1、剪力墙模板施工方案，一、编制依据 1二、工程概况 1三、模板支设方案 2四、模板计算 7五、砼整体结构的拆模原则 11六、质量标准 11七、安全技术要求 11模板施工方案一、编制依据盛世新天地1#楼施工图纸；建筑施工模板安全技术规范；国家现行有关文件和国家施工质量验收规范、规程、标准等；混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015二、工程概况?盛世新天地住宅南区1#楼位于焦作市温县黄河路以南，子夏大街以东，振兴路以北,建筑面积，地下一层，地上十七层，层高的高层住宅附属商业楼。建筑总高度为，钢筋混凝土剪力墙结构,CFG桩复合地基、筏板基础，结构安全等级二级,结构设计使用年限50年,建筑
2、抗震设防类别丙类,地基基础设计等级乙级。建筑防火分类二类,建筑耐火等级地上二级，地下一级。地下室防水等级二级，剪力墙结构抗震等级为三级。三、模板支设方案（一）基础、地下室模板工程垫层采用木模，筏板基础采用砖模，剪力墙采用配制12mm厚竹胶大模板施工。（1）垫层模板采用方木组合拼装，外侧用钢筋固定。（2）地下室墙体模板工程a、为加快施工进度，地下室墙、梁、板一起浇筑。b、地下室墙体采用胶合板模板支模，内墙厚度为200mm，外墙厚度为300mm,对模板及支撑系统的强度、刚度和稳定性要求较高，内侧模板支撑采用钢管和扣件组成支撑系统，支撑在满堂脚手架上，外侧支撑在基坑斜坡上，斜坡上要设垫板以扩散支撑力
3、，水平撑、斜撑间距为，模板及支撑如图所示:/为保证地下室迎水面墙体保护层厚度，施工时采用截面3030长条形垫块，间距600，梅花形布置。支设墙体模板时，将长条形垫块固定在墙体钢筋上。c、墙体模板采用胶合板模板配制，竖楞采用方木，间距200mm，横楞采用2根48钢管，间距500mm，对拉止水螺栓为14钢筋制作，第一道止水螺栓距底部100mm，往上竖向间距450mm，横向间距450mm，所有地下室外墙对拉螺栓使用止水螺栓，在靠近外模板处安设10mm厚塑料垫块。待拆模后将塑料垫块剔除后将外露螺栓杆割掉。模板加固采用蝴蝶卡、对拉止水螺栓和架杆加固，墙体模板底部两道螺栓使用双螺母。模板垂直度和轴线位置校
4、正后，连续支撑，支撑牢固。%d、墙模必须拉线找直并应设足够的拉杆及支撑，剪力墙模板必须加固牢固，并应保证模板的垂直度。e、剪力墙附柱、门榜等处截面应符合要求，门洞两边上下应垂直。（4）地下室梁、板模工程a、地下室梁模板工程、梁底模、侧模用木模板配制，用钉子、镰刀卡、方木、钢楞固定梁模板。、搭设梁底支撑架，梁底设一排竖向支撑，支撑间距不大于，梁底设横向小平杆，间距。支柱通过纵横方向的拉杆、剪刀撑、斜杆与满堂脚手架相连。纵横方向的水平拉杆第一步间距，地面上200mm设置一道扫地杆。纵横方向的垂直剪刀撑间距为3-5跨。根据水平控制线，调整顶部横撑标高，校核无误后再支梁底，并拉线找直，顺直后在梁底两侧
5、设置扣件固定，防止位移。绑扎完梁钢筋，经检查合格后，清除杂物，安装两侧模板，梁侧模加固采用镰刀卡、方木、钢楞固定连接，沿梁方向间距600mm。用纵横钢楞、斜杆、水平支撑加固。、梁模支设时梁底模端部放在梁窝侧模上，严禁有吃模现象。、为防止漏浆，侧模与底模交界面使用双面胶条。b、地下室板模支设、地下室现浇板模板采用竹胶板，满堂脚手架支撑体系。施工时先做好标高测量工作，用水准仪把水平标高直接引测到模板安装位置。、板模支设：板模脚手架搭设时，立杆间距不大于1000mm，立杆顶部使用丝托，便于调整标高。立杆纵横方向的水平拉杆第一步间距，地面上200mm设置一道扫地杆。每6m设斜杆，保证支撑稳定性。板底次
6、钢楞净距200mm，上铺胶合板。、当梁板跨度大于4m时，模板起拱,起拱高度为1-3，板的长边方向严禁起拱。、在模板反面用红漆注明结构部位，以便模板拆除后能够按照尺寸要求分类堆放，且下次使用方便。、模板上不能堆放重物，不得碰撞。、安装完毕按模板工程验收标准进行检查其支撑体系表面平整度，对角线拼缝等验收合格后进行钢筋绑扎。查施工手册表8-74，立档最大弯矩值为：M=m=M/W=106/53103=mm2mm2（满足）挠度验算查施工手册表8-74，立档最大挠度值为：=ql4/100EI=5004/1007650214104=1mm (满足)抗剪强度验算：查施工手册表8-74，立档最大剪力为：￥VKV
