1、综合办公楼施工方案与技术部分古叙煤田公司综合楼工程1个标段标段施工招标投 标 文 件投标文件内容：技术标部分投标人： / （法定名称）2013年 8月 18日1、施工组织设计1.投标人编制施工组织设计的要求：编制时应采用文字并结合图表形式说明施工方法；拟投入本标段的主要施工设备情况、拟配备本标段的试验和检测仪器的设备情况、劳动力计划等；结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施，同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施、如冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等。2.施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表，图
2、表及格式要求符后。投标人根据其施工组织设计的要求可自行把下列图表添加到相应的项目中。附表一 拟投入本标段的主要施工设备表附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五 施工总平面图附表六 临时用地表附表七 施工组织设计（暗标）编制要求施工方案与技术部分第一章 施工部署及施工准备一、主要施工流程外墙装饰竣工验收基础验收主体施工地下室及基础施工屋面女儿墙屋面建筑层外窗安装屋面防水油漆涂料、玻璃场地平整测量放线楼地面内部特殊要求装修从上至下内部天棚装饰及墙面抹灰门框安装从下至上围护结构施工安装调试水电安装水电安装弱电预埋配合二、流水段划分
3、1、砖混竖向流水段设置每层在竖向范围内设置流水段：板下为第一流水段；楼面板为第二流水段。2、根据平面设计组织分段平行流水作业，划分为二个独立流水段。为保证混凝土整体质量，流水段内梁板混凝土一次性浇注完成。三、施工准备（一）进场作业人员准备1、根据劳动力需用计划和施工程序，编制用工计划，签订用工合同，考核各主要技术工种人员的水平和能力，并按计划组织进场。2、安排好职工生活，解决好职工吃、住、喝水、洗澡等具体问题。（二）技术准备1、作好现场气象、地质、水文情况的调查；现场地貌、地物及空中、地下各种管网、线路的现况调查；工程主要材料质量、产地、运输线路的调查；电力供应、生产生活用水供应的实际现状及污
4、水排向、排口的调查，为编制施工方案和技术措施的实施提供可靠的依据。2、对拟采用的新材料、新设备、新技术、新工艺提前进行调查和研究。3、深刻了解设计意图，认真熟悉图纸和有关规范，向施工提供有价值的参考数据，既为建设单位节省投资，又能达到最佳效果，并组织好施工前的技术交底和图纸会审工作。4、提前编制出切实可行较先进、科学的施工方案，编制精度较高的施工图预算，以利组织正常施工。5、针对本工程的主要分部分项工程编写专题施工方案，对其所需投入的人力、物力，做到心中有数，编制出劳动力需用动态曲线图和周转性材料表，以免造成劳动力紧缺或窝工现象。6、结构施工前，项目技术负责人必须针对本工程的结构特点、技术难点
5、、重点部位及施工注意事项进行技术交底。7、分部分项工程施工前，责任工长向操作班组作详细的书面交底和编制作业指导书。（三）材料准备1、本工程所需材料，提前进行市场调查，货比三家，选优质合格产品，大宗材料均应向业主函告生产厂家的价格，经业主认可后组织进场，少量及短缺材料在本单位范围内调剂。2、根据施工方案进度计划作好周转材料的组织供应、维修和保管工作。3、作好购配件的加工订货准备。4、作好主要施工机具设备的采购、租赁、进场后的安装调试、维修、保管工作。（四）现场准备1、根据总平面的规划红线组织施工控制网点测量，妥善设置永久性轴线控制和标高高程控制桩。2、按施工总平面布置图搭设生产和生活临时设施，敷
