1、主体验收资料施工技术管理资料5.3.2 主体结构分部工程5.3.2.1 施工技术管理资料1 图纸会审记录(表C001)。2 技术交底记录(表C002)。3 设计变更通知单(表C003)。4 工程洽商记录(表C004)。5 钢网架结构工程结构计算书。5.3.2.2 原材料、构配件质量证明文件和进场复验报告1 原材料、构配件汇总表(表C005)。2 原材料、构配件进场验收记录(表C006)、质量证明文件、见证取样记录(表C007)、复验报告(表C008至表 C030)。5.3.2.3 施工试验报告及见证检测报告1 砂浆配合比试验报告(表C033) 。2 砌体强度型式检验报告。3 砌筑砂浆抗压强度统
2、计评定表 (表C034) 。4 砂浆试件见证取样记录(表C007)、抗压强度试验报告 (表C035) 。5 砂浆非破损或微破损检测报告(表C036)。6 混凝土配比设计试验报告(表C037) 。7 标准养护混凝土抗压强度统计评定表 (表C038) 。8 标准养护混凝土试件见证取样记录(表C007)、抗压强度试验报告 (表C039) 。9 600oC.d同条件养护试件混凝土抗压强度统计评定表(表C040)。10 600oC.d同条件养护试件混凝土见证取样记录(表C007)、抗压试验报告 (表C039) 。11 混凝土局部破损或非破损检测报告 (表C041 表C042) 。12 混凝土抗渗试验报告
3、汇总表(表C043)。13 混凝土抗渗试件见证取样记录(表C007)、试验报告 (表C044) 。14 混凝土抗冻试验报告汇总表 (表C045) 。15 混凝土抗冻试件见证取样记录(表C007)、试验报告(表C046)。16 主体钢筋焊接接头试件见证取样记录(表C007)、试焊试验报告和实物抽样试验报告 (表C047) 。17 钢筋机械连接接头试件见证取样记录(表C007)、单向拉伸试验报告(表C048) 。18 钢结构焊缝超声波探伤报告(表C049)、超声波探伤记录(表C050)。19 钢结构焊缝射线探伤报告(表C051)。20 钢结构焊缝磁粉、渗透探伤报告(表C052)。21 钢结构高强螺
4、栓连接摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。22 钢结构工程防火涂料试件见证取样记录(表C007)、粘结强度及抗压强度复验报告。23 后张法预应力孔道灌浆用水泥浆试件见证取样记录、抗压强度报告。24 木结构工程施工试验报告及见证检测报告。25 结构实体钢筋保护层厚度检测报告(表C053) 。26 施工试验通用记录。5.3.2.4 施工记录1 混凝土开盘鉴定记录(表C063)。2 混凝土试件留置统计表(表C064)。3 现浇混凝土结构拆模记录(表C065)、混凝土同条件抗压强度报告(表C039)。4 结构实体检验用同条件养护试件等效养护龄期统计表(表C066)。5 混凝土冬期施工测温记录(表C06
5、7 表C068 表C069 表C070)。6 混凝土受冻临界强度试件抗压强度试验报告及汇总表(表C071)。7 冬期施工转入常温28d混凝土试件的抗压强度试验报告及汇总表(表C072)。8 大体积混凝土施工测温记录(表C073)。9 混凝土施工记录(表C074)。10 装配式结构预制构件吊装记录(表C075)包括预制混凝土构件及木构件的吊装记录等。内容包括构件名称、型号、安装位置、标高、搁置与搭接长度、接头处理、固定方法等。并应附图、标明各构件的类别、型号、位置及构件安装的节点处理示意图。11 预应力筋安装、张拉记录分为先张法预应力筋张拉记录表 (表C076)、后张法预应力筋张拉记录表(表C0
6、77)。内容包括预应力构件名称、预应力筋规格、平面示意图、张拉程序、应力记录、伸长量等。12 有粘结预应力结构孔道灌浆记录(表C078)内容包括灌浆孔状况、水泥浆配合比、灌浆压力、灌浆量，并应有灌浆点简图及编号等。13 焊工合格证检查记录(表C079)。14 钢结构工程焊接工艺评定报告。15 钢结构工程焊接材料烘焙记录(表C080)16 钢结构构件安装检查记录(表C081)。17 钢结构主体整体垂直度、平面弯曲、标高观测记录(表C082)。18 钢网架结构挠度值检查记录(表C083)内容包括钢网架总拼完成后、屋面工程完成后的设计挠度值及实测挠度值。19 木结构施工记录包括木桁架、梁和柱等构件的
7、制作、安装、屋架安装允许偏差值和屋盖横向支撑的完整性等。应由有相应资质的专业施工单位负责提供。20 木结构防腐、防火措施检查记录。21 交接检查记录(表C095)。22 施工检查通用记录(表C096)。5.3.2.5 施工测量记录1 主体楼层平面放线记录(表C100)内容包括放线部位、放线简图、检查意见等。2 建筑物垂直度、标高、全高测量记录 (表C101) 内容包括建筑物四个大角的垂直测量偏差值、楼层结构标高实测偏差值等。3 建筑物沉降观测记录(表C102 表C103)建筑物沉降观测记录包括沉降观测点平面布置图，沉降观测表。沉降观测点平面布置图内容包括建筑物外框轴线、观测点的轴线号、两观测点
