1、电仪车间岗位操作规程QG/JSM内蒙古金石镁业有限公司企业标准 T-JH-TI-004电仪车间岗位操作规程（A0版） 2016年 4月 30 日发布 2016年4月 30 日实施内蒙古金石镁业有限公司 发布目 录1 范围2 引用标准3 定义4 管理职责5 管理内容与要求 5.1电工岗位操作规程5.2仪表工岗位操作规程6检查与考核7 附录附表内蒙古金石镁业公司企业标准电仪车间岗位操作规程T-JH-TI-004 1 范围本工艺操作规程，规定了电仪车间操作方法。本工艺操作规程，适用于内蒙古金石镁业有限公司电仪车间。2 引用标准无3 定义无4 管理职责4.1 明确电仪车间各项指标要求，确保完成各项成本
2、目标。4.2 加强对电仪车间指标控制，确保产成品品质和成本达成。5 管理内容与要求5.1电工岗位操作规程5.1.1岗位职责5.1.1.1在电仪负责人的领导下，执行其布置的工作任务5.1.1.2负责全公司电气设备的维修和维护，巡回检查、卫生清扫、电能计量等工作。 5.1.1.3遵守劳动纪律，不串岗、脱岗、睡岗或做与本职工作无关的事。 5.1.1.4正确分析判断和处理各种事故，把事故苗头消灭在萌芽状态。 5.1.1.5加强电气设备的维护保养，消除私拉乱接现象，保持作业现场整洁，搞好文明生产。 5.1.1.6严格执行交接班制度，做好各项记录，交班要为接班者创造安全生产的良好条件。 5.1.1.7负责
3、提出电气设备备品、备件的需求计划和材料计划。 5.1.1.8负责电气设备的防潮、防冻、防雷、防雨等工作，负责公司范围内的防雷接地工作。5.1.1.9维修电工应熟知所管辖电气设备的有关电气和有毒有害物质的安全知识。5.1.2管辖范围5.1.2.1负责公司焦化所有电气设备维护维修。5.1.2.2负责公司镁合金所有电气设备维护维修。5.1.2.3负责公司生活区所有电气设备维护维修。5.1.2.4负责公司办公楼所有电气设备维护维修。5.1.2.5负责公司公辅设施所有电气设备维护维修。5.1.3操作规程5.1.3.1一般操作a）电工作业人员必须持证上岗，非电工不得从事电气作业。b）电气作业时，应两人以上
4、共同进行，并请专人监护。c）在运行中的变、配电系统的高低压设备和线路上作业时，应符合下列规定：必须经过负责人许可并办理工作票；作业人员应按规定穿戴好防护用品；应先切断电源，做好接地并装设围栏、悬挂警示牌等设施后，方可进行作业。d）电气设备检修时，应先切断电源，并挂上“有人作业，严禁合闸”的警示牌。e）在潮湿场所或金属构架上操作时，必须使用类手持式电动工具；狭窄场所（锅炉、金属容器、地沟、管道等内部），宜选用带隔离变压器的类手持式电动工具，工作时应有人监护。f）在室内配电装置某一间隔中工作时，其两旁和对面的间隔，应装设围栏并悬挂“止步，高压危险”的警示牌。g）高压电气设备，严禁单人超越围栏操作和
5、修理。对已拆除接地线或短路线的高压电气设备，均视为有电，严禁接触。h）接线时，应先接负荷端，后接电源端。i）断电时，应先停负荷，切断火（相）线，后切断中性线，带电的断头，应用绝缘胶布包好。j)在停电杆上作业，必须验电，挂接地线，防止误送和返送电，杆上传递物件不得上下抛掷。k)同杆邻近带电作业，必须装好接地线，接地线要与零线连接牢固。l）遇有电器着火时，应先将有关设备的电源切断，然后救火，对电器设备使用干式灭火器，二氧化碳器等灭火，不得使用泡沫灭火器灭火。m）高压开关送电时，先合隔离刀闸后合分段开关，断电时先拉分段开关，后切隔离开关，断开分段开关和隔离开关，要挂停电工作警示牌，对有人工作的线路必
6、须做好安全措施，挂接地线。n)当线路检修工作完毕后，由检修负责人申请送电，值班电工必须检查接地线是否拆除，安全防护措施解除完毕，方可进行送电操作，并做好记录。o)低压送电时，先合隔离开关，后合负荷开关，停电时先停负荷开关后停隔离开关并验电，悬挂标识牌。p)维修设备前，必须先停电。现场控制箱挂停电工作警示牌。停电后的电器、线路用完好的电笔测试，确认无电后方可工作。一切高、低压电器设备在未经证实无电前，必须认为有电。q）倒闸操作必须根据值班调度员或车间命令，受令无误后执行，并做好记录。r)倒闸操作中发生疑问时，必须停止操作，并向值班领导和电气管理人员汇报，弄清问题后，再进行操作。s)室外控制开关停
