1、110kV线路光缆施工方案及安全管控docx110kV 双回线路 #13#15 迁改工程 施工安全、技术、组织措施110kV 线路 OPGW光缆施工施工方案一、工程概况：1.1 工程名称： 110kV ： OPGW 光缆施工方案 )1.2 编制依据1.2.1地线复合光缆（ OPGW ）技术参数。1.2.2地线复合光缆（ OPGW ）架设安装技术要求。1.2.3工程现场地形情况资料和以往架设光缆经验。1.2.4电力光纤通信工程验收规范 （DL/T5344-2006）1.2.5110 500kV 架空送电线路施工及验收规范(GB50233-2005)1.2.6国家电网公司电力建设工程施工技术管理导
2、则（国家电网工【 2003 】153 号）1.2.7电力建设安全工作规程（第 2 部分：架空电力线路） （ DL5009.2-2004）1.2.8国家电网公司输变电工程达标投产考核办法(2005版 )1.2.9国家电网公司输变电工程优质工程评选办法(2008版 )1.2.10 国家电网公司电力安全工作规程（线路部分） （国家电网安监 【 2009 】664 号）1.2.11 跨越电力线路架线施工规程 （DL/T5106 ）1.2.12 设计文件 OPGW 线路部分说明书及附图1.3 工程规模：1.3.1 原线路概况：原线路为甲变乙变 110kV 双回线路（以下称 110kV 甲乙、第 1 页
3、共 21 页110kV 双回线路 #13#15 迁改工程 施工安全、技术、组织措施路），起自 220kV 甲变电所 110kV 构架，止于 110kV 乙变电站，线路全长约 7.518km, 导线采用 JL/G1A-300/25 型钢芯稀土铝绞线，两根地线，右侧架设良导体地线 JLB40-80 型铝包钢绞线，左侧架设 24 芯 OPGW-58 通讯光缆，全线杆塔 31 基。1.3.2 改造原因：由于房地产项目建设用地， 要求对原 #13-#15 线路进行搬迁改造。1.3.3 主要工程内容：本工程计划新建桩基础 6 基。新建杆塔 6 基，其中其中四回路钢管杆 5 基，双回路钢管杆 1 基。架设双
4、回路线 6*0.69km 。更换 OPG 光缆 0.820 Km 。拆除原甲乙 #13 塔 #15 塔段导地线约 0.45km ，拆除双回路直线塔 1 基（#14塔）（铁塔型号：1SZG121-24 ），双回路转角塔 1 基（#15 塔）（。铁塔型号：1SJG123-24 ）本工程放松原 #15 至原 #16 杆导、地线及光缆 221 米；重新紧线 #G6 钢管杆至原#16 杆导、地线及光缆 209 米。新架设原 #13 至 #G1 至#G 至#G3 至 #G4 至 #G5 至#G6 杆导、地线及光缆 651米；二、施工材料及工器具准备2.1 工程设备、材料准备变电所本期工程安装的设备要求在电
5、气安装开工前到位。为确保工期，有关部门应会同建设、监理单位预先对到货的设备进行核对、检查。主要设备：第 2 页 共 21 页110kV 双回线路 #13#15 迁改工程 施工安全、技术、组织措施2.2 主要施工装备配置表展放 OPGW 与一般地线的操作基本相似，但由于有光纤的缘故，故必须小心避免对光纤的损坏（如必须保持合适的弯曲半径） ，在 OPGW 光缆安装中使用特殊机械和工器具等。1、OPGW 专用工器具序号名称规格单位数量备注1卡线器OPGW 专用个42放线滑车轮径 820mm( 尼龙 )个203旋转连接器OPGW 专用 (3t)个44蛇皮套OPGW 专用个45扭力扳手OPGW 专用个1
