1、主体结构分部工程施工方案第一章 编制依据1、混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）3、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）4、钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T 27-2014）5、钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2016）6、混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T 10-2011）7、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）8、砌体结构工程施工质量验收规范（GB50203-2011）9、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）10、建筑施工安全检查标准(JGJ592011）11、建筑外
2、墙防水工程技术规程12、工程测量规范（GB50026-2007）13、建设工程施工现场消防安全技术规范（GB50720-2011）14、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）15、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）16、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2016）17、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）18、建设单位提供的本工程施工图纸19、国家、行业或地方颁布的有关现行施工规范、标准、规程、法规和图集；20、现场实际情况；21、本单位相关标准做法及管理制度。第二章 工程概况一、工程基本情况本工程位于广东省惠州市博罗县罗阳镇赤竹
3、坑一村、三村及汤泉国营林场地段，拟建场地周边有博罗大道，惠博大道和长深高速穿过，其中博罗大道紧挨拟建场地北侧，场内交通较为便利。本工程项目均为新建全现浇框架结构。建筑面积：总建筑面积13栋（幼儿园）3887.54，含配套设施总用地面积7955.96；地下1层，地上3层，建筑高度11.85米；室内外高差0.15米。设计使用年限为50年。结构抗震设防烈度为7度，地下室防水等级二级（种植顶板及电气设备用房为I级），耐火等级为一级。本工程采用1956年黄海高程系，0.000m标高相当于绝对高度33.150m。工期要求：总工期270天（含春节等节假日），计划2020年12月15日开始进场施工，于2021
4、年9月11日竣工，实际以建设单位移交场地及合同工期为准。二、各责任主体名称建设单位项目负责人设计单位项目负责人勘察单位项目负责人监理单位总监理工程师专业监理工程师施工单位项目经理技术负责人三、工程结构设计概况本工程基础采用旋挖灌注桩基础（塔楼）+墙下天然独立基础、墙下天然条形基础（塔楼及地下室）+抗浮锚杆（地下室底板）的混合基础形式，塔楼为剪力墙结构，地下室及商业部分为框架结构。工程结构设计概况表抗震设防类别建筑抗震设防类别为丙类地基基础设计等级甲级结构安全等级二级设计使用年限50年耐火等级一级结构抗震等级三级钢筋HPB300级（6.5）、HRB400级（632）、HRB400E级（632）热
5、轧钢筋保护层地下室：承台：上30mm、下100mm；板：上15mm、下50mm；梁：上20mm、下50mm；墙：内15mm、外50mm；柱：内20mm、外50mm；水箱水池：内50mm、外20mm；地上部分：板、墙壳：砼强度C25，20mm；砼强度C30，15mm；梁、柱、杆：砼强度C25，25mm；砼强度C30，20mm；砌筑墙体基础200厚MU15灰砂砖，DM M10或WM M10水泥砂浆砌筑主体内外墙：蒸压加气混凝土砌块, 强度等级A5.0，DM M5或WM M5水泥砂浆砌筑混凝土强度等级见混凝土强度等级分布表主要结构断面梁200350mm、200400mm、200420mm、20055