7、电前必须与值班电工和用电单位联系好，切断电源后要挂停电警示牌，工作完毕在送电前必须检查线路和开关无误，用电单位同意后方可送电，严禁用预约时间的方法送电。5.1.3.2特殊操作a)带电作业应在良好天气下进行，雷雨、电、雾、雪天气不得进行带电作业，风力大于5级时，不准进行带电作业；b)复杂项目不允许带电作业，带电作业工作票签发人和工作负责人应具带电作业实践经验；c)带电作业必须设专人监护，监护人应由有带电作业实践经验的人担任，监护人不得直接操作，监护的范围不得超过一个作业点，带电作业应请示电气管理人员。5.1.3.3 110kV变电站操作a)值班人员必须充分了解当时有关电气设备相互之间的联结，当时
8、的运行情况以及保护装置的整定值等，执行倒闸操作的值班人员必须集中注意力，严格遵守电气设备倒闸操作的规定。b)电气操作必须具备的条件：1) 要由合格的监护人和操作人进行电气操作。2) 要有现场设备标志和运行方式相符合的模拟图板。3) 现场设备要有明显的标志（命名、编号、切换位置的指示）。4) 要有合格的操作工具。c)发令人、操作人、监护人的职责1)操作命令发布人是值班人员执行操作的领导者，担负各种操作任务的领导责任，对所发布的操作命令的正确性和必要性担任全部责任。2)操作人是操作任务的具体执行者，在监护人的监护下，应正确迅速地完成各项操作任务，执行操作时，必须严肃认真，一丝不苟，对一切操作的前因
9、后果要有充分认识。3)监护人的职责不但应保证所监护的各相操作正确执行，并对操作人的人身和设备的安全负责，执行操作时应专心监护，一般不得协助操作人进行操作，对所担任监护的各相操作的正确性与操作人员负同等责任。d)书写操作票（卡）1)倒闸操作必须根据值班长（站长）、运行技术管理人员的命令，受令人复诵无误后执行，由操作人书写操作票。2)书写操作票（卡）必须保证正确、明了、清洁，如有错误，不得用涂改、揩擦、刀刮等方法改正错误，必须重新写票。3)一张操作票只能填写一个操作任务。4) 间断性的操作，不得写在同一张操作票（卡）上。5) 操作票由操作人书写并签名后，须逐级审核签名，在进程中发现错误，操作票应作
10、废并盖上“作废”章，另书写操作票，不再执行的操作票盖“不执行”章。6)使用过的操作票（卡）不得再用，应按编号顺序装订备查，保存三个月。e)操作票（卡）的运用1)电气操作均由二人进行，使用操作票（卡）执行操作、监护制度。2）对下列操作，可不用操作票（卡），但应执行操作监护制度及记录: 事故处理（包括寻找接地）；取下单一的保护压板。上述操作应记入操作记录簿内f)执行电气操作的顺序1)发布任务、弄清目的：主值或运行技术管理人员，发布操作任务及操作目的。值班人员（接令人）复诵。主值、操作人、监护人共同到模拟图前核对任务。2) 查对图板，正确写票：操作人接受任务后，核对模拟图及查阅有关资料，彻底弄清任务
11、意图。正确书写操作票，使用统一术语，字迹清楚，无涂改。3)逐级审票、签名批准：(1) 操作人写好操作票交监护人审核签名。(2) 监护人将操作票交值班长（站长）或运行技术管理人员审核签名批准。(3) 审票人应认真审票，核对模拟图及有关资料。(4) 审核过程中发现有错应退写票人，重新写票。4)正式发令，复诵接令：(1) 值班长（站长）或运行技术管理人员向监护人、操作人正式发令。(2) 监护人复诵，并对操作中可能发生的问题作好预想。(3) 操作人带好有关安全操作的用具、钥匙。5)核对銘牌，检查状态：(1) 操作人、监护人到现场核对设备名称、仓位、运行状态。(2) 认真检查设备位置指示，电气信号、表计