6、0材料名称规格单位总数量实用备用备注OPGWOPGW - 1C 1/24B1m82082024 芯光纤 (G652B)(0/68 -30.7 )终端接线盒 300 杆用套00OPGW- 导引光缆 ,带绝缘垫中间接续盒塔用套22OPGW-OPGW悬垂串 (每套含套 1单联悬垂串套211根 2m 接地线 )耐张串 (每套含 1 根和 OPGW 配套，均接头型12111指单侧，构架带绝缘2m 接地线 )片，首金具： U-10防振金具防振锤套15132塔引下卡具套4040其中 0 个带绝缘片余缆架塔用套226防扭鞭OPGW 专用条12 、OPGW 施工机具第 3 页 共 21 页110kV 双回线路
7、#13#15 迁改工程 施工安全、技术、组织措施序号名称规格单位数量备注1小牵引机台12小张力机轮径 1.2m ， 3.5T台13OPGW 轴架车个24牵引绳线盘盘线 1000m个55抗弯连接器3t个46牵引绳展放架个37牵引绳13轴50008卡线器3t个4卡牵引绳9接地滑车铝三轮个210接地线100mm2 ，铜线套211手搬葫芦3t个1012机动绞磨5t台213传递滑车1 t个1014平衡挂线锚线绳挂胶 GJ 70 钢绞线，长条4挂胶 10m15吊车8t台116对讲机台1517地锚3t个8三、施工技术措施（1 ）110kV 光缆施工工艺流程跨越架搭设牵张场选择光缆、牵张机光缆滑车悬挂牵引绳展
8、放进场及布置放线通道清理光缆熔接 附件安装第 4 页 共 21OPGW页 紧挂线 展放 OPGW110kV 双回线路 #13#15 迁改工程 施工安全、技术、组织措施（2 ）110kV 光缆施工方案2.1 光缆线盘的运输与存放为了避免 OPGW 在装卸、运输和存放过程中损坏，应注意以下几方面事项。2.1.1 运输时，须稳妥固定，保证缆盘在运输中不会滚动和随意震动2.1.2 应选择平整、坚实的地面存放缆盘，如场地受限制时，须将场地整平，并在缆盘的前后塞上木块（注意不要抵碰光缆） ，防止缆盘滚动。2.1.3 光缆卷盘无论在运输还是在储存的任何时候都应以两个侧板竖直放置， 决不准两侧板的平面水平放置
9、。测试完的光缆头应重新密封并固定好，所有的盘条和保护装置应在光缆安装在放缆架上时方可拆除。2.1.4 缆盘存放时应铺盖雨布防雨。对有可能积水的地方，应事先铺垫雨布，并将雨布捋起包扎好，待展放时拆开。缆头必须密封好以免水汽进入。2.1.5 运输到现场后要检查缆盘是否有损坏，盘条是否有破损。2.1.6 光缆线盘（以下简称缆盘）必须用吊车装卸，严禁人工装卸，并应做到轻起轻放装，且使缆盘直立，以免损坏盘条和压伤 OPGW 。2.1.7 缆盘需短距离滚动时，滚动方向应和盘绕的方向相同，应小心避免损坏盘条及保护装置，不允许在失控情况下滚动缆盘。2.1 8 缆盘的放置要便于操作和装运，避免不安全因素的存在。
10、2.2 放线滑车悬挂2.2.1 滑轮的悬挂对于转角塔，在地线横担大小号侧挂线点上分别悬挂一个光缆专用放线尼龙滑车。第 5 页 共 21 页110kV 双回线路 #13#15 迁改工程 施工安全、技术、组织措施直线塔挂一个光缆专用放线尼龙滑车。由于滑车绝缘，应注意光缆的接地，接地滑车应安装于牵、张机前方的牵引绳或光缆上，注意光缆接地必须用铝质滑车，牵引绳上的接地滑车为铁质滑车。2.2.2 专用卡线器用法（尽量采用预绞丝紧挂线）由于光缆缆芯很脆弱，不能过度受压，须采用专用的光缆卡线器。在卡线器出口处的光缆上应绑扎橡胶管，防止光缆与卡线器相碰。2.3 放线前准备工作2.3.1 各岗位工作人员是否全部
11、到位 ,通讯是否畅通 ,沿线是否有故障。2.3.2 牵、张机机体接地，在牵、张机前方牵引绳、光缆分别安装接地滑车。2.3.3 跨越不停电电力线路前后铁塔应悬挂接地滑车。2.3.4 规定的转角塔滑车预倾必须符合要求。2.3.5 牵、张机试车运行要正常，刹车、保险装置要可靠；线轴架的水平轴要呈水平状态。2.3.6 放线前要去除缆盘上在展放过程中可能碰到光缆的钉子，并对光缆盘的强度注意检查。2.3.7 事先将展放好的牵引绳的绳头在牵引机的卷筒上按要求的方式缠满轮槽，方向由内向外、上进上出进入牵引卷车。2.3.8 光缆进入张力轮时先利用 12 尼龙绳按其入轮规定顺槽缠满，绳一端与待展放的光缆相连，另一
