1、地产装修实测实量操作指引附件三：实测实量操作指引产品质量实测实量操作指引 1 目的42 适用范围43 取样总则44 混凝土结构工程54.1 基本原则.54.2 截面尺寸偏差（砼结构）.54.3 表面平整度（砼结构）.64.4 垂直度（砼结构）.74.5 顶板水平度极差（砼结构）.84.6 楼板厚度偏差（砼结构）.95 砌筑工程115.1 基本原则115.2 表面平整度（砌筑工程）115.3 垂直度（砌筑工程）125.4 外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）.145.5 重要预制或现浇构件（砌筑工程）.155.6 砌筑工序（砌筑工程）.166 设备安装.176.1 基本原则.176.2 座便预留排水管
2、孔距偏差（设备安装）.176.3 同一室内底盒标高差（设备安装）.187 抹灰工程.237.1 基本原则.237.2 墙体表面平整度（抹灰工程）.237.3 墙面垂直度（抹灰工程）.247.4 室内净高偏差（抹灰工程）.257.5 顶板水平度极差（抹灰工程）.267.6 阴阳角方正（抹灰工程）.277.7 房间开间/进深偏差（抹灰工程）.287.8 方正度（抹灰工程）.297.9 地面表面平整度（抹灰工程）.307.10 地面水平度极差（抹灰工程）.317.11 户内门洞尺寸偏差（抹灰工程）.327.12 外墙窗内侧墙体厚度极差（抹灰工程）.337.13 裂缝/空鼓（抹灰工程）.358 防水工
3、程.418.1 基本原则.418.2 卫生间涂膜厚度（防水工程）.418.3 防水反坎（防水工程）.449 涂饰工程.469.1 基本原则.469.2 墙面表面平整度（涂饰工程）.469.3 墙面垂直度（涂饰工程）.479.4 阴阳角方正（涂饰工程）.489.5 顶棚（吊顶）水平度极差（涂饰工程）.499.6 裂缝/空鼓（涂饰工程）.5010 墙面饰面砖工程.5110.1 基本原则.5110.2 表面平整度（墙面饰面砖工程）.5110.3 垂直度（墙面饰面砖工程）.5210.4 阴阳角方正（墙面饰面砖工程）.5310.5 接缝高低差（墙面饰面砖工程）.5410.6 裂缝/空鼓（墙面饰面砖工程）
4、.5511 地面饰面砖工程.5611.1 基本原则.5611.2 表面平整度（地面饰面砖工程）.5611.3 接缝高低差（地面饰面砖工程）.5711.4 裂缝/空鼓（地面饰面砖工程）.5812 室内门安装工程.5912.1 基本原则.5912.2 门框正、侧面垂直度（室内门）.5912.3 门扇与地面留缝宽度（室内门）.6012.4 门扇与地面留缝宽度（厨卫门）.6113 铝合金（或塑钢）门窗安装工程.6213.1 基本原则.6213.2 型材拼缝宽度（铝合金门窗）.6213.3 型材拼缝高低差（铝合金塑钢门窗）.6313.4 铝合金门或窗框正面垂直度（铝合金塑钢门窗）.6413.5 门窗框固
5、定（铝合金塑钢窗）.6513.6 边框收口与塞缝（铝合金塑钢窗）.6714 木地板安装工程.6814.1 基本原则.6814.2 表面平整度（强化复合、实木复合、实木地板）.6814.3 地板接缝宽度（实木复合、实木地板）.6914.4 地板接缝高低差（实木复合、实木地板）.7014.5 地板水平度极差（强化复合、实木复合、实木地板）.7114.6 踢脚线与面层间缝宽（强化复合、实木复合、实木地板）.7215 支持性文件.7316 相关附件.7416.1 质量实测合格率评估表.74 1. 目的1.1 规范产品质量实测过程中的程序、取样方法、测量操作、数据处理等具体步骤和要求。1.2 提供产品质
6、量实测的操作方法，尽可能消除人为操作引起的偏差。2. 适用范围2.1. 本指引适用于按要求，所有在建工程（自结构0.00至交付完成）项目。2.2. 各项目应根据本指引制定实测实量执行细则，明确：施工单位应按分户对所有实测区进行100%实测实量并建立分户/分层实测档案；监理公司对施工单位实测数据按不低于30%的比例进行复测。3. 取样总则3.1. 随机原则：各实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等，必须结合当前各标段的施工进度，通过图纸或随机抽样事前确定。3.2. 可追溯原则：对实测实量的各项目标段结构层或房间的具体楼栋号、房号做好书面记录并存档。3.3. 完整原则：同一分部工程内所有分项实测指标，
7、根据现场情况具备条件的必须全部进行实测，不能有遗漏。3.4. 效率原则：在选取实测套房时，要充分考虑各分部分项的实测指标的可测性，使一套房包括尽可能多的实测指标，以提高实测效率。3.5. 真实原则：测量数据应反映项目的真实质量，避免为了片面提高实测指标，过度修补或做表面文章，实测取点时应规避相应部位，并对修补方案合理性进行检查。4. 混凝土结构工程4.1. 基本原则4.1.1. 同一标段内根据各楼栋进度，在实测前随机确定已拆完模板的2个楼层作为混凝土结构工程的实测层。4.1.2. 根据选取楼层结构平面图，实测实量选点考虑每层结构4个角和中间砼剪力墙、柱。当实测砼结构的截面尺寸、表面平整度、垂直
8、度时，每个实测层要选取10个实测区，2个实测层累计20个实测区。4.1.3. 当实测同一楼层内顶板水平极差时，每个实测层选取5个实测区，2个实测层累计10个实测区。每个实测区实测5个点，每个点均作为1个计算点。4.2. 截面尺寸偏差（砼结构）4.2.1. 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。4.2.2. 合格标准：截面尺寸偏差5，8mm4.2.3. 测量工具：5M钢卷尺4.2.4. 测量方法和数据记录（1） 以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。（2） 同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。每个实测区从地面向上300MM 和1500MM各测量