6、设好供电线路和供水管道。3、砌筑排水沟、排污沉淀池，敷设好排污管道。（五）施工准备工艺流程 见下图所示：组建项目经理部劳动组织准备实地勘测、调查学习合同文件图纸会审、设计交底技术准备完善施工组织设计人员进场计划编制方案、作业指导书 技 术 交 底办理相关证件场外准备临时房屋现场准备分包合同签订消防系统构（配）件加工、材料定货供电系统机械材料准备施工设备按计划就位供水系统材料、构（配）件进场施工道路开工报告第二章 主要施工方案第一节 新技术、新工艺一、外墙、卫生间及阳台的防水处理1、卫生间、阳台坡度严格按设计施工，卫生间找平层施工完毕后，按设计作防水层。所有卫生间的内侧在贴瓷砖前，均要沿墙上翻1
7、20高防水层。2、卫生器具安装高度位置适当，管道弯头应先试水，无渗漏现象后再安装，地漏安装位置合理、准确，无积水。3、管道穿板处的预留洞在安装管道加UEA膨胀剂，分两次塞缝，捣固密实。做盛水试验，灌水10mm，经48小时观察无渗水后再做地面面层。4、窗洞口上下均做滴水线，斜度适合。5、卫生间、墙体底部用20砼浇240mm高，防止装饰抹灰质量不到，墙身出现渗水现象。卫生间必须防渗水试验，由建设单位、监理签字认可后方能进行面层施工。6、外墙的防水问题：按设计要求在抹灰面刮底糙时掺入35%的防水剂在1：3水泥砂浆中拌合均匀，专用胶称量准确，在外墙接缝时要顺直、深浅一致、密实，也可以相应起防水作用。7
8、、装饰施工时，按设计装修构造层次，严格按现行施工规范、规程和工艺卡要求进行施工，并且按质量验收标准检查督促施工。二、新措施1、主体完工验收后，随机挑选一楼层中一套房为样板间，各方面先行配套施工完毕，包括水、电、土建、装饰、装修等，再对监理、建设、设计及有关单位咨询，随时按各方面意见进行改进，定型后，大面积组织施工。2、屋面防水专业队伍施工，防水层完工后做盛水试验，建设、监理单位签字认可后再进行下道工序。3、楼地面施工前，基层清理干净，并提前一环顾润湿，刷水泥浆时，加入一定量的专用胶水，并搅拌均匀，刷浆时楼地面不留积水。4、外墙门窗改进塞缝工艺，专人施工，严格密封打胶工序，并按设计要求，加强必要
9、的构造措施，作好防水处理。5、本工程现场所有砼试块，均在建设（监理）单位的统一督促下从现场随机取样制作。6、屋面由专业队伍施工，完工后做关水试验，建设单位签字认可后再进行下道工序。三、新材料1、严格执行国家标准，禁止使用落后淘汰产品及材料。2、屋面防水材料用SBS卷材防水层。3、给水采用PP-R热熔连接给水管道及管件。第二节 施工测量一、测量程序测量程序如下图：交接坐标控制点并复核规划测量总体控制网建立首级测量控制网建立基础施工测量控制网建立内控高程及轴线控制基础施工设测高程上引及轴线上移施工沉降观测各层施放轴线及高程根据室内轴线高程施放砌体轴线确定高程利用室内轴线高程确定外墙面轴线高程室外利
10、用经纬仪校正外墙垂线误差外墙分隔控制、进行外墙施工施工测量资料整理汇总归档二、测量准备工作1、与建设单位办理控制点移交手续，现场交接引测点位，编制“施工测量控制点记录表”。2、根据设计意图、工程总体布局、工程特点与施工部署等，确定控制轴线并进行内业计算。3、人员配备：专职测量员1人，配合人员1人。4、仪器配置：测量仪器必须通过计量局检验并有合格证，依据现场情况配置以下测量仪器：序号名 称数 量备 注1经纬仪1台已检定合格2铅直仪2台已检定合格350m钢卷尺2把已检定合格4S3型水准仪2台已检定合格5塔尺2柄已检定合格6大、中、小线锤各2个已检定合格三、平面测量控制网的建立及校核本工程拟定平面定