12、端则引出张力机，启动张力机，慢速运转，用人力拽行，将光缆缓慢引出。光缆线轴与张力机卷筒之间的光缆应保持基本平直，严禁拖在地面。缆盘应按光缆第 6 页 共 21 页110kV 双回线路 #13#15 迁改工程 施工安全、技术、组织措施线轴上所标的箭头方向转动。2.3.9 光缆与牵引绳的连接方式为：光缆单头网套连接器 3t 旋转连接器牵引绳；在安装单头网套连接器时，用 #12 铁丝在末端绑扎一处，不少于 30 匝并用电工胶带包裹。注意在安装网套连接器时不要去除光缆两端的护套。2.3.10 光缆展放前，每盘光缆首尾两基塔，需要在地线横担用 12.5 120m 钢丝绳做好临时拉线 ,钢丝绳与横担接触的
13、地方用麻袋片等软物包裹，直通耐张塔光缆通过放线滑车后，用光缆专用卡线器或耐张预绞丝加 12.5 120m 钢丝绳做好临时拉线。临时拉线对地夹角不能大于 25 ，固定方式采用2 根 36 1.8m 钻桩，中间用连杆连接，配挡土板。2.4 OPGW 光缆展放工作2.4.1 采用如下图所示的放线方法，放线牵引设备与杆塔位之间的距离必须大于3倍塔高。同样，牵引设备与杆塔位之间的距离也必须大于 3 倍塔高2.4.2 放线滑车采用带橡胶衬垫的滑轮。滑轮直径的要求如下：对于直线塔，滑轮的槽口直径应大于 350mm 。对于转角，滑轮的槽口直径随偏向角度数而定。第 7 页 共 21 页110kV 双回线路 #1
14、3#15 迁改工程 施工安全、技术、组织措施a)偏向角小于 20 度，滑轮的槽口直径应大于 420mm ；b)偏向角在 2040 度之间，滑轮的槽口直径应大于 560mm ；c)偏向角在 4060 度之间，滑轮的槽口直径应大于 840mm 。2.4.3 在展放光缆过程中， 使 OPGW 光缆应处于良好的接地状态， 以免静电或动力机械漏电击伤施工人员。2.4.4 在展放 OPGW 光缆过程中，每个杆塔位要设立监护人，随时保持通讯联系，监视光缆牵引的整个过程。要防止光缆掉槽卡在滑车帮子上。当牵引联接部位的防扭装置距滑车有 6080 米时，监护人要通知牵引场以较慢的牵引速度通过放线滑轮。当牵引联接部
15、位通过耐张转角塔（转角杆）的滑轮时，监护人员要调整好滑轮的预偏角度，防止光缆掉在滑轮间缝中。塔上人员要站在离滑轮尽可能近的地方，以便辅助防扭装置顺利通过滑轮。2.4.5 在展放光缆过程中， 牵引设备加速或减速要缓慢、 平稳，牵引设备制动系统操作要平稳，严禁猛加速或急刹车，以免光缆在展放过程中遭受剧烈的抖动或反弹。2.4.6 最大放线张力应不大于 OPGW 光缆最大破断力的 20% ，展放光缆的最大牵引速度不超过 60 米/ 分。当光缆牵引到装有光缆接续盒的塔位， 且预留作接续的接头光缆长度超过该杆塔位高度、满足做引下线时，牵引设备应停机。同时在张力场侧用专用紧线器将光缆临锚于机前锚架上，在牵引
16、场侧将牵引绳临锚于机前，然后在两端塔将OPGW 光缆用紧线器固定住。第 8 页 共 21 页110kV 双回线路 #13#15 迁改工程 施工安全、技术、组织措施2.4.7 拆除牵引场的临锚绳使牵引绳回松后，光缆保持落在地面的防尘布上。把接头部位的防护网套、防扭装置等拆除，将光缆顺塔腿体（或混凝土杆）外侧主材正面引下，并用引下线卡固定。余下的光缆盘圈吊在距地面约 10 米处， OPGW 光缆盘饶直径控制在不小于 1 米。等待另一侧光缆放通引下后，装上接线盒，由专业光缆接续人员负责光纤的熔接工序。2.5 OPGW 光缆紧线2.5.1 光缆放通后，可进行紧线操作，用专用紧线器握住 OPGW 光缆进
