1、VOCs常见废气处理工艺方案生物除臭工艺 1. 系列生物除臭设备适用行业 BCE系列生物除臭设备适用于市政污水处理厂、 污水泵站、垃圾处理厂海德利尔 HB、 石油石化、医药化工、食品加工、喷涂、印刷、纺织印染、皮革加工等（站） 生 产行业的恶臭控制。 三甲烷、生物净化工艺能够有效的降解以上各行业相关系统 产生的硫化氢、氨、甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯等污 染物质，这些恶臭成分主要是水中有机物在缺氧条件下的产物。 后段过滤床根据 废气源条件可选配， 以强化处理。（如活性炭吸附除臭、植物液除臭等） 。 生物 净化工艺介绍被直接导入洗各臭气源点的臭气经集气系统负压收集后， 通过离
2、心 风机的抽送， 消减峰涤生物滤床除臭设备。 前段洗涤床具有有效除尘、 调节臭 气的湿温度、通过气去除部分水溶性物质等功能。 值浓度冲击、 在后段的多级生 物过滤床内， 液、液固传质由多种微生物将致臭物质降解。硫黄氧化菌的 作用是清除硫化、 SO32、 SO42S含硫系列臭气被氧化分解成、 NH4+、NO2甲 硫醇、氢、甲基化硫等硫黄化合物。含氮系列臭气被氧化分解成时，消化菌 等氮化菌的作用是清除恶臭成分中的氮。当恶臭气体为 H2SNO3当恶臭气体为有 H2S氧化成硫酸根；专性的自养型硫氧化菌会在一定的条件下将再由 H2S，然后机硫如甲硫醇时， 则首先需要异氧型微生物将有机硫转化成 H2S合成
3、细胞物质 +CO2自养型微生物氧化成硫酸根。 H2S+O2自+ 养硫化细菌 +H2O +SO42 CO2+H2O+SO42CH4+H2SCH3SH经亚硝酸细然后在有氧条件下， 氨先 与水反应生成氨水，时， NH3当恶臭气体为 硝酸盐还原细菌将硝酸菌和硝酸细菌的硝化作用转为硝酸，在兼性厌氧条件下， 盐还原为氮气。 HNO2+H2O NH3+O硝2 化： HNO3+H2OHNO2+O2 N2反硝化： HNO3HNO2HNON2O（如活性炭吸附除臭、 植物液后段过滤床根据 废气源条件可选配， 以强化处理。 除臭等） 系列生物净化装置性能特点 BCE 微 生物活性强生物填料寿命长表面积大生物膜易生长、
4、 耐腐蚀、耐生物降解、 保湿 性能好、孔隙率高、压损小 年。及良好的布气布水等特性，使用寿命可达 8-10 设备操作简单实现自动控制小时连续运行， 无人管理，工艺运行按 PLC设置实现 完全自动、运行稳定、可 24 也适合于间断运行。 运行能耗少填料本身耐生物 喷淋水间歇运行，由于本填料良好的保湿性能，水的消耗量少。 腐蚀，填料本 身没有损耗，可长期稳定运行。 除臭工艺先进、合理无二次污染任何季节、甲 硫醇等特定污染物，有效去除硫化氢、氨气、去除率高达 95%以上，属环境友气 候条件下都能满足各地最严格的除臭环保要求。 排放产物人畜无害， 好性技术， 无二次污染。 2. 低温等离子体技术 低温
5、等离子体除臭设备适用行业制药、印染、制造、化工、化纤等行业在运作过程中会产生大量挥发性有机污染 传统的处理方法如吸收、吸附、冷凝和燃烧法等(详见：有机废气处理物 (VOCs) 又存在催化剂容组合工艺) ，对于低浓度的 VOCs很难实现，而光催化降解 VOCs 可以不受上述条件的限制，具有潜易失活的问题，利用低温等离子体处理 VOCs 在的优势。塑料制品、低温等离子废气处理设备已经还广泛的应用于环境保护、 包装、纺织、汽车制造、电子设备制造、家电制造、计算机制造、手机制造、生 物材料、卫生材料、医疗器皿、杀菌消毒、环保设备、石油天然气管道、供暖管 道、化工子、 半导体、航空航天等行业中。 低温等