11、位控制网采用座标方格网。遵循的原则是先总体后局部，即先进行整体控制，再进行各区段控制点的加密和放样工作。按总平面图与周围道路的相关位置，根据轴线距离来定出建筑周边轴线及各大角控制桩，再利用各轴线间的相关尺寸定出平面位置框线。控制点置于地表，用砼围护，并保证不受扰动和被覆盖，以便在施工过程中随时控制轴线和标高的准确度。1、建立首级测量控制网首级控制网以主轴线作为主要控制轴线，在建筑物周边坚固位置作好标记，作为校核依据。控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较邹的位置。为保证测量视线，在平行各主轴1.5m的位置建立控制线。轴线控制点布设在基坑槽外的平面上，并保护好控制点不被破坏，做好明显标记，定
12、期检查。每次放线时，将经纬仪架设在控制点上，后视另一相应的控制点，这样依次投出全部主控制线，然后依据主控轴线，用50m钢尺，按照施工图纸，分出各条轴线位置及墙柱梁位置，每跨轴线误差控制在1mm以内。施工时由下到上进行层层放线。2、建立二级测量控制网（1）基础工程施工测量基槽开挖完成后，利用经纬仪和水准仪将设在基槽四周的主控轴线和标高控制点引测转移至坑槽内，以控制基坑槽人工修整的平面尺寸和深度。（2）将基础工程的各部轴线、尺寸全部引测到基坑槽垫层上，以控制基础结构施工。（3）基础垫层施工完毕后，利用水准仪、经纬仪将基坑槽周边主控轴线、标高控制点投放到基础表面上，并设立建筑物高程控制点和内控轴线控
13、制系统，以控制基础结构施工。四、建筑物高程控制1、高程控制网的建立对甲方移交的标高控制点进行现场确认和标测，办理移交手续，并进行妥善保护。在现场外周边选择坚固、安全、通视条件的地点，测设水准点，其闭合差fn(n)1/2。2、标高测量方法基础施工阶段，采用水准仪将标高控制点引测至基坑槽内，在基础结构施工进行校核后，作为引测点。上部结构施工阶段，将0.000标高引测到柱上，并确定+0.500m标高点，用钢卷尺向上竖直引测，作为楼层水准点。轴线控制：楼层标高由责任工长和各专业工长亲自操作，项目技术负责人和质检员督促检查；使建筑物整体及各房间横平竖直，轴线及标高控制沿建筑的四周转通。标设好再用经纬仪复
14、核。设在四周围墙上的轴线控制点应清晰不受损毁，大角的控制桩必须满足前置镜后后视点完成观测，闭镜不受土方开挖影响和其它扰动，保证随时可以启用，便于控制轴线和标高的准确度。五、测量精度控制1、平面控制网的控制线：主轴线测距精度不低于1/10000，测角精度不低于20。2、标高控制网闭合差为5n1/2（n为测验数）或20L1/2（L为测线长度）。第三节 基础工程一、基础工程施工总体部署（一）施工顺序1、基础施工顺序：放线机械开挖基坑人工检底验槽基础垫层弹线、复查标高钢筋混凝土外墙浇柱地梁基础验收室内土方回填。2、独立柱基础：放线根据情况排降水、基坑土方开挖（随开挖随防护）验槽砼垫层独立柱基、基梁钢筋
15、，模板（立柱立筋）验筋独立柱基、基梁砼上部结构基础验收，土方回填。（二）基础主要施工机械自升式塔吊各1台、搅拌机JZC350型2台（备用）、砂浆搅拌机2台（备用）、木工圆锯1台、木工电刨1台、钢筋弯曲机2台、钢筋切断机2台、钢筋调直机2台、交流电焊机4台、钢筋对焊机2台、打夯机4台、插入式振捣器8台、平板振捣器4台、潜水泵8台（备用）二、土方工程（一）基坑槽防护基坑槽开挖为防止雨水等地表水的影响，基坑槽土壁局部采用彩条布覆盖。并在坑槽顶四周设置钢管护栏，高度为1.2米，钢管护栏同样用密目网立面封闭覆盖。在基坑靠近搅拌机处设置通道，供人员及运输斗车上下。（二）基坑槽底排水采用机械开挖，基坑槽积水
16、同时采取明排方式，当基坑槽挖至设计持力层时，进行修边检底，并在建筑物中部，边轴附近设两个300300300mm集水坑，放置过滤管，用抽水泵进行抽水，满足雨季施工需要。（三）基础土方施工1、土方开挖在场地已平整，场地内无地下潜水，该场地不考虑地基土液化问题，能满足土方施工需要，开挖前作好原土表面的标高记录。做好开挖的测量放线工作，并根据施工图纸和施工工作面放出开挖线，按施工图纸要求的开挖深度进行开挖，严禁超挖，基底必须修边检平。（1）挖到设计标高上0.3m时，停止开挖，并采用人工捡底。（2）土方根据甲方指定场地堆放，组织好车辆人员，合理布置运输路线。土方在基坑边临时堆放距离不小于2m。2、土方施
