1、污水处理厂升级改造及再生水回用EPC项目监理实施细则 污水处理厂升级改造及再生水回用EPC项目监理实施细则 第1章 工程测量监理实施细则1.1 编制依据(1)工程测量规范（GB50026-2007）(2)城市污水处理厂工程质量验收规范（GB50334-2002）1.2 质量控制目标 (1)场区平面控制网的等级和精度应符合关规范的要求。 (2)建筑方格网、建筑物控制网的主要技术要求应符合规范的规定。 (3)高层控制网的精度应符合规范的规定。 (4)工业与民用建筑施工放样、结构安装测量应符合规范的规定。1.3 监理工作流程1.4 质量控制要点(1)首先审查施工方案以满足工程质量的要求。(2)检查施
2、工单位的测量仪器，如钢尺、水准仪、经纬仪等是否校验合格，以保证测量的准确性。(3)监理人员对施工期间测设的数据要进行抽检。(4)检查有两个以上施工单位共同进行施工的工程，其衔接处相邻设置的水准点和控制桩，应相互校测，出现偏差应进行调整。1.5 施工质量通病施工质量通病监理预防措施测量成果不符合规定1、按规定定期对测量仪器进行校正、检定，合格后方允许使用。2、水准测量采用闭合水准线路测量，其闭合差（fh测=h往-h返），应进行平差。3、观测角度应采取正倒镜两次观测，使其误差在允许范围内，取平均值作为观测成果。量尺有误差应采用往返丈量法或单程双对法，每次拉尺，尺要保持“齐、紧、直、平”。标桩松动或
3、移位1、木制龙门桩、控制桩、引桩和水准点桩应打入老土不小于0.5m，其中控制桩、引桩、水准点桩周围应浇砼保护。2、浇注的砼桩埋入老土深度也应大于0.5m。1.6 质量验收1.6.1 厂区总平面控制1.6.1.1 厂区总平面测量的检验项目及检验方法：(1)检验项目：对设计提供的坐标、基线进行复核；依据设计的坐标、基线，对围墙及相关构筑物进行坐标系统测量；主轴线的测量设置点不少于3个。(2)检验方法：检查测量记录、监理复测记录；实地检查轴线距离及观测角度。1.6.1.2 厂区内各类构筑物及设施应控制坐标、轴线。检验方法：检查施工记录。1.6.1.3总平面的测量控制必须进行测角、量距、平差调整。坐标
4、基线和轴线的丈量回数、测距仪测回数、方向角观测回数，应符合下表的规定。丈量、测距、方向角洲回数等级丈量回数测距仪测回数方向角观测回数轴线基线轴线基线J1J2344612233591212244检验方法：检查测量记录。1.6.1.4控制轴线可在轴线上加点，形成整体或局部方格网，作为控制网。检验方法：检查方格网布设图及复测记录；实测一个方格网边长及角度闭合。1.6.2 单位工程平面控制1.6.2.1主控项目(1)平面位置及方向桩应对主要的大型建筑物控制的边线上加设直线点，点间距不宜大于10m。检验方法：检查放线大样图和放线记录；用直角坐标法量测距离。(2)平面控制中心点交汇误差应不大于5mm。检验
5、方法：检查测量放线图及放线复测记录。(3)地下各种管线开槽的测设应控制轴线、标高、断面。检验方法：检查管线平面关系及断面图；检查放线施工记录。(4)道路中心桩和边桩的测设应控制线位。检验方法：对中心线实测实量；检查测量记录。1.6.2.2 一般项目(1)建筑物定位放线的测设应控制轴线尺寸。检验方法：量测龙门板、外墙轴线及尺寸。(2)构筑物定位放线应控制轴线中心点。检验方法：检查构筑物测量控制图及测量记录。(3)附属工程项目应定位测量。检验方法：检查放线图、测量记录。(4)建筑物及构筑物的边长、测量控制及复测控制应符合现行国家标准工程测量规范的规定。检验方法：检查测量记录。1.6.3 高程测量控
6、制1.6.3.1主控项目(1)设计提供的水准点复测应符合12(Li)0.5mmLi为两点封闭直线，km的闭合要求，厂内设置的水准点复测应符合20(L)0.5mm（L为环线长度，km）的闭合要求。检验方法：检查测量复核记录。(2)厂区高程控制点的测设，点位间距宜为50100m。桩应牢固、稳妥，设置在不易被碰撞处，且标记明显。检验方法：观察检查，检查高程控制点布设图。(3)高程测量应用四等水准测定，并应符合下表规定。 高程测量等级划分等级水准视线长度测站前后视距离之差不大于（m）视线距地面高度不小于（m）望远镜放大率不大于（倍）水平管分划值不大于5010.54012/2mm6520.3243015