8、间的水平距离、指北针方向、水准点位置、编号及高程等。沉降观测表内容包括观测点的初次高程，每次的沉降数值及累计沉降数值等。5.3.2.6 隐蔽工程验收记录 (表C105)。5.3.2.7 新材料、新工艺施工及验收记录1 新材料、新工艺施工记录(表C106)。2 新材料、新工艺验收记录(表C107)。5.3.2.8 主体结构工程质量缺陷处理记录1 混凝土外观质量严重缺陷处理记录(表C108)。2 混凝土外观质量一般缺陷处理记录(表C109)。3 其他质量缺陷处理记录(表C110)。5.3.2.9 主体分部（子分部）、分项、检验批工程质量验收记录1 主体分部工程质量验收记录(表C111 表C112
9、表C113 表C114)。2 主体各子分部工程质量验收记录。3 各分项工程及所含检验批质量验收记录。4 不合格项的处理记录及验收记录(表C115)。5.3.1.2（5.3.2.2） 原材料、构配件质量证明文件和进场复验报告1.原材料、构配件汇总表(见样表C005)原材料、构配件不包括施工的辅助材料。如模板、隔离剂等，原材料、构配件应根据工程特点及设计要求分类填写，不可各种材料随进场随填写，汇总。汇总表一般分为基础主体分部工程原材料及构配件；装饰装修工程原材料及构配件；幕墙工程原材料及构配件；地下防水分部工程及屋面分部工程原材料及构配件等十类。汇总表应根据进场验收记录的内容，在每个分部工程施工完
10、成后尽快整理填写。2.原材料、构配件质量证明资料（1）进场验收记录 (见样表C006)进场验收记录用于原材料构配件进场验收。建筑工程使用的主要原材料、构配件、器具应进行进场验收。由施工单位在材料构配件进场验收记录上填写进场原材料构配件的名称、生产厂家、品种规格、进场数量等内容，并附原材料构配件质量证明资料，经施工单位项目专业质检员及现场监理工程师共同进行检查验收，签署验收意见。主要检验内容包括：材料质量证明文件及检测(验)报告是否齐全；实际进场材料数量规格和型号是否满足设计和施工要求；外观质量是否满足设计及规范要求；按规定需进行抽检的材料构配件是否及时抽检，抽检样品的数量、部位及代表批量是否与
11、进场材料、构配件数量相符并满足施工质量验收规范或相关专业规范的规定。按规定应进行复试的原材料及构配件，必须在进场检查验收合格后取样复试。涉及结构安全及使用功能的原材料，构配件均须按各专业质量验收规范的规定提供质量证明文件和进场复验报告。质量证明文件包括原材料构配件的合格证，检验报告等。质量证明文件反映的品种，规格，性能应与进场实物相符。填写要点：“工程名称”栏与施工图纸标签栏内工程名称相一致；商检证是指进口材料和设备应有商检证明，非进口材料不填此项；外观质量及检验结果栏填”合格”或”不合格”；检验结论栏应是对表中各项目的综合评价。（2）见证取样记录(见样表C007)取样是按有关技术标准、规范的
12、规定，从检验（测）对象中抽取试验样品的过程；送检是指取样后将试样从现场移交给有检测资格的单位承检的过程。为保证试件能代表母体的质量状况和取样的真实，制止出具只对试件（来样）负责的检测报告，保证建设工程质量检测工作的科学性、公正性和准确性，以确保建设工程质量，根据建设部建建（2000）211号关于印发房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定的通知的要求，在建设工程质量检测中实行见证取样和送检制度，即在建设单位或监理单位人员见证下，由施工人员在现场取样，送至试验室进行试验。见证人员应由建设单位或监理单位具备建筑施工试验知识的专业技术人员担任。该人员确定后，应书面通知施工单位，并在检测
13、单位和监督机构备案。见证人应填写见证记录。承担有见证取样的试验室，在检查确认委托试验文件和试样无误后方可进行试验，否则应拒绝试验。（3）复验报告规范要求复验的原材料、构配件进场验收合格后，必须按规定的批次及数量见证取样进行复试。原材料的复验应由有资质的检测机构承担，复验报告应加盖计量认证章、检测机构资质章、检测机构公章，试验人员、审核人、负责人签字必须齐全。报告内容原则上不能涂改，若确需涂改，在涂改处必须有原试验人员签字，并加盖检测机构的公章。 3.水泥(见样表C008)产品质量证明文件应包括生产单位提供的水泥三天、二十八天出厂检验报告单原件。水泥生产单位应在水泥出厂7日内提供三天报告单，并及
