1、机械专业认识实习报告一、实习的意义和目的2二、实习要求3三、实习人及指导西席3四、实习日程摆设4五、实习所在51、汉江机床有限公司52、汉川机床团体有限公司103、陕西航空宏峰精密机器有限公司194、中航长空精密机器制造公司22六、本次认识实习的收获与体会28一、实习的意义和目的认识实习是讲授筹划主要部门，它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮，也是对产业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际，认真视察，获取直接经验知识，牢固所学根本理论，保质保量的完成指导老师所部署任务。学习工人师傅和工程技能人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风，培养我们的实践能力
2、和创新能力，开拓我们的视野，培养生产实际中研究、视察、阐发、解决问题的能力。认识实习是我们工科学生的一门必修课，通过认知实习，我们要对质料科学与工程专业创建感性认识，并进一步了解本专业的学习实践环节。通过打仗实际生产历程，一方面，到达对所学专业的性质、内容及其在工程技能领域中的职位有一定的认识，为了解和牢固专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面，牢固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识越发扎实,专业技能越发过硬,越发善于理论联系实际。再有，通过到工场去旅行种种工艺流程，为进一步学习技能底子和专业课程奠定底子。 具体，我们应该通过实习到达以下目的：重点旅行实
3、习汉江机床有限公司、汉川机床团体有限公司、陕西航空宏峰精密机器有限公司、中航产业长空精密机器制造公司，了解这些工场进行生产加工，实际生产的设备、工艺、工模具、产物缺陷等技能问题，为以后的学习和科研积聚感性认识。二、实习要求1、实习期间应该注意自己的着装，不能穿背心、短裤和拖鞋，以免实习历程中呆板运转所产生的高速高温物体对人身造成伤害；2、实习期间一定要听从带队老师的指挥，不要擅自离队，更不要随意触碰呆板的按钮或开关。禁止触摸生产线上的物品以免烫伤；3、不得迟到、早退、旷实习等，如因特殊原因不能定时到达或不能去实习应向班长或带队老师请假；4、实习期间仔细视察，认真听老师或师傅的解说，遇到不明白地
4、方可以提出来，随时做条记；5、实习期间要严肃认真，禁止喧哗打闹。三、实习人及指导西席1、实习人 院系：班级：姓名： 学号：二、指导西席 四、实习日程摆设2012年04月09日（星期一）旅行汉江机床有限公司2012年04月10日（星期二）旅行汉川机床团体有限公司2012年04月11日（星期三） 由于某些原因，实习延后一天 2012年04月12日（星期四） 旅行陕西航空宏峰精密机器有限公司2012年04月13日（星期五）旅行中航长空精密机器制造公司2012年04月14日04月15日（星期六星期天）休息、收集相关资料、写实习陈诉 五、实习所在（1）汉江机床有限公司一、公司简介汉江机床有限公司是196
5、9 年国度投资建成的精密螺纹磨床生产主导厂,机器产业大型主干企业.主要生产精密螺纹磨床系列、加工中心系列、精密丈量仪器、CNC 精密机床和转动功效部件等系列产物。 公司占地面积54.5万平方米,产业修建面积9.7万平方米,恒温面积近1万平方米。主要生产设备928台，其中金属切削机床 638台,精、大、稀设备90多台，公司生产的螺纹磨床占全国总产量的85以上，数控机床占本公司机床产物的80以上,滚珠丝杠副和转动直线导轨副这两大类主要转动功效部件产物的市场占有率近40,是中国数控机床制造厂家配套滚珠丝杠副的首选供给商，该行业市场笼罩面达80. 汉江机床有限公司现有员工2300多人，其中中级、高级科