17、行紧线。2.5.2 弧垂观测选在耐张段中的一个或两个两端架线高度基本一致、 且档距较大、不靠近耐张塔的直线塔档内进行， 按现场实际温度查相应的光缆弧垂值进行弧垂调整。弧垂观察过程应在无风时进行，用水准仪望远镜进行弧垂观察，弧垂误差控制在1% 以内。2.5.3 弧垂观测调整完毕后， 用专用紧线器、 3T 倒链将 OPGW 光缆锚固在锚架上。并立即进行悬垂、耐张、防震金具及接地线的安装，以免 OPGW 光缆遭受风震和雷击的损害。2.5.4 根据设计要求， OPGW 光缆将不断开、直接穿过部分耐张杆塔；另一部分耐杆张塔设有光缆接续盒，杆塔两边引入的两根 OPGW 光缆将顺塔腿主材（或砼杆）引入光缆接
18、续盒。2.6 OPGW 光缆附件安装2.6.1 直线杆塔金具安装第 9 页 共 21 页110kV 双回线路 #13#15 迁改工程 施工安全、技术、组织措施光缆弧垂观测调整完毕后，及时在直线杆塔的光缆上划印，用两付提线器进行光缆提线和附件安装。单联悬垂线夹由一分为二的两块橡胶夹具、悬挂件、内外螺线条三部分组合。a、将内层螺线条 (护线条 )中心标志点与光缆划印点重合 ,螺线条由标志点 (即划分点 )分别向两端缠绕 ,待标志点两侧缠绞完 ,再分别将端部螺线条缠绕完毕 .要求缠绕紧密 ,端部平整 ,不得参差不齐 .b 、将两块橡胶夹具夹到内层螺线条上 ,使螺线条标志点与夹具中心点重合 ,夹具缝线
19、应呈水平 ,然后用粘性胶带固定 .c、将外层一根螺线条 (预绞丝 )中心标志点与橡胶夹具中心点重合 ,一手握紧线条与夹具,另一只手缠绞一端的螺线条 ,按同样方法缠绕另一端螺线条 ,当两端缠绞完 ,依同样方法分别将剩余的螺线条缠绞完毕 .d 、按以上方法缠绞外层螺线条 ,要保证相邻两根螺线条在橡胶夹上间隙相同，必要时可使用改锥将间隙拨匀。e 、打开悬垂线夹，是悬垂线夹中心与螺线条中心、橡胶夹具中心重合，并将其他金具联接好悬挂在固定点上。放松提线器并拆除，单悬垂线夹安装完毕。2.6.2 转角杆塔金具安装直线杆塔附件安装完毕后， 光缆弧垂符合设计要求， 对光缆划印， 用专线紧将光缆锚在地线横担处，根
20、据耐张串（包括联接金具、耐张螺线条）张拉尺寸确定耐张螺线条安装位置。a、将耐张螺线条内层一小板螺线条的分叉标记与光缆印记想重合，从中心点两侧对光缆缠绞 400mm 左右，待中心点两侧缠绞完，再将端部螺线条缠绞完毕，要求缠绕紧第 10 页 共 21 页110kV 双回线路 #13#15 迁改工程 施工安全、技术、组织措施密，端部整齐。b 、将外层一小板耐张螺线条分叉点标记与内层螺线条分叉点标记相重合， 装上 U 型夹套，握紧外层分叉点处预绞丝，从分叉点将两臂缠绞到内层螺线条上，待此外层螺线条缠绕完毕后，再将剩余的外层螺线条缠绕完毕。c、内、外耐张螺线条的内表面附着增大摩擦力的细砂，属一次性是使用
21、物品。缠绞时应特别注意不要让他们之间或与光缆之间前后摩擦，以保证光缆不被损害、螺线条的抗拉强度不被破坏。d 、 U 型夹套用来拉住耐张螺线条，将耐张螺线条夹在 U 型夹套内， U 型夹套与耐张金具联接，挂在固定挂点上。e、放松并拆除提线器，耐张金具安装完毕。f 、对没有安装光缆接续盒的转角杆塔，两个耐张金具握住的是同一条 OPGW 光缆，两个耐张金具之间的 OPGW 光缆下摆弧垂应在距横担底面 0.650.7 米之间。2.6.3 光缆接续盒安装a、将 OPGW 光缆沿塔腿主材（或砼杆）正面引下，每隔 1.5 米装一个引下线夹固定光缆，要注意保护光缆不得扭曲，打金钩和受其他伤害。b 、当 OPG