6、离子废气处理工艺概述当外 加电压达到气体的气态之后的物质第四态， 低温等离子体是继固态、 液态、 放电 电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合整个 体系呈现低温状态，但重粒子温度很低，体。放电过程中虽然电子温度很高，自 由基低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、 所以称为低温等离子体。 并 使污染物分子在极短的时间内发生分解， 等活性粒子和废气中的污染物作用， 发 生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。等离子体反应区富含极高的物质， 如高能电子、 离子、自由基和激发态分子 DBD使污染物质在极等， 废气中的污染 物质可与这些具有较高能量的物质发生反应， 与传统
7、短的时间内发生分解， 并发 生后续的各种反应以达到讲解污染物的目的。 等离子体技术放电量是电晕的电晕 放电形势产生的低温等离子技术相比较， DBD传统低温等离子体技术只能倍。 130 所以, 放电密度是电晕放电的 50 放电的倍，等离子体技术是 DBD,用于室内空气 异味治理与其他低温等离子体技术相比较， 唯一用于工业化工艺废气治理的技 术。图 1DBD等离子体双介质阻挡放电示意图 等离子体去除污染物的基本过程 过 程一：高能电子的直接轰击 O 过程二：原子或臭氧的氧化 2OO2+e 过程三： OH自由基的氧化 OH+H H2O+e 2OH H2O+OOH+OH+O2 过程四：分子碎片 +氧气
8、的反应 低温等离子技术特点、技术高端，工艺 简洁：开机后，即自行运转，受工况限制非常少，无需专人 1 操作，除臭率最 高可达 99%。 2 、节能：无机械设备，空气阻力小，耗电量约为 m3废气。、适应 工况范围宽：设备启动、停止十分迅速，随用随开，不受气温的影响。 3的环境温度仍可 250+50以下和在雾态工况环境中均可正常运转。 -50 至在 正常 运转。、设备使用寿命长：本设备由不锈钢材，铜材、钼材、环氧树脂等材料组 成，4 电极与废气不直接接触，抗氧化，采用防腐蚀材料，根本上解决了设备腐 蚀问题。、结构简单：只需用电，操作极为简单，无需派专职人员看守，基本不 占用人 5工费。 、无机械设
9、备：故障率低，维修容易。 6、应用范围广：介质阻挡放电 产生的低温等离子体中， 电子能量高， 几乎可以 7 将所有的异味气体分子降解。 低温等离子体技术工艺路线示意图使异味气体从气体收集系统收集后进入等离 子体反应区，在高能电子的作用下，同时空气中的水和氧气在异味分子受激发， 带电粒子或分子间的化学键被打断， 自由基、 活性氧等强氧化性物质， 这些强氧 化性物高能电子轰击下也会产生 OH净化后的气体经排气筒质也会与异味分子反 应，使其分解，从而促进异味消除。 高空排放。 图为废气处理工艺路线示意图在化工、制药厂正常运作的低温等离子废气处理设备：3. 有机废气处理工艺 有机废气处理方法概述）是污
10、染大气的重要污染物之一， 其中包括简单的有机化合物。 HC炭氢化合物（目前对于气态有机物污染物种类 繁多，采用的治理的方法也有多种，常用的有：吸收法、吸附法、催化燃烧法、 燃烧法、冷凝法等。这些方法应用中各有特点和对于环保检查机构和污染治利弊， 需要根据污染程度、使用环境与条件来权衡。 理方所共同关心的是： 初次投资费、 运行费用、二次污染、处理效果、维护等方 对于以上面的问题。简而言之这些方法均能满足一定条件下气态污染物的处理。 各种方法的适用范围以及特点叙述入如下：冷凝回收技术工艺脱附 - 有机废气吸附充分发挥有机废气净化装置采用的是吸 附法和冷凝法组合的方式净化有机废气。 对吸附物的再生
11、处理两者的优点净化效 率高，把它们的弊端进行可利用的转化， 对于对脱附下来的有机物回收利用。 恢 复吸附体的活性，利用低温水蒸气脱附， 有机废气的净化这是目前比较先进的 治理方法。 应用范围可处有机废气净化装置适用于净化处理常温、中低风量、 中高浓度的有机废气， 理的有机溶剂包括苯类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚 类、烷类和其混合类。该装置可应用于家具行业、石油化工、煤化工、人造革、 纺织印染、 油漆涂料、 橡胶、塑料、制鞋、制药、电子、化纤、酿造等行业。 工 作原理 处理过程可分为三个阶段： 、用颗粒状或者纤维状的活性炭来充分吸附废 气中有机成分的分子，当吸附到 1 一定的饱和度时即停止吸附；