6、技人员近300人,公司设有国度级螺纹磨床研究所、陕西省转动功效部件研究所，已取得省级以上科研结果70余项，多项产物填补了国度空白。研制开发了 SK7450 数控丝杠磨床、SK773215数控蜗杆磨床、SK743220数控丝杠磨床、HJ031数控滚珠螺母磨床、HJ057数控内外圆磨床、MK7120数控平面磨床、HJ058数控搓丝板磨床、HJ050数控超声波焊接机、牙爪轴颈磨床和数控铣床等。最新研制开发的五座标五联动数控镗床到达国际先进水平。其它主要产物有立、卧式加工中心，曲轴磨床系列，内径放心花键轴磨床系列和数控凸轮轴磨床、变压器硅钢片滚剪线、三米数控直线导轨磨床、数控滑块磨床、平面近场扫描架系
7、列、线切割机床、精密丈量仪等。公司还生产转动导轨块、两座标 精密事情台、机器滑台、线性轴承、高速滚珠丝杠、空心丝杠、 高速直线导轨等转动功效部件产物。 汉江机床有限公司是为国度数控机床专项改革重点配套的主要厂家，是中国机床东西产业协会转动功效部件分会理事长单位。滚珠丝杠副和直线转动导轨副系列产物在全国首家通过了ISO9002质量认证，2003年1月，又率先完成了质量治理体系ISO9001：2000的换版事情。并连续三年得到“全国用户满意产物”称呼。在2002年 ，我公司被中国机床东西产业协会评选为“精心创品牌运动” 全国十佳企业、被汉中市政府授予“重条约，守信用企业”、“纳税免检单位”、被陕西
8、省政府授予陕西省“诚信先进单位”、被日本三菱重工（株）财产呆板部授予“ 优良协力工场”。 2001年,有五种机床产物被国度经贸委认定为“国度级重点新产物”,五个产物获省级以上科技结果奖.汉江机床有限公司在江苏省昆山市和上海浦东创建了昆山分厂、浦东分厂，同时，在北京、上海、西安设有销售公司 ，在全国各地设立了署理机构，产物远销欧、美、亚、非三 十多个国度和地域。汉江机床有限公司位于风物秀丽的陕西省南部汉中市，地理、气候、情况宜人，物产富厚，产业发 达，公路、铁路、航空等交通便利。公司内部运营机制灵活 ，对外广开门路，热忱接待海内外用户来公司洽谈业务、合资互助。二、主要产物1、汉江机床（1）SK7
9、632 数控内螺纹磨床 规格:320X150mm该机床主要适用于汽车制造厂以及其它呆板制造厂，用来成批磨削双圆弧滚珠转向器螺母和三角螺纹螺母。 本机为CNC控制，可实现三轴三联动，接纳电子齿轮箱扩大了导程范畴并易于编程。 本机床具有自动循环磨削、单行程或双行程磨削，自动循环磨削中可以自动修整砂轮及磨削量自动进给。 砂轮主轴为电主轴，可无级变速，机床全部用大罩壳关闭并有吸雾装置。 工件主轴由伺服电机通过蜗轮减速机构驱动，可无级调速（2）M8612 精密花键轴磨床该机床系用来磨削以小径放心，截面为矩形或三角形的花键轴和拉刀精密型花键轴磨床，适用于机床东西，汽车拖拉机等机器制造行业。事情台纵向运行接
10、纳液压无级变速，可在每分钟 112米 间选用。事情分度用电机驱动，分度速度快，行动平稳可靠。接纳分度板定位，定位面无相对移动，无撞击，使用寿命 长，定位精度高。砂轮主轴接纳前端四只后端二只径向止推球轴承，装拆式 电机转子直接装在砂轮主轴上，并以交换变频要领变速， 故主轴精度高，刚性好，变速方便。砂轮对被磨工件有快速靠近和分散机构。修整器分机动和手动两种，配制有角度对刀架和圆弧对刀架， 可分别或同时修整砂轮的两侧面和圆弧面，且包管修正精度。2、汉江丝杠（2）滚珠丝杠滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产物。滚珠丝杆由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功效是将旋转运动转化
