1、钢板桩拔桩方案拉森钢板桩拔除及注浆施工方案第1章 工程概况仙林污水处理厂二期项目施工项目位于栖霞区戴家库村，门牌编号为戴家库117号，其服务范围包括仙林新市区、栖霞镇、栖霞山风景名胜区，服务面积达到76km2。原有仙林污水处理厂为一期，其现有规模为5万m3/d，此次招标为二期工程建设，将在原一期工程5万m3/d一级B排放标准规模基础上，改扩建新增5万m3/d处理能力，使现有处理能力提升至10万m3/d，并且将排放提升到一级A排放标准。一期建设时已经在围墙内预留了二期工程用地，二期工程主要处理构筑物是在原有一期工程预留用地内进行建设。主要施工内容为新建膜池、后缺氧池、超细格栅间、储泥池、回用泵房
2、接触消毒池、机修车间、配套建筑、改造生化池、提升泵房的施工及维保；以及除自控系统外的全部设备安装及调试、联调安装及保修等。现状场区南侧为南象山、北侧紧邻沪宁铁路、西侧厂外道路对面为村委会、东侧约80m处向东至红枫路范围内为居民区，整个厂区占地面积为57664.99m2，厂区设计标高为13.30m。第2章 编制依据。（1）建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-2012）（2）土力学与地基基础（清华大学出版社出版）（3）仙林污水厂二期勘探报告（4）建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB502022002)（5）建筑基坑工程监测技术规范(GB504972009)（6）钢结构工程施工质量验收规范(GB
3、502052001)（7）混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)（8）钢结构工程施工规范（GB50755-2012）（9）冷弯钢板桩（GB/T0831-2011）（10）仙林污水处理厂二期设计图（11）仙林污水处理厂一期工程竣工图（12） 其他有关的规范及规程第3章 施工准备3.1施工机械及设备 机械参数机械名称型号数量使用部位打桩机Zaxis 450H2台用于拨钢板桩履带式起重机50T1台吊桩、装车履带式挖掘机Pc2201台挖槽、配合桩机作业及修路气割机1套切割钢板桩围檩等注浆机（带注浆管）2套拔桩空隙注浆3.2劳动力组织本工程体量大，工期紧，施工高峰期在2014年10月至
4、2014年12月，为确保实现预定工期目标，必须投入充足劳动力，科学组织、合理安排，拟在钢板桩拔除施工中投入30人。第4章 钢板桩平面布置现场基坑支护所打钢板桩如图4-1,4-2,4-3所示：图4-1厂外加药间钢板桩支护平面布置图图4-2 后缺氧及膜池钢板桩支护平面布置图图4-2消毒接触池及回用水泵房钢板桩支护平面布置图第5章 施工工艺 5.1拔桩施工待地下结构施工完成后，结构强度达到回填要求后，首先对基坑进行回填，回填完成后，再进行拉森钢板桩的拔除施工，大面积钢板桩拔除施工前应进行工艺试验，以便选取合理的拔桩机械、拔除顺序、拔除时间以及桩孔处理措施等参数。拔桩顺序对于封闭式钢板桩墙，拔桩的开始
5、点离开桩角5根以上，间隔拔除。拔桩要点：（1）拢桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的阻力，然后边振边拢。对较难拔出的板桩可先用柴油锤将桩振打下100-300mm，再与振动锤交替振打、振拔。为及时回填拔桩后的土孔，在把板桩拔至此基础底板略高时（如500mm）暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。（2）起重机应随振动锤的起动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。（3）供振动锤使用的电源应为振动锤本身电动机额定机功率的1.2-2.0倍。（4）对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续工作不超过1.5h。5.2桩孔注浆钢板桩拔出后，立即插
6、入注浆管对桩孔进行注浆，施工要求如下： 注浆材料采用42.5级普通硅酸盐水泥配置浆液，水灰比为0.55，注浆流量为710L/min左右，不得大于20L/min，注浆压力控制在0.51.0MPa之间，拉森钢板桩每个桩孔注浆水泥用量不得小于120kg/m。 注浆孔水平间距0.6m(每个桩孔均进行注浆），注浆深度为钢板拔桩底至自然地面。 拔桩后及时插入注浆管，注意控制注浆压力、注浆流量及拔管速度。待孔口出现冒浆后方可停止注浆，两小时后进行补浆，注浆完成后应及时冲洗注浆管。 正式施工前，应先进行现场注浆试验，根据实际注浆情况综合确定施工相关技术参数。 及时对实际注浆资料进行整理报监。 浆体应经过搅拌机
