1、工种机具安全操作规程岗位、工种安全操作规程1一、基本规定. 1二、主要岗位安全生产操作规程. 2普通工安全操作规程. 2木工安全操作规程. 3架子工安全操作规程. 5起重工安全操作规程. 7钢筋工安全操作规程. 10混凝土工安全操作规程. 12电工安全操作规程. 13电焊工安全操作规程. 17气焊工安全操作规程. 19锅炉工安全操作规程. 21张拉压浆人员安全操作规程. 23三、施工机械安全技术操作规程. 24装载机安全操作规程. 24汽车式和轮胎式起重机安全操作规程. 25龙门吊安全操作规程. 27千斤顶安全操作规程. 29卷扬机安全操作规程. 30混凝土搅拌运输车安全操作规程. 312空气
2、压缩机安全操作规程. 33发电机安全操作规程. 36变压器安全操作规程. 38混凝土输送泵安全操作规程. 42混凝土搅拌站安全操作规程. 45张拉油泵安全操作规程. 47钢筋调直机安全操作规程. 48钢筋切断机安全操作规程. 49钢筋弯曲机安全操作规程. 50对焊机安全操作规程. 51电焊机安全操作规程. 53锅炉安全操作规程. 54提梁机安全操作规程. 56布料机安全操作规程. 58洗石机安全操作规程. 59钢筋螺纹滚压机床安全操作规程. 60提浆整平机安全操作规程. 61高频振动电机安全操作规程. 62高频振动器安全操作规程. 63高速离心搅拌机安全操作规程. 64真空灌浆泵安全操作规程.
3、 65真空负压装置安全操作规程. 653自动压浆台车安全操作规程. 66预应力张拉安全操作规程. 67氧气乙炔安全操作规程. 68钢筋加工设备安全操作规程. 70架桥机安全操作规程. 74预应力张拉设备安全操作规程. 76挖掘机安全操作规程. 77手持电动工具安全操作规程. 78工程钻机安全操作规程. 80推土机安全操作规程. 824一、基本规定1、根据中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例，体现“以人为本”的安全原则，保障人身、设备及工程安全，特制定本规程；2、安全技术规程主要包括工种、机械（设备）和施工作业等部分，根据梁场工程施工特点，本规程分为主要岗位安全技术操作规程和主要施
4、工机械（设备）安全技术操作规程两部分，未及部分按相关行业规定的工程施工安全技术规程执行；3、所有作业人员，必须熟练掌握本岗位和所操作机械设备的安全操作规程，熟悉相关行业规定的工程施工安全技术规程，遵章守纪，服从指挥，规范作业；4、施工中采用新技术、新工艺、新材料或新设备时，必须制定相应的安全技术措施并对有关人员进行培训；5、施工人员必须经过相应的安全生产知识教育和再教育，特种作业人员必须经过专门培训考核后，持有效证件上岗作业；6、特种设备必须进行定期检验检测，获得检验检测合格证后再投入使用，任何情况下必须保证安全设施和附件的齐全、灵敏、可靠；7、施工现场所有人员包括后勤人员，都应能够正确佩戴和
5、使用有关劳动防护用品；8、同一作业区域内有两个以上的单位或不同专业交叉作业时，应明确各自责任，统一指挥安全工作。1二、主要岗位安全生产操作规程普通工安全操作规程1挖土时应根据工作面情况，保持适当距离，一般应保持23米为宜，不得过挤，并采取同一方向操作；使镐时不准戴手套。2回填土方拆除支撑时，应由下而上顺序进行，不得一次拆到顶。3搬运较长物件时，应注意前后、左右，以防撞伤他人；转弯或放下物件时更应注意安全，以防扭伤自己。4搬运石灰、水泥或其它有腐蚀、污染、易燃易爆的物品时，应使用必要的防护用品，并站立在上风工作，运输道路应采取防滑措施。5从砖垛上取砖时，应按顺序进行，不准一码到底，应同时拆三至四
6、码，按阶梯式进行；禁止从中间或下边掏取，以防倒下伤人。6上、下坡推车，车上应加控制刹，行车时两车距离不得少于2米（下坡更应当放长）；下坡道上严禁停放车辆，下坡时禁止人坐在车上顺坡溜滑。7用手推车装运材料时，不宜倒拖；装车时，要自前而后，卸车应自后而前，防止车头翘起伤人。8使用塔式起重机、井架、混凝土拌和机、砂浆搅拌机、柴油机、蛙式打夯机等机械时，应严格遵守相应机械的安全和技术操作规程。2木工安全操作规程1木工所用工具（钻、锤、锯、刨、斧等）要保持锋利完好，用完后应存放整齐。2高空作业时应首先检查梯子、高凳、脚手架等是否安全可靠，并穿戴必要的防护用品（安全带、安全帽等）。3高空作业时，所用工具应
7、放入工具袋内，操作前要检查斧把、锤把是否牢固，较大工具应放置稳妥，防止堕落。传递小件工具、物料应用带绳或系工具袋传递，禁止上下抛掷。4凡进行高度在2m以上高空作业时（如支、拆模板），必须由架子工搭设工作台与脚手架；如局部架子高度不够时，不得在架子上搭设梯凳，必须重新支搭架子。5现场木工的工作台间距，不得小于1.6m,并应设置固定的工具箱架。6操作现场和仓库严禁吸烟和存放易燃物品。7拆装和搬运木料或半成品时，要绑扎牢固，运输车辆和吊装机具不得超载，注意平衡。卸料时按指定地点码垛整齐，不得乱扔立放，码垛高度不得超过2m。8模板安装：8.1支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。采用木行