22、W 光缆引下到接线盒位置（离地面 10 米）时，要留有 8m 左右。光缆余长，盘圈吊在接线盒附近，光缆盘圈直径不小于 1 米。c、由专业人员进行光纤溶接及光缆接续盒安装。2.6.4 OPGW 光缆接地线安装为了使 OPGW 光缆起到短路电流分流与雷电导流接地的作用， OPGW 光缆的外绞第 11 页 共 21 页110kV 双回线路 #13#15 迁改工程 施工安全、技术、组织措施线均应通过接地线与每基铁塔身相连接。a、对通过直线杆塔的 OPGW 光缆，每基塔装一根接地线与之相连。若悬挂光缆的是单联悬垂线夹，接地线一端与悬垂线夹用螺丝固定连接，另一端与塔连接；若悬挂光缆的是双联悬垂线夹，接地线
23、一端与光缆外绞线连接，另一端与塔体相连。b 、对在转角杆塔直接跳通的 OPGW 光缆，每基杆塔装一根接地线与之相连。接地线一端与两个耐张金具之间的下摆光缆外绞线连接，另一端与塔体相连。c、对于转角杆塔作接续的两根 OPGW 光缆，每基杆塔装两根接地线分别与两根光缆相连。每根接地线一端与一根光缆外绞线连接，另一端与塔体（或砼杆横担）相连。2.7 光缆熔接2.7.1 光缆接续的要求 光缆接续前，应核对光缆的程式、端别；光缆应保持良好的状态；光纤传输特性良好，护层对地绝缘合格 ( 若不合格应找出原因并作必要的处理 ) 。接头护套内光纤序号和光缆端别作出永久性标记。光缆接续， 应防止灰尘影响； 在雨雪
24、天施工应避免露天作业； 当环境温度低于零度时，应采取升温措施，以确保光纤的柔软性和熔接设备的正常工作，以及施工人员的正常操作。光缆接头余留和接头护套内光纤的余留应留足，接头护套内最终余长应不少于 60cm 。 光缆接续注意连接作业，一次性完成。光纤接头损耗必须符合要求：单模低于 0.08 dB ，多模低于 0.15 dB ，并保证全中继段的衰减余留。第 12 页 共 21 页110kV 双回线路 #13#15 迁改工程 施工安全、技术、组织措施2.7.2 光纤熔接过程光纤放在 v 型槽内，预熔电弧烧掉光纤表面杂质，检查光纤端头；熔接；接续前检查和测试熔接机电弧强度， 寻找最佳接续条件， 显示熔
25、接损耗估算值 （估算值是根据光纤间端面距离、光纤端面角度和光纤包层外径的对位来计算的） 。2.7.3 熔接后进行机械保护将套在熔接点上的套管放入熔接机所附的加热器槽内时， 套管中的支撑棒应安放在下面；将经过熔接点加强保护后的光纤安装在接头盒内。（ 3 ）光缆施工质量保证3.1 OPGW 光缆张力放线施工，必须严格按照国家有关规范、施工设计图纸、本工程编制的技术手册的要求， 认真组织施工、严格管理、细抓质量，为高质量地完成 OPGW光缆工程施工，切实做好每一道工序的操作。3.2 凡是直接参加 OPGW 光缆张力放线、架设施工的人员应接受严格的安装技术培训。人员的分工应根据各道工序的情况，做到明确
26、、规范。3.3 本工程订购的金具到齐后，要进行试组装，如果金具联接没问题，在材料站组装成串，并用红油漆标明使用杆号。3.4 做好光缆的盘测工作，测试分三期进行。第一期测试：光缆运到施工现场，由专业人员进行光缆参数测定，若各项参数符合第 13 页 共 21 页110kV 双回线路 #13#15 迁改工程 施工安全、技术、组织措施要求且无断纤现象，即可进行光缆的放紧线施工。第二期测试：完成一段光缆放线、紧线、附件安装、引下至光缆接续盒的工序后，在光纤溶接前，应进行该段光缆的参数测定工作，参数合格后才能进行光纤溶接与光缆接续盒安装工序。第三期测试：光缆及中间接续盒与终端保护盒全部安装完毕后，进行整个光缆线路的参数测定工作，如各种参数符合设计要求，则具备竣工验收条件。每期光缆参数测定值，都应作为竣工验收技术文件中的原始记录。3.5 装卸吊放光缆时， 先用轴杠插入缆盘轴孔中， 再用钢丝绳挂在轴杠上进行吊装，以免挤压轴盘、损伤光纤。光缆盘在存放和运输过程中必须直放，不能平放。光缆在存放和运输过程中，光缆盘外层木板必须保留在缆盘上，直至
