1、轧辊间设备技术协议高速线材轧辊间设备定货技术协议1、设备供货范围1.1 自动金刚石砂轮修整机 DCS/003 1台 苏州中特1.2 手动金刚石砂轮修整机SK002 1台 苏州中特1.3 数控碳化钨辊环磨床DCS/002 2台 苏州中特 1.4数控轧辊车床CK8480 2台 江苏鼎顺1.5 数控轧辊车床CK8450 1台 江苏鼎顺1.6数控碳化钨辊环铣床XK500CJ 1台 江苏鼎顺1.7 平面磨床 MA7130 1台 上海机床1.8单柱矫正压装机Y41-25 1台 无锡液压1.1到1.8设备运行一年的刀具附件见清单2、技术规格及参数2.1金刚石砂轮修整机（苏州中特机电科技有限公司）2.1.1型
2、号及规格： DCS-0032.1.2 数量： 1台2.1.3 主要技术参数可修金刚石砂轮直径 100400mm可修金刚石砂轮宽度 560mm机床总功率 6KVA2.1.4 机床随机附件可调垫铁 4套专用工具 1套 2.2手动金刚石砂轮修整机（苏州中特机电科技有限公司）2.2.1型号及规格： SK-0022.2.2 数量： 1台2.2.3 主要技术参数可修金刚石砂轮直径 100400mm可修金刚石砂轮宽度 560mm机床总功率 6KVA2.2.4 机床随机附件专用砂轮 20片可调垫铁 4套专用工具 1套 2.3数控碳化钨辊环磨床（苏州中特机电科技有限公司）2.3.1型号及规格： DCS-0022
3、.3.2 数量： 2台2.3.3 主要技术参数可加工辊环最大外径 400mm头架中心高 220 mm工作台最大移动量 250 mm工件可磨长度 200 mm磨头移动数控当量 0.001 mm磨头电机功率 18.5KW磨头砂轮转速 2000转/分头架电机 西门子交流伺服电机头架主轴转速 060转/分，无级调速机床总功率 25KVA加工形式 机械磨削2.3.4主要技术指标磨床数控采用西门子802C工业数控系统。磨头进给、工作台运行、头架旋转均采用西门子交流伺服电机。伺服电机驱动采用西门子驱动器。砂轮主轴锥面径向跳动 0.005 mm辊环外圆圆柱度 0.01 mm辊槽深度公差 0.01 mm辊环直径
4、公差 0.01 mm磨削表面最佳粗糙度 Ra0.4um2.3.5机床主要配置滚珠丝杠付 南京工艺802C数控系统 德国西门子交流驱动系统 德国西门子交流接触器 苏州西门子中间继电器 日本欧姆龙交流伺服电机 德国西门子2.3.6机床随机附件辊环专用夹具四种160、126、95、87.32 涨卡各1套孔型样板 2套孔型样板刀 2套（孔型图由买方提供）可调垫铁 11套专用工具 1套 2.4数控轧辊车床（江苏鼎顺重型机床有限公司）2.4.1型号及规格：CK8480 8004000mm 2.4.2 数量： 2台2.4.3主要技术参数床身上最大回转直径 800mm最大车削长度 3000mm工件最大重量 8
5、000kg2.4.4机床随机附件四爪卡盘 1套顶尖 1对活顶尖 1件可调垫铁 12套专用工具 1套2.5 数控轧辊车床（江苏鼎顺重型机床有限公司）2.5.1型号及规格：CK8450 5002500mm2.5.2 数量： 1台2.5.3 主要技术参数床身上最大回转直径 500mm最大车削长度 2500mm工件最大重量 3000kg 2.5.4机床随机附件四爪卡盘 1套顶尖 1对活顶尖 1件可调垫铁 8套专用工具 1套2.6数控碳化钨辊环铣床 (江苏鼎顺重型机床有限公司)2.6.1型号及规格：XK500CJ 5002500mm2.6.2 数量： 1台2.6.3 主要技术参数床身上最大回转直径 50
6、0mm最大加工长度 2500mm适用螺纹钢规格 6-50mm 2.6.4主要配置数控系统 西门子802D电机 日本安川滚珠丝杠 南京工艺2.6.5机床随机附件飞刀刀杆 1套飞刀支撑块 1套刀具顶杆 1套刀具 3件刻字吊杆 1件可调垫铁 8件专用工具 1套2.7平面磨床（上海机床厂）2.7.1型号及规格：MA7130 1000300mm2.7.2数量： 1台2.7.3主要技术规格加工工件最大重量： 500KG电磁吸盘尺寸： 300680mm砂轮规格：（外径厚度内径） 35040127mm2.7.4随机附件：砂轮修整器 1件砂轮平衡架 1件砂轮修整笔 1个 可调垫铁 6块 专用工具 1套3、一年刀