7、/2mm8040.32025/2mm检验方法：检查测量记录。(3)制点应进行三次闭合和平差调整。在施工过程中，每12个月或遇特殊原因应复测。检验方法：检查高程控制点测设记录；实测检查两组，每组三个点的高程闭合。1.6.3.2 一般项目(1)单位工程的高程应测量、标记。检验方法：检查测设记录，实测设定点。(2)单位工程的高程测设应符合下列规定：高程点复测时应选用另一个高程控制点或相邻构筑物的水准点进行复测，其误差应为5mm。设定高程点一般在构筑物的四角。大型构筑物及管道工程的高程设定点间距不得大于10m。检验方法：检查测设记录。(3)地面以上建筑物和构筑物应根据设计要求设置沉降观测点，自建成起每
8、12个月观测一次，至竣工验收。检验方法：实地观察，检查一年的观测记录。第2章 沟槽土方开挖监理实施细则2.1 编制依据(1)建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）(2)城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1-2008)(3)城市污水处理厂工程质量验收规范（GB50334-2002）2.2 质量控制目标(1)沟槽土方开挖施工质量应符合设计及有关规范的要求。(2)沟槽支护施工质量应符合设计及有关规范的要求。2.3 监理工作流程2.4 质量控制要点2.4.1 放坡沟槽开挖(1)监理人员应严格审查施工单位提交沟槽开挖施工组织设计，包括材料、机具、设备进场情况及人员配备情况等。(
9、2)监理人员应复查沟槽开挖的中线位置和沟槽高程。如对沟槽超挖和排水不良使地基土产生扰动，应进行及时处理。2.4.2 支护沟槽施工(1)按施工技术规程，监理人员要检查支护沟槽是否满足技术规程的要求。(2)沟槽开挖过程中检查支护作业是否按施工技术规程进行。(3)对施工情况的要求：在沟槽挖土时必须与支撑配合好,拆除支撑前要检查沟槽两边建筑物、电杆是否安全。2.5 施工质量通病施工质量通病监理预控措施开挖沟槽引起塌方、滑坡或槽底隆起1、检查实际操作是否按设计坡度开挖，挖成斜坡、台阶形或开挖时打好支护。在坡顶两侧堆土方，应限定堆放位置和高度。2、当采用机械挖土时，应按设计槽底应多留一层土，用人工修平以防
10、超挖。采用人工降低地下水位。3、发生隆起必须确定补救方案，整理并恢复支护，重建降水系统，对槽底加固处理。横列板、钢板桩支护失稳1、横列板应水平放置，深度直到沟槽碎石基础面。当沟槽宽度在3m以内时，每块竖裂板上不少于两根铁撑柱，上下交错搭接。2、若采用钢板桩支护时，可根据沟槽开挖深度和土质条件选取合适的板桩入土深度和沟槽深度的比值：可取0.35。3、当土体沉陷、地表出现裂缝时，应加密支撑；当沟槽支护结构内倾，造成塌方，应立即采取沟槽回流水。2.6 质量验收2.6.1 沟槽开挖质量监理检验方法 序号量测项目允许偏差（mm）检验方法1槽底高程-30水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定挂中心线，用尺
11、量，每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定用坡度尺检验，每侧计3点4槽底土壤不得扰动、严禁超挖后用土回填；槽底应清理干净，不渗水。5槽底高程允许偏差不得超过下列规定：设基础的重力流管道沟槽，允许偏差为10mm非重力流管道沟槽，允许偏差为20mm槽底宽度不应小于施工规定沟槽边坡不得陡于施工规定 2.6.2 支护沟槽质量监理检验方法(1)采用目测及用直尺进行测量。(2)列板及支撑应符合上述施工要求。(3)钢板桩的入土深度及排列形式应符合上述施工要求。(4)钢板桩的垂直度应不大于露出高度的1.5。第3章 管道及构筑物基础施工监理实施细则3.1 编制依据(1)给水排水构筑物工程施工及验收规范(GB50141-