17、工到设计标高时，应请建设、监理、设计单位验收。符合设计要求后应及时做上部基础，不得暴露过久。三、基坑支护及降水措施（一）地下水位的控制：本工程采用深井降水。1、适用范围深井外点具有排水量大，降水深(1550m)、不受土质限制等特点，适用于地下水丰富基坑深，基坑占地面积大的工程地下降水；流砂地区和重复挖方地区使用这种方法，效果更佳。2、施工准备材料：无砂混凝土管（滤管）、滤网、38mm砂砾混合料、潜水钻机、泥浆车，泥浆泵、清水泵、潜水泵等。作业条件：1 现场三通一平已完成。地质勘测资料齐全，根据地下水位埋深、土层分布和基坑放坡系数，确定井点位置、数量和降水深度。3、工艺流程井点测量定位挖井口安护
18、筒钻机就位钻孔回填井底砂垫层吊放井管回填井管与孔壁间的砾石过滤层洗井井管内下设水泵、安装抽水控制电路试抽水降水井正常工作降水完毕拔井管封井。4、操作要点定位：根据设计的井位及现场实际情况，准确定出各井位置，并做好标记。采用冲击钻成孔，孔径般为600800mm，用泥浆护壁，孔口设置护筒，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆坑。成孔后立即清孔，并安装井管。井管下入后，井管的滤管部分应放置在含水层的适当范围内，并在井管与孔壁间填充砾石滤料。装水泵前，用压缩空气洗井法清洗滤井，冲除尘渣，直到井管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。水泵安装后，对水泵本身和控制系统作次全面细致的检查，合格后进行试抽水
19、，满足要求后转入正常工作。观测井中地下水位变化，作好详细记录。5、质量要求基坑周围井点应对称、同时抽水，使水位差控制在要求限度内。井管安放应力求垂直井位于井孔中间，井管顶部应比自然地面高0.5m。井管与土壁之间填充的滤料应一次完成，从井底填到井口下1.0m左右，上部采用不含砂石的粘土封口。每台水泵应配置一个控制开关，主电源线路要沿深井排水管路设置。大口井成孔直径，必须大于滤管外径30cm以上，确保滤管外围的过滤层厚度。滤管在井孔中位置偏移不得大于滤管壁厚。6、安全要求加强水位观测，使靠近建筑物的深井水位与附近水位之差保持不大于1.0m，防止建筑物出现不均匀沉降。施工现场应采用两路供电线路或配备
20、发电设备，正式抽水后干线不得停电停泵。定期检查电缆密封的可靠性，以防磨损后水沿电缆芯渗入电机内，影响正常运转。遵守安全用电规定，严禁带电作业。降水期间，必须24小时有专职电工值班，持证操作。潜水泵电缆不得有接头、破损，以防漏电。7、环保措施泥浆必须排入泥浆地或用泥浆车及时运出场外，严禁随地排放。施工期间对噪声进行监测，不允许形成噪声污染。泥浆车要随时进行清洗。（二）基坑开挖1、准备工作土方开挖前应场地平整，道路畅通，轴线标高控制稳妥，供配电满足施工使用并符合TN-S要求，根据工程状况及环境、特点摸清地下管线障碍物等，将施工区域内的各种障碍物处理完毕。低于地下水位的基坑，应根据当地水文地质资料，
21、采取有效措施降低地下水。季节性施工时应采取相应的安全防范和排水措施。施工所使用的工机具、设施准备齐全。2、人工开挖安全措施基坑开挖时，两人操作间距应不小于3M，挖土面积较大时，每人工作面不应小于6。挖土应由上而下、分层分段按顺序进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土，或采用底部掏空塌土方法挖土。基坑开挖应严格按规定放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂缝或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。当采取不放坡开挖，应设置临时支护。冬季不设支撑的挖土作业，只许在主体冻结深夜内进行。人工吊运土方时，应检查起吊工具、绳索是否牢靠。吊斗下不得站人，卸土堆应离开坑边一定距离，以防