12、 、开始时是利用 饱和低压水蒸气去加热吸附饱和的活性炭， 将被吸附的有机成 2 恢复活性的活性 炭即可以重新吸附有机成分分激活气化而从活性炭中脱附逸出。 的气体分子；、 最后阶段就是对脱附出来的有机成分的气体进行冷凝，使其液化，与水自动 3分层后回用。技术特点 操作简便，节能省力； 技术成熟可靠，设备运行稳定； 脱附性能好 净化效率高； - 高性能吸附剂，比表面积大，吸时，系统配备有排空阀 120 设 备运行安全，系统出现气流温度超过正常温度达直至切断吸附床实现气流的排空， 门，可以根据系统的自动安全程序进行工作， 连接，终止吸附 - 脱附流程。 + 催化氧化技术工艺流程吸附浓缩把采用的处理方
13、法是吸附法和催化法的组合， 充 分发挥两者的优点净化效率高， 对吸附物的再生处理利用其本身催化燃烧的热量 它们的弊端进行可利用的转化， 从而补偿了催化剂的价格问省去了二次能源， 来 进行脱附，恢复吸附体的活性， 题。对于有机废气的净化这是目前比较先进的 治理方法。 应用范围有机废气净化装置适用于净化处理常温、大风量、中、低 浓度的有机废气，可处 理的有机溶剂包括苯类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚 类、烷类和其混合类。该装置可广泛应用于汽车、造船、摩托车、自行车、家用 电器、钢琴、集装箱生化工塑料、也可与制鞋粘胶、产厂的喷漆、涂装车间的有 机废气净化，印铁制罐、 印刷油墨、电缆、漆包线等流水线配套
14、使用。 工作原理 处理过程可分为三个阶段： 、用特殊成型的活性炭来充分吸附废气中 有机成分的分子，当吸附到一定的饱 1 和度时即停止吸附； 、第二阶段开始时是 用附加的加热器加热一股气流， 利用热气流去加热吸附饱 2 恢复活性的和的活性 炭，将被吸附的有机成分激活气化而从活性炭中脱附逸出。 活性炭即可以重新 吸附有机成分的气体分子； 、对脱被附出来的有机成分的气体进行加热，使其达到催化燃烧所需要的温度 3进入催化燃烧床， 这里说燃烧，实质是在催化剂的作 用下进行快速激烈的氧化， ，再通过脱附风机，将其送入吸附床，将有机成分的 炭氢分子氧化成 CO2和 H2O 直到脱附出来的有机成分的分子均被氧
15、化为止，脱 附过程即将进行完成。 利用这由于在其氧化反应同时能释放相当多的热量， 就在 装置中设置了换热器， 个热量来加热被脱附出来的有机成分气体，并最终替代 加热器工作。技术特点 全自动化控制，操作简便，节能省力； 无火焰氧化，净化效率高， 设备运行安全，安全高效； 催化活性高，性能稳定、阻力小； 高性能活性炭吸 附剂，比表面积大，吸 -脱附性能好，过风阻力小； 4. 高能离子技术 高能离子 净化工艺） VOC（它与空气中的有机挥发性气体分子负离子，离子发生装置发射 出高能正、氨具有分解作用， 接触，打开分解成二氧化碳和水； 分子化学键， 对硫化氢、 VOC 形分解后的物质与空气中尘埃粒子及
16、固体颗粒碰撞，使颗粒荷电产生聚合作用， 降低成较大颗粒靠自身重力沉降下来；同时有效地破坏空气中细菌生存的环境， 空气中细菌浓度，并将其完全消除，从而使气体达到净化的目的。进入离子发生器箱体，臭气源通过臭气收集系统， 经过滤去除掉颗粒、灰尘之后， 在此臭气与高能正、 负离子接触反应， 处理后的洁净空气经引风机排入大气。 高 能离子净化装置技术参数系列除臭设备表中尺寸仅供参考；不在本表中的大气量生物除臭装置 ACE(注：或用户特殊要求除臭装置，可根据现场条件和用户要求另行设计制造。 ) ACE系 列高能离子净化装置性能特点 体积小，重量轻，非常适用于有景观要求、布置 紧凑、占地面积仅为生物除臭设备