12、2008)(2)混凝土工程施工质量验收规范(GB50204-2002)(3)建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）(4)城市污水处理厂工程质量验收规范（GB50334-2002）3.2 质量控制目标(1)施工降水与排水应符合设计及有关规范的要求。(2)模板、钢筋与混凝土施工应符合设计及有关规范的要求。(3)大体积混凝土施工应符合设计及有关规范的要求。3.3 监理工作流程3.4 质量控制要点3.4.1 管道基础施工(1)认真验槽，清除槽内一切杂物、淤泥及水。检查好模板的标高是否符合设计要求，支架是否稳定。(2)检查灌注混凝土基础各部位截面尺寸是否满足设计要求。(3)在灌注管座混
13、凝土时如管径大于700mm以上时，要求施工人员必须进入管内，勾抹管座部分的内缝。(4)检查混凝土灌注完毕后12小时内，在混凝土表面上加覆盖和洒水(普通水泥不少于7天，其他水泥不小于14天)。3.4.2 构筑物基础施工(1)检查安装模板时架设支架情况。监理人员应按照质量验收规范的规定对模板安装和预埋件、预留孔洞的偏差情况进行抽检。(2)检查钢筋产品合格证、出厂检验报告和进场检验和试验报告，检查钢筋的存放条件和加工制作，检查钢筋的连接和安装。(3)检查商品混凝土的产品合格证、出厂检验报告和进场检验报告。严格控制混凝土的运输、浇筑及间歇时间，旁站浇筑全过程。(4)台阶式柱基施工时，为了保证杯口模板的
14、位置稳固，应在模板四周对称倾倒混凝土。高杯口基础，可采用后安装杯模的方法。(5)对于重要设备基础地脚螺栓在混凝土浇筑过程中，应用经纬仪随时观测并及时纠正偏差。螺栓丝口部位用油布扎好，防止水泥浆污染和碰坏丝牙。(6)混凝土浇筑完毕后的12小时以内应对砼加以覆盖并保湿养护；检查混凝土结构拆模后的外观质量和尺寸偏差。3.5 施工质量通病施工质量通病监理预控措施沟槽超挖1、干槽超挖在15cm以内，可用原土回填夯实其压实度不低于原地基土的压实度；在15cm以上者，可采用石灰土处理。 2、当槽底有地下水或含水量较大，不能用夯时，可通知施工单位采用天然级配砂石回填。管道基础浇筑后起拱、开裂，偏差过大1、沟槽
15、开挖与支撑要符合设计标准，沟槽内无积水，槽底的最后土方，应在铺设碎石或砾石砂垫层前挖除。2、水泥混凝土拌制前，应控制混凝土配合比例，骨料要级配好，控制水灰比。控制混凝土基础浇筑后卸管、排管的时间。3、因地下水位高而起拱造成基础破坏，必须采取人工降水后,再重新浇筑水泥混凝土。局部起拱、开裂，应采取局部修补措施。3.6 质量验收3.6.1 管道基础施工质量监理检验方法序号量测项目允许偏差（mm）检验方法1混凝土抗压强度不低于设计规定试块检验2垫层中线每侧宽度不低于设计规定挂中线用尺量每侧计1点高程0，-15水准仪测量3基础（平基）中线每侧宽度+10，0挂中线用尺量每侧计1点高程0，-10水准仪测量
16、厚度0，+10用尺量，每侧计1点4蜂窝麻面1用户量，蜂窝总面积与该侧面总面积比较3.6.2 构筑物基础施工质量监理检验方法项 目允许偏差(mm)检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、粱8垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高(H)H1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽定位中心线+25，0钢尺检查井筒全高(H)垂直度H1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留孔洞中心线位置15钢尺检查第4章 污水
17、处理构筑物施工监理实施细则4.1 编制依据(1)给水排水构筑物工程施工及验收规范(GB50141-2008)(2)混凝土工程施工质量验收规范(GB50204-2002)(3)建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）(4)城市污水处理厂工程质量验收规范（GB50334-2002）4.2 质量控制目标(1)污水处理构筑物的抗压、抗渗、抗腐和抗冻性能应符合有关要求。(2)混凝土工程施工应符合设计及有关规范的要求。(3)砌体工程施工应符合设计及有关规范的要求。(4)施工缝、后浇带施工应符合设计及有关规范的要求。4.3 监理工作流程4.4 质量控制要点4.4.1 钢筋混凝土预制拼装水池施
