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    400m3一天电镀废水处理设计方案.docx

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    400m3一天电镀废水处理设计方案.docx

    1、400m3一天电镀废水处理设计方案400m3一天电镀废水处理设计方案1.2设计依据1、业主提供的有关水质、水量资料及处理要求;2、临海市宏盛电镀厂(原临海市双港金属制品厂)搬迁技改项目环境影响报告书;3、电镀废水治理设计规范(GBJ136-90);4、电镀污染物排放标准(GB21900-2008);5、中华人民共和国环境保护法;6、通用用电设备配电设计规范(GB50055-93);7、建筑地基基础设计规范(GB50007-2002);8、混凝土结构设计规范(GB50010-2002);9、低压配电装置及线路设计规范(GB50054-95);10、其它行业标准及相关设计规范。1.3设计范围本工程

    2、设计范围为污水处理工程区块(从调节池至排放口之间)的设备、建构筑物、电气、仪表、管道及安装等。1、废水集中处理区进水、排水、供水于废水处理区块外1m处与建设单位交接。供电在配电柜进电总线处交接。2、给排水范围:废水由甲方接入污水处理调节池,排水由乙方接至计量排放口。自来水由甲方接入废水处理区。3、消防、绿化、道路、自来水及照明系统由建设单位另行委托统一负责实施。1.4设计原则1、贯彻执行国家现行的经济建设方针、政策,结合实际情况,充分利用现有的设施(设备)、水、电供应以及管理、技术、维修与运输等条件,合理选定方案,降低工程造价,减少建设投资,降低运行费用;2、本着切合实际、技术先进、经济合理、

    3、安全适用的原则,积极采用经过实践考验的先进成熟的新工艺、新技术、新设备,发挥整体技术优势,提高技术含量,完善节能措施;3、选用国内外先进、可靠、高效、成熟的设备,性能可靠、稳定的控制系统。4、因地制宜提高土地利用率,总平面布置做到合理、紧凑、美化环境并与其周围景观相协调;5、尽量采用先进的工艺技术,配套成熟的控制技术,减少工人的劳动强度,使污水处理工程操作管理方便,易维修;6、妥善处理处置污水处理过程中产生的污泥,避免造成二次污染。1.5 设计水量、水质及出水标准1.5.1设计水量各工艺水量的确定:根据电镀生产废水的特点及处理工艺要求,拟将废水分为六大类:含氰废水(W1)、焦磷酸废水(W2)、

    4、含镍废水 (W3)、综合废水(W4)、含铬废水(W5)、除油除蜡废水(W6)等。1、含氰废水(W1)主要来自于氰化镀银及预镀铜后的清洗废水。预计日产生含氰废水约30m3/d。主要污染因子为:pH、总氰化物、总铜、总银、CODCr等;2、焦磷酸废水(W2)主要来自于电镀枪色及化学沉镍后的清洗废水。预计日产生焦磷酸废水约20m3/d。主要污染因子为:pH、总磷、总镍、CODCr等;3、含镍废水(W3)主要来自于预镀镍、半光亮镍、光亮镍后的清洗废水,预计日产生含镍清洗废水20m3/d。主要污染因子为:pH、总镍、CODCr等;4、综合废水(W4)主要来自于酸性镀铜、酸性、活化等后的清洗废水。预计日产

    5、生酸铜废水约50m3/d。主要污染因子为:pH、总铜、CODCr等;5、含铬废水(W5)主要来自于镀铬、钝化、粗化、还原后续清洗等工序废水,预计日产生含铬清洗水量约90m3/d。主要污染因子为:pH、Cr6+、总铬等;6、除油除蜡废水(W6) 主要来自于除油和碱洗工序的清洗废水,预计日产生除油除蜡清洗水量约90m3/d。主要污染因子为:pH、CODCr、总铁等;总水量的确定:根据上述分析,生产废水产生量Q=(W1+W2+W6)=300m3/d。考虑到水量变化以及设计裕度(取Kz= 1.33),设计处理日处理能力为Qmax=400 m3/da,废水处理与生产同步,采用8小时单班制,则设计最大时处

    6、理能力为qe=50m3/h。1.5.2设计进水水质根据同类企业的情况,预计本方案进水质情况如表1-1表:1-1 进水水质 单位:mg/l(pH除外)污染物含氰废水(W1)焦磷酸水(W2)含镍废水(W3)综合废水(W4)含铬废水(W5)除油除蜡废水(W6)COD15020012018010015012015050350500Cr6+0.50.50.50.53000.5氰化物2000.50.50.50.50.5Cu2+2001202200100.5Ni2+0.57030050100.5Zn2+500.50.53012石油类1111110pH10124.56.54.56352.53.5681.5.3