11、成直线运动，这是滚珠螺丝的进一步延伸和生长，这项生长的重要意义就是将轴承从转动行动酿成滑动行动。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被遍及应用于种种产业设备和精密仪器。3、汉江齿轮（1）齿轮 齿条 分度图（3）涡轮 蜗杆(2) 汉川机床团体有限公司一、公司简介 汉川机床团体有限公司是汉川机床有限责任公司与万向公司结盟组建的多元化股份制企业。它始建于1965年，位于素有“小江南”之美称的陕西省汉中市，是我国机床行业集产物研发、设计、制造、销售、办事为一体的重点大型主干企业，是国度精密数控机床的重要生产基地。 公司主要产物有：卧式铣镗床系列、卧式数控铣镗床系列、立式数控铣床/加工中心、卧式数控铣床/加
12、工中心、龙门式数控铣床/加工中心、刨台式铣镗加工中心、落地式铣镗加工中心、数控立式车床、高速雕铣机、数控电火花成形机床等120多种，其技能含量和性能指标均到达海内一流水平。 公司对峙推行：质量第一，诚信为本，依靠科技，创造精品，存眷主顾，连续革新的质量目标。于1994年通过ISO9001质量治理体系认证，2002年通过ISO9001-2000尺度质量治理体系认证。 公司始终承袭：“满足用户需求，为用户创造代价”的经营理念，以及“让我们的办事更完美”的办事宗旨。为了给宽大用户提供优质快捷的售前售后办事，在北京、上海、西安、广州、天津、重庆、杭州、苏州、宁波、深圳、成都、兰州、石家庄、沈阳、长春、
13、大连、武汉、长沙等海内四十多个主要大中都会设立了办事处，最大限度满足有户需求。 多年来，“汉川”品牌产物，脱销全国各地，远销美国、德国、意大利、日本、澳大利亚、阿根廷、加拿大、巴西等世界发达国度，以“技能高、质量优、办事好”深得好评，倍受青睐。曾多次荣获国度及部省级种种奖项八十多二、主要产物1.立式加工中心数控铣介绍：1.HCZK1340 A 为纵床身，横事情台，十字滑鞍型的立式数控钻铣床，机床底座铸件接纳箱体式结构，整体结构稳定、牢固，不易变形。由于接纳了我公司的成熟技能，并经过不停革新，因此机床运转时噪声低、震动小、热变形小，精度保持性大大提高。它可以进行横向（X）、纵向（Y）、垂直（Z）
14、三个坐标的运动，可以实现直线和圆弧插补的连续运动。 2.X、Y、Z三个坐标轴均接纳交换伺服电机，经联轴器与精密滚珠丝杆副直接联接，滚珠丝杆副接纳专用轴承支撑及牢固，动态刚性好。 数控系统，具有高可靠性及较高的性价比，它可以实现任意三轴坐标联动控制, 工件在一次装夹后可完成小规格刀具的钻、铣、镗、铰、攻丝等多种工序的加工。该机床适用于中小型精密庞大的板件，盘件、箱体件，壳体件、特殊曲线及模具加工。 5.主轴接纳BT40刀柄、蝶形弹簧夹紧刀具，气缸松刀，劳动强度低、换刀效率高。主轴驱动由最高转速为8000rpm的交换伺服调速电机，经同步圆弧齿形带2:1通报到最高转速为4000rpm的皮带主轴，主轴
15、转速恒功率范畴宽，低转速的扭矩大，可进行强力钻削和刚性攻丝。 6.机床设计接纳了机电一体化结构。操纵台接纳吊挂形式位于机床右前方，控制电柜、气路控制柜分别牢固在机床立柱左、右两侧，使整体结构紧凑，淘汰了占地面积。 7.机床通过数控系统直接控制的容积式润滑系统，随时监测润滑油箱的液面高度、和润滑系统的压力，定时、定量对丝杆、线轨运动部件进行润滑，大大提高了运动部件的使用寿命。 8.可选配第四轴（立、卧数控转台），进行庞大零件的加工。2、卧式加工中心介绍： 本机床总体结构为“龙门式”框型整体结构，由事情台完成纵向、横向进给运动，由主轴箱完成垂直偏向的进给运动，数控转台作为第四轴完成旋转定位运动。