17、的 1/5-1/10 场地狭小、间歇运行等特殊要求 的项目。 系统阻力小，能耗低 风机阻力小，功率低，能耗低。 投资少 节省占 地和土建费用、安装调试灵活。 噪音低、无污染 没有残留物和二次污染，环保美观。 操作简单、维护方便无 须保温保可根据实际情况频繁启停设备， 且适用于温差及湿度变化大的场合， 湿， 操作管理及维护简便，只需每半年清洁过滤器和离子管即可。 系列高能离子净 化装置应用领域 ACE畜禽养殖场、 水产品加工厂、 皮革生产车间、 面喷涂处理等 车间的异味控制，以垃圾中转站等空间狭小或场地受限制的场所的异味控及污水 处理厂、污水泵站、 制。也可应用于医院、采用离子送风系统，可用于改
18、善人 工作业环境、 ; 减轻设备腐蚀 宾馆、酒店、车站、政府大厦、会议室和办公场所 的优质气源提供。 5. 吸附催化燃烧 吸附催化燃烧工艺即吸附浓缩催化燃烧本该除尘设备采用单床吸附 当快达到饱和时停止吸附 脱附下来的有操作， 然后 ;H2O机物已被浓缩 ( 浓度 CO2以上时，有机废气在催净化装置是根据吸附和催化燃烧两个基本原理设计的， 净化有机废气和催化燃烧装置再生激活活性炭工作法。 方式。先将有机废气用活性炭吸附低浓度的有机废气， 用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生 较原来提高几十倍 ) 和并送往催化燃烧室催化转化成 化床可维持自燃， 2000ppm排出 ; 当有机废气的浓度达
19、到用于活性炭的燃烧后的 尾气一部分排入大气， 不用外加热。 大部分送往吸附床， 再生后的活性达到节能 的目的，脱附再生。这样可以满足燃烧和脱附所需热能， 炭可用于下次吸附。 将有毒有害的有机气体转化为无毒的气该净化装置设备是利用催化燃烧的方法， 体。该装置主体结构，由净化装置主机、引风机、控制系统三大部分组成。其中 催化 燃烧净化装置包括：除尘阻火器、热交换器、预热器、催化燃烧室。 催化 燃烧设备特点 ; 设备运行稳定可靠，故障率低，维护保养简便 1.; 设备运行费用相对较低 2.安全性能良好，系统采用多重安全设施，杜绝发生安全事故 3. 催化催化工艺被 广泛应用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋
20、、塑 - 有机废气吸附料及各种化工车 间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的消除等工程的、 不宜采用直接 燃烧或催化燃烧 1000ppm)项目当中， 最适用于较低浓度 (50 均可获尤其对大风 量的处理场合， 法和吸附回收法处理的有机废气治理的案例。 不断的完善技术工 我公司通过众多的工程实例，得满意的经济效益和社会效益。 艺，使装置更具 实用性和安全性，在保证连续达标的前提下尽可能的减少能耗。 蓄热式氧化炉 (RTO) 蓄热式氧化炉是一种高效有机蓄热式氧化炉，简称 RTO(RegenerativeThermalOxidizer,RTO), 从而净其原理是在高温下将可燃废气 氧化成对应的
21、氧化物和水，废气治理设备。以上，热 99%化废气，并回收废气分 解时所释放出来的热量， 废气分解效率达到主体结构由燃烧室、 陶瓷填料床和切 换阀等组成。 RTO回收效率达到 95%以上。 根据客户实际需求， 选择不同的热能 回收方式和切换阀方式。 用陶瓷蓄热床换热器回收蓄热式焚烧炉采用热氧化法处 理中低浓度的有机废气，其主要特征是：燃烧室和控制系统等组成。热量。其由 陶瓷蓄热床、 自动控制阀、蓄热床通过换向阀交蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连， ; 替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并 预热进入蓄热床的有机废气的有机废气在燃烧预热到一定温度 ( 760采用陶瓷蓄热材料