    7、出水标准本项目废水经处理后排放灵江,根据有关规定,该企业的废水处理后执行电镀污染物排放标准(GB21900-2008)。(原环评要求执行GB8978-1996污水综合排放标准,现实行新的行业标准),具体指标如表1-2:表1-2 电镀行业水污染物排放限值 单位:mg/l污染物项目标准限值第一类污染物总铬1.0六价铬0.2总镍0.5第二类污染物总铜0.5总锌1.5总铁3.0pH值69SS50CODcr80氨氮15总氮20总磷1.0石油类3.0总氰化物0.3第二章工艺设计2.1工艺选择2.1.1含氰废水(W1)含氰废水中的氰离子(CN-)能与镍、铜、铁过渡金属元素形成稳定的配位化合物(即常说的络合物

    8、),阻止了金属离子与氢氧根(OH-)的结合,因此,欲将其沉淀去除,必须先破环其络合状态。目前,较为经济成熟的工艺为碱性氧化破氰,适宜采用的氧化剂为次氯酸钠,可将氰根(CN-)氧化为二氧化碳(CO2)和氮气(N2)。CN- + OCl- + H2O CNO- + Cl- + H2O2CNO- + 4OH- + Cl2 CO2 + N2 + 6Cl- + 2H2O考虑到部分络合物异常稳定(如:铁氰化物等),含氰废水水量较小,本方案采用一次破氰、间歇反应的处理方式,停留时间为1天,可避免生产负荷冲击。破氰后的废水与综合废水合并处理。W1的处理工艺流程为: 碱+氧化剂 2.1.2焦磷酸废水(W2)焦磷

    9、酸废水中主要含有焦磷酸、化学镍等,常用的化学沉淀法很难将铜、镍离子去除。采用酸性氧化的方法,先将废水调节到酸性,再投加强氧化剂将焦磷酸氧化为正磷酸,络合物被破坏,使金属离子游离出来。其反应原理为:P2O74- + ClO- 2 PO42- + Cl-W2与W1一样,采用间歇反应的处理方式,停留时间为1天,氧化后的废水与W4合并处理。 W2的处理工艺流程为:酸氧化剂 2.1.3含镍废水(W3)含镍废水在车间内单独收集,并通过槽边回收装置进行回收,副产品外卖,水循环利用。当回收系统废水需要外排时,可与综合废水(W4)合并。W3支线的处理工艺流程为:2.1.4综合废水(W4)综合废水中含有大量的金属

    10、离子,在不含六价铬、氰化物及络合性物质的情况下,采用中和沉淀易使金属离子达标,但一旦有氰化物或络合物混入综合废水中,金属离子就很难达标,因此,清污分流以及W1、W2、W3各股废水的预处理都非常关键。W4出水与W5合并,作用有二:一是综合废水(W4)沉淀的pH较高,可中和含铬废水(W5)的酸性;二是含铬废水(W5)对综合废水(W4)部分离子起稀释和二次混凝沉淀作用。Mn+nOH-=M(OH)nW4的处理工艺流程为: W1、W2、W3 碱 PAC PAM2.1.5含铬废水(W5)含铬废水中主要含有Cr6+、Cr3+等离子,Cr6+必须先还原(药剂可选用焦亚硫酸钠)为Cr3+,然后中和沉淀而从水中去

    11、除。其反应机理为:2Cr2O7 2-+ 3S2O52- + 10H+ 4Cr3+ + 6SO42- + 5H2OCr3+3OH-=Cr(OH)3W5支线的处理工艺流程为: 酸+还原剂 2.1.6除油除蜡废水(W6)该企业除油除蜡工艺涉及到化学除油、电解除油以及超声波除油三种方式,但除油溶液的基本成分大致相同,均为碱、磷酸盐以及表面活性剂等,因此,废水中石油类物质、CODcr和磷酸盐含量较高,对排放水中相应指标的贡献值较大,需单独收集处理,以便能有效控制CODcr及磷的含量。W6的处理工艺流程为: 碱、铁盐 PAC、PAM 注:以上所有支线流程仅为废水流向,沉淀池的污泥池进入污泥浓缩池浓缩后经压

