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    金牌班组长训练营.pptx

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    金牌班组长训练营.pptx

    1、董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育金牌班组长训练营 杰出一线班组长生产现场管理技能培训班1董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育问题的导入一、企业问题二、个人原因班组管理的核心意义2董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育学习与思考学而不思则罔死而不学则殆3董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育过程还是结果的导向过程还是结果的导向 今天的目的 两天的过程 明日的结果 4董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育班组管理,需要什么技能?现场管理的意义?思维的突破,意识的改变于现场管理的意义何在?从 PDCA 到 SDCA5董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育改进PDCADCAPSDCADCASPDCADCA

    2、P6董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育现场管理十大金科玉律7董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育你和你的企业给别人的第一印象是什么样子的?现场就是市场市场就在现场现场管理就真的那么简单吗?8董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育扪心自问我们为什么会这样呢?好的现场又是什么样子呢?怎样才能解决这些问题呢?9董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育现场管理十大金科玉律之一:10董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育习惯也是一种思维习惯决定习惯决定性格性格行为决定行为决定习惯习惯语言决定语言决定行为行为思维决定思维决定语言语言性格决定性格决定命运命运态度决定态度决定思维思维环境决定环境决定态度态度11董玉

    3、川 生产管理培训百朗教育百朗教育环境可以改变很多东西环境让你无法改变车间管理、现场管理到底要干什么?12董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育现场管理十大金科玉律之二积极稳重日本人为什么第一日本人为什么第一?我们和日本人差在哪里?我们和日本人差在哪里?13董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育现场管理的实质在现场管理中,我们不厌其烦地教育员工做整理、整顿、清扫,其目的并不只希望他们将东西摆好、设备擦干净而已;最主要的是在于通过细琐单调的动作中,潜最主要的是在于通过细琐单调的动作中,潜移默化,改变他们的思想,使他们养成良好移默化,改变他们的思想,使他们养成良好的习惯;的习惯;进而能依照规定的事项(厂

    4、规、厂纪,各种规章制度,标准化作业规程)来行动,变成一个有高尚情操的真正优秀员工。14董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育现场管理十大金科玉律之三人领导者管理者人分四类15董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育现场管理十大金科玉律之四(1)(Specific)明确性(2)(Measurable)衡量性(3)(Acceptable)可接受性(4)(Realistic)实际性(5)(Timed)时限性16董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育现场管理十大金科玉律之五素 养素 养整理 整顿整理 整顿清扫清扫清洁清洁管理水平提升管理水平提升推动推动17董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育第 1 个 S整

    5、理第 2 个 S整 頓第 3 个 S清 掃第 4 个 S清 潔第 5 个 S素 养-区分“要用”与“不要用”的东西-将不要用的 东西清扫干净-将要用的东西 定出位置置放-时时保持美观、干净-使员工养成好习惯遵守规则地、物人5S 关联图18董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育1S-整理整理的定义:整理的定义:整理整理:将工作场所的任何物品区分为“将工作场所的任何物品区分为“有必有必要”要”与“与“没有必要”没有必要”的,除了有必要的留下来的,除了有必要的留下来以外,其它的都清除掉。以外,其它的都清除掉。注意:整理的对象是空间,要有决心,不必要的注意:整理的对象是空间,要有决心,不必要的物品应坚决

    6、地加以处置,这是物品应坚决地加以处置,这是 5S 的第一步的第一步 整理厉行“三不”原则 不要无用的 不携少用的 不离常用的19董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育整理的实施地板上杂乱无地板上杂乱无章,烟蒂、纸章,烟蒂、纸屑散落各地,屑散落各地,工具、零件堆工具、零件堆满地板满地板 第一阶段第一阶段20董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育整理的第一阶段实际上,烟蒂、纸屑掉满地板的工厂,至今仍到处实际上,烟蒂、纸屑掉满地板的工厂,至今仍到处可见,所谓烟蒂、纸屑的意义是广义的,指的范围可见,所谓烟蒂、纸屑的意义是广义的,指的范围包括:多年不用的机器设备、工具、文件,以及其包括:多年不用的机器设备、