7、具附件清单3.1 DCS-003金刚石修整机电刷DLM5-10 50个耐油垫 50个砂轮芯棒 4件叶片泵CM-90-28 1台顶尖两端油封 10个过滤芯D-13 150*32*235 10个限位开关 10件3.2 SK-002金刚石修整机修整砂轮 10片限位开关 10件3.3 DCS-002Da辊环磨床专用磨削液 500公斤辊环专用夹具 2套砂轮法兰盘 100套限位开关 1件外卡钳 1件Z轴滚珠丝杠副 2套操作手盒 10套工作灯 10套工作液喷管 10件3.4 CK8480轧辊车床活顶尖 60度 2对限位开关 10件外卡钳 2件手脉 2件方口套 2件工作灯 3个尾座紧固扳手 1000mm 3个
8、3.5 CK8450轧辊车床活顶尖 60度 2对手脉 1件方口套 1件工作灯 2个尾座紧固扳手 1000mm 2个3.6 XK500CJ辊环铣床合金刀杆 10件辊环工装轴 1件合金顶尖 1对金刚石刀头 50个限位开关 10件3.7 MA7130平面磨床 碳化硅砂轮 10片 金刚石修整笔 5件限位开关 10件3.7单柱校正液压机 3.7.1型号及规格 YW41-25A 250kN3.7.2数量 1台3.7.3技术参数 工程压力 250KN 滑块行程 350mm 工作台尺寸 500650mm4、技术标准及技术服务4.1卖方在设备的制造和检验中应遵照国家的有关标准及规范。4.2 卖方应为买方培训设备
9、操作、维修人员；4.3 卖方应对设备进行调试直至设备正常运行；4.4 在设备运行中如出现故障和问题，卖方应在买方通知卖方后，24小时内派人赶赴现场协调处理；4.5 卖方应提供易损备件，保修期二年。5、其它要求5.1在设备交货时卖方应提供以下随机文件使用设备说明书、电气原理图、安装接线图、零部件目录、 易损件目录及图纸、非自产的主要配件的产地和质量检验合格证、交货清单、产品质量检验合格证等。5.2在设备的调试、试运行及长期的使用过程中，买方应遵从设备使用说明书及运行操作规程中的各项规定，合理使用，精心维护。5.3技术协议签订后10天内，卖方应向买方提供设计方案，买方签认后方可投入设备制造，并提供
10、相关技术资料以满足工厂设计需要：设备基础资料；电气资料。5.4电气技术要求5.4.1卖方提供轧辊间总配电柜。5.4.2所有动力电缆及控制电缆选用VV或KVV电缆。5.4.3买方与卖方施工分界点：（1）买方负责将动力电送至轧辊间二期设备配电柜总电源上口。（2）轧辊间二期配电柜至各机床设备控制柜之间的电缆由卖方负责穿管、敷设、连接；各机床控制柜到机床的动力、控制线路由卖方负责敷设、连接，实现设备完整功能。（3）卖方向买方提供机床设备平面布局图及预埋电缆线管要求，买方负责土建、预埋管施工。5.4.4要求卖方向买方提供完整的电气施工、设备布置图纸，设备电气维护图纸四份。5.4.5 卖方需交付的资料（电
11、子版和书面形式，书面形式需要有认可签字）：电源的容量、电压等级、额定电流、进线开关的规格、电缆规格要求，如有特殊要求，需详细注明。电控装置的数量、规格、安装位置和要求，如有特殊要求，需详细注明。5.4.6卖方需满足如下要求：5.4.6.1本工程电压等级为交流380V、220V。5.4.6.2开关及接触器、热继电器采用施奈德产品。5.4.6.3中间继电器采用欧姆龙MY4N系列产品。5.4.6.4按钮、信号灯、转换开关采用施奈德产品 组合式。5.4.6.5控制回路端子板采用菲尼克斯（螺钉型）。5.4.6.6控制回路的熔断器采用RL1-15 6A。5.4.6.7电流互感器采用上海二工ALH-0.66
12、产品。5.4.6.8电流表、电压表采用江阴数显表，机旁箱采用指针表6L2系列。5.4.6.9安装现场的设备注明防护等级IP54。5.4.6.10开关柜进出线方式底进底出；柜面颜色RAL7035。5.4.6.11动力电缆选用阻燃型ZR-YJV-1kV，直埋电缆选用ZR-YJV22-1kV；控制电缆选用阻燃型ZR-KYJV-500V，直埋电缆选用ZR-KYJV22-500V。6、交货时间及安装调试6.1 所供设备定于2012年1月15日前送到买方现场。6.2卖方指导安装，负责调试；买方负责卸车、地基制造、设备就位调平、二次灌浆。7、其它7.1卖方对所提供的技术资料的正确性负责，并对买方进行技术咨询服务。7.2 涂装颜色由买方指定。7.3本协议未尽事宜双方友好协商解决。7.4本协议如需修改或补充，必须经双方的授权代表签订书面文件，经单位盖章后方为有效并成为本协议不可分割的组成部分，与本协议具有相同的法律效力。7.5双方互相交付资料有效性确认以双方签字盖章并注明时间的传真为准。7.6本协议双方签字后生效，一式共伍份，买方三份，卖方两份。7.7未尽事宜，双方友好协商解决。
