格型号的润滑油加以润滑。3.2保养、维修的方法主要有听、看、摸、嗅、查(1)听,“听诊”,听司机对设备运行情况的发映描述,有没有故障的先兆和隐患;听设备运行时所发出的声音,有没有不正常的噪声。(2)看,“望诊”,看司机运行记录,有没有引起可以注意的方面;观察设备运行时,是不是平稳正常。(3)摸,“触诊”,通过四肢接触的感觉,发现设备是否带病运行。(4)嗅:“闻诊”,用鼻子辨别设备开机运行后有没有不正常的气味。(5)查,“动诊”,动手检查,运用一定的工具仪表器材检测设备的技术精度,断判设备是不是处于正常状态。四保养、维修内容4.1驱动装置(1)检查电动机的热敏电阻应正常,通风

    4、孔处不允许堵塞,应定期检查和清除电动机外壳上的灰尘和杂物,但不得用水龙头冲刷清洗电动机;(2)电动机每运行2500h(约0.51年)至少检查1次轴承温度,轴承允许温度不得超过95(温度计法);如发现轴承有异常情况应立即关机查明情况,或更换同样型号的轴承;(3)如电机受潮,必须干燥处理,可采用烘干法或短路电流法,在干燥过程中,电机绕组温度应逐渐升高,并不超过145;用短路电流法干燥时电机处于短路状态,其输入电流为0.60.8倍额定电流值为宜,但严重受潮电机不宜用直流电干燥以免发生电解现象;(4)曳引机运行是否平稳、有无异常噪声;(5)减速箱齿轮油检测,油少时,应加到油标;(6)主轴处有否漏油,漏

    5、油应调整和更换油封;(7)输出轴有否串动,有串动应调整;(8)联轴器尼龙销有否磨损、断裂,磨损断裂的需更换;(9)自动加油装置应正常,油杯、油路应畅通,若有堵塞现象需疏通,润滑油若缺少应补充;(10)主驱动链的张紧度应适当,如过松应调节,磨损断裂的需更换;(11)扶手驱动链的张紧度应适当,如过松应调节,磨损断裂的需更换;(12)驱动链尼龙滚轴磨损情况,磨损严重需更换。4.2制动器(1)闸瓦带和止动轮间隙应0.25-0.50mm若间隙过大,需调整到要求;(2)锁定螺钉有否锁紧,若松动了,需锁住;(3)适当调节制动弹簧确保制动力矩;(4)制动器的闸瓦带磨损度检查,磨损严重的应更换;(5)检查制动距

    6、离,扶梯停车时的制动距离为1-2个梯级的距离。4.3梯路(1)拆掉3个检修梯级空挡,做梯路的检查、维修、清洁工作;(2)检查路轨螺钉有否松动,松动的需调正拧紧;(3)主付路轨接缝应平正紧密,若突出不平,需调整;(4)转向壁处紧定螺钉有否松动,松动应拧紧;(5)检查梯级链条及张紧度,如过松应调节,磨损断裂的需更换;(6)主动链轮和被动轮的磨损;(7)检查梯级下陷保护装置,检查立杆的距离是否符合标准;(8)检查梯级二侧与挡轮间隙,防偏轮与梯级二侧面的距离必调整到规定距离;(9)梯路的清洁工作 :用棉布揩主副导轨,用铲刀刮铲清除主付路轨尘垢和硬垢附着物;导轨上应清洁、无油垢,梯级在导轨上运行时无噪声

    7、、无跳动;转向壁弯轨处应清除垃圾后涂一层润滑油。4.4梯级(1)拆掉3个检修梯级空挡,做梯级的检查、维修、清洁工作;(2)检查梯级边框螺钉有否松动,松动的要拧紧;边框有否破损、断裂,破损、断裂的要更换;(3)主、付橡胶轮保持完整;(4)梯级主副轮轴承处缺油时需加油润滑;(5)梯级表面不应破损,梯级的齿槽完整无损;(6)梯级的滑块厚度应符合标准;(7)梯级应固定良好,在运行方向和横向不应有过量的游动;(8)梯级出入梳齿板时能对准中心,梳齿啮入梯齿槽内深度符合标准;(9)连续两个梯级之间的间隙不应大于6mm;(10)梯级与裙板之间,每侧不应超过4mm,两侧间隙之和不应大于7mm;(11)在水平段内

    8、,两个相邻梯级的高度差应不大于4mm;(12)梯级的清洁工作: 梯级的踏板和圆弧板处无油垢、灰尘;剔除梯级主、付橡胶轮轮周上的附着物,梯级主副轮在导轨上运行时无噪声、无跳动。4.5扶手带、扶手带驱动部分(1)检查扶手带的出入口,观察扶手带上、下运行时,是否在护口中间;(2)检查扶手带的运行速度是否与梯级同步,扶手带运行速度与梯级或踏板运行速度偏差为0+2%,不应有过度松驰;(3)扶手带与扶手导轨或支架之间应避免有夹住和刮手的可能性,扶手带开口处与导轨或支架之间的距离不应大于8mm;扶梯扶手带外缘与墙壁之间,或者与建筑物可能会有障碍的任意部位之间的水平距离必须不小于80mm。(4)检查扶手带的表

