1、综合文化广场施工方案与技术措施综合文化广场施工方案与技术措施综合文化广场施工方案与技术措施一、施工测量：1、测量工作流程 （1）测量准备：工程测量组rarr;资料收集rarr;现场踏勘和调查rarr;测量仪器核准rarr;导线复测rarr;加密控制导线； （2）施工测量：熟悉设计图纸rarr;测量放样资料准备rarr;测量放样的实施rarr;施工过程的监测； （3）竣工测量：平面竣工测量rarr;竣工高程测量rarr;测量技术总结rarr;测量资料整理归档。2、施工放样和施工过程测量 （1）导线复测和控制点的加密 1）根据业主或设计单位提供的相关资料，对主要控制桩进行导线复测工作，复测采用全站
2、仪，使用前对仪器进行专业的检验和校正，复测精度应符合规范要求。2）角度闭合差（Prime;）：plusmn;16 n ，其中，n为测点数。3）坐标相对闭合差：plusmn;1/10000。4）对于不能满足精度要求的控制点要认真分析p p 原因，作出正确的估计，并组织力量重新测量。如果控制点移位，或现场实际情况与设计提供的资料不符，立即报请监理工程师，在经监理工程师确认之后，利用沿线附近其余的控制点，对移动了的控制点进行复测，或按相同测量等级另设控制点。5）若原导线的密度不能满足施工需要，需沿线布设加密点，形成联合导线。为保证测量精度和减少工作量，应避免设支线点。加密导线点的设置尽量做到现场施工
3、放样测量，其位置宜选在地势较高、视野开阔、仪器架设方便的地方。在整个施工全过程中，相邻两点必须通视，相邻边长尽量接近。6）对增设的测量控制和标桩做到牢固可靠，设置容易识别的标识，并加以保护。7）对已经建立、健全的平面控制网定期进行复核，使其准确无误的为工程施工提供保障。8）工程竣工前，对发生损坏、移位的标桩，根据监理工程师的指导，进行恢复测量。（2）施工测量高程控制 1）所使用仪器在经质检部门检验核准后使用。2）对业主或设计单位交付的水准点进行复测，并与国家水准点进行闭合，水准点必须满足规范测量精度要求，即平地条件下高差闭合差容许值f=plusmn;40radic;L mm，（其中L为水准路线
4、长度，以km计）；对于不能满足规范要求的水准点，应分析p p 相关原因，重新进行测量，若确定某水准点产生了沉降、移位或与业主、设计单位提供的资料不符，则报请监理工程师，在监理工程师检查确认后，寻找另外的水准基点或利用国家水准网点，按相应测量等级另外敷设水准点。3）为满足施工需要，进行增设水准点，距离以测量不加转点为原则，增设水准点必须满足精度要求，并与相邻路段的水准点闭合。4）增设的水准点应设在便于观测的坚硬基岩或永久建筑物的牢固处，或埋入土中至少1.0m以上的混凝土桩之中。（3）纵横断面测量：复测纵横端面高程并绘制断面图，经监理和业主认可后进行开挖回填施工。3、保证测量放线精度的措施（1）各
5、种测量仪器使用前经自检合格精确度符合要求。水准仪、经纬仪经计量单位定期检测合格认可才能使用，在工地须由专人使用，专人保管和养护。（2）测量人员必须固定，使用钢卷尺，标尺必须统一，并应妥善保管。（3）排水沟、道路工程、人行步道板工程测量，定位测量，根据施工现场实际情况，分段进行验收。水平及标高放线测量每一阶段均应进行验收。（4）定位测量复核情况以简图形式记录在验收表中，简图中应标明：轴线控制桩的位置及标高、桩位偏差、轴线位置及偏差，轴线投测点，标高投测点等位置。（5）定位测量、标高放线测量、中线测量工作中，应注意内外业等复核检查，防止发生差错。测量工作结束后，及时整理原始资料，并应进行验收。二