12、等指示，将必要的安全用具准备就绪。6)唱票预演，逐行执行：(1) 监护人唱票（操作人应同时看好操作票上唱票内容）。(2) 操作人复诵，同时手指所操作的设备做假动作。(3) 监护人确认无误，发令“对，执行！”。(4) 操作人进行操作（正确执行安全措施），并核对操作结果符合要求。(5) 监护人按操作步骤逐项勾票，勾票后方可唱读下一步项目。7) 检查设备：操作全部结束应检查所有的操作已全部执行完毕，有关指示，开关位置指示，信号指示及连锁装置正常。 8) 汇报完成，记录在案： (1) 监护人向发令人汇报，“x时x分xxx操作任务已执行完毕”。(2) 发令人复诵。(3) 监护人在操作票上盖“已执行”章。
13、(4) 操作人应将操作情况记在操作记录簿内，并登记有关安全措施执行情况。g)执行电气操作的注意事项1)对非当班的运行人员和对口的检修人员联系的操作，一律拒绝执行。2)对危及人身和设备的操作不得执行，并向发令人说明不执行的原因。3)执行中如发现误操作应立即停止，并保持操作现场。4)操作中如发现操作票（卡）错误，不得自行修改，必须汇报操作票（卡）批准者。5)操作过程中如发生事故时，应立即停止操作。6)操作中如发生疑问，应停止操作，不能单凭记忆，必须搞清楚后方可继续进行。7)执行口头或电话命令时，必须经发令、复诵、同意、及发令时间手续后方可进行操作。8) 测量绝缘，必须隔离电源，并进行验电放电。9)
14、装设接地线前，应经验电放电，合接地闸刀前，应验明无电。10)严禁带接地线（或未拉开接地闸刀）合闸刀。11)严禁将合上有电弧的闸刀再拉开。12)严禁将拉开时有电弧的闸刀再合上。13)严禁带负荷操作闸刀或电源熔丝，操作前必须检查开关在分闸位置所有自起动装置均应出系或停用。14)严禁将运行设备的电流互感器二次回路开路、电压互感器二次回路短路。15)电气设备充电时，应先合高压侧，后合低压侧，或先合电源侧，后合受电侧，或先合有继电保护侧，后合无继电保护侧。16)运行设备的继电保护如有工作，应将有关压板和试验端子取下，工作完毕后应及时恢复或调正。17)当进行电气系统操作时，应考虑继电保护及自动装置的调整，
15、潮流变化情况，中性点接地和防雷措施。5.2仪表工岗位操作规程5.2.1岗位职责5.2.1.1在电仪负责人及仪表专业工程师的领导下，执行其布置的工作任务。5.2.1.2负责全公司仪表的维修和维护，巡回检查、卫生清扫、校验等工作。对故障仪表及时维修、调校并投运。 5.2.1.3遵守劳动纪律，不串岗、脱岗、睡岗或做与本职工作无关的事。 5.2.1.4正确分析判断和处理各种事故的苗头，把事故苗头消灭在萌芽状态。 5.2.1.5加强仪表设备的维护保养，消除跑冒滴漏现象，保持作业现场整洁，搞好文明生产。 5.2.1.6严格执行交接班制度，做好各项记录，交班要为接班者创造安全生产的良好条件。 5.2.1.7
16、负责提出仪表备品、备件的需求计划和材料计划。 5.2.1.8负责仪表的防潮、防冻、防雷、防雨等工作。 5.2.1.9对DCS和PLC系统进行定期清扫，对系统本身与仪表连接故障进行处理，对系统的调节参数进行设定。 5.2.1.10仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒有害物质的安全知识。5.2.2管辖范围5.2.2.1负责公司焦化厂（备煤炼焦熄焦-筛焦地面除尘站余热锅炉-冷鼓脱硫蒸氨碳铵洗脱苯新鲜水泵房-循环水泵房-煤气加压站综合罐区污水处理脱盐水站燃气锅炉采暖加压站）所有工艺过程的温度、压力、流量、液位、称重等一次仪表及DCS集散控制系统、PLC仪表控制系统的仪表维护工作。5.2.2.2负责公
