1、复盛空压机知识复盛空压机开车调试与维保要点_一 开车调试操作要点1、 检查空压机管道安装，空压机房通风环境是否达到要求2、检查用户空气开关、电源进线、接地线是否达到该复盛空压机要求3、送电，测量电压是否正常，设置500小时保养时间。根据客户要求，调节压力上、下限值。培训客户开机人员，操作注意事项。4、检查各球阀是否打开，先点动看电机运转方向是否正确，如反转、调整进线任意两根。开机、检查电流及压力是否正常。润滑油、油位是否在正常位置。 二 维保要点：必须严格按照操作章程使用，很多故障都是因为平时不注意细节导致！ 1、500小时磨合期保养 注意事项1.1 停机 首先接好放油管，开机压力上升至8公斤
2、以后，按停机开关。在停机延时过程中，一般在30秒，打开放油阀一小部分，在读秒4秒时，完全打开放油阀，确认润滑油，完全排放完，如有剩油，用风枪接储气罐底部压缩空气吹干净。1.2 关电源 确认在没有内压。润滑油到观油镜正好满的位置。拧紧加油口。卸掉放油管。1.3 检查皮带张力：如松张力小，调整皮带张力。重新检查，更换各部件是否到位，复盛空压机内外部擦干净1.4 打开电源，重新设置下次保养时间。一般在2500-3000小时，新机设定时间为3500小时1.5 开机检查油位，如油位低、关机、卸掉内压，重新添加润滑油1.6 建议更换精密过滤器滤芯 2、更换三滤、润滑油保养事项2.1 更换油过滤器、空气滤芯
3、器、润滑油和500小时保养一样2.2 更换内置油细分离器在确认没内压，拧紧油气桶上方，泄放气管。拆开回油管，拧开油气桶上方螺帽，卸下油分，拿出旧油分，铲干净油分盖及边缘上污垢。注意脏东西不能掉进油气桶内。重新装上新的油细分离器，装上油分盖，拧紧螺帽，装上回油管2.3 经常更换油细分离器。在确认没内压，用皮带扳手，拧下油分，擦干净接口位置。在新油分密封圈上抹上新润滑油，装上新油分拧紧2.4 检查更换各部位是否到位，空压机内外部擦干净。送电重新设置下次保养时间。开机检查油位，内部是否有漏气、漏油现象储气罐压力过低故障及排除方法_故障现象及可能原因 故障排除方法 工作管道中有过多的泄露； 用肥皂水检
4、查工作管道泄露情况。 进气阀没有完全打开； 按“进气阀未按空气需求打开或关闭”部分检查故障。 空气过滤器堵塞； 清扫或更换空气过滤器。 容调阀设置不正确； 重调容调阀，以获得需要的调节范围。 储气罐压力表损坏； 检查原因，如损坏请更换。 空气需求量过大； 重新估计需求，如有必要增加一台空压机。 水份、粉尘、油份对空压系统的影响_1、水份：空气中本身就含有大量的水份、尤其在江浙一带湿度更大，空压机将含有大量水份的室温湿空气吸入，经压缩而导致空气温度升高，正常螺杆式空压机空气出口温度也要到40-50，活塞式空压机出口温度更高，要到80-100，这过程中，空气中大量的水份被气化了，但压缩空气在管路输
5、送过程中会不段的降温，以及在压缩空气使用场合（用气端）的温度要远远低于压缩空气的温度，从物理原理上我们知道，有降温过程或有温差都会有水份析出。不经强制干燥处理的湿压缩空气在工厂里一般来说是不能直接使用，因为水分会使用气设备锈蚀，使设备故障率增加，缩短使用寿命，影响用户正常的生产计划。含杂质的水分与产品接触会影响产品质量，甚至会导致产品批量性报废。目前，常用的干燥处理办法是采用冷冻干燥机，既是使用强制冷冻的方法使热的压缩空气冷至-20，在冷冻过程中使水分完全析出，即使到使用场合-20以内也不会有水份。2、粉尘、油份：压缩空气中的粉尘也是空气中带入的。在纺织业工厂内纤维粉尘较多，进入压缩空气系统危