6、、 碎石混凝土基层1 1.施工放样首先根据设计图纸放出中线和边线，在中心线上每隔20m设一中心桩，曲线段每10m一桩，同时在胀缝、曲线起止点和纵坡转折点设中心桩，相应在路边各设一对边桩，并把设计标高标在桩上。模板采用钢模，曲线段可采用木模，模板采用钢筋加工的水平和斜撑固定。模板的接头要连接牢固，紧密，模板与基层的接触处，用塑料薄膜封住，并紧贴基层，以防漏浆产生蜂窝麻面现象，在每次浇注混泥土前，要将模板清理干净，涂刷隔离剂。2、地基处理：根据景观设计图、对铺装处于原旧广场花台、树池内的区域采用换填处理，将原花台内腐殖土、有机土挖除，采用砂砾石换填50cm压实至设计碎石垫层以下，再进行广场垫层、面
7、层铺装，对于现景观设计上的树池、花台处于原广场铺装处的先对表面铺装进行破碎，再挖除硬质土，换填50cm厚有机土，采用人工平整，松土。3、碎石垫层的施工 （1）、材料要求 碎石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的23，并不宜大于50mm。（2）、主要机具 一般应备有蛙式打夯机、压路机（1015t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。7、作业条件 （1）、对级配碎石进行技术鉴定，应符合设计要求。（2）、设置控制铺筑厚度的标志，如水平木橛或标高桩，或在固定边坡（墙）上钉上水平木橛或弹上水平线。4、碎石垫层操作工艺 （1）、工艺流程 破碎处理原地基表面rarr;铺筑rarr;洒
8、水rarr;夯实或辗压rarr;找平验收 （2）、注意事项 1）、处理地基表面：将地基上原有铺装破碎，后对表面的浮土和杂物清除干净，原有地基应平整。基坑（槽）及附近如有低于地基的孔洞、沟、井等，应在未填碎石前加以填实处理。2）、铺筑碎石：视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的碎石垫层，宜采用1015t的压路机辗压。铺筑的碎石应级配均匀，最大石子粒径不得大于铺筑厚度的23，且不大于50mm。如发现石子成堆现象，应将该处石子挖出，分别填入级配好的碎石。3）、洒水：铺筑级配碎石在夯实辗压前应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石最佳含水量，一般为812。4）、夯实或辗压：夯实或辗压的遍
9、数由现场试验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400500mm，要一夯压半夯全面夯实，一般不少于三遍。采用压路机往覆辗压。一般辗压不少于4遍，其轮迹搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。5）、找平和验收：施工时应分层找平，夯、压密实，并应设置检查点。最后一层夯、压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。5、成品保护 （1）、回填碎石时，应注意保护好现场轴线桩、标高桩，并应经常复测。（2）、基层范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。（3）、碎石碾压成型后，如不连续施工，应适当洒水润湿。（4）、夜间施工时，应合理安排施工顺序，设
10、有足够的照明设施。防止铺筑超厚。6、应注意的质量问题 （1）、大面积下沉：主要原因是未严格按要求施工，分层过厚，辗压遍数不够，洒水不足等。（2）、局部下沉：边缘和转角处夯压不实，留接槎没按规定搭接和夯实。（3）、密实度不符合要求：坚持分层检查碎石基础的密实度。（4）、碎石垫层厚度不宜小于100mm。7.砼垫层浇筑 砼垫层应铺设在均匀密实的基土上，耕土和淤泥必须挖除后用素土或灰土分层夯实。当地基土质较差时，可采用碎石、卵石或碎砖等夯入土中，以加强基土。(1）、搅拌与运输 混凝土采用现拌混凝土。（2）、振捣 混凝土的振捣，以振捣停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，防止过振。（3）、找平 砼整平后，