    12、滤机压滤成滤饼,安全处置(流程中已省略)2.1.7 CODcr的去除由于电镀废水生化性很差,真实B/C值不足0.2,采用生化法很难去除。在本方案中,清污分流后CODcr含量较高的是除油除蜡废水(W6),其余废水CODcr值较低,对W6采用物化的方法将CODcr降至200mg/l以下再与其他废水混合,混合后的废水CODcr在150mg/l左右,采用臭氧氧化+吸附的方式可确保CODcr达标。2.2工艺流程图注: 为废水流向, 为污泥流向2.3工艺流程说明1、含氰废水(W1)自车间自流入反应调节池1,在碱性条件下(pH10.5)加入NaCLO氧化,采用间歇处理的方式:进水反应排水,总停留时间为1天,

    13、可有效去除氰化配合物,处理后的废水与W2、W3、W4合并处理;2、焦磷酸废水(W2)自车间自流入反应调节池2,在酸性条件下(pH33.5)加入NaCLO氧化,采用间歇处理的方式:进水反应排水,总停留时间为1天,可有效去除焦磷酸、化学镍等络合物,处理后的废水与W1、W3、W4合并处理;3、含镍废水(W3)在车间通过槽边回收装置进行回收,出水可回用于清洗槽,回收的副产品可产生较高的经济效益。回收系统外排水与W1、W2、W4合并处理;4、综合废水(W4) 自车间自流入调节池4,经泵提升与来自W1、W2、W3预处理后废水混合进入中和池1,加碱搅拌调节PH值至10.511,然后进入絮凝反应池1,加入PA

    14、C、PAM,絮凝反应后进入沉淀池1,出水进入中和池2,与含铬废水合并处理;5、含铬废水(W5)自车间自流入调节池5,用提升泵泵入还原池,加入焦亚硫酸钠还原六价铬,然后与来自W4的废水一起流入中和池2,调节pH8.59.0,然后经絮凝反应池2和沉淀池2,出水进入中间水池;6、除油除蜡废水(W6)自车间自流入调节池6,用提升泵泵入中和池3,加入碱和铁盐,搅拌调节PH值至8.59,然后进入絮凝反应池3,加入PAM,混凝反应后进入沉淀3,出水与来自W5的废水一起进入中间水池;7、中间水池废水经水泵提升后进入氧化塔,通入臭氧接触反应,使有机物矿化分解为二氧化碳或者降解为小分子物质,再经过活性碳吸附过滤,

    15、出水经pH调整后排放。本处理系统的污泥经污泥浓缩池浓缩后,用压滤机制成滤饼,交有关部门安全处置。2.4预期处理效果预计处理过程中污染物削减情况如表2-1表2-1 预期污染物削减表废水及处理工艺水量Ni2+Cu2+Cr6+CN-CODt/dmg/lmg/lmg/lmg/lmg/L含氰废水(W1)30-200-200180反应调节池130-200-0.580焦磷酸废水(W2)2070120-150反应调节池22070120-80含镍废水(W3)20300-120回收系统202-120综合废水(W4)5030500.20.5150中和池1(W1/W2/W3/W4)10029.784.00.20.51

    16、15沉淀池11000.20.90.20.4115含铬废水(W5)90-300-50还原池90-0.1-200中和池2(W4/W5)1900.20.470.10.2157沉淀池21900.20.470.10.2120除油除蜡废水(W6)90-500沉淀池390-200中间水池2800.20.30.10.2160氧化+吸附2800.20.30.10.260排放池2800.20.30.10.260含氰废水(W1)中氧化破氰工艺对CN-的去除率按99.75计,同时CODcr的去除率按55.6%计;焦磷酸废水(W2)在酸洗条件下经24h氧化破络后,对焦磷酸、化学镍等络合物的去除率按99.5%计,氧化剂同

    17、时降低约46.7%的CODcr;含镍废水(W3)经槽边回收装置回收,对Ni2+去除率按99.3%计;综合废水(W4)与W1、W2、W3相互混合稀释,经中和沉淀,对Ni2+、Cu2+去除率按99.3%、98.9%计,CODcr的去除率按23.3%计;含铬废水(W5)采用焦亚硫酸钠还原,对Cr6+的去除率按99.97%计,同时由于焦亚硫酸钠的过量投加,CODcr升高到200mg/l左右;W4与W5混合后,CODcr有所稀释,降至157mg/l,再经中和沉淀,去除率按23.6%计;除油除蜡废水(W6)含有大量的油类及表面活性剂,经混凝沉淀,CODcr去除率按60%计;臭氧氧化+活性碳吸附,对CODc