6、0mm、200650mm、200700mm、200950mm、2001200mm、300350mm、300400mm、300500mm、300550mm、300650mm、300700mm、300800mm、3001300mm柱400600mm、400700mm、400800mm板120mm、160mm、200mm、300mm底板：150mm、300mm、400mm、450mm混凝强度等级分布表序号机构部位强度等级备注1地下室垫层C152承台、基础C353地梁C354梁、板C355楼梯C356墙柱C35备注： 过梁、构造柱、圈梁及女儿墙为C25地下室序号结构部位强度等级备注1主体结构墙柱首层至
7、五层C502六层至十层C453十一层至十五层C404十六层至二十层C355二十一层至屋面机房C306梁、板C307楼梯C30备注： 过梁、构造柱、圈梁及女儿墙为C25塔楼四、工程特点1、工程主要特点本工程地下室面积大，工期紧，地下室施工为工程施工重点，土方施工又是地下室施工的重点。基坑支护及排水必须跟上土方工程施工进度，及时将积水排除，防止积水浸泡地基。地下室顶板上部为园林绿化、园建及消防通道等，对砼的自防水要求高；本工程为二层地下室，且部分地下室范围在主楼外，结合建设方的营销规划，施工电梯多数必须设置在地下室顶板上，对地下室结构施工的工期要求比较紧促。同时，必须考虑地下室顶板上施工道路及结构
8、加强等措施，防止顶板结构产生裂缝。本工程高层采用复合地基，筏板基础厚度1500mm，为大体积混凝土，施工时必须严格按照大体积混凝土施工规范及有关标准、规定施工。本工程为高层建筑，施工时参照我公司施工过的经验，严格控制垂直度等施工质量，安全上重点防止高层区高空坠落、物体打击等，保证施工安全。本工程地质稍差，东高西低，且高差较大。项目基础施工宜避开雨季，基坑内抽排水工作量较大，若无法通过沉淀池沉淀后排入一期现有排水沟，将对施工进度和工程质量造成一定影响。且离周边民居较近，周边挡土墙未提前施工容易对居民日常生活造成一定困扰。2、砼抗裂、抗渗施工：本工程地下室为车库、设备房，场地东西宽124米，南北长
9、220米，为超长超宽建筑。对于砼的水化热散开不利，容易产生砼内部裂缝，对砼的抗渗及强度都有影响，因此要采用特殊办法处理，防止砼裂缝。3、大跨度梁施工措施：本工程地下室柱距为6-8m，个别梁跨度大于7.8m，为大跨度梁。支模需采取一定措施，保证施工安全和施工质量。4、地上、地下管线及设施的防护措施：地上、地下管线及设施的保护工作非常重要，直接关系到人民生命安全和国家公共财产安全，影响到工程施工进度。由于一时疏忽、蛮干而酿成的悲剧，力争避免发生。5、各专业之间的配合：本工程涉及专业多，如何协调好各专业配合工作，是工程顺利进行的关键。第三章 施工部署一、施工流程本工程主体施工流程如下：主体主要围绕钢
10、筋、模板、混凝土三大工序组织施工；砌体工程在主体施工中穿插进行；其中穿插进行水电设备预埋预留工程，具体施工程序如下：外架搭设主体施工（指主体结构，外架搭设同步进行，水电预埋管线安装同步进行）墙体砌筑施工门框安装、窗框安装施工主体结构验收。主体结构施工程序：测量定位柱钢筋绑扎柱模板安装柱砼浇筑柱拆模柱砼养护梁板模板安装梁板钢筋绑扎梁板砼浇筑梁板砼养护拆模板进入下一层施工二、施工部署3、施工进度主要节点 地下室结构施工至0.000日期：2020年7月15日；主体结构封顶日期：2021年3月01日。4、劳动力及机械设备的配置施工前，根据本工程作业量及施工进度计划要求，根据各分部分项工程所需工种类别，
11、制定劳动力作业计划，提前安排，确保劳动力及时进场,保证工程的需要。特殊工种必须有上岗证，并进行相应的业务培训和考核。劳动力需求时间表如下.龙光天熙花园主体结构劳动力计划表工种时间2020年2021年2季度3季度4季度1季度管理人员35607070普工20253535机械工30556060电工5101515木工70240350230铁工60160280140泥工60160280280砼工206010050水电工20405050架子工20456550防水工/202525合计33087513301070主要施工机械设备见下表种类(名称)数量型号生产能力一、土方回填机械1自卸式汽车8台8t最大载重量8