22、吸收、释放热量 ;) 室发生氧化反应， 生成二氧化碳和水， 得到净化。 该 RTO典型的两床式主体结构一个燃烧室、两个陶瓷填料床和四个切换阀组成。热回收率大于装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到最大限度的回收， 时不用或使用很少的燃料。 VOC处理 95%;适用于下列有机废气的治理、适用有机废气种类：烷烃、烯烃、醇类、酮类、 醚类、酯类、芳烃、苯类等 1;碳氢化合物有机废气 ; 同时满足低于 25%LFL)、大风量 (2 、有机物低浓度 ; 3 、 废气中含有多种有机成分、 或有机成分经常发生变化 4 、含有容易使催化剂中毒 或活性衰退成分的废气。 工艺特点 操作费用低，超低燃料费。 装
23、置不需添加 辅助燃料。以上时， RTO有机废气浓度在 450PPM净 化率高。 以上。净化率在净 化率在两床式 RTO98%以上，三床床式 RTO99%等 二次污染。不产生 NOX全 自动 控制、操作简单。 安全性高，使用寿命长，维护保养易。 运行费用低、性价比 合理。 应用领域包括印刷如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工 (); 油漆生产及喷 漆 ;( 石油及化工显像管、 胶片、磁带医药农药及染料电子元件及电线印铁、 印纸、 印塑料 ); 等。光催化氧化工艺 7. 光催化氧化工艺原理光催化氧化反应是以半导 1. 光催化氧 化是在外界可见光的作用下发生催化作用 , 及其它无毒无害成体及空气为催化剂
24、， 以光为能量，将有机物降解为和 H2OCO份2 。本公司利用人工紫外线光波作为能 源，配合经我公司特殊处理后活性最强、 废臭气体经过处理后可达到净化的更理 想的 TiO2 反应效率最高的纳米催化剂 , 催化剂上，效果。2.在半导体光催化氧化 反应中，通过紫外光照射在纳米 TiO2 催化剂吸收光能产生电子跃进和空穴跃进， 经过进一步的结合产生电纳米 TiO2 反应生成氧化性很活波的羟空穴对，与废气 表面吸附的水份 (H2O)(O2)和氧气-子苯类、能够把各种有机废气如醛类、 0-) 。 基自由基 (OH-) 和超氧离子自由基 (O2-类有机物及无机物在光催化氧化的作用下 硫化物以及其它氮氧化物
25、、 VOC氨类、经过净化之后的废气分以及其它无毒无害 物质，(H2O)还原成二氧化碳 (CO2)、水同时对管道内滋生起到了废气除臭的作用， 子被活化降解， 臭味也同时消失了， 所由于在光催化氧化反应过程中无任何添加 剂，的细菌病毒都可以有效的去除， 对于企无需经常更换配件， 以不会产生二次 污染，运行成本方面只是用到电能， 业来的使用上是相当的节能环保。光催化氧化的特点 (1) 光催化氧化适用环境：光催化氧化适合在常温下将废气 臭气等有毒有害有味成份完全氧化净化成无毒气适合处理高浓度无害味的低分 子成份， (可用预处理的方式让浓度均匀通过 ) 、 、分子结构稳定性强的有毒有 害气体。)( 量大
26、设备可组合式处理 (2) 有效净化彻底： 不留任通过光催化氧化可 直接将空气中的有机废气完全氧化成无毒无害的物质，何二次污染， 高效节能： (3) 光催化氧化利用人工紫外线灯管产生的真空波紫 外光作为能源来活化光催化剂， 利用废气臭气表面而且光催化剂在反应过程中并 不消耗， 驱动氧化还原反应， 中的水份和氧气作为氧化剂， 有效地降解有毒有 机废气体成为光催化高效净化、 节约能源的最大特点。 (4) 氧化性强：半导体 光催化具有氧化性强的特点，对臭氧难以氧化的某些有机物如三氯甲烷、 (H2O) 四氯化炭、六氯苯、都能有效地加以分解，最终还原为二氧化碳 (CO2)、水光催 化的有效以及其它无毒无害