    7、工具、文件,以及其他废弃物而言;地板上乱放东西,表示工厂地板杂他废弃物而言;地板上乱放东西,表示工厂地板杂乱无章,此时的工厂处于“第一阶段”;乱无章,此时的工厂处于“第一阶段”;您可以颁发一面 您可以颁发一面 黑色旗帜 黑色旗帜 给该现场单位,悬挂于给该现场单位,悬挂于该现场单位醒目地方,供全体员工瞻观,以收激励该现场单位醒目地方,供全体员工瞻观,以收激励士气与提高效率之效果。士气与提高效率之效果。21董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育如何提升?1 1、首先从工作场所地面开、首先从工作场所地面开始查看始查看;闲置的设备、工闲置的设备、工装、工具、产品、清洁工装、工具、产品、清洁工具、办公家具

    8、、文件等是否具、办公家具、文件等是否摆放在地面?摆放在地面?2 2、今天需要使用的工具、今天需要使用的工具、物品有哪些?本周内使用物品有哪些?本周内使用的,又有哪些?统统要检查的,又有哪些?统统要检查一遍;一遍;3 3、不会用到的东西(包括、不会用到的东西(包括多余的东西),必须立即搬多余的东西),必须立即搬走;走;22董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育1、有没有死角或凌乱不堪的地方?死角解决方案死角解决方案2、闲置设备、设备零件、工装、工具?3、闲置盛具、包材、桌椅、风扇等?呆滞品解决方案呆滞品解决方案23董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育4、散落各地的清洁用具、劳保用品、个人物品等?非

    9、生产品解决方案5、办公室地面、桌面的闲置家具、文件、产品等?24董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育第二阶段墙边杂乱墙边杂乱、交通堵、交通堵塞第塞第二阶段二阶段25董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育地板上虽然清理了,可是下列情形仍然存在:地板上虽然清理了,可是下列情形仍然存在:1)1)墙边、墙角、柱子四周、柱子根部堆满物品、积墙边、墙角、柱子四周、柱子根部堆满物品、积满污垢;满污垢;2)2)机器设备的背面、下面摆满了不使用的工具、物机器设备的背面、下面摆满了不使用的工具、物品;品;3)3)通路没有划线区分,或者乱堆放物品,侵占到通通路没有划线区分,或者乱堆放物品,侵占到通路;路;4)4)地板

    10、上堆置之不使用物品、工具,已全部加以清地板上堆置之不使用物品、工具,已全部加以清理,然而“墙边杂乱、通路阻塞”,此时的工厂已理,然而“墙边杂乱、通路阻塞”,此时的工厂已进入“第二阶段”;进入“第二阶段”;5)5)您可以颁发一面 您可以颁发一面 红色旗帜 红色旗帜 给该现场单位,悬挂给该现场单位,悬挂于该现场单位醒目地方,以示警示。于该现场单位醒目地方,以示警示。26董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育如何提升到第三阶段自己动手粉刷自己动手粉刷墙面,先要把墙面,先要把墙边、墙角、墙边、墙角、窗台上的物品窗台上的物品全部搬清,还全部搬清,还要打扫干净;要打扫干净;粉刷最好自己粉刷最好自己来,而且由

    11、各来,而且由各组分区担任粉组分区担任粉刷,粉刷后墙刷,粉刷后墙面、墙角再也面、墙角再也不能放置工不能放置工具、物品了;具、物品了;27董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育1、墙角、柱根、设备背面放置的不必要物品?2、窗台上及设备、作业台工具柜上不必要物品放置?3、办公室事务柜、文件柜中不必要物品放置?28董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育第三阶段通路清除了,地板与通路清除了,地板与墙面也干净了,可是墙面也干净了,可是架子与机器设备上依架子与机器设备上依然存在下列情形:然存在下列情形:1)1)架子上乱七八糟堆架子上乱七八糟堆满了工具、零件、杂满了工具、零件、杂物物2)2)工具箱内塞了手工具箱内