12、 t2装载机1台ZL-50额定载重量5 t3挖土机3台二、垂直运输机械1塔式起重机4台TC6012A-6A最小起重量 1.0t2施工电梯7台 SC200额定载重量2 t3汽车吊1台QY50最大起重量25 t三、混凝土、砂浆机械2砂浆搅拌机6台JZC350生产能力10m3/h3混凝土输送罐车610台租用搅拌容量8 m34地泵4台HBT80理论输送量80 m3/h5振动棒30根HZX70直径70 m m6振动棒50根HZX50直径50 m m7平板振动器7台ZW20电动机功率3kW四、钢筋成型设备1对焊机(采用中国钢筋)1台UN1-100额定容量100kVA2切断机6台GQ65B切断螺纹钢筋直径6
13、50 m m3切断机6台GQ40F切断螺纹钢筋直径628 m m4弯曲机6台GJB40弯曲钢筋直径640 m m5调直机6台钢筋公称直径414 m m6.竖焊机6台五、木工设备1平刨6台MB506B最大刨削宽度600 m m2压刨6台MB106A最大模板厚200 m m3木工切断锯50台七、测量设备1激光垂准仪6台北京光学1/400002水准仪6台NA2每公里往返测量误差3 mm第三章 施工措施和方法一、施工测量1、施工测量放线内容及责任划分施工测量放线内容一览表序号工作内容负责单位使用仪器、工具1轴线定位，引标高项目部经纬仪2定位桩反线项目部经纬仪3轴线投测项目部PTS-IIIO.5全站仪、
14、J2JD激光经纬仪及接收靶4高程投测项目部S3水准仪和钢尺5垂直度项目部J2JD激光经纬及接收靶6结构尺寸线项目部钢 尺 2、工程施工测量内容1）工程轴线的定位为了达到轴线投测的精度，平面控制采用外控吊线法。在首层地面垫层上测出主要控制轴线，在每层楼面模板安装时用吊线垂引测，即可把轴线引测至上一层。2）高程投测根据事先做好的控制点，在首层柱上标出标高控制线，并标注红色倒三角油漆标记，用检定合格的钢尺向上传递，并用做好标记，然后使用S3水准仪往返检测合格后（误差在3mm内为合格），将该层标记作为向上层引测的标记。每层的柱模板拆除后，采用水准仪和钢卷尺在柱上放出该楼层的1m结构线。在模板施工前必须
15、在柱、剪力墙等结构的主筋上测设标高线（H+0.50米）,并在塔吊等固定物上做好标高检查线,此标高线作为模板支设、模板检查等标高控制线和检查线。在砼施工前，必须经过标高测量，在柱、剪力墙等结构主筋上测设标高线（结构主筋应固定良好），作为施工时的标高控制线和检查线。在标高测设过程中，必须注意以下问题：(1)每次测量后必须由检查组人员进行检查，确保建筑标高无误。(2)在采用水准仪标高测设，在建筑塔尺下部铅笔画线，根据画线涂红三角，画线时必须保证铅笔尖紧靠塔尺端部边缘线画线，严禁铅笔平行塔尺端部边缘划线，避免出现操作错误。(3)标高测设过程中尽量在早晨进行，并且水准仪前后视距尽量相等。3）工程细部放线
16、根据投测的轴线使用钢卷尺放梁、柱边线，钢卷尺要求经过计量检测合格或购买免检产品。放好的线采用红油漆做出标记。在施工层面投测轴线后，可以根据轴线进行放线工作，放出柱、剪力墙等竖向结构的水平尺寸线。在结构构件尺寸线放样过程中，必须严格、细致、细心进行。放出尺寸线后必须放出检查线，（检查线采用将尺寸线扩大300设置）并将尺寸线、检查线交点处均刷出红三角。放线过程中各建筑轴线必须从建筑主轴线分别测设，并且必须将误差分配消化，绝对禁止误差累积。即测设轴线均从主轴线量出轴线距离设置轴线。在模板支设过程中，必须将轴线传递到楼板模板底模上，并放出轴线，以便检查模板工程。模板支设完成后将下层轴线传递到模板上，放