6、害更大。油份是本身空压机带入的，所有采用润滑油工作的空压机都会将油带入压缩空气系统中，这一点从润滑油每天都在消耗就可以证明。粉尘和油份同样会使用气设备故障率增加，主要是使用气设备的气动元件失效。与产品接触毫无疑问会影响产品质量，甚至会导致产品批量性报废。目前，常用并有效的除尘、除油方法是采用精密过滤器过滤，可以除去0.01以内的粉尘和油份,根据用户的不同要求,最高可以处理到压缩空气可以用于呼吸的等级。空气动力系统规划2009-3-11 _概述:压缩空气是近代工厂最主要的动力能源，由于安全可靠，已被广泛应用于系统控制及机器本身的自动控制操作，它节省了大量的人力成本，例如气动工具所使用的空气成本仅
7、占工作成本的25%，换言之，人工成本占95%，因而如何供应良好而合适的压缩空气，是规划空气系统最重要的课题。常常有许多系统在建厂之初并未被考虑到，但当建厂完成后再想到时，以无法有效供应良好动力系统，只好到处加装空压机，不但影响工厂作业，产生的噪音又无法克服，最后工厂变成杂乱无章。设计空气系统之前，必须先了解用空气的机器所需压力与空气需求量，压力降低对机器之效率影响，并且更需注意”需要完全无油式空气吗?”、”水份含量多少合格?” 。因为不合适的品质对机器会有故障，但高品质的要求是要有代价的!了解需求量后，接着必须探讨未来公司的发展计划，预留空间、接头、管径，可以节省以后的麻烦，而且在设计主管路时
8、，亦须考虑管路压降，再适当扩厂后不会产生压降过大，使压力不够的困难。空气中心的理想位置是设在工厂中，这样压降的数字，可以考虑较少量，而且管径亦可缩小。需求量决定后，再探讨空气中心有多大的面积，如何选择空压机可以适合空间的需求，又能预留空间，预备未来的发展需求。购置空压机前建议考虑事项1. 系统的特性1) 空气系统为新设?或为括充既有系统?亦或为汰旧换新之计划? a) 若为新设系统时,应采用集中系统较为理想或分散系统?b) 若为扩充既有系统时,应如何与旧有系统整合并用?2) 增加的压缩空气做何用途?所需要的流量如何?压力如何? 3) 空压系统消耗压缩空气的稳定程度?若为不稳定之消耗方式,其尖峰之
9、可能消耗量如何?最低之消耗量如何? 4) 理想的空压机数量为何?是否有合适的场所可供放置? 5) 空压机房至压缩空气需求场所之间的距离为何?可能的压降程度为何? 6) 对压缩空气品质的要求: a) 干燥程度为何?是否须要加装干燥机?应采用何种型式之干燥机?b) 压缩空气内允许含有杂质的程度为何?c) 压缩空气内允许含有油质的程度为何? 7) 是否应先行考虑后期计划的扩充量?以便对空压机房.压缩空气管路.供电设备.供水设备以及单台空压机的输出量,预先做一整体性的规划 8) 是否有其它场所需要较高压力之压缩空气?是否可一并予以考虑整体需要的空气量,再以增压机将部份压缩气加压后供应之?9) 压缩空气
10、的使用场所可容忍的最低供气压力为何?a) 是否应考虑备用的机台?b) 在突发性的跳车发生时,备用机台应在多久时间内供气?c) 是否需要考虑储气槽?雏气槽之容量为何?10) 冷却水系统是否有足够的水量及合理的水质供应?11) 现有电力供应系统是否足够?2. 空气压缩机的选择1) 每部空压机之输出压力与输出流量为何? 2) 空压机之运转条件: a) 进气压力?进气温度?相对湿度?b) 冷却水之进水温度/压力?回水温度/压力?c) 安装于室内亦或室外?如为室外,有无遮蔽?d) 电力供应系统之电压?3) 空压机之驱动器采用马达亦或蒸气涡轮机? 4) 空压机应具备何种操作控制模式?为日后使用弹性上的需要