16、床身和立柱导轨接纳直线转动导轨，承载能力大，事情精度高。立柱为框型整体结构紧固在床身后端，立柱上的交换伺服电机带有制动器，使机床的使用越发宁静、可靠。 本机床的主要构件刚度高，主轴转速恒功率范畴宽，低转速扭矩大，可进行强力切削。 主轴运转时精度高、噪声低、震动小、热变形小。主轴轴承接纳外洋进口的高精度、高转速、 高刚度轴承。轴承接纳油脂润滑，外循环强制式冷却。 机床主要由底子部件（床身、上下滑座、回转事情台、立柱）、主轴箱、进给系统、气动系统、冷却箱等组成。全部底子件选用优质灰铸铁，树脂砂铸造。 事情台接纳任意分度定位精密数控回转事情台，由交换伺服电机进行驱动控制，分度精度和重复定位精度高。事
17、情台的刹紧为气压刹紧。 事情台由三部门组成，即数控转台，连接座和下滑座。 主轴箱接纳带有制动器的大功率电机直接驱动，机床快速移动定位更准，响应更快。进给伺服电机通过联轴器将运动传给滚珠丝杠，滚珠丝杠两端由双联的丝杠专用轴承和向心球轴承支承，出厂时对轴承和丝杠有适当的预紧。 冷却液箱安排在床身前面，全关闭护罩下部，它主要为切削刀具提供冷却液，凭据加工工件质料的要求，在冷却液箱中参加矿物油或乳化液,冷却液箱容积约为110升。 机床的电柜紧固于立柱的右侧，从而有效地淘汰了机床的占地面积，便于运输、安装，机床加工步伐的体例及大部门操纵会合于电柜中的操纵面板上。 本机床中接纳压缩空气给主轴吹气，保持主轴
18、锥孔清洁气路系统主要包罗过滤减压阀，气缸、三位五通阀，常闭二位二通换向阀等部件。 主轴前端有冷却喷头，可凭据需要选择冷却液或压缩空气对工件进行水冷或气冷，大护罩上挂有吹尘枪。 冷却油箱位于机床立柱后端，当机床接通电源后，冷却泵启动，油路开始循环，机床主轴高速旋转时使循环管中的油温略有升高，当循环油流回冷却油箱后通过冷却使油温低落再通过滤油路循环。 本机床接纳稀油润滑,其润滑油牌号为L-HG32液压导轨油，通过AMR-II-150/1.8II PM电动间歇式稀油润滑泵, 保持三坐标导轨及丝杠的自动润滑。 为方便机床调试刀库，在刀库右下方的全关闭护罩上有一组按扭开关用来对刀库进行手动控制。 冷却液
19、箱为机床尺度配置。3、数控卧式镗铣床介绍：该机床接纳单立柱、横床身、侧挂箱的结构形式，X轴为事情台沿着上滑座纵向运动，Y轴为主轴箱沿着立柱上下运动，Z轴为下滑座沿着床身横向运动。机床选用SINUMERIK 802D sl系统，三轴使用SIEMENS交换伺服电机 （X、Y、Z:27N.m），主轴接纳SIEMENS交换伺服主轴电机（17/20.5kw），镗轴伸缩电机使用松下电机（18.8N.m）。 1、床身部 底子大件接纳优质灰铸铁，树脂砂工艺铸造，凭据动力学阐发，进行公道的布筋，从而包管其良好的抗扭曲和抗弯曲能力，同时具有良好的精度稳定性。 Z轴为下滑座沿着床身横向运动，接纳矩形滑动导轨，配以摩
20、擦系数极小的聚四氟已烯导轨贴面，耐磨、耐压，稳定性好。两侧配有整体式的镶钢帮助导轨支撑。 2、事情台部 事情台由回转事情台、滑座组成。回转事情台支承在上滑座上的两整圈滚珠上。 事情台接纳手动回转结构，在0、90、180、270四个位置用销钉定位，定位精确，精度高。事情台锁紧接纳手动夹紧，手动松开结构。 制动用一个可以伸缩的专用手柄，通过一付扇形齿轮块使一圆环转动，在圆环上装有四个凸块,通过滚子及杠杆组，可使回转事情台夹紧在上滑座上。 回转中心轴装有圆锥滚子轴承、回转事情台又支承在滚珠上，可以轻便地将回转事情台转动。 事情台的T型槽及中心孔有严格要求，可以作为定位基准。 X轴为事情台沿着上滑座纵