17、出轴线，进一步检查模板工程（梁、柱、板、剪力墙等的尺寸、位置）。二、模板工程（一）技术准备1、各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。2、针对工程特点进行质量策划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量监控措施。3、依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术方案，开展现场技术交底，指导现场施工。4、认真做好工程测量方案的编制，落实测量仪器的校验工作，确保测量精确无误。（二）进度计划本工程基础及地下室结构施工阶段施工进度计划如下表所示。具体工程施工进度计划以龙光天禧花园总体施工进度计划为准。周期性进度计划详见每周、每月进度计划表。（三）人员计划根据进度计划及工程量，劳动力投入
18、计划如表所示。劳动力投入计划表序号工种20年2季度人工数量（人）20年3季度人工数量（人）20年4季度人工数量（人）20年1季度人工数量（人）1木工702403502302架子工204565504电焊工51015155测量工68866塔吊指挥41212127杂工202535358水电工10405050做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。（四）材料
19、计划和准备1、 材料计划主要材料及规格如下表所示，进场计划根据进度而定主要材料及规格表序号材料名称规格型号用途1模板15mm厚九夹板模板安装2方木40mm90mm模板安装3步步紧800mm模板加固4轮扣式脚手架及配件0.6m，0.9m，1.2m支架搭设5交叉支撑4m6钢管48.33.6mm模板支撑、加固7对拉螺杆及配套M12模板加固8混凝土成型垫块、撑条同墙厚保证钢筋保护层9可调托撑支撑高度、长度调节2、材料准备确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证；其质量检验报告及其钢管材质检验方法
20、应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）的有关规定，质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定；钢管必须涂有防不锈漆；新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝大螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理，并对多次使用的受力材料作必要的强度测试。（五）施工机具计划和准备1、机具计划（1）主要机械设备主要机械设备如下表所示。主要机械设备表序号机械设备名称
21、规格型号数量1木工圆锯MJ-109202手持圆锯GKS-235253电弧焊机BX3-12-1124塔吊QTZ601245施工电梯SC200/20076电钻GBM 10 RE KLE 307铁锤、扳手等木工配套用具20套（2）主要测量、检验设备主要测量试验检验仪器如下表所示。主要测量、检验设备表序号名称规格型号数量用途1全站仪GTS-8013测量2经纬仪J23测量3水准仪DSS24测量4长钢卷尺30m、50m10测量5短钢卷尺5m30检验6塞尺8检验2、机具准备根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常（六）作业条件(1)满足模板安装施工的必
22、备条件（1）施工方案已编制完毕，向现场技术人员及工人进行施工方案交底。（2）施工所需材料、机具已准备好。(2)要求上道工序达到标准在支设墙体模板前，钢筋已绑扎完毕，通过验收，做好隐检记录；墙体边线、轴线、模板控制线标在顶板上。在支设顶板模板时，墙体已拆除模板；并且顶板标高控制线已标在墙体上；水电预埋完成，并进行验收、隐蔽。（七）模板工程技术要求本工程主体结构模板工程主要包括剪力墙柱模板安装、梁板模板支架搭设与模板安装、楼梯模板安装。墙柱定位筋不能焊在纵向主筋上，所以墙柱位置在每层浇砼楼板面时，均需要预埋直筋作为电焊墙柱定位筋；预埋插筋216，L=800mm，间距300，定位筋116，L=墙宽，