    9、面和里面有无明显伤痕和摩擦迹象;(5)检查扶手带转向端滑轮群,必须运转自如、平稳、无噪声;(6)检查扶手带摩擦轮,磨损严重、脱胶等应更换;(7)扶手驱动装置驱动轮处的上、下导向压滚轮所处位置应在扶手带内缘口的正中位置,若紧靠一边应作调整,压滚轮磨损严重、多角形、脱胶等应更换;(8)扶手驱动力张紧调整装置、防偏轮、托辊、防偏导板螺钉有否松动,位置是否正中,若有松动、位移应作调校和拧紧;(9)扶手驱动力张紧调整装置弹簧压力是否适度,不适度应作调整;(10)扶手带张紧调整装置弹簧压力是否适度,不适度应作调整;(11)扶手带驱动链松紧度应适度,过紧过松应作调整,磨损断裂的需更换;(12)扶手带驱动链应

    10、清除油垢,用刷帚蘸润滑油刷23遍;(13)扶手带表里的清洁工作;(14)扶手支架清洁无污,无垃圾、无油垢、无积尘。4.6梳齿板(1)梳齿板不应破损,梳齿与梯级啮合应良好,啮合深度不应小于6mm,梯级或踏板表面至梳齿槽根部和垂直距离应不大于4mm;(2)梳齿变形应矫正,每块断齿应更换,有异物嵌入应剔除。4.7电气及安全保护装置(1)检查电气控制操纵系统接线端子有否松动,松动了应拧紧;线路清晰、捆扎牢固,无断线、脱线 、脱皮,没有与运行、旋转部件发生摩擦现象;(2)导体之间和导体对地之间的绝缘电阻必须大于1000/V,并且其值不小于:a.动力电路和电气安全电路:0.5M;b.其它电路(控制、照明、

    11、信号等):0.25M;(3)安全控制装置的位置,有否松动和位移,松动位移了,应调整拧紧,其动作要保证灵敏可靠;每只安全开关必须性能可靠,灵敏,开关自如,开关与档块的距离符合要求;(4)梯级链断链开关应有效,梯级链断链开关距离档块的上下间隙尺寸各为2;(5)超速保护开关应有效;(6)扶手带入口保护开关应有效;(7)梳齿板安全开关应有效,开关打板与开关触头间隙为0.52mm,因异物的作用对梳齿板轧紧力增至980N时,安全开关应动作;(8)主驱动链断链保护开关应有效;(9)非操作逆转保护开关应有效;(10)梯级上跳开关应有效;(11)断错相保护器应有效;(12)短路和过载保护装置应有效;(13)裙板

    12、安全开关应有效,位置应设置在上下前沿板往里约400mm左右两边围裙板的后面,裙板与开关触头间隙为0.5mm;(14)梯级下陷保护开关应有效,梯级下陷保护开关立杆与梯级的固定连杆之间间隙为2-3;(15)扶手带断带安全开关应有效;(16)上下急停开关急停开关有效;(17)上下钥匙开关钥匙开关的方向与运行方向一致;(18)检修开关使用时必须能与钥匙开关互锁;(19)检修盒及上下检修插座有效。4.8照明系统(1)检查照明控制回路,开关应有效,接线端子松动了应拧紧;(2)检查照明灯,灯管、灯泡罩壳无破损现象;(3)检查扶手照明及梯级间隙照明,灯管、灯泡罩壳无破损现象。4.9护壁板、内外盖板、围裙板(1

    13、)两护壁板之间的缝隙不应大于4mm,其边缘应是圆角或倒角;当采用玻璃时应是单层的防碎安全玻璃,其厚度不小于6mm;(2)上、下端部安全标签完整无损;(3)内外盖板接缝平整,没有间隙,盖板接缝处无明显台阶,固定螺丝应完整、牢固;(4)围裙板的安装应光滑平整,不应有孔,嵌条等,其接头应是对接,接缝应平整,并应有足够的刚度,固定螺丝应完整、牢固;(5)围裙板、护壁板光洁明亮,可用洗洁精喷后用干布擦净。4.10上、下机房(1)上、下机房不得放置与自动扶梯无关的物品,应保持清洁,无碎屑、无油;(2)上、下机房、盖板、前沿板槽沟内均清洁无油垢;(3)清除上、下机房内部件的油垢、尘埃。4.11润滑油的补充与

    14、更换(1)减速箱的润滑油液面检查,油少时,应加到油标,润滑油油质恶化时应更换;(2)加油装置的检查,自动加油装置应正常,油杯、油路应畅通,若有堵塞现象需疏通,润滑油若缺少应补充;(3)梯级链、驱动链、扶手驱动链的润滑油补充,所有传动链的销轴和滚珠部位均保持有适当润滑油;(4)梯级滑块与围裙板之间的润滑,梯级滑块与围裙板无摩擦噪声,有黄油润滑;(5)所有转动、活动部位、易锈部位应注油,转动、活动部位如制动臂、销轴、螺钉部位均无生锈、干枯缺油现象;(6)所加的润滑油标号准确、油质优良、油量合适。五结束收尾工作(1)维修保养结束,必须检查扶梯内不得遗留任何杂物和工具;(2)装上3只检修梯级;盖好上、下前沿盖板;(3)扶梯试运转,将检修开关由“检修”状态转至“正常”状态;(4)填写维修保养记录,记录填写应清楚、完整,保养人员、质保检查人员均应签名。


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