22、造成坑壁塌方。用手推车运土，应先平整好道路，并尽量采取单行道，以免来回碰撞。基坑（槽）、管沟的直立壁和边坡，在开挖过程中和敞露期间应防止塌陷，必要时加以保护；在柱基周围，墙基一侧，不得堆土过高。当基坑较深或晾槽时间很长时，为防止边坡失水松散或地面水冲刷、浸润影响边坡稳定，应采用边坡保护方法。遇有地下文物时应立即停工并报告有关部门。3、机械开挖安全措施开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防止导致边坡失稳；当坡面坡度陡于五分之一，或在软土地段，不得在挖方上侧堆土。机械行驶道路应平整、坚实；必要时，底部应铺设枕木、钢板垫道，防止作业时下陷；在饱和软土地段开挖土方，应先降低地下水位，防止设备下陷或基土产生侧
23、移。机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。用推土机回填，铲刀不得超出坡沿，以防倾覆。陡坡地段推土需设专人指挥，严禁在陡坡上转变。正车上坡和倒车下坡的上下坡度不得超过35，横坡不得超过10。 多台挖掘机在同一作业面开挖，挖掘机间距应大于10 m；多台挖掘机械在不同台阶同时开挖，应验算边坡稳定，上下台阶挖掘机前后应相距30 m以上，挖掘机离上部边坡应有一定的安全距离，以防造成翻车事故。机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。土石方爆破时，人员及机械设备应撤离危险区域。挖机、半截机卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输
24、汽车驾驶室顶部超过，装土时任何人都不得留在装土车上。挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。雨期施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安全。4、基坑（槽）施工安全要求基坑浓度超过2 m（含2 m）的，地面基坑坡边临边应设置安全防护栏杆，设双道横杆（上道横杆离地面高1.2 m，下道为0.6 m），栏杆柱间不大于2 m。基坑周边常有人经过的，夜间还应设红灯示警。为防止基坑因受水浸泡而引起坍塌和滑坡发生，地面应在基坑四周做好挡水堤和设导流沟，将地面水引流，防止地面
25、水流回坑内，坑内要挖排水沟、集水井内以抽排水。开挖的基坑低于地下水位时，采用降水井降水，务必考虑对附近建筑物和构筑物可能产生的沉降影响，要进行沉降和水位观测和制定采取相应的安全技术防范措施。弃土应及时运出，如需要在地面临时堆土，或留作回填土，应根据土质、放坡、坑基情况确定弃土熟坡边的安全距离及允许堆土高度。机械挖土，挖土机、装土汽车等机械停放位置必须在规定的安全距离，关随时注意边坡的稳定情况，发现问题及时报告现场施工技术人员采取有效措施，组织进行排险加固处理。开挖基坑作业人员要从专用安全梯道上下基坑。安全员应跟班巡视施工安全状态，检查坑壁的稳定性和排水的适应性，以及机械设备施工用电的安全可靠，