8、架支模应严格检查，发现有严重变形、螺栓松动应及时修复。38.2模支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。8.3严禁利用拉杆、支撑攀登上、下和站在柱模上操作及在梁底模下行走。8.4地面以下支撑时，应认真检查槽帮土壤的稳定情况，有无裂缝塌方的危险，槽边一米内不得堆码模板，向槽内运料应使用溜槽或绳萦系料，上下操作人员要互相呼应，模板要平放，不要靠立在槽帮上，分段支模时应随时打桩或钉拉杆稳定。9拆除模板应经施工技术人员同意，混凝土达到规定强度后，方可拆除，拆模人员必须戴安全帽。9.1拆模操作时，要选好安全部位，站好站稳，按顺序分段进行，高空拆运模板，应系牢安全带。严禁猛撬、硬砸或采用大面积同时撬落和拉倒的
9、方法。完工前，不得留下松动和悬挂的模板。9.2拆下的模板应及时清理，运到指定地点集中堆放。拆除的模板及料具，应采取安全可靠的方法，有秩序运下，严禁随意.、往下投掷。拆模区应禁止行人通过，必要时可封闭道路或派人看守。4架子工安全操作规程1建筑登高作业（架子工），必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。架子工的徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下操作，非架子工未经同意不得单独进行作业。2架子工须经过体检，凡有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合于登高作业，不得从事登高架设作业。3正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖）在高处（2M以上）作业时，必须佩带安
10、全带与搭好的立、横杆挂牢，穿好防滑鞋。作业时精神集中，团结协作，互相呼应，统一指挥，不得“走过档”和跳跃架子，严禁打闹玩笑，酒后上班。4班组（队）接受任务后，必须组织全体人员，认真领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。5风力在6级以上（含6级）强风和高温、大雨、（大雪）大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业。风、雨、（雪）过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。6脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得留有未固定构件和不安全隐患，确保架子稳定。7在带电设备附
11、近搭、拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路附近作业时，脚手架外侧边缘与外电架空线路的边缘线之间的最小安全操作5外电线路电压1KV1-10KV35-110KV154-220KV330-500KV最小安全操作距离（M）4681012距离不得小于下表规定的数值。在建筑工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边缘之间的最小安全操作距离注：上、下脚手架斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。8各种非标准的脚手架，跨度过大、负载超重等特殊架子或其他新型脚手架，按专项安全施工组织设计批准的意见进行作业。9脚手架搭设高于建筑物时，里排立杆要低于沿口4050CM外排立杆高出沿口1-1.5M，搭设两道护身栏，并挂密
12、目安全网。10脚手架搭设、拆除、维修和升降必须由架子工负责，非架子工不准从事脚手架操作。6起重工安全操作规程1、必须持证作业，熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。2、起吊前要认真检查起重机具、工具是否合格、牢靠，确保安全施工。3、起吊重物件时，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，应经操作者或技术人员计算确定。4、坚持安全“十不吊”原则，有权拒绝违章指令。5、立式设备的吊装，应捆绑在重物的重心以上，如需捆绑在重心以下时，必须采取有效的安全措施，并经有关技术负责人批准。6、起吊物不宜在空中长时间停留，若须停留应采取可靠的安全措施。7、信号指挥人员要站在有利于保护自身安全，