18、工(1)安装杯槽模板前，监理人员应复测杯槽中心线位置。杯槽、杯口施工的允许偏差应符合规定。 (2)柱、梁及壁板等在安装前应标注中心线，并在杯槽、杯口上标出中心线。构件安装就位后，应采取临时固定措施。(3)曲梁应在梁的跨中临时支撑，待上部二期混凝土达到设计强度的70及以上时，可拆除支撑。(4)安装的构件，监理人员必须在轴线位置及高程进行校正后焊接或浇筑接头混凝土。4.4.2 现浇钢筋混凝土水池施工(1)监理人员检查止水带安装和预埋管、预埋件的安装情况。安装应牢固，位置准确。安装前应清除铁锈和油污，安装后应作标志。(2)检查整体现浇混凝土模板安装的允许偏差,控制模板及其支架拆除时间。检查受力钢筋的
19、绑扎接头位置。(3)水池主体结构部位的混凝土应使用同品种、同标号的水泥拌制。监理人员检查混凝土的配合比。(4)混凝土应连续进行；当需要间歇时，间歇时间应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。(5)浇筑大面积底板混凝土时，可分组浇筑，但监理人员必须严格控制先后浇筑混凝土的压茬时间。(6)混凝土浇筑完毕后，应及时覆盖和洒水，养护期不少于14天。池外壁在回填土时，应经监理人员检查同意后，施工单位方可撤除养护。4.5 施工质量通病施工质量通病监理预控措施缠绕环向预应力钢丝工序不正确1、预应力钢丝接头应采用1822号铁丝并密排绑扎牢固，其搭接长度不应小于250mm。2、缠绕预应力钢丝，应由池壁顶向
20、下进行，第一圈距池顶的距离应按设计规定，并不宜大于500mm。3、池壁两端不能用绕丝机缠绕的部位，应在顶端和底端附近局部加密或改用电热张拉。预应力钢筋保护层喷浆作业工序不正确1、喷浆前必须对受喷面进行除污、去油、清洗等处理。喷浆机罐内压力宜为0.5mMPa。2、喷浆应沿池壁的圆周方向自池身上端开始；喷枪应与喷射面保持垂直，当受障碍物影响时，其入射角不应大于150。3、喷浆时应连环旋射，出浆量应稳定和连续。喷射完的水泥砂浆保护层，保持湿润并不应少于14天。止水带渗水1、金属止水带接头应按其厚度分别采用折叠咬接或搭接；搭接长度不得小于20mm，咬接或搭接必须采用双面焊接；金属止水带在伸缩缝中的部分
21、应涂防锈和防腐涂料。2、塑料或橡胶止水带接头应采用热接，不得采用叠接；接缝应平整牢固，不得有裂口、脱胶现象。T字接头、十字接头和Y字接头，应在工厂加工成型。4.6 质量验收4.6.1 钢筋混凝土预制拼装水池施工监理检验方法序号检验项目允许偏差(mm)检验方法1壁板、梁、柱中心轴线5用钢尺量2壁板、柱高程5用水准仪测量3壁板及柱垂直度H5m8用垂线和尺测量H5m4挑梁高程-5，0用水准仪测量5壁板与定位中线半径7用钢尺量注：H为壁板及柱的全高4.6.2 现浇钢筋混凝土水池施工质量监理检验方法序号检验项目允许偏差检验方法1轴线位移池壁、柱、梁8用经纬仪测量纵横轴线各计1点2高程池壁10水准仪测量柱
22、、梁、顶板103平面尺寸（池体的长、宽或直径）边长或直径20用尺量长宽各计1点4截面尺寸池壁、柱、梁、顶板10,5用尺量测孔洞、槽、内净空10用尺量测5表面平整度一般平面8用2m直尺检查轮轨面5水准仪测量6墙面垂直度H5m8用垂线检查每侧面5mH20m1.5H/10007中心线位置偏移预埋件、预埋支管5用尺量测预留洞10沉砂槽5用经纬仪测量纵横轴线各计1点8坡度0.15水准仪测量注：H为池壁全高。第5章 管道安装施工监理实施细则5.1 编制依据(1)给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)(2)城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1-2008)(3)城市污水处理厂工程质量验
23、收规范（GB50334-2002）5.2 质量控制目标(1)钢管安装施工应符合设计及有关规范的要求。(2)钢管道内外防腐施工应符合设计及有关规范的要求。(3)铸铁管施工应符合设计及有关规范的要求。(4)非金属管安装施工应符合设计及有关规范的要求。5.3 监理工作流程5.4 质量控制要点5.4.1 钢管安装(1)检查进场钢管质量，管道安装前，监理人员应要求对管节进行逐根测量、编号。下管前应先检查管节的内外防腐层，合格后方可下管。(2)管节焊接采用焊条的化学成分、机械强度应与母材相同且匹配，兼顾工作条件和工艺性；焊条质量应符合现行国家标准。(3)管节焊接时应检查对口纵、环向焊缝的位置。不同壁厚的管