9、截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。4.2.5. 示例 4.3. 表面平整度（砼结构）4.3.1. 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。4.3.2. 合格标准：0，8mm4.3.3. 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺4.3.4. 测量方法和数据记录：（1） 剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区。（2） 当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。跨洞口部位必测。这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点。（3）
10、当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。跨洞口部位必测。这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。（4） 砼柱：可以不测表面平整度。4.3.5. 示例：4.4. 垂直度（砼结构）4.4.1. 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。4.4.2. 合格标准：0，8mm4.4.3. 测量工具：2米靠尺4.4.4. 测量方法和数据记录：（1） 剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区。（2） 当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺
11、顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（3） 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM和墙中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。（4） 砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1
12、次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。4.4.5. 示例：4.5. 顶板水平度极差（砼结构）4.5.1. 指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。4.5.2. 合格标准：0，15mm4.5.3. 测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）4.5.4. 测量方法和数据记录：（1） 同一功能房间砼顶板作为1个实测区，累计实测实量8个实测区。（2） 使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30CM处位置
13、选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值15mm时实测点合格；最大偏差值20mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值20mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。（3） 所选2套房中顶板水平度极差的实测区不满足8个时，需增加实测套房数。4.5.5. 示例：4.6. 楼板厚度偏差（砼结构）4.6.1. 指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差；4.6.2. 合
14、格标准：5，8mm4.6.3. 测量工具：超声波楼板测厚仪（非破损）或卷尺（破损法）4.6.4. 测量方法和数据记录（1） 同一跨板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。每个实测区取1个样本点，取点位置为该板跨中13区域。（2） 测量所抽查跨的楼板厚度，当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度；当采用破损法测量时，可用电钻在板中钻孔（需特别注意避开预埋电线管等），以卷尺测量孔眼厚度。1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（3） 所选2套房中楼板厚度偏差的实测区不
15、满足10个时，需增加实测套房数。4.6.5. 示例：5. 砌筑工程5.1. 基本原则5.1.1. 实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于砌筑阶段24套房作为砌筑工程的实测套房。户数最多的房型为必选。累计实测实量10个实测区。5.2. 表面平整度（砌筑工程）5.2.1. 指标说明：反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。5.2.2. 合格标准：0，8mm5.2.3. 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺5.2.4. 测量方法和数据记录：（1） 每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。（2） 当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角
16、中，取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（3） 当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测量值均作为判断该实测指标合格率的3个计算点。（4） 墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜交测一次，作为新增实测指标合格率的1个计算点。（5） 所选2套房中墙面表面平整度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。5.2.5. 示例：5.3. 垂直度（砌筑工程）5.3.1. 指标说明：反映层高范围砌体墙体垂直的程度。5.3.2. 合格标准：0，5mm5.3.3. 测量工具：2米靠尺5.3.4. 测量方法和数据记录：（1）