14、时补报二十八天报告单。水泥应符合下列标准的规定：硅酸盐水泥（P）、普通硅酸盐水泥（P）必须符合(GB175)的规定，矿渣硅酸盐水泥（PS）、粉煤灰硅酸盐水泥（PF）、火山灰质硅酸盐水泥（PP）必须符合(GB1344)的规定，复合硅酸盐水泥（PC）必须符合（GB12958）的规定。水泥的复验项目一般有：安定性、凝结时间、强度。 水泥的验收批及抽样数量应符合下列规定：a散装水泥对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批总量不超过500t。随机从不少于3个罐车中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。b袋装水泥对同一水泥厂生产同
15、期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批总量不超过200t。随机从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。4.钢筋(见样表C009、C010、C011、C012)钢材的产品质量证明文件应包括产品质量证明书、出厂检验报告及中文标志。质量证明文件可使用复印件，但应加盖原件存放单位公章、注明原件存放处、供货数量、时间、并有经办人签字。a钢筋混凝土用热轧带肋钢筋应符合（GB1499-）、(GB/T2974)、(GB/T2101)的规定。钢筋混凝土用热轧光圆钢筋应符合（GB13013）、(GB/T2975)、(GB/T2101)的规定
16、；钢筋混凝土用余热处理钢筋应符合（GB13014）、(GB/T2975)、(GB/T2101)的规定；复验项目一般有：拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）、弯曲试验。取样规则：以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t为一验收批，不足60t也按一批计。每一验收批取一组试件（拉伸、弯曲各2个）。在任选的两根钢筋上切取，去掉端头500mm后取样，试件长度应符合有关规定。b低碳钢热轧圆盘条应符合（GB/T51701）、（GB/T2975）、（GB/T2101）的规定。复验项目一般有：拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）、弯曲试验。取样规则：以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每
17、60t为一验收批，不足60t也按一批计。每一验收批取一组试件，其中拉伸1个、弯曲各2个（取自不同盘）。c冷轧带肋钢筋应符合（GB13788）、（GB/T2975）、（GB/T2101）的规定。复验项目一般有：拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）、弯曲试验。取样规则：以同一牌号、同一规格、同一生产工艺、同一交货状态、每60t为一验收批，不足60t也按一批计。每一验收批取拉伸试件1个（逐盘）、弯曲试件2个（每批）。在每盘的任意端截去500mm后切取。d冷轧扭钢筋应符合（JC3046）、（GB/T2975）、（GB/T2101）的规定。复验项目一般有：拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）、弯曲试验、
18、重量节距、厚度。取样规则：以同一牌号、同一规格、同一台轧机、同一台班、每10t为一验收批，不足10t也按一批计。每一验收批取拉伸试件2个，弯曲试件1个，重量，节距、厚度各3个。5预应力筋包括预应力钢丝、钢绞线、精轧螺纹钢筋等，应进行进场验收，并填写进场验收记录。必须挂有标牌，并附有出厂质量证明书。预应力钢筋的产品质量证明文件应为原件，包括预应力钢筋用锚具，夹具，连接器合格证及出厂检验报告。按规定见证取样，复验。a预应力混凝土用钢丝应符合（GB/T5223）、（GB/T2103）的规定。复验项目一般有：抗拉强度、伸长率、弯曲试验。取样规则：同一牌号、同一规格、同一生产工艺制作的钢丝，每批重量不大
19、于60t为一验收批。在每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、弯曲和伸长率的试验。屈服强度和松弛率试验每季度抽检一次，每次至少3根。b中强度预应力混凝土用钢丝应符合 (YB/T156)、(GB/T2103)、(GB/T10120)的规定。复验项目一般有：抗拉强度、伸长率、反复弯曲。取样规则：同一牌号、同一规格、同一生产工艺制作的钢丝，每批重量不大于60t为一验收批。在每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、反复弯曲和伸长率的试验。规定非比例伸长应力和松弛率试验每季度抽检一次，每次至少3根。c预应力混凝土用钢绞线应符合（GB/T5224）的规定。复验项目一般有：整根钢绞线的最大负荷、屈服负荷、伸长率、松弛率、尺