7、ql=剪应力：3V/2bh34620/（28050） mm2fV=mm2 (满足要求)、横档验算计算简图化为线荷载q1=m（用于强度验算）q2=m（用于挠度验算）强度验算M=m查施工手册表8-6，双排48钢管抵抗矩W=2103mm3=M/W=91500/25080=mm2f=215N/mm2 （可）挠度验算【=ql4/100EI=5004/1001051042= （不可）调整对拉螺栓竖向间距为400N=F1= （可）2）梁设计计算：梁采用16mm厚胶合板，48钢管满堂红脚手架支设，按梁最大尺寸计算，梁高400mm,宽200mm。a、梁底胶合板及木楞验算：梁底木楞为两根8050红松方木楞，查施工
8、手册表2-98，抗弯强度设计值fm=13N/mm2，抗剪强度设计值fv=mm2，弹性模量E=9000N/mm2。其抗弯强度设计值查施工手册表2-105，其截面抵抗矩为53103mm3，惯性矩为214104mm4。因木材工作环境为露天，属施工荷载，根据施工手册表2-99，其强度设计值及弹性模量做以下调整：fm=13=mm2，fv=mm2，E=9000=7650N/mm2。、荷载：根据施工手册8-6-2-1，荷载标准值和设计值计算如下：底模自重：5m混凝土自重: 24 KN/m钢筋荷重： KN/m振捣混凝土荷载：2 KN/m合 计: q1 KN/m乘以折减系数得: q= = KN/m .抗弯承载力
9、验算底模下的楞木间距为，按最不利荷载部之中结构静力表示得：弯矩系数：kM= 剪力系数：KV=挠度系数：KW= 则MKMql2 m M/W106/(bh2/6) 1066/200562 mm2fm13 N/mm2 (可).抗剪强度验算：VKVql=剪应力：3v/2bh3103/（220056） mm2fV=mm2 (可).挠度验算荷载不包括振捣混凝土荷载。则q1m qmKWql4/(100EI)6004/（1009103200503/12)=600/400= (可)侧模验算A.荷载计算T25 11 2 V2m/h 则 a.侧压力：F1ct0121/224200/(25+15)121/2m2F22
10、4m2取两者较小值：F2m2乘以分项系数：F= KN/m2b.振捣混凝土产生的荷载：4KN/m2乘以分项系数：4= KN/m2上两项系数合计+= KN/m2根据立档间距600mm的条件，则载荷为：=m乘以折减系数，则qm侧模厚度取平均值：（16+50）/2=33mmB.抗弯强度验算MKMql26002105KNmmM/W105/(bh2/6)1056/（400312）mm2fm13N/mm2 (可)C.抗剪强度验算V600=2036N3V/2bh32036/(240031)mm2fV=mm2 (可)D.挠度验算荷载不包括振捣混凝土载荷，取侧压力Fm2-化为线荷载：m乘以折减系数：mKWql4/
11、(100EI)6004/(1009103400313/12)l/400400/400 (可)梁下立杆稳定性验算：48钢管回转半径查施工手册得i=长细比=L/=1800/=!查冷弯薄壁型钢结构技术规程(GBJ18-87)附录三得:稳定系数= N= A=489mm2=N/A=7550/489=mm2205N/mm2(符合)3）现浇板模板计算:A.现浇板模板采用16mm厚胶合板,惯性矩I= bh3/12=1000123/12=144000mm4，抵抗矩W= bh2/6=1000122/6=24000mm3，E=6103N/mm2。 板底楞采用50100方木楞,其截面抵抗矩W=53000mm3，惯性矩
12、I=2140000mm4，抗弯强度设计值fm=13=mm2，抗剪强度设计值fv=mm2，弹性模量E=9000N/mm2，密度=5KN/m3。48钢管满堂红脚手架支撑,其截面抵抗矩W=5080mm3，惯性矩I=121900mm4，强度设计值205N/mm2。板按最大厚度180mm计算。 荷载底模板自重： 5=m砼荷重： 24=m￥钢筋荷重： =m振捣砼荷载： =m荷载共计： q1=m q2=m设计荷载值乘以=的折减系数所以，q1=m q2=m抗弯强度验算M=1252=103Nmm!=M/W=103/103= mm270N/ mm2 （可以）挠度验算w=q2m（-l+6ml+3m）/（24EI）=
13、 125（-25061252503125）/ 245103104=w=1mm（可以）B.底板木楞计算：抗弯强度验算已知：fc=10N/mm（顺纹抗压） fv=mm（顺纹抗剪）.fm=13N/mm（抗弯） E=9000N/mm（弹性模量）底模板自重： 5=m木楞自重： 5 =m砼荷重： 25=m钢筋荷重： =m振捣砼荷载： =m荷载共计： q=m设计荷载值乘以=的折减系数所以，q1=mq2=m 抗弯强度验算（横钢楞间距1000mm）M= q1 L2=5002=102Nmm=M/W=1026/（501002）= mm213N/ mm2（可以）抗剪强度验算V=1000=剪应力=3V/2bh=3（25