11、,应同时配备有自动双重控制以及容量微调控制方式较为理想 3. 安装场所的规划1) 机房在放入欲增加的空压机及其附属设备后,是否仍有足够的空间,供日后维修与保养空压机用? 2) 机房是否远离下列场所: a) 冷却水塔?(湿气影响马达绕阻的绝缘)b) 化工制造?(运转的危险性)c) 蒸气锅炉?(空压机内部组件的腐蚀)d) 办公室或民房?(噪音)3) 机房为何种结构?密闭式的厂房亦或仅有遮顶棚?是否能有效隔离噪音? 4) 机房内是否通风良好?如机房位于地下室等先天性通风不佳的场所,应规划通丰竖井或其它强制通风的设备 5) 机房内的高度如何?是否装有吊车以利日后维修工作的进行? 6) 压缩空气输送管路
12、.冷却水输送管路以及电力电缆应如何配置? 7) 机房地板之荷重能力是否足够? 8) 机房门是否足够移入空压机? 9) 如何安置进气滤清器?排气消音器?油雾收集器? 4. 选择空压机须考虑因素1) 一般空气压缩机之用途分为Power用及Process用两种型式(A) Power(动力)用:一般动力用大约在125 psig左右,可选用任何类型之空压机,动力用空气量需求考虑需量率,以节省布设费用(B) Process用: - 通常为24小时运转,而且一开始转动就需要连续运转数个月, 故选用Heavy Duty Type- 可选择用蒸气带动或用废气带动亦或采Motor+Steam Turbine 均可
13、,尤其以Steam 带动为最佳2) 购买新机器前须考虑的因素a) 机器成本 b) 安装成本 c) 附属装备成本(冷却通风等) d) 空间大小 e) 润滑的消耗与价格f) 负荷因素(DUTY CYCLE)g) 维护空间及维护机器h) 操作选择要遥控吗?i) 空气中心与使用空气位置之距离j) 基础的需要k) 电力消耗l) 冷却水的成本m) 需完全无油吗?n) 厂牌的可靠性(将来会有问题吗?) o) 服务好吗?如何为客户挑选合适机种询问下列问题即可为客户挑选合适空压机1. 压力2. 风量3. 压缩空气品质( micron , PDP )4. 有油式或无油式5. 电源( V. HZ. )6. 冷却方式
14、7. 工作环境及用途8. 噪音及振动需求9. 台数，备用机螺杆机维修保养前的准备2009-3-10 _为确保机组正常运行和有长的使用寿命，良好的维护保养是关键。因此，必须认真地执行螺杆压缩机组的维护保养规程。在着手进行维护之前，至少做好以下准备：1.1.切断主机电源并在电源开关处挂上标志。1.2.关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气到流回被检修的部分。决不要依靠单向阀来隔离供气系统。1.3.打开手动放空阀，排空系统内的压力，保持放空阀处于开启状态。1.4.对于水冷机器，必须关闭供水系统，释放水管路压力。1.5.确保压缩机组已冷却，防止烫伤、灼伤。1.6.擦净地面油痕、水迹以防滑到。“警告”-
15、不要以为机器停机，就认为可以进行检修，保养工作，机器的自动控制系统随时会启动压缩机。- 不良的维护保养不仅影响机组的正常运行，而且还可能影响操作人员的安全。- 在压缩机运行或带压时，不要拆卸螺母、加油塞以及其它零件。- 不可使用可然性溶剂，如汽油或煤油清洗空气过滤器或其他零部件。应该按说明使用安全溶剂。功率及比功率（能耗比、容积比能）2009-3-9 _功率及比功率（能耗比、容积比能）1、压缩机效率容积效率是压缩机的实际气量和理论气量容积之比，用百分比表示。压缩效率是压缩给定量气体实际所需的功率与理论功率之比。理论功率可按等温工况或绝热工况来计算。相应的压缩效率可用百分比来确定和表示。就蒸汽驱