20、寸测量。取样规则：同一牌号、同一规格、同一生产工艺制作的钢丝，每批重量不大于60t为一验收批。每一验收批任取3盘，从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根进行表面质量、直径偏差、捻距和力学性能试验。如每批少于3盘，则应逐盘进行上述检验。屈服和松弛试验每季度抽检一次，每次不少于1根。d预应力精轧螺纹钢筋的力学性能抽样复验，按验收批进行，每验收批应由同一种牌号、同一规格、同一生产工艺生产的材料组成，重量不大于60t。6无粘结预应力筋无粘结预应力筋应进行进场验收，并填写进场验收记录。必须挂有标牌，并附有出厂质量证明书。按规定见证取样、复验，复验包括油质重量、护套厚度及力学性能。无粘结预应力筋的油质重量
21、与护套厚度复验，主要检验内容包括涂包层油脂用量、护套厚度及外观。当有工程经验，并经观察认为质量有保证时，可不作油脂用量和护套的进场复验，只作外观检查。力学性能复验按验收批进行，每60t为一批，每批抽取3个试件。7预应力筋用锚具、夹具和连接器锚具、夹具和连接器应进行进场验收，并填写进场验收记录。应有出厂合格证书。按规定见证取样、复验，复验内容包括硬度试验、静载锚固性能试验及动载锚固性能试验。锚具、夹具和连接器的性能应符合国家标准预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85和预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14307等的规定。以同一类产品、同一批原材料、同一种生产工艺为一验收批。锚固多根
22、预应力筋的锚具以不超过1000套为一验收批。锚固单根预应力筋的锚具以不超过2000套为一验收批。连接器以不超过500套为一验收批。外观检查抽取10%，且不少于10套。硬度试验（对硬度有严格要求的锚固具零件）在外观检查合格后抽取5%，且不少于5套进行硬度试验。静载锚固试验、硬度试验合格后，抽取6套样品与试验合格的预应力筋组成3个组装件进行试验。对于锚具用量较少的工程，如供货方提供有效的试验报告，可不做静载锚固性能试验。用于主要承受动荷载的锚具应进行动载锚固性能试验。8孔道灌浆用水泥及外加剂孔道灌浆用水泥必须采用普通硅酸盐水泥，其质量必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002
23、）第7.2.1条的规定。孔道灌浆用外加剂的质量应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）第7.2.2条的规定。水泥及外加剂应有出厂合格证，进行进场验收合格后，填写进场验收记录。按规定进行取样复验。孔道灌浆用水泥及外加剂较少的一般工程，当有可靠依据时，可不做材料性能的进场复验。9预应力混凝土用金属螺旋管预应力混凝土用金属螺旋管应有产品合格证书，进行进场验收合格后，填写进场验收记录。按规定见证取样、复验，复验内容包括径向刚度性能和抗渗漏性能试验。预应力混凝土用金属螺旋管的尺寸和性能应符合国家现行标准预应力混凝土用金属螺旋管JGJ/T3013的规定。每批抽取9件圆管试样，12件
24、扁管试样。对用量较少的工程，当有可靠依据时，可不作径向刚度、抗渗漏性能的进场复验，必须进行外观检查。10焊条、焊剂的进场验收记录、出厂合格证焊条、焊剂等焊接材料进场后应具有出厂合格证及出厂检测报告，进行进场验收合格后，填写进场验收记录。焊接材料的品种、规格、性能必须符合国家产品标准和设计要求。重要钢结构中下列焊缝采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝；建筑结构安全等级为二级的一级焊缝；大跨度结构中一级焊缝；重级工作制吊车梁结构中一级焊缝；设计要求。焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷，焊剂不应受潮结块。11砖、砌块 (见样
25、表C013、C015)砌体所用块材的产品质量证明文件应包括出厂合格证和产品性能检验报告。出厂合格证应为原件，写清生产厂家名称、块材规格强度等级、数量、出厂日期、产品批次编号、加盖生产厂家公章。性能检验报告采用复印件时，应加盖原件存放单位公章、注明原件存放处、供货数量、时间、并有经办人签字。a烧结普通砖应符合（GB/T5101）的规定。复验项目一般有：抗压强度、抗风化、泛霜、石灰爆裂、抗冻融。取样规则：每15万块为一验收批，不足15万块也按一批计。每一验收批随机抽取试样一组（10块）。b烧结多孔砖应符合（GB13544）、(GB50203)的规定。复验项目一般有：抗压强度、泛霜、石灰爆裂、抗冻融