13、又能正常指挥作业的有效位置。旗语（或手势）明显准确，哨声清晰洪亮，与旗语（手势）配合协调一致。上下信号密切联系，应当清楚地注视吊物起、运转、就位的全过程。8、吊物起吊200300mm高度时，应停钩检查，待妥当后再行吊运。9、吊物悬空后发生异常时，指挥者应迅速视情况判断，紧急通告危险部位人员撤退。指挥司机将吊物慢慢放下，排除险情后，再行起吊。710、吊运中若突然停电或机械故障，重物不准长时间悬挂高空，应想办法将重物落放到稳妥的位置并垫好。11、吊物时，严禁超低空从人的头顶位置越过，要保证吊物与人的头顶最小的安全距离不小于1m。12、栓挂吊具时，应按物件的重心，确定栓挂吊具的位置；用两支点或交叉起
14、吊时，吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等，均应符合起重作业安全规定。13、吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；捆扎有棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物；起吊长、大物件时，应栓溜绳。14、起吊细长杆件的吊点位置，应经计算确定，凡沿长度方向重量均等的细长物件吊点栓挂位置可参照以下规定办理：（1）单支点起吊时，吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处。（2）双支点起吊时，吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长。（3）如选用单、双支点起吊，超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时，应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。15、放置物件时，应缓慢
15、下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。16、起吊物件时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留在受力索具的内侧。817、起重作业时，司机应听从信号员的指挥，禁止其他人员与司机谈话或随意指挥，如发现起吊不良时，必须通过信号指挥员处理，有紧急情况除外。18、起吊物件时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下方，严禁站人，不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况，也禁止站在起吊物件上。19、起吊物件时，应保持垂直起吊，严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊拨埋在地下或地面上重量不明的物件。20、起吊物件旋转时，应将工作物提升到距离所能遇到的障碍物0.5m以上为宜。
16、21、起吊物件应使用交互捻制交绕的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。卡环应使其长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。22、当使用设有大小钩的起重机时，大小钩不得同时各自起吊物件。23、当用两台以上起重机同吊一物件时，事前应制定详细的技术措施，并交底，必须在施工负责人的统一指挥下进行，起重量分配应明确，不得超过单机允许重量的80%，起重时应密切配合，动作协调。24、起重机在架空高压线路附近进行作业，其臂杆、钢丝绳、起吊物等与架空线路的最小距离不应小于规定距离，如不能保持这个距离，则必须停电或设置好隔离设施后，方可工作。如在雨天工作
17、时，距离还应当加大。910钢筋工安全操作规程1、必须遵守钢筋机械安全操作规程。2、应根据不同作业项目，按规定正确穿戴劳动防护用品，如工作服、安全帽、手套、护目镜、口罩等。3、检查使用的工具，机械设备是否完好，作业场所的环境是否整洁，对焊机四周的防火设备是否完善，电气设备的安装是否符合要求，夜间作业点是否有足够的照明等，双层作业中，检查下层作业的安全防护设施，确认均符合要求，完好可靠后，方可进行作业。4、多人抬运长钢筋时，负荷应均匀，起落、转、停和走行要一致，以防扭腰砸脚。上下传递钢筋，不得站在同一垂直线上。5、用吊机吊送钢筋时，选用的吊具应符合吊重量的安全规定，栓挂吊具捆绑钢筋应牢靠，位置应正确，并有信号员指挥，必要时还要栓溜绳。吊送钢筋时，模板内的人员应散开或离开，以免
