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    模具管理约定执行协议-20110525.doc

    • 资源ID:1773992       资源大小:9.55MB        全文页数:6页
    • 资源格式: DOC        下载积分:10金币
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    模具管理约定执行协议-20110525.doc

    1、模具管理约定执行协议 公司:为了促进贵司与我司之间的更好、更深入的合作,提高模具生产质量,降低生产成本,特对贵司所持有的我司分配的塑胶/钣金模具的管理作出如下规定:1. 新模具在交付给贵公司使用时,贵司须设专职模具管理员(专职或兼职),对我司的模具设专门保管区域进行管理,并建立自己的模具管理台帐。2. 对于分配模具的日常维护保养,我司制定了模具点检保养标准(见附表),贵司需按照该模具点检保养标准中的点检内容及点检周期要求做日常检查/保养记录。我司采购部模具管理人员将每季度一次检查(抽查,抽查数量根据贵司的模具数量及管理状况确定)模具的使用保管状态,贵司应提供相应的模具检查/保养记录以供我司确认

    2、模具使用状态。对检查不合格的下达整改通知单,相关索赔按照双方签订的外协模具使用协议执行。3. 对保管中的闲置模具,我司将一年检查一次,并记录检查日期和闲置时间。4. 模具的存放要求:4.1标识-模具上必须清晰标识模具编号,存放时编号向外放置;4.2位置-模具在使用前后必须存放于车间指定的同一位置;4.3区域模具存放时不能直接放于地面上,尽量存放于离地面20cm以上(采用木架或钢架)的清洁场所,模具必须存放于室内且避开漏雨/漏水位置;4.4防锈-为了保证模具的外观不生锈,应对模具涂油后进行保管;4.5保护模具存放时其上不能放重物;热流道模具存放时,注意保护加热和控制导线,使其不受挤压(注塑模具)

    3、。5. 我司分配模具发生故障时,贵司必须在1日之内向我司采购部反馈,由我司采购部负责组织开发中心模具工程师与贵司相关人员共同对损坏责任进行界定:5.1因贵司人为或保养不良而发生故障的由贵司负责维修,发生的费用由贵司负担;贵司对模具维修后必须做好维修记录(包括故障原因、维修内容、维修时间等);5.2因模具老化而损坏的由我司采购部负责组织维修并承担相应费用,贵司应配合我司采购部做好模具的保管及移转工作。6. 贵司在对我司模具进行维修时,必须遵守相关的维修操作规范,如果维修技术工艺操作不规范,我司采购部有权进行制止并将需维修的模具转至其他维修厂家进行维修,并组织对维修后的模具进行验收,维修不符合要求

    4、的应要求进行重新修复。7. 贵司应在每月的110日向我司采购部提报上个月所有模具的生产数量(实际生产数量,非我司订单数量,参照附表统计格式),我司采购部负责贵司模具使用情况的统计。8. 本协议的未尽事宜,按双方签订的外协模具使用协议执行。9. 本协议有效期同外协模具使用协议,与外协模具使用协议具有同等法律效力。贵司必须严格遵守以上相关规定,我司采购部将随时对本协议的执行情况进行检查,检查中如果发现不符合项,将要求贵司限期整改,对整改仍无效果的,我司采购部将给予一定的经济处罚。同时对本模具管理协议的执行情况,也将作为我司模具分配的重要依据之一,纳入到供应商的评定当中。附表:模具生产数量汇总表、模

    5、具点检保养标准甲方:海信科龙(广东)空调有限公司 乙方: 广州森虎高分子材料有限公司 授权代表: 授权代表:日期: 日期:模具 月份生产数量汇总表 公司模具名称模具编号接收日期使用设备维修次数开模次数/冲次备注备注:1. 只填写有生产的模具的统计,其他模具不用统计(本月无生产); 2. 请如实填写贵司实际生产数量,非我司下订单数量; 3. 如果模具有维修,备注栏填写维修内容; 4. 以上统计请在每月的110日及时反馈。模具点检保养标准适用模具注塑模具2435761514811191210913161718编号:厂家点检日期点检人模具名称模具编号序号位置名 称点 检 标 准点检方式点检周期点检结

    6、果11热流道电源温度连接器无变形 无油污 连接正确目视模具安装时22、9型芯、型腔无生锈现象喷防锈剂无生产计划时无划伤现象目视次/每班33顶杆无生锈起刺现象目视次/每班润滑充分博锐克润滑剂次/两天44嵌件(轴套)无松动现象,安装到位手动 目视随时55、15限位开关动作灵敏、安装牢固内六角扳手次/每班66拉杆无断裂松动现象目视次/每班77油缸无漏油现象目视次/每班88水管及接头连接牢固无漏水现象目视次/每班910、13导柱导套及斜导柱无起刺现象目视 次/每班润滑充分润滑脂次/两天1011模具及设备安装面无生锈、杂物喷除锈剂 抹布擦拭模具安装前1112防胀块润滑充分2#锂基脂次/24小时1214限

    7、位线插座连接牢固目视次/每班1316油管及油管接头连接正确,无漏油现象目视次/每班1417滑块复位弹簧无断裂变形现象目视次/每班1518滑块润滑充分润滑脂次/每班1619T型固定螺栓无松动现象36#两用扳手次/每周17各部分固定螺栓无松动现象相应内六角扳手次/每周18冷却水路无存水用压缩空气吹净卸模时19冷却水路无生锈水垢用除垢剂清洗次/每年20模具放置整齐、无灰尘、无生锈,不能直接放在地面上 抹布擦拭、涂润滑油次/每周模具点检保养标准适用模具钣金模具1432568710911121314编号:厂家点检日期点检人模具名称模具编号序号位置名 称点 检 标 准点检方式点检周期点检结果11卸料弹簧无

    8、断裂现象目测次/每班22卸料板动作灵活 无垫料变形目测次/每33、9导柱导套/钢珠套润滑充分/清洁无杂物润滑油/抹布擦拭,清洗剂清洗次/每班44定位螺栓无松动/断裂现象内六角扳手/目测次/每周55气垫顶杆无松动断裂现象目测次/每班66、10限位柱无变形挤坏现象目测次/每班77工作表面无划伤生锈现象目测次/每班88板料定位挡块无松动磨损内六角扳手 目测次/每班911凹模板刃口无磨损零件毛刺不超过规定值次/每班1012设备及模具安装表面无废料杂物抹布擦拭换模前1113T型螺栓/压板固定无松动现象/保持压板水平,固定螺栓靠近模板部位。36#两用扳手/目测安装模具时1214保管块安装在保管立柱中间目测卸模时13各部分固定螺栓无松动现象相应内六角扳手次/每周14模具内部无废料杂物抹布擦拭 压缩空气吹扫次/每班无扳手螺栓等异物目测维修完毕15模具滑块润滑充分润滑脂次/每周16模具放置整齐 无灰尘生锈现象不能直接放在地面上模具铭牌、标识清楚定期清洁,刷防锈漆次/每季17模具吊装4根吊绳起吊保证平稳安全装、卸模时


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