26、、吸水率。取样规则：每5万块为一验收批，不足5万块也按一批计。每一验收批随机抽取试样一组（10块）。c烧结空心砖、空心砌块应符合（GB13545）的规定。复验项目一般有：抗压强度、密度、泛霜、石灰爆裂、抗冻融、吸水率。取样规则：每3万块为一验收批，不足3万块也按一批计。每批从尺寸偏差和外观质量检查合格的砖中随机抽取试样一组（5块）d普通混凝土空心砌块应符合（GB8239）的规定。复验项目一般有：抗压强度、密度、含水率、抗冻融、吸水率。取样规则：每1万块为一验收批，不足1万块也按一批计。每批从尺寸偏差和外观质量检查合格的砖中随机抽取试样一组（5块）e轻集料混凝土小型空心砌块应符合（GB15229
27、）、（GB/T4111）的规定。复验项目一般有：抗压强度、密度、含水率、抗冻融、吸水率。取样规则：每1万块为一验收批，不足1万块也按一批计。每批从尺寸偏差和外观质量检查合格的砖中随机抽取试样一组（5块）12砌筑用石材料石必须有产品质量证明书。石材的强度等级分为：MU100、MU80、MU60、MU50、MU40、MU30、MU20、MU15、MU10等十个等级。石材进场后必须进行复验，抽样数量为同一产地、同一等级的石材至少应抽检一组。13粗、细骨料 (见样表C016、C017)a碎石或卵石应符合（JGJ53）的规定。试验项目一般有：颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标、碱活性。
28、取样规则：以同一产地、同一规格对大型运输工具运输的每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。对小型运输工具运输的每200m3或300t为一验收批，不足200m3或300t也按一批计。每一验收批取样一组。一组试样40kg(最大粒径10、16、20)或80kg(最大粒经31。5、40)。取样部位应均匀分部，在料堆上从5个不同部位抽取等量试样15份（料堆的顶部、中部、底部），每份540kg，然后缩分至40kg或80kg送试。b混凝土用砂应符合（JGJ52）的规定。试验项目一般有：颗粒级配、含泥量、泥块含量。取样规则：以同一产地、同一规格对大型运输工具运输的每400m3或6
29、00t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。对小型运输工具运输的每200m3或300t为一验收批，不足200m3或300t也按一批计。每一验收批取样一组（20kg）取样部位应均匀分部，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg），然后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位表面铲除。C砌筑砂浆用砂应符合（GB/T 14684）的规定。砌筑砂浆用砂不得含有害杂物。人工砂、山砂、及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。14.外加剂 (见样表C018)混凝土结构所使用的外加剂必须有质量证明书或合格证，有相应资质等级检测单位出具的检测报告，产品性能和使用说明书等。混凝土中掺用外加
30、剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂（GB8076）、混凝土外加剂应用技术规范（GB50119）等和有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准（GB50164）的规定。混凝土外加剂应按有关规定进行进场复验，取样批量及数量应符合下列规定：a普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂以同一品种、同一编号的为一批，每一编号取样量不少于0.5t水泥所需用的外加剂。b混凝土泵送剂以同一品种、同一编号、每50t为一批，不足50t也
31、作为一批。c混凝土防冻剂以同一品种、同一编号、每50t为一批，不足50t也作为一批。d混凝土膨胀剂以同一品种、同一编号、每60t为一批，不足60t也作为一批。e喷射混凝土速凝剂以同一品种、同一编号、每20t为一批，不足20t也作为一批。f砂浆混凝土防水剂以同一品种、同一编号、年生产能力500t以上的每50t为一批，年生产能力500t以下的每30t为一批。15掺合料 (见样表C019)a粉煤灰出厂必须有出厂合格证，其内容包括：厂名、批号、合格证编号、日期、粉煤灰级别、数量和质量检验结果。粉煤灰应符合（GB1596）的规定；复验项目一般有：细度、烧失量、需水量比；取样规则：以连续供应相同等级的不超过200t为一验收批，每批取试样一组(不少于1kg)； 散装灰取样：从