    12、塞了手套、皮鞋套、皮鞋3)3)工具被锁起来,或工具被锁起来,或圈围在铁丝网里面圈围在铁丝网里面4)4)第三阶段第三阶段29董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育打开架子一看,堆满了一大堆不用的废物,打开架子一看,堆满了一大堆不用的废物,用不到的物品挤满架子上,如果不能将不用不到的物品挤满架子上,如果不能将不用废物丢掉,那么想做到“目视管理”的用废物丢掉,那么想做到“目视管理”的工作现场,恐怕也不容易做到。这是工厂工作现场,恐怕也不容易做到。这是工厂处于“第三阶段”;处于“第三阶段”;您可以颁发一面 您可以颁发一面 黄色旗帜 黄色旗帜 给该现场单位,给该现场单位,悬挂于该现场单位醒目地方。悬挂于该

    13、现场单位醒目地方。30董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育如何提升到第四阶段工具、零件、计测用工具、零件、计测用具等要区分清楚,不具等要区分清楚,不要乱七八糟放在一要乱七八糟放在一起,必须做到一目了起,必须做到一目了然才合格。然才合格。如果架子是用铁板围如果架子是用铁板围起来的,铁板要卸起来的,铁板要卸除,使架子里的物品除,使架子里的物品能一目了然。能一目了然。31董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育1、设备电控系统内、工具柜内放置的不必要物品?2、办公室抽屉内、文件夹内的不必要物品?32董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育若做到下列三项重点,才能从“第三阶若做到下列三项重点,才能从“第三阶段

    14、”完成整理提升到“第四阶段”段”完成整理提升到“第四阶段”1)1)必须做到一目了然必须做到一目了然2)2)使用频繁的工具,放在身边,不常使用使用频繁的工具,放在身边,不常使用的工具,收藏在工具室内的工具,收藏在工具室内3)3)用完了就立即放回原处,放的方法也要用完了就立即放回原处,放的方法也要加以规定加以规定33董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育要与不要区分的标准否否否否是是是是不清楚34使用频使用频率率不能用不能用不再使用不再使用可能会用到可能会用到(1年左右)年左右)6个月个月1年左右年左右用一次用一次13个月个月左右用左右用一次一次每周使每周使用用每时取每时取用用状态状态少使用少使用经

    15、常使经常使用用随时使随时使用用处置标处置标准准集中存集中存放放工作场工作场所所携带携带不用不用废弃处理废弃处理很少使用很少使用放储藏室放储藏室董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育整理的作业流程拟订物品拟订物品分类标准分类标准物品统计物品统计归类归类制订物品制订物品要与不要要与不要基准基准现场区域现场区域划分、责任划分、责任落实落实现场物品现场物品区分,不要区分,不要物品处置,物品处置,无法判别无法判别的物品的物品标识上报标识上报要的物品要的物品统计并策划统计并策划存放方式存放方式检查改善检查改善并维持并维持35董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育区域的划定应使相似功能的区域分为两个以上;相似区

    16、域的区域效能应基本一致;区域内常留员工为 510 人为宜将不同功能区域(加工动作、物料存放、周转工具移动等)以不同标识区分可以更加直接反映现状;将一定时间物流吞吐量除以现场中转区面积可以得出不同区域效能;区域内常留人员构成小组成员;推荐其中一名作为小组长或轮值;必要时可指派一名管理干部作为小组顾问;通过小组命名、小组目标设置等游戏可以形成团队氛围现场平面现场平面布置图布置图区域划定区域划定区域小组区域小组成立成立36董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育从众心理引导的法则37董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育2S-整顿整顿的定义:整顿的定义:(1 1)整顿为物品放置方法的标准化)整顿为物品放置

    17、方法的标准化(2 2)整顿的对象:时间)整顿的对象:时间(3 3)硬件整顿厉行)硬件整顿厉行“三定”原则“三定”原则定位置定位置定容器定容器定数量定数量38董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育整顿的作用提高工作效率,将寻找时间减少为零。异常情况(如丢失、损坏)能马上发现;非责任者的其它人员也能明白要求和做法;不同的人去做,结果是一样的(已经标准化)。39董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育整顿的作业流程现场布局现场布局物品定置物品定置物品定容物品定容物品定量物品定量物品目视管理物品目视管理40董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育现场布局使物料搬运成本最小化空间的有效利用劳动力的有效利用消除瓶颈