27、物质， 所以对难以降解的有机物具有特别意义， 其氧 化性高于常见的臭氧化剂是羟基自由基 (OH-)和超氧离子自由基， O-)(O2- 、氧、 双氧水、高锰酸钾、次氯酸等。 广谱性： (5) 即使对原子有机物如卤代烃、光催 化氧化对从烃到羧酸的种类众多有机物都有效， 只要达到一定的反应时有机磷杀 虫剂也有很好的去除效果， 染料、含氮有机物、 可以说氢氧自由基的氧化对象几 乎没有选间和反应环境配比即可达到完全氧化， 择性，能跟任何现有物质反应。 (6) 使用命长：所以没有损从理论上讲，由于光催化氧化反应中催化剂并未直接 参与氧化还原， 耗，寿命是无限长的，无需更换。 设备选型说明光解技术净化 废气
28、，首先需要确定个化学键键能，只有键能低于 UV、若采用 A 光子能量，才 能被裂解 UV上表中包含了氨、硫化氢、甲硫醇、甲硫醚等恶臭气体的所有化学键键长、键能 超强紫外线光的光子能量达到 185nm参数，而光解氧化除臭设备产生的其光子能 100nm，647KJ/mol185nm超强紫外线光波段中的成分广谱波长可短至从而起到 消几乎所有恶臭气体的分子链都可被打开， 800KJ/mol 量更高达以上， 除臭味 的作用。、废气分子只被裂解成原子、自由基是不够的，还需要通过臭氧将其氧 化成稳 B 等，从而达到废气净化的目的。顾需要有充分的氧气 CO2定的小分子， 如、H2O 被高能 UV光照射生成臭氧
29、。 应用领域塑料加工厂除光解氧化除臭设备 可广泛用作制药厂除臭设备、橡胶厂除臭设备、臭设备、污水处理厂除臭设备、 垃圾处理场站除臭设备、食品厂除臭设备、卷烟 厂除臭设备、化工罐区除臭设 备。 8.化学吸收工艺 化学洗涤工艺 、化学洗涤法 1 或恶臭物质能与之发生化 学反应时，当恶臭气体在水中或其它溶液中溶解度较大，可用液体吸收法治理。 恶臭气体常见吸收剂有苛性钠、次氯酸钠、硫酸、盐酸、 亚硫酸钠等。 、化学 洗涤法原理 2 喷淋塔属两相逆向流填化学洗涤法一般采用喷淋塔的形式对恶臭 气体进行处理， 迅在风机的动力作用下， 料吸收塔。 气体从塔体下方进气口沿切 向进入净化塔， 在填料的表面上， 然
30、后均匀地通过均流段上升到填料吸收段。 速 充满进气段空间， 反应生成的可溶性盐随吸收液流入下部气相中污物与液相中物质发生化学反应。 在喷淋段中吸收液从均布的喷贮液槽。未完全吸收的气体继续上升进入喷淋段。 嘴高速喷出，形成无数细小雾滴与气体充分混合、接触、继续发生化学反应。在 通过控制空塔流速与滞喷淋段及填料段两相接触的过程也是材热与传质的过程。 尚需在吸贮时间保证这一过程的充分与稳定。对于某些化学活泼性较差的气体， 气体中所夹带的吸收收液中加入一定量的表面活性剂。塔体的最上部是除雾段， 液雾滴在这里被清除下来， 经过处理后的洁净空气从净化塔上端排气管排入大气。 3、化学洗涤特点工艺简单，管采用
31、填料塔对废气进行净化，适合于连续和间歇 排放废气的治理 ; 适用范围广，理、操作及维修相当方便简洁，不会对车间的生 产造成任何影响 ;塔体可可同时净化多种污染物 ; 操作弹性大，且具有很好的除雾 性能; 压降较低，可彻低阻的鲍尔环， FRP/PP/PVC根据实际情况采用等材料制作 ; 填料采用高效、 底地去除气体中的异味、有害物质等。 、化学洗涤法适用范围 4、食品、机械制造等行业过程 （ 化纤） 广泛应用于化工、电子、冶金、电镀、纺 织中排放的酸、碱性废气的净化处理。如调味食品、制酸、酸洗、电镀、电解、 蓄 电池等。 9. 植物液除臭工艺 天然植物液除臭工艺国外就开始了从纯天然植 物液中提取汁液消除恶臭的研究上个世纪七十年代初， 多种型号工作， 并成功的 从多种可食用的天然植物中得到可以消除不同异味的、 的植物提取液在全球已经 有超过八十个国家和地区在使用天然植物提取液异味其重要特点是能够迅尤其 是由有机物散发的恶臭。控制技术消除各类环境异味， 速消除臭味而不是暂时 的掩盖臭臭味。 不会引起皮肤或呼吸系统天然植物液产品由纯天然植物提炼， 对 人体无毒无害， 过敏等各种不良反应，是可靠的、符合国际健康标准的环保产 品。有针不同的异味源
