1、EPIC3中文说明书综述第一章 简 介1.1. EPIC-系统 EPIC-（静电除尘器集成控制器）系统是ALSTOM电力公司第三代以微处理器为基础的电除尘器控制系统，其以太网版本包含了一个以太网连接，同时还包含一个带Web浏览器的Web服务器，你可以随意选取一台PC机作为Web服务器。新型的EPIC-控制器可以作为一个独立单元进行操作，一个EPIC-控制器可以控制一台电除尘器的一个供电分区，因此通过以太网交换机连接在一起的多个EPIC-控制器则可以控制多个电除尘供电分区。每个EPIC-内部的主控功能可以简化系统操作，另外还可在PC机上安装一个PC-MTU软件，用来监控整套设备（MTU=终端监控
2、单元）。 图1 EPIC-系统以太网结构图FD_Ctrl彩色图形软件包，带有软件通信协议的主机网关可作为一个可选组件使用，见图2。图2 装有可选FD_Ctrl软件的EPIC-系统 1.2. EPIC-控制器EPIC-是一个以微处理器为基础的控制单元,它可以调节和控制电除尘器的输入电源,当气体温度、粉尘成分、气体流向等发生较大变动时，它可以使火花率维持在一个合适的值，它还可以调节整流器，当火花改变时调整输入电除尘的电流。整个操作过程可以由Web浏览器、PC-MTU、FD_Ctrl或主机监控。报警当运行的工况超出了设定范围，EPIC-会产生警告报警或跳闸报警，报警信息会显示在Web服务器上，并由W
3、eb浏览器监控和复位。如果使用PC-MTU软件，报警状态也会在其上显示，另外FD_Ctrl也可以显示报警信息。模式可以预设六种运行模式，每个EPIC-的运行模式可以从中选定。ESP主控功能EPIC-含有一个ESP主控功能，也就是说一个被设定为ESP主控单元的EPIC-可以控制以太网系统中所有的EPIC-（可设定范围），从而使ESP的总体性能更佳。EPOQ 带EPOQ算法运行时，可对电除尘器加以优化，使其在不同的负荷条件下达到最佳的收尘效率。EPIC-包含一块封装在盒子里的电路板，该电路板具有控制器所需的所有功能。 交流24V或直流24V电源输入 一个带软件的16位微处理器 模拟或数字数据采集
4、模拟量输出 SCR触发电路 用来存贮系统参数的永久存贮器（EEPROM，勿需电池） 存贮控制软件的永久存贮器（FLASH） 实时钟（电容性背板，勿需电池） 带有接口和LED指示灯的以太网板图3 EPIC-主要功能1.2.1前面板EPIC-前面板包含下列LEDs： POWER、ALARM、SPARK、TOKEN、T/R ON、 SYNC （详见第8.3节前面板LEDs）图4 前面板LEDs1.2.2以太网模块以太网板包含下列LEDs： 以太网LEDs（详见第8.4节以太网LEDs） DIP开关用来设置IP地址（仅用于手动设置IP地址）以太网网络接口图5 以太网面板和LED1.2.3端子 EPIC
5、-左边的所有端子都为插入式，这种布置使其维修时不需拧开所有导线就可取下整个单元，非常快捷。关于硬件所有模拟、数字信号的输入、输出信息，详见第9节技术参数。图6 端子第二章 EPIC-系统菜单下面几页介绍EPIC- Web服务器的所有窗口，它们将显示在PC机的Web浏览器上。所有画面的左边都有一个菜单结构（这个结构始终存在尽管菜单本身可以折叠和展开）。另外，在该菜单结构的下面有一个Save Settings（保存设置）按钮，使用此按钮可以保存任何窗口所做的设置。系统如果出现报警,在该按钮下面就会出现一个警铃标志。图7 操作窗口2.1操作窗口 Operation窗口含有用于EPIC-日常操作和控制
6、的最重要的参数。2.1.1操作部分该窗口的左上部显示以下操作的参数: 整流变压器的开或关 总报警（当一个报警出现但没有被确认时，Reset按钮的文字变成红色） MODE#表明所选的控制模式 限制参数表明为什么EPIC-不能够增加对ESP的输入电能（ESP为On时） 电流脉冲极限显示当前的电流极限 CR显示EPIC-目前的充电比 窗口右边显示所检测到的变量2.1.2当前设置此窗口显示以上Operation窗口中当前所选模式的运行参数。该窗口的所有参数运行时都可以修改，当前模式同时也在模式设置选项中被更新。图8 操作窗口2.2读数窗口 Readings窗口显示测量值，这一数值不断更新以显示系统的实