    18、环节便于员工和员工之间、员工与管理者之间、员工与用户之间信息沟通布局的基本目的41董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育物品定置的基本流程1 撤除不用的东西撤除不用的东西按照“整理”项,所述要领推按照“整理”项,所述要领推行。行。2 整备放置场所整备放置场所经整理后所腾出来的工具、架经整理后所腾出来的工具、架子、工具柜须加以重新配用,子、工具柜须加以重新配用,如尚需增加时应在最低限度内如尚需增加时应在最低限度内。42董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育物品定置的基本流程3 规划放置空间规划放置空间开会检讨时,应以最方便,最容易的遵守方法规定之。开会检讨时,应以最方便,最容易的遵守方法规定之。其要

    19、点,即最常用的东西放在最近的地方,其适当高度即最好在其要点,即最常用的东西放在最近的地方,其适当高度即最好在肩膀和膝盖之间。不常用的东西可另换位置。肩膀和膝盖之间。不常用的东西可另换位置。4 放置标志放置标志所在标志所在标志-放置场所务必编号,以放置场所务必编号,以便取用目的物时,一看即知所放位置便取用目的物时,一看即知所放位置。品种标志品种标志-放置的物品,务必将品放置的物品,务必将品种的名称或号码标明清楚,以便使用种的名称或号码标明清楚,以便使用后再还回原处。后再还回原处。43董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育物品定置的基本流程5 放置物品本身,亦应有标志放置物品本身,亦应有标志如属工夹

    20、具,即将其对象物的编号写在该工夹具上,这是为确认如属工夹具,即将其对象物的编号写在该工夹具上,这是为确认放置在架上的目的物,即是使用者想取用时所需要的东西放置在架上的目的物,即是使用者想取用时所需要的东西6 指示书上,明确表明放置场所指示书上,明确表明放置场所工程变换指示书上,务必明示放置场工程变换指示书上,务必明示放置场所,这样可以避免重复指示,而可以所,这样可以避免重复指示,而可以正确搜集所要的目的物。正确搜集所要的目的物。44董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育物品定置能、需移动设备设施定置全格法、直角法、限位法、看板工具定置绘影法、木模法、限位法、定位标识法办公室物品定置防错的手段45

    21、董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育物品定容物料定容的三大原则能站能站不要躺不要躺能走能走不要停不要停能少能少不要多不要多46董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育五类物品定容的参考要点频繁使用的工夹具类,在从事标准作业或更换作业时,其在提高效率上所频繁使用的工夹具类,在从事标准作业或更换作业时,其在提高效率上所占分量是极重要的。占分量是极重要的。其要点:应要重视并遵守;使用前能“立即取得”使用后能“立即还回”其要点:应要重视并遵守;使用前能“立即取得”使用后能“立即还回”原定位置的原则 原定位置的原则 1、操作工具定容推行、操作工具定容推行 1 能否尽量减少操作工具的种类和数量能否尽量减少操作

    22、工具的种类和数量避免因调整或装卸而另用工具 避免因调整或装卸而另用工具 利用转动螺丝帽,以避免换用工具 利用转动螺丝帽,以避免换用工具 将螺丝通用化,以便使用同一工具将螺丝通用化,以便使用同一工具47董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育五类物品定容的参考要点1、操作工具定容推行、操作工具定容推行 2 能否放置于作业场所最接近的地方能否放置于作业场所最接近的地方避免放置于必须步行或弯腰的地方 避免放置于必须步行或弯腰的地方 按照操作频繁程度顺序放在靠近的地方 按照操作频繁程度顺序放在靠近的地方 3 试想如何还回原来的位置试想如何还回原来的位置以影印图,颜色,记号,标志。以影印图,颜色,记号,标志

    23、。48董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育五类物品定容的参考要点重复使用或搬动时会发生损伤问题的,下面举切削工重复使用或搬动时会发生损伤问题的,下面举切削工具的整理方法为例,以资参考。具的整理方法为例,以资参考。2、切削工具定容推行、切削工具定容推行 1 保存方法和保存数量的调整保存方法和保存数量的调整频繁使用的,宜由每人保存,不常使用频繁使用的,宜由每人保存,不常使用的,则尽量减少数量,以共有化为宜。的,则尽量减少数量,以共有化为宜。先决定必须用的最少数量,然后将多余先决定必须用的最少数量,然后将多余的收起来充为集中管理。的收起来充为集中管理。特殊者给予标准化,以减少数量。特殊者给予标准化,