16、动或内燃机驱动的压缩机而言，机械效率是指压缩机的指示功分马力和在轴上的制动分马力之比。就电动机驱动的压缩机而言，机械效率是指压缩气缸内的指示功率同压缩机的轴功率之比。用百分比来表示。2、总体效率总体效率是压缩机的压缩效率和机械效率的总和。压缩机轴功率（制动功率）包括：气体压缩功指示功，摩擦功Ni机械效率m= -Nad粗算：Nad=1.634PjVm(k/k-1)(k-1/k)-1 KwN电机=N轴/传， 传（皮带：0.920.98,齿轮：0.970.99）螺杆压缩机中，风冷压缩机的轴功率要加上风扇电机的功率。3、容积比能容积比能是指压缩机在单位时间内吸入单位气量所消耗的功率，通常用Kw/M3/
17、min表示，在相同的排气压力下容积比能越小。即耗功少。该压缩机效率就是压缩机的真实效率的衡量。比功率：规定工况：Pj=1bar(A),tj=20, =0, t水=15Pc =7bar(表)， 水量2.5L/M3功率是单位时间所做的功，诸如马力(千瓦)被定为76Kg-m/小时功率是能源的转换中衡量的指标。为了得到功率的成本，我们也必须包括时间，例如：耗费金钱不是千瓦而是千瓦小时。取马力并把其转换成耗费用户的成本，我们要用以下的公式：电机制动马力0.746 (转换成千瓦)年运行小时功率成本年成本= -电机效率返回顶部噪音和声音评估噪音被认为是令人讨厌或干扰的声音。用户完全愿意整夜坐在迪斯科舞厅，边
18、抽烟边欣赏高达95分贝的迪斯科音乐，但是不可思议的是他竟无法容忍第二天早上的65分贝的复印机噪音。用户喜欢迪斯科的噪音而不喜欢复印机的噪音。典型的鸡尾酒会噪音值为90分贝，摇滚乐队的噪音为100到138分贝之间。那么什么是分贝呢？分贝的定义可以解释为对两种能量比值的对数（以10为底）后乘以10。W2dB=10log -W1增加10分贝表示能量的增加10:1，增加20分贝表示能量增加100:1，增加30分贝则增加1000:1。对我们的应用来说，我们是讨论声功率级-设定的W1参照值为10-12，其公式就变成了：PWL(dB)=10log W/10-12例如，如果我们有一个声源，发出一个10-5瓦特
19、的功率级，那声功率是：10-5PWL=10log - = 70dB10-12当耳朵背对着噪音，人们发现耳朵就自动地“听不到”低频的噪声，非常类似下面的“A”级网络。为此，对工业噪声的测量选择的标准是“A”级噪声水平，并使用dBA术语。由于反射的噪声能容易地被测试探头捕获，所以设置另一个标准。该标准要求所有噪声测量就在“空旷野外条件”下进行。测量气体设备声音的ANSIS51规则指出：噪声应该在离机器一米远，一点五米高处测量。因此，这里我们确定了测试探头位置和测量地点并且以“A”级网络测量噪声。所有制造商使用这些相同的基本规定测量噪声。如果两台同样噪声水平的机器并排运行，噪声水平的结果将增加了3d
20、BA（两倍）例如：在我们原来的公式： 10-5PWL=10log - = 70dB10-12如果，我们加倍我们声音功率水平到210-5210-5PWL= 10log - = 73 dB10-12一个压缩机制造商声明：噪声水平担保为+3dBA是指其噪声水平将是其所声明的噪声水平的两倍或二分之一。两台以不同速度运转的机组，可能有同样的噪声水平，但听起来完全不同。一台可能比另一台更刺耳。这是因为噪声是根据把频谱中所有的频率相加得出的一个数目来形成dBA。为测量噪声水平，将测量到每一个音阶带的噪声，以“A”反评定并对比相加以得出答数（dBA）。所有这些意味着什么：1、这意味着，由于反射我们不能将一台压