11、用3m直尺检查路面平整度，高的地方用找平靠尺清除高出的混凝土，低洼处用新制的混凝土补平。严禁用纯砂浆找平。表面修整分二次进行，先找平抹面，等混凝土表面无泌水时，再作第二次精平。（4）、养生、拆模 混凝土板表面修整完毕后，及时采用湿筑埂灌水养生方法养护，在养生初期，为减少水份蒸发，避免阳光照射，防止风吹雨淋等，必要时可用活动的三角形罩棚将混凝土板全部遮盖起来。模板拆除时间应根据气温和混凝土强度增加情况确定，一般在混凝土强度达到设计强度的25%以上，并取得监理工程师同意后，方可拆除。拆除时应注意不要损坏混凝土面板和模板。（5）、接缝 广场地面铺装需设置伸缩缝，纵向、横向缩缝间距不大于6m，缝宽10
12、mm，可用分仓施工缝代替。伸缩缝间距20-30m，缝宽20mm,沥青灌缝。伸缩缝应结合铺装的分隔线进行设置。（6）、施工中的质量控制要点 a.混凝土达到一定强度后，适时切缝，切得过早，因混凝土强度不足，引起集料从砂浆中脱落；切得过迟，混凝土板会在非预定位置出现早期裂缝。b.砼摊铺前对模板的稳固性、顺直度和高程进行检验，对不合格处要及时调整。c.砼要及时养生，达到养生期后，才能开放交通。d.做好砼试件的制备及试验工作。三、荷兰砖铺设 1、在场地平整到位的基础上，先按各部坐标尺寸和高程进行认真放样测量，标出填挖尺寸，采用人工进行细整和夯实碾压，使各部尺寸达到施工规范要求的误差值范围，通过工序检测使
13、之达到设计要求。平整碾压过程如果土质过于干燥，还应洒水润湿，以期达到压实密度的要求。2、在成型的路槽上按设计厚度(松铺要大20%左右)摊铺碎石灌砂垫层。碎石粗骨料先下然后用细骨料和粗砂嵌缝，耙平经过压路机碾压或夯实成型后的垫层其厚度，平整度和标高必须符合设计要求，误差应在规范允许范围内。4、硬地铺装施工：本工程广场、步行小道、园路分别采用多种材料进行面层铺装，下面分别介绍不同材料的铺装方法。铺装：按照设计项目准备材料，放样定线，铺装前先安砌好花池台墙或路缘石，然后清洗基床，清理干净后摊铺按设计配合比拌和好的干性水泥砂浆(松铺砂浆要留有压实余地)接着根据不同板材图案挂线分格，铺下荷兰砖压紧(板的
14、底面要抹高标号水泥砂浆)，用胶槌敲实到设计面层高程，检查没有空鼓后，擦干净砖。约一昼夜(根据气温高低判定)后开始浇水养护，使结合层砂浆逐步与面板固结达到设计强度。在没有达到设计强度前要防止人员踩踏或碰撞，确保铺装工程质量。五、路灯安装 施工工艺方案：按规定的施工及施工规范，质量评定标准以及标准图集施工。电气系统，做好电缆预埋管，同时做好预防预埋管口赌赛的工作。灯基础浇注，路灯安装、电气系统穿电缆，系统调试、通电试验。各工序流程及主要施工方法：定灯位-挖路基坑-挖电池井-砌电池房-浇注路灯基础-路灯组装-路灯安装-电气设备安装-实验、调试-自检-竣工验收。施工方法 6.1、定灯位：按照施工图及现
15、场情况，以灯位间距30米为基准确定路灯安装位置。6.2、挖灯基坑及电池房：以图纸为基础，在路灯基础位置挖路灯基坑、电池房。6.3、电池房：用砖砌墙，大小、深度、预埋管件见图纸要求，。6.4、浇注路灯基础，按路灯基础图预置刚劲地垄，使用水平尺看平地垄买件表面。6.5、路灯安装规定：同一街道、公路、桥梁的路灯安装高速（从光到地面）仰角、装灯方向宜保持一致；基础坑开挖尺寸符合设计要求，基础混凝土强度不低于C30，基础内电缆管道从中心应超出基础平面3050mm；灯具安装纵向中心线和灯臂中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜；灯头牢固可靠，在灯臂、灯盘、灯杆内不能有线缆接头，穿线孔口光滑无毛刺，最好采用绝缘套管包扎，包扎长度不小于20_mm;路灯安装使用的灯臂、灯杆、抱箍、螺栓等金属件要进行防腐处理。安装完后检查无误，进行分项调试、系统调试、并做好记录。调试完毕，正常后方可吊装灯具。