    24、以减少数量。49董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育五类物品定容的参考要点2 2、切削工具定容推行、切削工具定容推行2 如何防备东西相碰的方法如何防备东西相碰的方法抽屉以前后方向直放为宜抽屉以前后方向直放为宜3 防锈方法防锈方法抽屉或容器底层,另铺浸润油类的布。抽屉或容器底层,另铺浸润油类的布。50董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育五类物品定容的参考要点测量用具的操作和保管,务必格外小心。测量用具的操作和保管,务必格外小心。3、测量用具,测量仪器等定容推行、测量用具,测量仪器等定容推行 1 防止冲击的方法防止冲击的方法把东西放置机器台或定盘上时,为防止冲击,把东西放置机器台或定盘上时,为防止

    25、冲击,必须铺上橡皮垫。必须铺上橡皮垫。2 防止打伤翘曲的方法防止打伤翘曲的方法如螺旋测量器等圆筒状的东西即按照钻头,铰刀等方法如螺旋测量器等圆筒状的东西即按照钻头,铰刀等方法放置,前后方向,隔格等方法。放置,前后方向,隔格等方法。细长的试验板,规尺等为防止翘曲,应垂直吊挂为宜。细长的试验板,规尺等为防止翘曲,应垂直吊挂为宜。3 防止蒙尘,沾污,生锈的方法防止蒙尘,沾污,生锈的方法防止灰尘,必须覆盖 防止灰尘,必须覆盖 保管时涂上防锈油或利用浸油的布盖上保管时涂上防锈油或利用浸油的布盖上51董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育五类物品定容的参考要点在作业场所,从材料到完成品的阶段,在制品的所占数

    26、量是最多的。在作业场所,从材料到完成品的阶段,在制品的所占数量是最多的。4、在制品定容推行、在制品定容推行 1 在制品的数量规制在制品的数量规制设定在制品的标准量 设定在制品的标准量 在生产线上的每个工位 在生产线上的每个工位 在生产线之间的中继点 在生产线之间的中继点 指定标准在制量的放置场所 指定标准在制量的放置场所 指定台车数或地面划分 指定台车数或地面划分 明示标准量和堆放场所,以资周知 明示标准量和堆放场所,以资周知 2 物品的搬运物品的搬运先进先出:先进先出:使用滚轮式输送带。使用滚轮式输送带。使用旋转式搬送带。使用旋转式搬送带。52董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育五类物品定容

    27、的参考要点4 4、在制品定容推行、在制品定容推行3 品质保护品质保护防止打痕的隔格及缓冲材料 防止打痕的隔格及缓冲材料 排除直接放在地上,产品会损伤,沾排除直接放在地上,产品会损伤,沾污,地板会损伤 污,地板会损伤 如属精密产品,在货柜中的直接置放,如属精密产品,在货柜中的直接置放,也应设计防护盛具。也应设计防护盛具。4 不良品放置场所的标志不良品放置场所的标志明确示明不良品的放置场所 明确示明不良品的放置场所 不良品的放置场所,宜以红色等明显的颜色不良品的放置场所,宜以红色等明显的颜色示明。(例;红色橱柜)示明。(例;红色橱柜)临时任意放置,极易寻致错误。临时任意放置,极易寻致错误。不良品橱

    28、柜,为引起注意,宜放在通路边。不良品橱柜,为引起注意,宜放在通路边。53董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育五类物品定容的参考要点1 标准的现物标志标准的现物标志现物上如有标志,即不必每次对照标准书 现物上如有标志,即不必每次对照标准书 临时,任谁都可以知道正常与否。临时,任谁都可以知道正常与否。5、操作标准规则的定容推行、操作标准规则的定容推行54董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育五类物品定容的参考要点5、操作标准规则的定容推行、操作标准规则的定容推行2 放在操作场所放在操作场所标志要让正在以操作的姿势,自然可以看得到的地方 标志要让正在以操作的姿势,自然可以看得到的地方 检点表之类,亦须