21、缩机安置在房间里，然后期望有和在空旷野外条件下相同的噪声水平。2、我们不能光凭两台不同的机组（以不同的速度，不同的驱动，不同的组件和不同的外壳）就能对噪声水平做出一个聪明的猜测。测量噪声的唯一方法是使用一台声音测量设备。我们怎样克服噪声水平中明显的差异？1、通过准确测量噪声水平2、通过知道噪声水平是怎样构成的来理智地指定频率的差别和刺耳的因素。3、知道两个有相同噪声水平，然而不同频率特性的机组噪声对耳朵的伤害是相同的，即使其中一个确实“听起来”更轻一些。我们怎样才能进一步降低噪声？1、保机体中的所有接头是安全的，叉车孔关闭，机组在地面的基体是固封住的。2、通过管道输送进气和排气。3、减少反射噪
22、声。声音和噪声测量充其量只不过是一种非常不精确的科学。对于这个课题的讨论希望能避免野外问题，野外修正的大量费用和用户的不满意。1、所有噪声水平测量使用ANSLS51标准。这是一个工业标准。我们应该通过这个标准的参考了引用所用的噪声水平。简短的说，该标准要求空旷野外测量（无反射墙和屋顶），机组周围的多点测量，并对测量值取平均值。应该在机组一米以外，地面和基础水平上的一点五米处测量。任何单点测量可以起过引用的A噪声水平。只要平均读数能满足或低于引用水平。此外，所采用的测量是所衡量噪声的应该宽频带的平均值。当要求或给予应该频率带分析时，一些中频带的读数能而且通常确实比噪声衡量平均值更高。再一次指出，
23、这是标准所接受的。2、在标准结构中 没有给予和适用的公差3、没有真正的在野外安置的机组应写上“空旷野外”安置。实际上规则地点的噪声水平总是要更高一些，因为从附近墙壁和或屋顶以及附近设备分布的反射。4、可能提交的噪声水平数据是当测量应该特定压缩机时采用实际的测量得到的并在一个同类型压缩机在同样的条件下重复运行可被解释为典型的噪声水平。注 意对于任何多点测量或重复压缩机测量时，有一定的误差联系。这些误差指出了为了担保噪声水平对一个特定压缩机的问题，应该在总的dBA衡量值上加上3分贝。当给予一个用户噪声水平担保时，服从以上要求是绝对必要的。返回顶部经验公式一台0.7MPa之空压机每马力生产0.141
24、6M3气量每0.007MPa压降等于0.5功率风冷压缩机的热载荷HP2545BTU/时(1BTU = 1.055KJ)水冷压缩机的GPM(每分钟用水升数)HP 2545500T水或, 如 T水= 11.1(闭环路),为HP/4如 T水= 22.2 (城市供水系统) 为HP/8经后冷却器后65%之冷凝水已去除经冷冻式干燥器后96%的冷凝水已去除排气温度每升高11,含水量会翻倍每0.028M3=7.48加仑 = 28.31升=1立方英尺空压机每M3进气量需配133.5升筒体贮气能力从理想气体定律推导出的泵气公式 体积(立方米) 压力上升(MPa)时间（分） 气量(立方米) 0.1013(MPa)
25、电机皮带轮尺寸(英寸)压缩机转速（RPM）电机皮带轮尺寸（英寸）- 电机转速（RPM）空压机基础知识2009-3-8 _空压机有哪些的分类？空压机有哪些用途？空压机如何选择？ 三种基本类型的空压机包括：往复式、回转式、离心式。以上三种类型的空压机可进一步划分为：裸机和整机、风冷和水冷、喷油和无油。选购空压机的方法首先要确定自己所需空气压缩机的参数、性能。应从以下几个方面考虑：一. 排气压力：压缩机的排气压力越大，耗能越多。将使用压力、管路阻力损失及配套设备的压力降之和，定为选用压缩机额定排气压力的下限值，一般情况下，应把输气管路的通径选大些，以减少阻力损失，达到长期运行减少能耗的目的。压缩机的