24、节对口时，壁厚相差不宜大于3mm。不同管径的管节相连时，可用渐缩管连接。(4)钢管采用螺纹连接时，检查管节的丝扣和管道法兰。管道法兰连接应符合规范规定。法兰接口埋入土中时，应采取防腐措施。5.4.2 钢管道内外防腐(1)检查水泥砂浆内防腐层的材料质量，材料质量应符合规范规定。检查水泥砂浆内防腐层层施工质量。(2)检查环氧煤沥青外防腐层施工质量。管节表面应符合规范的规定，涂料配制应按产品说明书的规定操作。5.4.3 铸铁、球墨铸铁管安装(1)检查铸铁管、球墨铸铁管及管件的外观质量，其质量应符合规定。管及管件下沟前，监理人员应督促施工单位清除承口。(2)沿直线安装管道时，应选用管径公差组合最小的管
25、节组对连接，接口的环向间隙应均匀。管道沿曲线安装时，接口的允许转角不得大于规定。(3)安装柔性机械接口时，监理人员应检查使插口与承口法兰压盖的纵向轴线是否相重合；螺栓安装方向应一致，并均匀、对称地紧固。 5.4.4 非金属管安装(1)管节安装前监理人员应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前施工单位应修补并经鉴定合格后，方可使用。(2)预应力、自应力混凝土管不得截断使用。当预应力、自应力混凝土管道采用金属管伯连接时，管件应进行防腐处理。(3)检查钢丝网水泥砂浆及水泥砂浆抹带接口，检查非金属管道接口安装质量，其质量应符合相关规定。5.5 施工质量通病施工质量通病监理预防
26、措施管道位移、沉降、管口渗漏1、在管道铺设前，须复核轴线位置、线形以及标高是否符合设计标高，发现有差错，应立即返工。2、稳管用垫块应按设计预制，安放时位置要准确，使用三角形垫块应涂抹一层砂浆，以加强管道的稳定性。3、管道铺设应从下游排向上游，承口向上，采用边线控制排管时所设边线应拉紧，采用中心线控制排管时应在中间铁撑柱上划线。4、刚性接口施工时，若发现裂缝、下口脱落等情况，应凿除后重新按程序操作。柔性接口施工时，每安一节管后，应立即检查是否符合要求，若发现有扭曲、脱槽现象，应予纠正。圆形管道与铸铁管道出现交叉1、预制圆形管道与其上方钢管道或铸铁管道交叉且同时施工，当钢管道或铸铁管道的内径不大于
27、400mm 时，宜砌筑砖墩支承。2、砖墩应采用粘土砖和水泥砂浆，砖的强度等级不应低于MU7.5；砂浆不应低于M7.5；砖墩基础的压力不应超过地基的允许承载力。3、当覆土高度不大于2m时，砖墩间距宜为23m；对铸铁管道，每一管节不应少于2个砖墩。矩形管渠与铸铁管道出现交叉1、圆形或矩形排水管道与其下方的钢管道或铸铁管道交叉且同时施工时，对下方的管道宜加设套管或管廊。2、加设的套管或管廊的净宽，不应小于管道结构的外缘宽度加300mm ；长度不宜小于上方排水管道基础宽度加管道交叉高差的3倍，且不宜小于基础宽度加1m。3、套管可采用钢管、铸铁管或钢筋混凝土管；管廊可采用砖砌；套管或管廊两端与管道之间的
28、孔隙应封堵严密。排水管道与电缆管道出现交叉1、当排水管道与其上方的电缆管道交叉时，宜在电缆管道基础以下的沟槽中回填低强度等级的混凝土、石灰土或砌砖。2、排水管道与电缆管道同时施工时，可在回填材料上铺一层中砂或粗砂，其厚度不宜小于100mm。3、当电缆管道已建时，采用混凝土回填时，混凝土应回填到电缆管道基础底部，其间不得有空隙。4、当采用砌砖回填时，砖砌体的顶面宜在电缆管道基础底面以下不小于200mm，再用低强度等级的混凝土填至电缆管道基础底部。5.6 质量验收5.6.1 钢管道安装质量监理检验方法序号项 目允许偏差(mm)检验方法无压力管道压力管道1轴线位置1530钢尺检查2高程1020经纬仪检查5.6.2 外防腐层施工质量监理检验方法序号材料种类构造检查项目厚度(mm)外观电火花试验粘附性1石油沥青涂料三油二布4.0涂层均匀无摺皱、空泡、凝块18kV用电火花检漏仪检查无打火花观象以夹角为4560o边长4050mm的切口，从角尖端撕开防腐层；首层沥青层应100%地站附在管道的外表面2四油三布5.522kV3五油四布7.026kV4环
