1、1 目的为了使实验室的设施、条件、人员满足产品的要求，保证试验数据的准确，确保试验过程处于受控状态。2 范围本程序适合本公司的理化计量室、产品标准室、产品试验室的管理，各事业部、子公司用于过程检验的理化、计量检测站可参考本程序管理。3 职责3.1 质量管理部理化计量室负责公司的外协、外购件的理化检验、公司在用计量器具的管理、基准件的传递和产品的精密测试工作。3.2 产品试验室负责产品的可靠性试验、台架试验和新产品的性能试验以及其它的性能试验。3.3 产品标准室负责产品基准的产生、传递和管理，进行公司主导产品性能检测，试验设备的检定或校准。4 资源4.1 人员实验室内从事检验、试验和校准的人员应
2、具有相应的专业知识或经验，经过上级主管部门组织的培训考核，取得资格证书后方可上岗，或经公司培训考核合格后方能上岗，并对检验和测试的结论负责。各事业部、子公司应配备专（兼）职计量管理员，配合理化计量室做好计量器具的周期检定工作和量值传递工作。4.2 检验和试验设备实验室内所有的检测设备应有明显的标识，包括有效日期、设备编号，封存、停用的检测设备，需有要贴有封存标记及标明日期。实验室的检测设备的管理必须按检验和试验设备控制程序的规定执行，确保各种理化仪器、设备处于受控状态。4.3 环境实验室的环境条件，应符合各实验室环境要求的规定，保证在受控的环境中工作。精测室圆度仪、三坐标等精密仪器周围应有防震
3、沟等保护设施。实验室的温度根据不同的要求控制，工作前应确保温度达到标准要求，并在鉴定记录中如实填写检测温度。理化室的有毒化学药品应有专人管理并隔离存放。其它精密检测仪器也应当在恒温、恒湿的条件下工作，保证检测数据的稳定性、有效性。5 输入5.1 理化计量室5.1.1 样件5.1.2 检验委托单5.1.3 各种检测仪器的操作规程5.1.4 检定规程文件编号QP718文件名称实验室管理程序共9页 第2页5.2 产品试验室5.2.1 喷油泵参数表5.2.2 试验大纲5.2.3 试验用喷油泵总成5.3 标准室5.3.1 喷油泵参数表5.3.2 基准喷油泵和基准喷油器6 工作程序 见流程图7 相关文字说
4、明7.1 总则实验室出具数据对来样负责，数据有效性应可追溯到相应的国家标准，理化室的分析数据及试样可追溯到生产厂及批号，所有记录都应具有真实性、有效性。7.2 实验室业务范围及职责7.2.1理化计量室7.2.1.1精测室：a） 负责新产品的测绘。b） 负责标准样件的检测、传递并根据规定的时间进行周期检测。c） 负责新制光滑塞规、卡规的检定，螺纹塞规、螺纹环规使用前检定，各部门检查员光滑塞规的周期检定，全公司卡规、罗纹塞规、螺纹环规的周期检定。d） 负责全公司圆度、粗糙度、角度、长度尺寸、形状等测量。e） 温度要求为20 2，相对湿度60。f） 试验范围：长度尺寸测量、外径测量、内径测量、投影放
5、大测量、显微测量、圆度测量、表面粗糙度测量、角度测量、齿轮测量、三维测量等。g） 试验设备清单、范围和方法见附页（1）7.2.1.2 量具检修室：a） 负责全公司测微类、指示类、游标类、工作用压力仪表、强检压力仪表（1.04.0级）的使用前检定、周期检定和管理工作。b） 量具检修室负责把每月到期的计量器具名单送达到各个事业部专（兼）职计量管理员，各事业部专（兼）职计量管理员负责组织把到期的计量器具送到量具检修室待检验。c） 经检验合格的计量器具开具检定证书，不符合规程要求的给予修理，经修理后仍不能满足要求或已没有修复价值的开具计量器具报废通知单。d） 检定合格的计量器具由专（兼）职计量管理员或
