1、大模内置挤塑板外墙外保温抗裂砂浆饰面工程施工方案3大模内置挤塑板外墙外保温抗裂砂浆饰面工程施工方案 一.施工特点: 本工程为高层建筑,根据施工要求,采用大模内置挤塑板现浇砼做法,采用高处作业吊篮进行施工.2.施工准备:1.材料: 所有保温系统使用的相关材料必须符合相应标准要求,提供各种性能指标的检验报告、出厂合格证、使用说明书等,并按照各种材料存放要求存放,仓库做好防雨、防火措施.2.主要施工工具: 高处作业吊篮、砼搅拌机、外接电源设备、电动搅拌器、角磨机、电锤、称量衡器、手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、抹子、阴阳角抹子、托线板、2m靠尺、墨斗等。二、作业条件：1.先与按国家规定标准对施工质量验收
2、合格后的基层施工工种做好工序交接会签手续后方可进行保温抗裂砂浆面层施工。2.施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。3.外墙和外门窗框安装施工验收完毕。4.使用总包方为工程提供的高处作业吊篮和脚手架以及室外垂直运输设备。5.吊篮安装完毕并经安全人员检查合格后开始进行施工。6.基层墙体垂直度要求为全高度允许偏差20以内，表面平整度在10以内，墙面的水泥灰浆应清除，强表面的凸起物应剔除，外墙上的挤塑板损坏和缺陷处应堵严。7.气候条件：操作环境温度不低于5，风力不大于5级，雨天不能施工。夏季施工，施工面应避免阳光直射。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。3、人员组织： 根据总包
3、方的进度计划，现场条件和基层的状况，我方安排施工人员组织。工期、开工日期由总包方、监理工程师确定。4、施工工艺： 1.施工工艺流程 基层墙面处理弹控制线涂胶粉聚苯颗粒保温浆料找平抹第一遍抗裂砂浆（耐碱涂塑玻纤网格布）抹第二遍抗裂砂浆保温层验收涂料饰面。2.施工工艺说明： 1基层墙面处理： （1）首先将基层挤塑板面的漏浆、浮灰、脱模剂、油污等杂物 清理干净，将大模板螺栓眼用膨胀水泥添堵。然后剔凿楼层间大模板接缝处混凝土块，并把挤塑板破损、缺陷及高差太大的位置清理工整。将完整的50厚25kg/m3挤塑板用粘结砂浆与四周的挤塑板粘补平整、锚固。 （2）在结构外墙少量没有内置挤素塑板部分，采用“粘贴挤
4、塑板外墙外保温做法”，将规格为5001000、50厚18kg/m3挤塑板用聚合物粘贴砂浆粘贴在清理干净的基层墙体上。粘贴24小时后，选用抗老化、耐寒耐热、高承压、抗拉强度高的尼龙塑料制成的带圆盘的膨胀管套和表面经过防锈处理、具有很高强度、硬度、良好韧性及抗腐蚀性的金属螺钉辅助锚栓在挤塑板表面最加强锚固，可避免挤塑板的松动，锚栓有效锚固深度不小于4，塑料圆盘直径不小于50，为避免对基体造成破坏，采用回转法钻孔，且钻孔深度略大于锚固深度，以保证锚固功能。经实验当基体PH值在7-10范围内，对金属螺钉无腐蚀作用，可永久固定。（3）将挤塑板踢洞，预埋雨落管卡子等埋件，然后用胶粉聚苯颗粒将各种孔洞封堵。
5、将略凸出于基层表面的挤塑板打磨平整。2 弹控制线挂基准线：根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线，在建筑外墙大角挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制墙面的垂直度和平整度。3涂胶粉聚苯颗粒保温浆料找平层：先将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg胶粉搅拌3-5min后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min，可按施工稠度适当调整加水量，搅拌均匀后倒出。用抹子在基层挤塑板凹陷处涂抹，并用大杠搓平。使墙面门窗口的平整度达到检验标准要求。浆料应随搅随用，在4小时内用完。保温板固化干燥后方可进行抗裂砂浆面层施工。4配制抗裂砂浆将外保温抗
6、裂砂浆与水按5：1比例配置，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制用量以一小时内用完为宜：配好的料注意防晒避风，超过可操作时间不准再度加水使用。5抹底层抗裂砂浆在清理后的挤塑板和胶粉聚苯颗粒面层抹地层抗裂砂浆，厚度2-3。6贴压网格布 （1）将网格布绷紧后贴于底层抗裂砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表面，要平整压实，严禁网格皱褶。网格布不得压入过深；表面必须暴露在底层砂浆之外。单张网格布长度不宜大于6。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100、纵向80的搭接长度要求。当遇到门窗洞口时，应在洞口四周沿45度角方向铺设一块200400的标准网格布，以防止裂开，见图1.图1：（2）窗角、阴阳角等部位的