17、司镁合金厂（炉料还原精炼余热锅炉软水站燃气锅炉）所有工艺过程的温度、压力、流量、液位、称重等一次仪表及DCS集散控制系统、PLC仪表控制系统的仪表维护工作。5.2.3仪表工操作规程5.2.3.1仪表巡回检查规程 a)向当班工艺人员了解压力表运行情况； b)查看压力表显示是否正常； c)查看仪表连接线路是否有损坏、腐蚀； d)查看仪表供电是否正常； e)发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。 5.2.3.2仪表定期维护规程 a)每周压力变送器和二次仪表外部进行一次清洁工作； b)每周对仪表进行零位检查； c)定期对仪表进行性能检查。 5.2.3.3仪表定期校准规程 a)校准周期 ：校准周期为1
18、2个月。 b)校准仪器 ：压力表校验器：0.02级 。c)基本误差校准：依次将压力校验器的输出压力调整为被校仪表值的0%、25%、50%、75%、100%，100%、75%、50%、25%、0%，重复三次，记录各点显示值，基本误差在允许范围内为合格。 d)稳定性校准：调整压力校验器的输出压力调整为被校仪表值的0%、50%、100%，在各点稳定20分钟，记录各点示值是否在仪表的允许误差范围内。 5.2.3.4仪表定期检修规程 a)检修周期：仪表每12个月进行一次检修。 b)检修内容： 1)清除表内外灰尘、油污及杂质。 2)检查插接件接触是否良好。 3)检查切换开关、调零旋扭是否灵活可靠。 4)检
19、查并拧紧各紧固件。 5)检查仪表内部电压是否正常。 6)按本规程第3条对仪表进行校准。 7) 检修后的压力表按国家（部门）计量检定规程进行检定。 5.2.3.5仪表日常维护规程a)仪表开车要和工艺密切配合。要根据工艺设备、管道试压试漏要求，及时安装仪表，不要因仪表影响工艺开车进度。 b)拆卸仪表安装时一定要注意仪表位号，对号入座。避免仪表恢复时出现人为故障的发现。 c)仪表供电经检查确认无误后，分别开启电源箱自动开关，以及每一台仪表电源开关，对仪表进行供电。用24VDC电源，要特别注意输出电压值，防止过高或偏低。 d)气源排污。气源管道在运行过程中会出现一些锈蚀从而造成锈蚀物剥落。另仪表空气处
20、理装置用干燥的硅胶时间长了会出现粉末，也会带入气源管内。另外一些其他杂质在仪表开车前必须清除掉。排污时，首先气源总管要进行排污，然后气源分管进行排污，直至电气阀门定位器配置的过滤器减压阀，以及其他气动仪表、气动切断球阀等配置的过滤器减压阀进行气源排污，控制室有气动仪表配置的气源总管也要排污。待排污后再供气，防止气源不干净造成节流孔堵塞等现象，使仪表出现故障。 e)孔板等节流装置安装要注意方向，防止装反。要查看前后直管段内壁是否光滑、干净，有脏物要及时清除，管内壁不光滑用锉、砂布打光滑。环室要在管道中心，孔板垫和环室垫要注意厚薄，材料要准确，尺寸要合适。节流装置安装完毕要及时打开取压阀，以防出现
21、没有取压信号情况发生。取压阀开度应在手轮全开后再返回半圈。 f)调节阀安装时注意阀体箭头和流向一致。若物料比较脏，可打开前后截止阀冲洗后再安装（注意物料回收或污染环境），前后截止阀开度应全开后再返回半圈。 g)采用单法兰差压变送器测量密闭容器液位时，用负压连通管的办法迁移气相部分压力。这种测量方法是在负压连通管内充液，因此当重新安装后，要注意在负压连通管内加液，加液高度和液体的密度的乘积等于法兰变送器的负迁移量。加液一般和被测介质即容器内物料相同。 h)用隔离液加以保护的差压变送器、压力变送器，重新开车时，要注意在导压管内加满隔离液。 i)气动仪表信号管线上的各个接头都应用肥皂水进行试漏，防止
22、气信号泄漏，造成测量误差。 j)当用差压变送器测量蒸汽流量时，应先关闭三阀组正负取压阀门，打开平衡阀，检查零位。待导压管内蒸汽全部冷凝成水后再开表。防止蒸汽未冷凝时开表出现振荡现象，有时会损坏仪表。也有一种安装方式，即环室取压阀后加一个隔离罐，在开表前通过隔离罐往导压管内充冷水，这样在测量蒸汽流量时就可以立即开表，不会引起振荡。 k)热电偶补偿导线接线注意正负极性，不能接反。热电阻A、B、B三线注意不要混淆。 l)检修后仪表开车前应进行联动调校，即现场一次仪表（变送器、检测元件等）和控制室二次仪表（盘装、架装、计算机接口等）指示一致，或者一次仪表输出值和控制室内架装仪表（配电器、DCS输入接口