    18、r的去除率按62.5%计;根据对同类废水的试验研究及工程实践,上述各处理单元要达到上述预期的处理效率是可行的。第三章废水处理站工程设计3.1主要建、构筑物工艺设计及设备选型本工程主要建、构筑物包括:调节池、中和池、混凝反应池、沉淀池、污泥浓缩池、综合机房等;主要设备包括:污水提升泵、搅拌机、风机、加药系统、臭氧发生器、污泥脱水设备等。3.1.1 调节池1设计参数:设计水量:qh5m3/h停留时间:HRT=13.5h有效容积:V67.5m3有效水深:H=2.5m土建外形尺寸:LBH3.09.03.0m结构形式:地下钢砼, 内壁作防腐处理。配套设备:1.提升泵型号:50UHB-ZK-20-20/4

    19、 流量:Q20m3/h扬程:H20m 功率:N=4.0kw数量:二台(一用一备)2.液位控制器数量:二台(与水泵联动)3.PH计 数量:1套4ORP仪表数量:1套3.1.2反应调节池2设计参数:设计水量:qh3.325m3/h停留时间:HRT=20h有效容积:V67.5m3有效水深:H=2.5m土建外形尺寸:LBH3.09.03.0m结构形式:地下钢砼, 内壁作防腐处理。配套设备:1.提升泵型号:32UHB-ZK-15-15/2.2 流量:Q15m3/h扬程:H15m 功率:N=2.2kw数量:二台(一用一备)2.液位控制器数量:二台(与水泵联动)3.PH计 数量:1套4ORP仪表数量:1套3

    20、.1.3调节池4设计参数:设计水量:qh8.125m3/h停留时间:HRT=11h有效容积:V90m3有效水深:H=2.5m土建外形尺寸:LBH4.09.03.0m结构形式:地下钢砼, 内壁作防腐处理。配套设备:1.提升泵型号:50UHB-ZH-20-20/4 流量:Q20m3/h扬程:H20m 功率:N=4.0kw数量:二台(一用一备)2.液位控制器数量:二台(与水泵联动)3.1.4中和池1设计参数:设计水量:qh40m3/h停留时间:HRT=3.4h有效容积:V135m3有效水深:H=2.5m土建外形尺寸:LBH6.09.03.0m结构形式:地下钢砼, 内壁作防腐处理。配套设备:1.提升泵

    21、型号:50UHB-ZK-20-20/4 流量:Q20m3/h扬程:H20m 功率:N=4.0kw数量:二台(一用一备)2.液位控制器数量:二台(与水泵联动)3.PH计 数量:1套3.1.5絮凝反应池1设计参数:设计水量:qh20m3/h(按水泵流量)停留时间:HRT=18min有效容积:V6m3有效水深:H=2.0m外形尺寸:LBH1.52.02.5m(共2格)结构形式:钢制防腐,与沉淀池合并。配套设备:1.搅拌机功率:N=2.2kw,浆叶防腐,非标定制数量:2台3.1.6沉淀池1设计参数:设计水量:qh20m3/h表面负荷:q=0.667m3/m2.h停留时间:HRT3h有效容积:V60m3

    22、外形尺寸:LBH5.06.03.5m结构形式:钢制,内壁作防腐处理。配套设备:1.斜管填料规格: 孔径50 mm,长1m数量: 30m33.1.7调节池5设计参数:设计水量:qh15m3/h停留时间:HRT=7.5h有效容积:V112.5m3有效水深:H=2.5m土建外形尺寸:LBH5.09.03.0m结构形式:地下钢砼, 内壁作防腐处理。配套设备:1.提升泵型号:50UHB-ZK-20-20/4 流量:Q20m3/h扬程:H20m 功率:N=4.0kw数量:二台(一用一备)2.液位控制器数量:二台(与水泵联动)3.1.8还原池设计参数:设计水量:qh20m3/h停留时间:HRT=18min有