23、间距300设置。7.1、墙柱模板安装要求1、墙柱模板设计墙柱模板安装设计详见表。墙柱模板设计参数表项目墙柱模板安装主要参数面板：15mm厚九夹胶合板主楞：双钢管/方通，直径48.3mm，壁厚3.6mm；主楞间距：依据墙柱施工高度沿墙柱高度方向布置，间距500mm；次楞：2050方通或40x90木方次楞间距：250 mm,竖向布置；穿墙螺杆：M122、施工流程墙根混凝土凿毛、清理定位弹线压脚板安装墙柱侧模就位次楞安装对拉螺杆、主楞安装斜撑安装校正垂直度模板验收。3、施工要点（1）剪力墙柱在进行模板安装前，需对根部混凝土凿除浮浆层，露出石子面，清理干净后，即进行轴线投测、用墨线弹出墙柱平面轮廓边线
24、。然后使用小块条形模板沿墙柱边线安装压脚板，防止混凝土浇筑时侧模跑位、根部漏浆。（2）在安装剪力墙侧模时，应根据剪力墙设计尺寸以及现场模板材料进行模板拼接设计，用墨线在模板上弹出对拉螺杆钻孔位置，使用电钻成孔，以保证对拉螺杆排布整齐，加固效果良好。模板拼接及对拉螺杆钻孔排布如图所示。模板拼接及钻孔示意图（3）剪力墙模板竖缝及横缝（水平缝）做到横平竖直，拼接严密。剪力墙柱阴角处容易涨模，阴角附近（150mm内）必须设置一道对拉螺杆，阴角处使用两根方木顶紧，保证两相邻侧模拼缝严密。剪力墙柱模板安装示意如图所示。剪力墙端部两侧模板亦可用步步紧沿墙柱高度方向以300mm的间距布置夹紧。剪力墙柱模板安装
25、示意图（4）剪力墙柱侧模使用斜向抛撑以保证模板体系的稳定性，抛撑材料可采用方木或钢管。根据现场施工条件，钢管抛撑端头使用扣件固定于侧模主楞钢管上，或通过安装托撑支撑于侧模主楞钢管上，以便调整托撑螺杆长度达到更好的支撑效果。抛撑根部抵在稳固基面（楔形木块等）上。如图所示。剪力墙模板斜撑安装（5）主楞、次楞与对拉螺杆安装示意图如图所示。对拉螺杆长度方向应垂直于基础承台或剪力墙柱长边方向布置。必须保证3型扣紧固良好，对拉螺杆拉结到位。模板主要构件安装示意图7.2、楼层梁模板安装要求1、施工流程梁轴线投测、弹线轮扣架搭设铺设主楞钢管铺设梁底方木确定梁底模板梁侧模板安装梁侧模板次楞、主楞、支撑条安装梁底
26、检查加固模板验收。2、施工要点（1）楼层梁模板支架使用轮扣快速架搭设。楼层梁模板安装如图所示。 (2)楼层梁模板安装参数如表。楼层梁支模参数表基本参数模板安装大样图梁截面尺寸：200350mm、200400mm、200420mm、200550mm、200650mm、200700mm、200950mm、2001200mm、300350mm、300400mm、300500mm、300550mm、300650mm、300700mm、300800mm、3001300mm楼板厚度：120mm、160mm、200mm、300mm底板：150mm、300mm、400mm、450mm计算高度2.90m见附图（
27、3）轮扣架宽度方向与梁轴线垂直，立杆间距依照附图一中大样图确定，轮扣架可根据具体情况按普通搭设方法或复式搭设方法进行搭设，再依次搭设扫地杆、水平向固定杆。（4）铺设梁底模板：根据设计标高调整托撑标高，固定48.3mm3.6mm双钢管,然后根据梁模板安装大样图中次楞间距沿梁跨方向布置方木，并按照定位墨线通过吊线锤来确定梁位，固定梁底模板，并拉线找直。当梁跨度4m时，梁底跨中起拱跨度的1/10003/1000。（5）安装梁侧模板、主楞及对拉螺杆：梁侧模板加工尺寸高度应保证梁侧模板能将梁底模板包夹，使拼缝严密。对于高度1000mm的框架梁，侧模次楞平行于梁跨度方向布置；设置参数见附图一。对于高度1000mm的框架梁，次楞应垂直于梁跨方向布置，侧模主楞采用48mm双钢管平行于梁跨方向布置，并使用M12对拉螺杆拉结紧固，主次楞设置参数详见附图1。（6）梁高较大时（1000mm），可先绑扎梁钢筋，当钢筋绑扎完毕后安装侧模，保证框架梁钢筋绑扎质量。（7）梁面板的对接处应紧密，梁侧模板外侧需设帮条木与楼板底模钉合紧密。（8）对拉螺杆紧固端使用3形扣外加螺母锁紧，对于净高大于1000mm的梁侧模板应使用双层山形扣锁紧以防止浇筑混凝土时震动力使螺母松动滑移。（9）当主楞使用双钢管时，若局部位置双钢管与次楞方木有一定距离、无法夹紧