7、加强网格布应掌握线施工西部，后施工整体，整片的网格布压住分散的加强的网格布的原则。（3）不得在雨中铺设网格布。（4）标准网格布间相互搭接60-100，但加强网格布间可拼接，其拼接边缘应紧密。搭接时应线抹胶浆，不得干搭接。（5）铺设网格布时，网格布的凹面应朝面向墙面，并从中央向四周抹平。*抹面层抗裂砂浆 1、在底层抗裂砂浆凝固前再抹一道面层砂浆照面，厚度1-2，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。 2、砂浆抹灰施工间歇应在自然段开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆
8、呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150，以免网格布搭接处平整度超出偏差。 3、抹面胶浆的厚度为3-5。 4、抹面层胶浆和网格布施工完毕后，至少养护24小时，方可进行下一道工序的施工。在寒冷和潮湿的气候条件下，还应适当延长养护时间，在高温和大风的情况下还应喷水养护。0抹灰收口 1、门窗洞口、阳台窗口部位在门窗框按规定要求验收合格后，在涂料饰面部位沿水平、垂直方向拉设通线，然后按通线标准进行门窗收口。上口处设滴水线。 2、安装滴水线槽要符合要求，距外墙距离40，距两端30，抹灰前粘贴滴水槽，事后用抹子划沟，或用溜子压槽，起条后要规整美观并将损坏的棱角及时修补好，以保证其使用功能和美观的要求。 3、同一
9、层窗台标高要一致，严禁窗台吃口，影响外窗排水。窗台抹灰要深入框下10，并抹成小圆角，找好流水坡度。 4、所有的窗口都要收成净口，窗口四周抹灰的厚度为20mm，下口抹灰时里口高于外口30mm并向外找坡。 0特殊部位的处理： 1、加强部位的处理：应自上而下沿外墙铺设网格布。按不同部位的高度要求，先铺设一道加强网格布。 2、施工勒脚时，为防止挤塑板下滑，可在每块板的下面放置两块支撑板。 3、拐角部位，标准网格布应是连续的，并从每边双向绕角后包墙，宽度约为200. 4、所有棱角部位要横平竖直。 5、门窗洞口外沿收口要横平竖直，上方设滴水槽。 九、质量验收： 1、保证项目 a、所用材料品种、质量、性能应
10、符合设计和规程规范要求。 b、保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求。 c、保温层与墙体以各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化，起皮、爆灰等现象。 d、工程竣工一年后，按采暖居住建筑节能检验标准（JGJ132-2001)规定现场抽检传热系数，应符合设计要求。 2、基本项目 a、表面平整，洁净，接茬平整，无明显抹纹，线角，分格线顺直、清晰。 b、墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。 c、分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条(缝)平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽)顺直3、允许偏差允许偏差及检验方法间下
11、表项次项目允许偏差检查方法保温层抗裂层1立面垂直44用2m托线板检查2表面平整44用2m靠尺、塞尺检查3阴、阳角垂直44用2m托线板检查4阴阳角方正44用200方尺和塞尺检查5分格条（缝)平直3用5m线和直尺检查6立面总高度垂直度不大于20用经纬仪、吊线检查7上下窗口左右偏移不大于5用经纬仪、吊线检查8同层窗口上、下不大于5用经纬仪、拉通线检查六、成品保护 1、门窗框上残留的胶浆应及时清理干净。 2、升降吊篮时要小心仔细，防止损坏已抹好的墙面，并应及时采取措施加以保护，防止因工序穿插造成的污染及损坏，对易碰撞的部位应加以保护。 3、胶浆终凝前应防止快干、暴晒、水冲、撞击和振动，以保证其有足够的
12、强度。 4、涂饰面层时容器不要从脚手架碰下去，防止污染墙面，且不可蹬踩窗台，损坏棱角。7、安全措施 1、施工现场配备专职安全员，对施工区域进行认真管理，定期组织全面排查，发现问题及时处理，贯彻安全施工，预防为主的原则。 2、安全员要协助项目部安全管理人员对施工人员进行安全教育，并定时有针对性的召开安全工作会。 3、施工人员必须正确佩带安全帽、安全带。进入现场后首先检查作业环境，对所存在的安全隐患及时处理或上报项目部。 4、本工程属高空作业；全部在外脚手架上施工，施工人员必须在脚手架上设置牢固的立足点、防护网、栏杆或其他安全设施并挂好安全带后才能进入现场施工。 5、施工人员严禁因障碍施工而拆除外脚手架上的小横杆、拉结杆等安全措施。 6、外脚手架与墙面拉结点处的修补工作要在脚手架拆除时与架子工配合施工，施工时要在安全员对现场认真检查确定没有安全隐患后监督施工，如发现问题立即停工解决。 7、凡进入现场人员必须走指定的安全通道，以防止发生各种安全事故。 8、现场用电要有专业电工管理，施工人员不得酒后作业，严禁在施工现场吸烟，使用材料的存放需注意防火要求，并明确现场消防器材位置，做到有备无患。 9、作业后工完料清，做好现场文明施工。