    29、准备在机器上。检点表之类,亦须准备在机器上。如以一定顺路检点者,须准备于出发点。如以一定顺路检点者,须准备于出发点。3 集中保管时须采用连贯记号集中保管时须采用连贯记号由于品种而有不同的操作指导书或图片之类由于品种而有不同的操作指导书或图片之类时,须放在卡片箱中并准备连贯记号。时,须放在卡片箱中并准备连贯记号。55董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育常用定容方法车间工具、器具办公室关于定量精益化生产56董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育现场管理的五大法则一、当问题(异常)发生时,要先去现场。二、检查现物(有关的物件)。三、当场采取暂时的处置措施。四、发掘真正的原因并将之排除。五、标准化防止再

    30、次发生。57董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育3S 清扫清扫:清扫:清除职场内的脏污,并防止污染的清除职场内的脏污,并防止污染的发生。发生。目的:目的:清除“脏污”,保持职场内干干净清除“脏污”,保持职场内干干净净、明明亮亮。净、明明亮亮。清扫厉行“三扫”原则清扫厉行“三扫”原则扫黑、扫漏、扫异扫黑、扫漏、扫异58董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育推行要领建立清扫责任区建立清扫责任区(室内室内外外)建立清扫基准,执行建立清扫基准,执行例行扫除,清理脏污例行扫除,清理脏污调查污染源,予以杜调查污染源,予以杜绝绝59董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育责任区域策划责任区域策划要求:A、清扫责任

    31、区包括室内外所有场所;B、共用区域也要责任到人,必要时候可以采用轮值的方式;C、利用公司的平面图,标识各责任区及区域负责人;D、各责任区应细化成各自的定置图,责任落实到个人。60董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育清扫基准与例行扫除策划清扫基准策划的要求:清扫对象清扫方法、重点要求标准周期时机使用的清扫工具使用时间负责人61董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育清扫基准与例行扫除策划工作场所清扫基准62董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育设备保养设设备备保保养养体体系系维持活动改善活动正常运转日常保养定期保养预知保养事后保养可靠性改善管理活动优化调整制程清扫,寻找潜在缺陷并改善加油 紧固定期点检

    32、定期整备优化检查作业定期检查倾向检查不定期整备状况的早期发现与修理突发性修理增加强度提高精度减轻负荷优化整备作业正确操作63董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育优化设备点检 日 常 点 检 基 准 卡设备名50T 压力机编 号A-04作 成2000 年 4 月 27 日厂 家A岗位名第 1 压力机改 订年 月 日部 位点检项目点检方法判定基准处置方法周期机械部位离合器制动器V 皮带的张力旋转式凸轮的松动手目视用手指压,大约沉下一个指头驱动系统应无松动更换紧固或锁紧月月外观本体各部位变形磨损螺杆、螺母的松动目视目视听觉应无变形磨损指定处无松动不应产生异音补修紧固把手检查修理日日液压气动油泵发热异

    33、音油量中间齿轮部油量手听觉目视目视60 以下不产生异音保持油容量 80%保持油容量 2/3 以上更换更换供油供油日手动油泵动作状况漏油手目视1 天注油 7-10 次油缸部配管部无泄漏供油更换、紧固日周气动压力电磁阀过滤器排水管排出油箱排水管排出配管部泄漏量规目视手目视目视听觉5kg/cm 0.3kg/cm用手压滑阀不应脏污不应脏污不可以有连接处泄漏调整阀分解、修理打开下部阀打开制动阀紧固月周周日日电气部位电机批示灯脚踏开关电缆接地线安全装置发热异音灯的指示状态动作状态组装状态组状状态动作状态手听觉目视脚目视目视手、目视应在 60 以下不应产生异音按指示表示重复动作 5-10 次不应有损伤松动不应有损伤松动适当地停止更换更换更换、检查更换补修、紧固补修、紧固修理、更换日64董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育现场管理十大金科玉律之六基本定义:延伸定义:65董玉川 生产管理培训百朗教育百朗教育


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