6、使用人到检修室取回使用，领用人员应在计量器具检修发放记录上签字。e） 温度要求为20 5，相对湿度80。f） 试验范围：测微类：0500mm游标类：0500mm文件编号KDQP718文件名称实验室管理程序共9页 第3页指示类：025mm压力仪表：0.160Mpag） 试验设备清单、测量范围和标准见附页（2）7.2.1.3 化验室：负责全公司金属材料（不包括生铁原料）、铸锻件、毛坯、外协、外购件、失效零件的化学分析工作，并负责公司内有关化学检验争议的仲裁。a） 光谱分析室环境温度：222.8，相对湿度60。b） 化验分析范围：铸造铝合金、铸铁、低碳钢、碳钢、中低合金钢、合金工具钢、高速工具钢、不
7、锈钢。c） 设备清单、测量范围和标准见附页（3）7.2.1.4 物理室：a） 负责全公司金属材料、铸锻件、毛坯、外协外购件、失效零件的金相、硬度、材料性能试验和公司内部有关物理检验争议的仲裁。b） 物理室的温度要求为20 10，相对湿度70。c） 试验范围：金相检验洛氏硬度：HRA6085；HRB25100；HRC2067布氏硬度：HB450材料性能试验：300KNd） 试验的设备清单、型号和标准如下表：见附页（4） 7.2.2 产品试验室a） 产品试验室负责新产品样泵、喷油器的装配和性能验证以及新产品的机、泵匹配及小批验证。b） 负责产品的可靠性试验，新机型的机、泵匹配试验，发动机台架试验及
8、其它的性能试验，其中包括试验用泵的装配和调试。c） 试验室人员在进行可靠性试验时应执行喷油泵总成可靠性试验有关规定，并做好交接班记录。d） 发动机台架试验严格遵守发动机台架操作规范。e） 喷油泵总成的装配及调试具体见喷油泵总成装配及调试技术条件。f） 温度要求为室温条件。g） 试验范围：发动机台架试验、油泵试验台性能试验、油泵试验台可靠性试验h） 设备清单、测量范围和标准见附页（5）7.2.3产品标准室：a) 负责公司产品基准的产生、传递和管理工作，并按期到国家行业检测部门进行母基准的校准。b) 负责公司试验设备的检定和校准，并监督其使用与维护。c) 温度要求为 202，相对湿度60。d) 实
9、验范围：喷油泵油量基准系统；喷油嘴偶件径部密封系统；柱塞偶件径部间隙基准系统；出油阀偶件径部间隙基准系统。e) 喷油泵油量基准系统按标准喷油泵、喷油器总成技术条件的规定进行选样和管理，其它三对偶件基准系统按喷油泵、喷油器中三对偶件标准样品技术条件的文件编号KDQP718文件名称实验室管理程序共9页 第4页规定进行选样和管理。f) 设备清单、测量范围和标准见附页（6）7.3 实验室的产品标识7.3.1 理化计量室7.3.1.1理化计量室各室应设有待检区、已检区或合格区，量具检修室发放的量具应贴有合格标记，精测室发出的标准样块应刻有名称、示值和日期。7.3.1.2进入理化室的待检样品应有明显的标识
10、，标识不合格或超出检测、检验范围的样品应拒收。7.3.1.3理化检验的试样由试验人员负责保管，合格的试样保存期限为一个月；不合格的试样保存期限为三个月，试样的标识以理化检验委托单为准，且应有检验原始记录的编号。7.3.1.4月末时检验、测试人员应将各自的当月检测、检验原始记录进行汇总，并统一保管，保存期限为两年。7.3.2 产品试验室7.3.2.1试验室在装配试验用喷油泵时，应对其试验项目、试验方式、喷油泵主要参数、日期、负责人等进行标识。7.3.2.2试验室在装配配套用喷油泵及喷油泵进行台架试验时，应对其配套厂家、机型、喷油泵主要参数、日期等进行标识。7.3.2.3去主机厂配试回来的样泵应标