17、 每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。（2） 实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。（3） 当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角约30CM位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30CM时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（4） 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM和墙体中
18、间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30CM时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。（5） 所选2套房中墙面垂直度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。5.3.5. 示例：5.4. 外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）5.4.1. 指标说明：反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及外门窗框塞缝宽度，间接反映窗框渗漏风险。5.4.2. 合格标准：5,20mm5.4.3. 测量工具：5米钢卷尺或激光测距仪5.4.4. 测量方法和数据记录：（1） 对
19、于平外墙面的门窗洞口：同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。（2） 所选2套房中的外门窗洞口尺寸偏差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。5.4.5. 示例：5.5. 重要预制或现浇构件（砌筑工程）5.5.1. 指标说明：反映墙体砌筑中，控制墙体裂缝和渗漏的重要节点构造的实施情况。5.5.2. 合格标准：（1） 门窗框预制块：采用预制混凝土块、实心
20、砖；空心砖墙体则在门窗洞边200mm内的孔洞须用细石混凝土填实；预制块或实心砖的宽度同墙厚；长度不小于200mm；高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm；最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150200mm，其余部位隔砖安装，且对称分布。 （2） 现浇窗台板：宽同墙厚，高度120mm，每边入墙内200mm（不足200mm通长设置）；（3） 洞口（大于600MM）的过梁：同墙宽，入墙不少于250mm。5.5.3. 测量工具：目测，5米钢卷尺5.5.4. 测量方法和数据记录：（1） 实测区与合格率计算点：户内每一面砌体墙作为1个实测区，累计实测实量30个实测区。所选2
21、套房中实测区不满足30个时，需增加实测套房数。每1个实测区取5个实测点，分别检查门窗框预制块、空调孔预制块、现浇砼窗台板、洞口预制过梁、现浇构造柱5项内容是否符合合格标准。（2） 测量方法：采用目测、尺量、放滚珠方法。（3） 数据记录：同一实测区内，只要有3个实测点有一个不符合合格标准，则该实测区不合格；反之，则合格。不合格实测区计算点均按“1”记录，合格实测区计算点均按“0”记录。5.5.5. 示例：（1户、15个实测区，15个实测点）5.6. 砌筑工序（砌筑工程）5.6.1. 指标说明：反映墙体砌筑过程中，墙体出现裂缝重要控制工序。5.6.2. 合格标准：（1） 无断砖、通缝、瞎缝；（2）
22、 墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于7天；（3） 不同基体（含各类线槽）镀锌钢丝网（规格为10100.7mm）或耐碱玻纤网（需放置与两层抹灰之间），基体搭接不小于100MM；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。（4） 砌体墙灰缝须双面勾缝。5.6.3. 测量工具：目测，5米钢卷尺，水泥钢钉、铁锤 5.6.4. 测量方法和数据记录：（1） 实测区与合格率计算点：户内每一面砌体墙作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。所选2套房中砌筑节点的实测区不满足20个时，需增加实测套房数。同一实测区，分别检查合格标准中的4个实测点是否符合合格标准；一个实测区有4个实测点。一个实测区作为该指标合格率的1个
23、计算点。（2） 测量方法：采用目测、尺量、钉钉等方法；对于瞎缝，则每一个测区不同基体材料交接处的水平或竖向灰缝随机选取3点，如有两点或三点用铁锤和水泥钉钉穿，则该测项不合格。（3） 数据记录：同一实测区内，只要有4个实测点有一个不符合合格标准，则该实测区不合格；反之，则合格。不合格实测区计算点均按“1”记录，合格实测区计算点均按“0”记录。5.6.5. 示例：（1户、15个实测区，15个实测点）6. 设备安装6.1. 基本原则6.1.1. 实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰或装修阶段2-4套房作为设备安装工程的实测套房。户数最多的房型为必选。6.1.2. 同一套房内具备条件的设备
24、安装工程实测指标需全部检测。当实测指标合格率计算点总数少于6个时，需增加实测套房数。6.2. 座便预留排水管孔距偏差（设备安装）6.2.1. 指标说明：本指标实测值为墙面装修完成面与座便器预留管外壁的距离。通过控制此指标，避免因距离过小，造成座便器安装困难；或因距离过大，造成座便器水箱等与装修完成面的缝隙过大，影响观感。6.2.2. 合格标准：0，15mm6.2.3. 测量工具：5米钢卷尺6.2.4. 测量方法和数据记录：（1） 每一个座便预留排水管孔作为一个实测区，累计实测实量6个实测区。所选2套房实测区不满足6个时，需增加实测套房数。（2） 本指标在墙面打灰饼或抹灰完成或装饰面完成阶段，且管孔填嵌固定后测量。（3） 实测前，通过图纸确定座便器预留排水管孔距，并将其管孔中心距换算为管外壁距距墙体装修完成面距离。如墙体装修面还未完成，现场测量值要减去2cm（墙面瓷砖铺贴预留厚度），以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。（4） 每1个座便器预留排水管孔距的实测值与