21、向运动，导轨副接纳二条矩形滑动导轨，配以摩擦系数极小的聚四氟已烯导轨贴面,经过严格的刮研，耐磨、耐压，稳定性好。 3、立柱部 底子大件接纳优质灰铸铁，树脂砂工艺铸造，凭据动力学阐发，进行公道的布筋，从而包管其良好的抗扭曲和抗弯曲能力，同时具有良好的精度稳定性。 Y轴为主轴箱沿着立柱上下运动，立柱导轨经自冷淬硬。在立柱内装有一套主轴箱重量平衡装置，主轴箱与平衡锤的重量比为11，主轴箱上下运动平稳可靠。 4、主轴箱部 差别的镗轴宁静旋盘转速变更是分别由交换伺服电机，通过油缸推移齿轮来实现的。 空心主轴支承在两套精密的圆锥滚子轴承上,空心主轴内孔装有三个衬套。衬套的内孔是经过精密加工并与镗轴有一定的
22、配合间隙，镗轴可在空心主轴孔内作轴向移动并可与空心主轴一起作旋转运动。 平旋盘支承在两套精密的圆锥滚子轴承上，其轴承又被紧固在主轴箱上的牢固套所支承，而且平旋盘上的滑枕可作径向移动，来加工较大的平面和孔系的镗削。 为了便于刀具装夹,平旋滑块还加工有T型槽。 镗轴内装有刀具夹紧机构。碟形弹簧通过拉杆将夹头拉紧，从而拉紧装在镗轴上的刀具，松刀时压力油推动装在尾筒内的油缸中的活塞使其向前运动，从而推动拉杆动员夹头一起向前运动，使夹头张开、放松刀具。 5、操纵部 吊挂是由支承座紧固在立柱顶部的，吊挂下端装有悬挂按钮站，机床主要是通过按钮站操纵的。吊挂可以在水平偏向旋转。 按钮站上挂有一配有螺旋电缆的电
23、子手轮，可以方便地将其取下，拿在手中操纵。 油箱安排在尾筒下方，与床身平齐，动力油通过软管与油缸相连，来提供主轴旋转崎岖换档及主轴松刀的动力。 主轴旋转的崎岖换档,通过油箱上电磁阀的接通来实现。当一偏向的电磁阀接通时,高压油推动活塞杆,由活塞杆动员滑移齿轮移动,当出现齿顶齿现象时,由电气控制齿轮轴摆动,直到油缸到位靠近开关发出信号,说明换档完成。 6、润滑部 机床主轴接纳恒温油箱冷却装置，包管主轴长时间、高速运行的稳定性、可靠性。 主轴轴承接纳专用高速轴承润滑油脂进行润滑。 各轴导轨及丝杠幅接纳浠油润滑，通过会合润滑站进行定时、定量润滑。 机床电气控制柜接纳防尘装置及空调机进行除湿，包管电柜恒
24、久事情的稳定性。 7、机床防护 机床导轨防护：接纳专用不锈钢导轨防护罩，既掩护了导轨，又改进了美观。4、定梁龙门式加工中心介绍：1、床身及事情台部 机床床身、事情台等大件均接纳优质树脂砂造型、优质铸铁铸造，使机床得到高刚性和恒久稳定的精度。 事情台的移动为机床的X轴，X轴接纳瑞士进口重载滚柱导轨（每条宽度53毫米），刚性强、动态性能佳。 接纳进口滚珠丝杠(100毫米)传动，结构紧凑、运动平稳、精度高，两者组合成高刚性，高稳定性机器传动系统。 主要传动结构为：X轴交换伺服电机经伺服减速器减速,将动力通报到滚珠丝杠副，丝杠螺母与机床事情台联接，通过伺服电机旋转拖动事情台左右快速移动。 2、横梁部
25、横梁接纳门路式结构(段差120mm)，横梁截面大，导轨跨距大，主轴中心到Z轴导轨面距离设计为最短，翻转力矩小，结构刚性好。 主轴箱在横梁上移动为Y轴，Y轴接纳进口重载直线转动导轨（导轨宽度63毫米），进口滚珠丝杠传动(63毫米)，刚性强，运动平稳，精度高。 主要传动结构为：交换伺服电机经同步齿形带减速,将动力通报到滚珠丝杠副，丝杠螺母与机床主轴箱联接，通过伺服电机旋转驱动主轴箱前后快速移动。 3、主轴箱部 滑枕在主轴箱体里上下运动为机床的Z轴, 主要传动结构为：交换伺服电机经同步齿形带减速,将动力通报到滚珠丝杠副，丝杠螺母与机床主轴箱体联接，通过伺服电机旋转驱动滑枕上下移动。 Z轴接纳瑞士进口