11、识其配套厂家、机型、主要油泵参数及入试验室日期，登记台帐并按指定地点存放，保留至该泵批量供货阶段。7.3.2.4试验室其它用喷油泵均应对其机型、转速、检验状态、事由进行标识。7.3.3标准室7.3.3.1标准室应对各类基准系统建立母基准、子基准、生产基准系统台帐，母基准样品要按规定保存，定期校准，检定证书和检测数据要及时归档保存和记入稳定性记录，其它基准样品均应建立编号、级别等。7.3.3.2应对喷油泵测量基准系统不同级别的基准器件拴挂不同型式的标牌，并对规格、型号等内容进行标识，存放于指定的位置。偶件样品应用电刻笔做出永久标识。7.3.3.3生产基准用的工艺泵由标准室统一管理、使用，班前翻取
12、油量之后，统一收回在标准室存放，或存放于指定的地点，生产现场如需短暂使用时，应向标准室临时借用。生产检查用工艺喷油器由标准室翻工艺喷油器人员办理发放手续，在工艺喷油器配套记录表上签字；生产用工艺喷油器由车间操作者领用，在工艺喷油器发放记录上签字。各类偶件样品应明确到人，在标准室传递卡上签字进行传递。7.3.3.4应按标准喷油泵、标准喷油器总成技术条件和喷油泵、喷油器中三对偶件标准样品技术条件对各类基准器件建立台账，编制周期校准计划，按期进行周期校准，并对有关参数进行记录。8 输出8.1 理化计量室8.1.1化学分析报告单；8.1.2物理试验报告单；文件编号KDQP718文件名称实验室管理程序共
13、9页 第5页8.1.3测定结果通知单；8.1.4检定记录；8.1.5检定合格证书；8.1.6经检修合格的计量器具。8.2产品试验室8.2.1产品试验数据和试验结果；8.2.2主机厂签发的发动机配试报告；8.2.3符合要求的各种喷油泵。8.3标准室8.3.1工艺喷油泵及工艺喷油器；8.3.2三对偶件的标准样品；8.3.3相关记录。9 监控方法9.1 产品试验室、标准室应用各种“试验规范”对试验过程进行监控，用比较、验证等方法对试验结果进行监控。9.2 公司内、外部审核10 相关文件a） KDQP709进货质量控制程序b） KDQP716检验、测量和试验设备控制程序c） KDQP807不合格品控制
14、程序d） KDWI741化学分析操作规程e） KDWI742物理试验操作规程11 相关记录a） QR7-67理化检验委托单b） QR7-68化学分析报告单c） QR7-70物理试验报告单d） QR7-126计量器具报废通知单e） QR7-127计量器具检修记录f） QR7-141计量器具送检通知单g） QR7-154可靠性试验台交接班记录h） QR7-159试验报告i） QR7-170试验大纲QR7-169记录台帐文件编号QP718文件名称实验室管理程序共9页 第7页附表（1）序号设备名称设备型号测量范围精度测量方法标准1指示表检定器SZJ-10A0-25mm0.001直接法JJG34-962
15、量块10784（83）0-500mm四等间接法JJG21-953量块3061（12）0-500mm四等间接法JJG30-20024平面平晶60mm合格直接法JJG29-815平行平晶0-100mm合格直接法JJG29-816测力计SLC0-15N0.01N直接法7活塞压力计YU-60-6MPa三等直接法JJG52-998活塞压力计YU-600-60MPa三等直接法JJG52-99附表（2）序号设备名称设备型号测量范围精度测量方法标准1电光分析天平TG328A0.1mg-200g0.1mg直接法TG328A2分光光度计VIS7200直接法3管式定碳炉SRJK-2-131350直接法GB/T223.69-974光谱仪DV5R.S.D3%间接法标准样品附表（3）序号设备名称设备型号测量范围精度测量方法标准1金相显微镜XJB-132X-1600X合格直接法标准图谱2布氏硬度计HB-3000B8-450HB合格直接法硬度块3洛氏硬度计HR-150AHRC20-67合格直接法硬度块4万能材料试验机WE-300A0-300KN合格直接法