7、充分搅拌均匀后才能开始压注，并应在注浆过程中不停缓慢搅拌，搅拌时间应小于浆液初凝时间；浆液在泵送前应经过筛网过滤。第6章 质量保障措施大面积钢板桩拔除施工前应进行试注浆，以便选取合理的桩孔处理措施等参数。钢板桩拔除期间，应加强对地下结构及周边环境的变形监测，根据监测数据及时调整施工工艺。6.1 拔桩拔除前要注意钢板桩的拔除顺序、时间及桩孔处理方法。拔桩时会产生一定振动，如拔桩再带土过多引起土体位移、地面沉降，给已施工的地下结构带来危害，振动锤产生强迫振动，破坏板桩与周围土体间的粘结力，依靠附加的起吊力克服拔桩阻力将桩拔出。拔桩时，先用振动锤将锁口振活以减小与土的粘结，然后边振边拔。较难拔的桩，
8、可选用柴油锤先振打，然后再与振动锤交替进行振打和振拔。及时注浆桩孔，以减少对邻近环境的影响。拔桩注意事项：1拔桩前拆除、改移高空障碍物，平整夯实作业场地。修筑临时运输道路，架设动力及照明线路，清除桩头附近堆土，检修机械设备，拟定施工方案。2拔桩选用打桩机拔出，拔桩前用拔桩机卡头卡紧桩头，使起拔线与桩中心线重合；3拔桩过程中，随时观察打桩机尾部翘起情况，防止倾覆；4钢板桩逐根试拔，易拔桩先拔出。起拔时用落锤向下振动少许，待锁口松动后再起拔；5拔出的钢桩进行修整，并用冷弯法调直后待用。6.2注浆对钢板桩桩孔注浆的要求1、正式施工前，应先进行现场注浆试验，根据实际注浆情况综合确定施工相关技术参数。2
9、、压密注浆的水泥用量根据实际用量现场试验确定，可根据情况掺入2%早强剂。3、注浆施工时应及时对实际注浆资料进行整理记录并报监理验收。4、浆体应经过搅拌机充分搅拌均匀后才能开始压注，并应在注浆过程中不停缓慢搅拌，搅拌时间应小于浆液初凝时间；浆液在泵送前应经过筛网过滤。第7章 安全文明施工措施1、基坑顶周边设置连续封闭的安全护栏，防止人员坠落。2、为切实保证施工人员安全，树立“安全第一，预防为主”的思想，根据国家建设部颁发的安全检查评分标准制订具体措施。3、建立安全保证体系，除企业已有的机构外，工地设立安全管理机构，工程项目设立安全小组、班组设安全员，形成一个健全的安全保证体系，工地的安全管理机构
10、负责工地日常的安全工作，定期组织安全检查，对不符合要求的要及时发出整改通知，指导工程项目部和班组安全员的工作，对违章作业者进行批评教育和处罚。4、优化安全技术组织措施，包括以改善施工劳动条件，防止伤亡事故和职业病为目的的一切技术措施，如积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动条件，减轻劳动强度，消除危险因素，机械设备应设有安全装置。5、机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。6、施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施应通过安全检验，一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用，并由专人负责，严格执行交接
11、班制度，并按规定定期检查保养。7、凡进入现场的一切人员，均要戴安全帽，正确使用“三宝”。要配合公司安全月检工作，工程项目部要实行周检，项目点要日检，施工中应抽检，及时消除安全隐患。8、严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底，每月定期进行安全教育，加强工人的安全意识教育。9、在主要入口处挂醒目的安全防火宣传语牌。10、现场施工用高低压设备及线路，严禁电线随地走，所有电掣应有门、有锁，有危险标志。严格执行施工现场临时用电安全技术规范的规定，现场采用“三相五线”制供电，执行“一机一闸一漏电保护开关”制度。所有电器设备及金属构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护，施工现场所有用电设备，必须按规
12、定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理。11、加强安全教育和监督，坚持经常性的安全交底制度，提高施工人员的安全生产意识，及时消除事故隐患。12、在施工过程中，对地面沉降、支护位要定期观察测试，加强对支护的监控。13、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和设备性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。14、配电系统分级配电，本电箱、开关箱外观必须完整、牢固，防雨防尘。15、多机作业用电必须分闸，严禁一闸多机和一闸多用，施工现场电缆、电线必须按规定架设，严禁拖地和乱拉乱搭。16、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查。17、使用机械时，操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题应进行停电关机处理，不得擅离职守，隐瞒不报。18、设备基础必须平稳、牢固，基本的锚固、支撑措施必须齐全，不得使用临时支撑，高大机械在多风季节前设缆风绳。