26、重载直线滚柱导轨(导轨宽度63毫米），刚性强。接纳进口滚珠丝杠传动(50毫米)，两端牢固预拉伸结构，运动平稳、精度高。双缸液压平衡，实现Z轴高精度往复运动。 4、主轴部 主轴单位接纳德国直联主轴技能。主轴变速单位接纳德国ZF齿轮箱减速器，主轴转速恒功率范畴宽，低转速扭矩大。主轴电机经进口联轴器与减速器直联，减速器与主轴直联，淘汰主轴传动连接链，增强主轴电机的输出刚性，提高了零件加工的外貌质量。 主轴轴承接纳德国FAG高速、高精度专用主轴轴承，油脂润滑。主轴接纳两点支撑，前端和后端接纳六列高精度角打仗球轴承形式，轴承内径为90mm，使主轴具有高精度、高转速、高负载、低温升的特点，能蒙受大的功率和
27、大扭矩切削，具有较高的精度和较长的使用寿命。配置主轴恒温冷却系统，防备热变形，满足高精度加工要求。 刀柄接纳MAS403 BT50尺度，拉钉接纳MAS403 P50T-。 刀具在主轴上安装接纳蝶形弹簧拉紧，液压松刀机构。 5、检测系统 X、Y、Z轴伺服反馈系统接纳进口光栅尺全闭环控制，包管机床高精度稳定运行，具有恒久的精度保持性。 机床可选配刀具检测和工件检测系统。 6、液压系统 液压系统包罗主轴平衡，主轴自动松卡刀等功效，液压系统由油箱、分油器、电磁阀和油缸等部件组成。 液压站接纳自动保压装置，确保液压平稳可靠。 7、润滑系统 导轨和丝杠接纳会合定时定量润滑系统，对各润滑点周期性供油，确保运
28、动部件灵活可靠。 主轴轴承、丝杠轴承接纳德国高速低温润滑脂，恒久润滑，运动可靠。 8、冷却系统 主轴系统的冷却接纳恒温冷却方法，防备热变形，提高加工精度。刀具的冷却分为水冷和风冷两种方法，可任意转换，满足差别工件的加工要求。 机床配制有一把清洁气枪，用来清洁机床。 9、排屑系统 事情台两侧各装一套排屑器，机床的端部有一套排屑器，加工产生的铁屑通过排屑器排到积屑小车。 10、气压系统 气动系统各功效通过PLC步伐控制电磁阀实现，包罗主轴中心吹气、主轴风冷等功效。 气路系统主要包罗过滤减压阀，常闭二通电磁阀，三位五通电磁阀等部件。气体通过气动三联件虑掉杂质和水分，防备不纯净的气体对机床损伤和腐化。
29、 11、防护系统 机床各导轨接纳关闭防护罩，防备铁屑、冷却液进入机床内部，使导轨和丝杠免受腐化。 机床立柱上安装有爬梯、横梁顶部安装有防护栏，掩护机床检验、维护调养人员的宁静。 12、刀库部 刀库为32把机器手刀库，随机位置装刀，由机器手装置完成还刀和送刀。 13、电器系统 机床电器柜接纳进口元器件，专业的布线技能，性能可靠。电柜可靠密封，产业空调防尘除湿，确保机床宁静运行。 （3）陕西航空宏峰精密机器有限公司一、公司简介陕西航空宏峰精密机器东西公司,隶属于中国航空产业团体公司,是我国军工行业唯一集科研、制造、检测、试验为一体的具有海内先进水平的螺纹工量具专业化生产企业,国度中二型企业。创建了
30、完善的质量治理体系,通过ISO9001:2000质量体系认证。取得了美国石油学会(API)的 API 5B-0029、API 7-0629会标证书。公司创建于1971年，主要产物有螺纹工量具、精密不锈钢量具和滚珠丝杠副三大类产物。被遍及用于内、外精密螺纹加工及检测、长度丈量和机器传动，适用于航空、航天、船舶、汽车、机床、石油等军民品行业。主要产物有：全磨制直槽丝锥、螺旋槽丝锥、螺尖丝锥、挤压丝锥、螺纹铣刀、螺纹梳刀、滚丝轮、板牙等螺纹刃具类产物和普通螺纹量规、过盈螺纹量规、梯形螺纹量规、锯齿型螺纹量规、钢丝螺套螺纹量规、管螺纹量规、可调螺纹环规、石油行业专用螺纹环规、塞规及光面环规、塞规等螺纹量具类产物。履盖的螺纹尺度有：国标、航标、国军标、美标、美军标、英标、德标、日标、俄标、API尺度；重型卡尺、重型高度尺；精密滚珠丝杠副等。产物脱销海内，远销欧、美等国，在海内外享有盛誉。并拥有数项专利。公司科研力量雄厚，三十多年来，始终对峙以市场为导向，“为客户创造代价”的宗旨，致力于螺纹工量具等产物的研发事情，掌握了独到的螺纹工量具的设