    23、效容积:V6m3有效水深:H=2.0m外形尺寸:LBH1.52.02.5m(共2格)结构形式:钢制防腐。配套设备:1.搅拌机功率:N=2.2kw,浆叶防腐,非标定制数量:2台2.PH计 数量:1套3.ORP仪表 数量:1套3.1.9中和池2设计参数:设计水量:qh40m3/h(按水泵最大组合流量)停留时间:HRT=3.4h有效容积:V135m3有效水深:H=2.5m土建外形尺寸:LBH6.09.03.0m结构形式:地下钢砼, 内壁作防腐处理。配套设备:1.提升泵型号:65UHB-ZH-40-15 流量:Q40m3/h扬程:H15m 功率:N=5.5kw数量:二台(一用一备)2.液位计 数量:1

    24、套3.pH仪表 数量:1套3.1.10絮凝反应池2设计参数:设计水量:qh40m3/h停留时间:HRT=23min有效容积:V15.6m3有效水深:H=2.5m外形尺寸:LBH2.52.53.0m(共2格)结构形式:钢制防腐,与沉淀池合并。配套设备:1.搅拌机功率:N=2.2kw,浆叶防腐,非标定制数量:2台3.1.11沉淀池2设计参数:设计水量:qh40m3/h表面负荷:q=0.80m3/m2.h停留时间:HRT2.5h有效容积:V100m3外形尺寸:LBH5.010.03.5m结构形式:钢制防腐。配套设备:1.斜管填料规格: 孔径50 mm,长1m数量:50m33.1.12调节池6设计参数

    25、:设计水量:qh15m3/h停留时间:HRT=7.5h有效容积:V112.5m3有效水深:H=2.5m土建外形尺寸:LBH5.09.03.0m结构形式:地下钢砼, 内壁作防腐处理。配套设备:1.提升泵型号:50UHB-ZK-20-20/4 流量:Q20m3/h扬程:H20m 功率:N=4.0kw数量:二台(一用一备)2.液位控制器数量:二台(与水泵联动)3.1.13中和池3、絮凝池3设计水量:qh20m3/h(按水泵流量)停留时间:HRT=18min有效容积:V6m3有效水深:H=2.0m外形尺寸:LBH1.52.02.5m(共2格)结构形式:钢制防腐,与沉淀池合并。配套设备:1.搅拌机功率:

    26、N=2.2kw,浆叶防腐,非标定制数量:2台2.pH仪表 数量:1套3.1.14沉淀池3设计参数:设计水量:qh20m3/h表面负荷:q=0.667m3/m2.h停留时间:HRT3h有效容积:V60m3外形尺寸:LBH5.06.03.5m结构形式:钢制,内壁作防腐处理。配套设备:1.斜管填料规格: 孔径50 mm,长1m数量: 30m33.1.15中间水池设计参数:设计水量:qh60m3/h(按最大进水流量)停留时间:HRT1.5h有效容积:V90m3有效水深:H=2.5m外形尺寸:LBH4.09.03.0m结构形式:钢制,内壁作防腐处理。配套设备:1.提升泵型号:65UHB-ZK-30-15

    27、 流量:Q30m3/h扬程:H15m 功率:N=4.0kw数量:二台(一用一备)2.液位控制器数量:二台(与水泵联动)3.1.16 氧化塔设计参数:设计水量:qh30m3/h停留时间:HRT30min有效容积:V15m3有效高度:H=4.6m设备外形尺寸:DH1.86.0m结构形式:钢衬胶。配套设备:1.臭氧发生器臭氧产生量:2000g/h 功率:55Kw数量:1套3.1.17活性碳过滤器设计参数:设计水量:qh30m3/h过滤速度:9.5m/h设备外形尺寸:DH2.06.0m结构形式:钢衬胶。配套设备:1活性碳滤料数量:2400kg3.1.18 PH回调池设计参数:设计水量:qh30m3/h

    28、;停留时间:HRT30min有效容积:Q16m3土建外形尺寸:LBH2.04.02.5m配套设备:1.PH计 数量:2套2. 搅拌机功率:N=2.2kw,浆叶防腐,非标定制数量:2台3.1.19污泥池设计参数:有效容积:Q90m3土建外形尺寸:LBH4.09.03.0m3.1.20标排口外形尺寸:B L H=0.5m 4.0m 0.5m(规范设计)结构:砖混3.1.21加药间尺寸:L (m)B (m)=8.010.0m结构形式:砖混结构 数量:1座配套设备:1.加药桶:有效容积:1m3, 材质:PP, 数量:9只2.储罐:有效容积:5 m3,材质:PP, 数量: 1只3.加药泵型号:25FSB-15 流量:Q3m3/h扬程:H15m


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