26、排气压力越大，耗能越多。所以不要选用过高排气压力的压缩机。二. 排气量：计算出实际用气总量1.11.2系数，作为选用排气量的机型，如选用过低，达不到用气设备的规定值，选用过大，则造成减荷能耗大，减荷运行的不经济性。同时选用大排气量压缩机的购置费用较高。三. 对压缩空气品质的要求：根据用气设备对压缩机气体的要求，应适宜的选用压缩机及配套设备。需考虑的有以下几点：1降低压缩气体中的含油量，可采用除油净化器，如处理指标高，可选用多级处理。2降低压缩气体中的含水量，可采用除水设备配套。3选用冷冻干燥机可作到露点温度-23。4如要求再高，可采用吸附式干燥机，可作到露点温度-40。四：购置前应考虑周到，免
27、除使用时才发现的困扰。空气压缩机油的作用和主要性能2009-3-6 _空气压缩机油主要用于压缩机汽缸运动部件及排气阀的润滑，并起防锈、防腐、密封和冷却作用。由于空压机一直处于高压、高温及有冷凝水存在的环境中，因此空压机油应具有优良的高温氧化安定性、低的积炭倾向性、适宜的粘度和粘温性能、及良好的油水分离性、防锈防腐性等。空气压缩机油性能要求1. 基础油质量要高2. 基础油馏分要窄 3. 粘度要适宜 4. 粘温性能要好 5. 闪点要适宜6. 积炭倾向性要小7. 极好的氧化安定性8. 不腐蚀金属、防锈性好 9. 油水分离性好10. 极好的消泡性 11. 必须通过压缩机油的台架试验油气分离器工作原理2
28、009-3-4 _油气分离元件是决定空压机压缩空气品质的关键部件，高质量的油气分离元件不仅可保证压缩机的高效率工作，且滤芯寿命可达数千小时。 从压缩机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离，而小油滴（直径1um以下悬浮油微粒）则必须通过油气分离滤芯的 微米及玻纤滤料层过滤。油微粒经过滤材的扩散作用，直接被滤材拦截以及惯性碰撞凝聚等机理，使压缩空气中的悬浮油微粒很快凝聚成大油滴，在重力作 用下油集聚在油分芯底部，通过底部凹处回油管进口返回机头润滑油系统，从而使压缩机排出更加纯净无油的压缩空气。压缩空气中的固体粒子经过油分芯 时滞留在过滤层中，这就导致了油分芯压差（阻力）
29、不断增加。随着油分芯使用时间增长，当油分芯压差达到0.08到0.1Mpa时，滤芯必须更换，否则增加压 缩机运行成本（耗电）。我公司以使用世界一流滤材为基础，测试油分芯排气含油量，压差为依据，愿为您提供低残油量、低压差、长寿命的油分芯。空气过滤器到底有多重要？2009-3-3 _空气过滤器到底有多重要？如何降低空压机故障？如何减少维护保养费用！当空压机运行在水泥；喷砂；纺织；矿山；船舶；冶金；陶瓷；化纤；灰尘多，粉尘颗粒大等等恶劣工况环境下空压机由于过滤精度达不到导致故障怎么办？如何降低空压机故障率？如何降低维护保养费用？这一切SICE油浴式空气过滤器帮您解决在高粉尘工况环境下空气压缩机进气系统的改善，确保空压机稳定运行，降低后期维护保养费用，从生产工艺的第一步开始，将停产风险降到最低。用油来过滤空气中的杂质尘埃颗粒！降低机器故障！SICE油浴式空气过滤器通过旋风，油浴，油沫，油膜及滤网等多种除尘方式来达到滤