23、）的输出值一致。检查调节器输出、DCS输出、手操器输出和调节阀阀位指示一致（或与电气阀门定位器输入一致）。 m)有联锁的仪表，在仪表运行正常，工艺操作正常后再切换到自动（联锁）位置。 n)涡街、阿牛巴等管道安装流量计开车时，由于检修停车时间长，工艺动火焊接法兰等因素，在工艺管道内可能有焊渣、铁锈、微小颗粒等杂物，应先打旁路阀，经过一段时间后开启金属管转子流量计进口阀，然后打开出口阀，最后关闭旁路阀，避免新安装的金属管转子流量计开表不久就出现堵的故障。 5.2.3.6仪表DCS集散控制系统维护检修操作规程a)检查DCS控制站卡件时，手腕应配戴静电防护套，以免对相关被检卡件造成静电击穿损坏。b)在
24、对DCS控制站主控卡进行热插拔切换时，应注意在插入被检卡件时，以投用主控卡数据读写指示灯闪烁稳定后再进行相互切换，以免造成主控卡组态数据丢失。c)接地系统检修。包括端子检查、对地电阻测试。即定期检查控制站工作接地与安全接地以及操作站安全接地是否符合阻值要求，发现不符合要求情况，应及时进行检修恢复，以免造成DCS设备及操作人员的损坏与伤害。d)对于有腐蚀性气体的场所，应在DCS控制柜内接通干燥的仪表空气气源，并将气源压力调至高于外界压力，使其保持控制柜内压力微正，以免腐蚀性气体对相关卡件造成腐蚀性损坏。e)在对DCS工程师站进行组态维护前，应及时将原组态进行2级以上备份，以免组态数据丢失后的及时
25、回复。f)在对DCS工程师站进行组态修改时，应与相关工段操作人员联系好，以免在组态的调试过程中，对相关工段的运行造成影响。g)保证空调设备稳定运行,保证室温变化小于5/h ,避免由于温度、湿度急剧变化导致在系统设备上的凝露。 h)尽量避免电磁场对系统的干扰,避免移动运行中的操作站、显示器等,避免拉动或碰伤设备连接电缆和通讯电缆等。 i)注意防尘，现场与控制室合理隔离，并定时清扫，保持清洁，防止粉尘对元件运行及散热产生不良影响; j)严禁使用非正版软件和安装与系统无关软件。 k)做好控制子目录文件的备份,各自控回路的PID 参数、调节器正反作用等系统数据记录工作。l）检查控制主机、显示器、鼠标、
26、键盘等硬件是否完好,实时监控工作是否正常。m)查看故障诊断画面,是否有故障提示。 n)系统上电后,通信接头不能与机柜等导电体相碰,互为冗余的通信线、通信接头不能碰在一起,以免烧坏通信网卡。o)系统冗余测试: 对冗余电源、服务器、控制器、通讯网络进行冗余测试。 操作站、控制站停电检修。包括计算机内部、控制站机笼、电源箱等部件的灰尘清理。 p)系统供电线路检修。并对UPS进行供电能力测试和实施放电操作。 q)现场设备检修。具体做法可参照有关设备说明书。大修后系统维护负责人应确认条件具备方可上电,并应严格遵照上电步骤进行。 r)系统在发生故障后应进行被动性维护,一般需厂商或厂家指定的维护工程师来进行
27、维护。 s)DCS系统往往具有丰富的自诊断功能。根据报警,可以直接找到故障点,并且还可通过报警的消除来验证维修结果。 t)通信接头接触不良会引起通信故障,确认通信接头接触不良后,可以利用工具重做接头;通信线破损应及时更换。 u)某个卡件故障灯闪烁或者卡件上全部数据都为零,可能的原因是组态信息有错、卡件处于备用状态而冗余端子连接线未接、卡件本身故障、该槽位没有组态信息等。 v)当某一生产状态异常或报警时,我们可以先找到反映此状态的仪表,然后顺着信号向上传递的方向,用仪器逐一检查信号的正误,直到查出故障所在。 w)当出现较大规模的硬件故障时，最大的可能是由于DCS系统环境维护不力而造成的系统运故障，除当时采取紧急备件更换和系统清扫工作外，还要及时和厂家取得联系，由厂家专业技术支持工程师进一步确认和排除故障。6检查与考核本规程由生产管理部、技术中心、电仪车间检查考核7 附录附表无本规程由电仪车间归口并解释。本规程起草人： 巴格图本规程审核人： 王增乐本规程批准人： 曹发栋