26、发现异常立即组织人员撤离，并组织抢险。 四、桩基施工工艺方法及主要技术措施（一）、桩定位放样 本工程测量小组的技术人员施工经验丰富，负责现场的施工测量、放线工作，所用测量仪器均经过检定。依据施工平面图、规划控制点。由施工测量小组按监理工程师批准的测量放线方案，用DJ2型经纬仪结合图中尺寸进行放线定位，认真填写测量放线记录，并对重要部位进行复核。 轴线控制点埋设标志：控制建筑物总体尺寸的轴线引出木桩用混凝土固定80cm深。 用水准仪将高程引至轴线控制点。 对桩位先用圆钢钎打孔深度不小于300mm、孔中灌入石灰粉末，后插入筷子作为桩定位标志。 绘制测量复核签证单，经监理工程师复测认可后方可进行下道
27、工序施工。 主轴线控制网允许偏差小于20mm。（二）、润滑砼管道 钻孔前用1：1水泥砂浆润滑砼送管及钻杆内壁。（三）、钻机就位 钻头对准桩位，成桩偏差控制在规范要求范围内，并保证钻架垂直度偏差在1%以内。（四）、钻进 根据施工图纸和地质资料，制定可行的进尺、速度，不断地观察各种变化，掌握好钻进深度，控制电机的电流，注意钻杆的倾斜度，若发生斜孔时应采取相应的措施进行处理，钻机下钻的速度及钻进过程中的地质情况应做好记录，发现异常立即上报。（五）、终孔 在钻至设计桩底标高后，经监理工程师和质检员复核无误后，可进行下步工序施工。（六）、混凝土灌注成桩 采用管内泵压工艺，钻杆提升与灌注同时进行。钻杆提升
28、与砼输送速度同步，并使钻头保持在砼内尺寸1.0米以上（即钻杆内始终保持砼高度大于1.5米），防止提空，保证砼浇注质量，充盈系数控制在1.1以上。（七）、砼试块制作 根据工程桩施工特点，每天每班随机取样三次，每次做试块1组（每组3块；且试块应注明砼强度等级、成型日期及代表桩号；试块做好后现场养护28天时送到指定的材料试验室做强度试验。五、独立柱基工程（一）基础施工方法1、钢筋：采用现场制作，加工。接头采用对焊连接。2、模板：模板以钢模为主，不足处用木模拼补，并用钢管架支承。浇筑架应与支承架分开搭设。3、砼：基础独立柱基、基梁砼主要采用商品混凝土，材料采用大厂水泥，0.5-4cm砾石，中砂。原材料
29、试验报告齐全可靠，砼试块及时有效。5、砼浇筑架：为减少溜槽对砼强度的影响，施工中采用架管及木板搭设浇筑架，沿建筑物两端向中间浇筑，边浇边退，直至砼浇完。（二）独立柱基施工1、根据施工流水段的划分依次进行。2、基坑捡平验收后，严格按施工图测量放线并浇垫层。然后在垫层之上放出基底边框线及柱边框线，核对无误后支立底阶边模；支撑牢固后绑扎底板钢筋，固定绑扎地梁钢筋、柱插筋；然后支基梁边模，并用横筒锁定；在边模底每2米设置一根25，长0.5米的模支架。3、振捣：施工中先用插式振动棒振捣，间距离300mm，经反复振捣，防止漏振。再用平板振动器振捣密实，平整。4、钢筋经建设、监理验收后方可浇筑砼。砼浇筑前，
30、应先浇水润湿模板，然后用斗车及塔吊运至浇筑点浇注，并用振动棒振捣密实，收光表面。5、基础独立柱基施工中，由于模板及架管受施工荷载影响，避免在混凝土浇筑过程中下沉，导致基础尺寸减少。（三）钢筋工程1、进场钢筋必须有原材料的材质证明书，现场按规定取样检验合格后方可用于工程上。2、钢筋在场内加工成型后按规格、品种挂牌分类堆码在钢管上，防止水浸蚀，不用时面上用塑料布遮盖以免钢筋锈蚀和被污染。3、箍筋制作必须符合设计要求，满足抗震规范。4、所有钢筋直径D16mm时，接头采用闪光对焊或水平窄间隙焊，其余的钢筋采用搭接接头，搭接长度和位置按设计要求或施工规范执行，在同一截面内接头数（搭接或焊接）50%钢筋总数。5、钢筋制作前应按大样试制，经检查无误后方可进行大批量制作，钢筋搭接在系梁内的锚固长度必须符合设计和规范要求。6、钢筋支撑由同级别钢筋规格制作铁马凳间距1000，钢筋保护层根据不同部位保护层厚度，现场制作砼块间隔300-500安放，确保钢筋保护层误差在规范之内，在砼浇筑前后必须检查。7、钢筋绑扎完毕后，由技术人员组织班组自检，确认达到设计和规范要求后，书面通知甲方及监理工程师检查验收，签字后方可进行下道工序施工。（四）砼工