14、0100）=mm2 mm2 （可以）挠度验算w=q2m（-l+6ml+3m）/（24EI）= 50012（-1000+650010003500）249103501003=w=1800/500=（可以）C.底模横钢撑计算：48钢管的截面特征为：I=144mm4 W=133 mm3化为集中荷载：P= 1=抗弯强度验算M=m=M/W=106/133= mm2fm=215N/ mm2 （可以）挠度验算w=19FL/（384EI）=191000/（384105104）=1000/400=（可以）|D.顶撑强度计算：单根钢管截面面积A0=489mm2钢材抗压强度设计值f=215N/mm2N=45/=41=
15、N/A=1000/489=mm2 f=215N/mm2 符合要求。立杆稳定性验算：L0=1800mm（48钢管回转半径i=L0/i=1800/=压杆稳定系数=N/A0=1000/489=mm22，875，81002梁 壳875%81003悬臂构件100拆除底模板的时间参考表（天）水泥标号及品种砼达到设计强度标准值的百分率硬化时昼夜平均温度51015202530级普通硅酸盐水泥501076543702014118/7610050403028、2018 (2)、侧模板拆除，侧模板应在砼强度能保证其表面和棱角，不因拆除模板而受损坏时(达到就可拆除，可参考下表：水泥品种砼强度等级砼平均硬化温度5101
16、5202530砼强度达到所需天数普通硅酸盐水泥C153&21C2032%1六、质量标准模板安装完毕后，应执行砼结构工程施工质量验收规范（GB502042002）的有关规定，进行全面检查，合格后方能进行下道工序. 组装的模板必须符合设计的要求。各种连接件、支撑件必须安装牢固，无松动现象，模板拼缝要严密。各种预埋件、预留空洞要准确，固定牢固。模板质量控制流程图见下页附图模板工程质量控制工作流程。)| 预埋件和预留口不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。其允许偏差为：预留洞中心线位置：10mm；预留洞尺寸：10，-0mm。安装允许偏差模板安装允许偏差轴线位置3mm底模上表面标高3mm截面内部尺寸基础8m
17、m柱墙梁3，4mm屋高垂直度5m4mm5m6mm相邻两板表面高低差2mm表面平整度5mm模板拼缝2mm七、安全技术要求模板的堆放、安装和拆除：两块模板采取板面对板面的存放方法。大模板存放在施工楼层上，要有可靠的防倾倒措施。或者平卧堆放。不得靠在其它模板构件上，严防下脚滑移倾倒。模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊装是否完整有效，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方操作，严禁人员随模板起吊。必须有操作平台、上下楼梯、防护栏杆等附属设施。如有损坏，应及时处理。模板工程安装完毕，必须由技术负责人按照设计要求检查验收
18、后才能浇注砼。在使用期间，严禁拆除主节点处，纵横向水平杆，扫地杆，连墙件。拆除区域设置警戒线且专人监护。模板的拆除，除了侧模应以能保证砼表面及棱角不受时方可拆除，底模板应按砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的有关规定执行。模板拆除前应有砼强度报告，砼强度达到要求后方可拆除模板。模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定执行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棒硬砸、撬。严禁留有未拆除的悬空模板。模板拆除后，在清扫和涂刷隔离剂时，模板要临时固定好。板面相对停放的模之间，应留出600mm宽的人行通道，模板上方要用拉杆固定。拆除模板后
19、，轻微的蜂窝、麻面、气泡应以刮腻子能覆盖为度较大的蜂窝、麻面、粘皮、掉角应在拆除模板后应立即修补。其它安全规定：当风力为5级时，仅允许吊装一层模板，风力超过5级，应停止吊装。结构施工中，必须支搭安全网和防护网。在模板浇筑砼应设置稳定的走道垫板。模板上堆料应均匀，荷载不能超过规定值。拆下的模板、配件等，严禁抛仍，要有人接应传递，按照指定进点堆放，以备待用。模板拆除前应有拆模申请批准。支拆模板前应进行安全技术交底。根据建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）的有关规定，及时对分项模板工程进行安全检查，杜绝任何隐患。进入施工现场必须佩带安全帽时，必须系紧下颚带，架子工使用的安全绳长应限定在米。安全带应高挂低用。