7、际状态。2.2.1一次读数Primary Readings窗口显示一次侧的测量信息2.2.2二次读数Secondary Readings窗口显示二次侧的测量信息2.2.3. 火花Sparks窗口显示关于火花的测量信息图9 读数窗口2.3. 报警窗口 2.3.1. 报警Alarms窗口包含EPIC-所能指示的最普通的报警，包括警告报警和跳闸报警，警告报警只是提供给操作员一个报警信息，而跳闸报警则是表示高压断开。任何报警都会产生一个总报警，并在所有窗口的左边（菜单结构下面）用一个警铃作为标记，见图10，且报警文字右边的灰色小方块变成红色，见第8节故障处理中关于每个报警的解释和解决方法。所有报警可以
8、通过点击Alarms窗口或Operation窗口中的Reset按钮来复位。图10 报警窗口2.3.2. 报警历史记录 Alarms History窗口有一张记录最后十个报警的清单（从EPIC-通电开始）。图11 报警历史记录窗口2.4. ESP主窗口ESP Master窗口只用于主控功能，一个ESP的主EPIC-可以控制和操作几个或所有联网的EPIC-。图12 ESP主窗口2.4.1. ESP的EPIC-主控单元EPIC-主控单元必须知道联网的EPIC-的最低和最高节点地址,它只控制此地址范围内的EPIC-，这一限制也决定了浊度优化功能将对哪些EPIC-进行优化。2.4.2 统计ESP Mas
9、ter窗口的统计部分显示下列内容： ESP总报警复位，产生警告报警/跳闸报警的单元数以及各类报警的总数 所连T/R总数 所有EPIC-设置可以整体修改，例如所有的当前报警可以复位，所有的当前模式可以全部修改，所有的EPIC-可以关掉等 总功耗2.4.3. 浊度优化ESP Master窗口的浊度优化可以激活或关闭浊度优化功能，详见第7.7节OpOpt浊度优化算法。注意！对每个从属受控的EPIC-单元，其过程设置/模式设置窗口中的浊度控制必须设置成开。2.5. 复制设置注意！利用PC-MTU软件设置复制功能，可以把主EPIC-所做的设置复制给受控的EPIC-。2.6. 过程设置该设置包括二个窗口：
10、Mode Settings窗口和Spark Settings窗口。2.6.1. 模式设置窗口Mode Settings窗口包含六个相同的参数块，每个块称为一种模式，从MODE1到MODE6，每种模式都有11个不同的参数（参数显示在窗口中），这些参数可以预先设置。每一种模式都可用来定义一种特定的运行工况，例如当燃煤电厂的锅炉负荷从70%变成80%时就涉及一系列不同的设置。当然，这些设置可以在Mode Settings窗口中修改，另一方面你可设定模式1的所有参数使它与70%的锅炉负荷相匹配，设置模式2的所有参数使其与80%的锅炉负荷相匹配。当锅炉负荷从80%变为70%时，你只需把模式2切换到模式1
11、，这一操作非常方便。图13 模式设置窗口2.6.2. 火花设置窗口 Spark Settings窗口包含定义火花检测，灭弧和火花值跟踪参数的设置。在除尘器运行时，操作员可修改这些设置，使运行状况最佳。在每个操作模块中可使用三个以上关于火花的参数，见第 2.6.1.节模式设置窗口。图14 火花设置窗口2.7. 设置窗口 Set Up包含三类不同的窗口：I/O组窗口、T/R窗口及其它窗口。2.7.1. I/O组设置窗口该窗口的I/O组部分包含I/O组的设置，见第7.9.2节控制描述。该窗口的振打定时器部分包含定时器的设置，详见第7.9.13节定时器1-6，同时它还包含控制振打功率改变的设置，详见第
12、7.9.6.1节降功率振打。图15 I/O组设置窗口2.7.2. 其它设置窗口Misc窗口的包含日期、时间、单元地址等重要的系统设置参数。该窗口的报警部分包含数字输入、输出报警的极性设置。编号为DI04DI10的数字输入可以单个地设置，当它们升高至24V或降低至0V时激活一个报警。该窗口的输入部分包含辅助数字输入的设置，详见第7.9.14节辅助数字输入。该窗口的ESP部分告知EPIC-关于T/R位置、收尘极板面积的信息，EPIC-用它们进行计算和自动过程处理。此菜单包含电除尘器最佳Q算法（EPOQ）的设置，它自动选择最佳的间隙供电比和ESP在线测量的电流值，详见第7.6节电除尘器最佳Q算法（E
13、POQ）。图16 其它设置窗口2.7.3. T/R设置窗口T/R窗口的T/R部分包含不同报警和控制极限的设置，这些设定根据T/R和ESP的极限进行。此窗口的T/R变比用来设置一次电流、一次电压及二次电流、二次电压的转换比。图17 T/R设置窗口2.8. VI曲线窗口VI曲线功能是用来分析电除尘器运行状况的，它包含二个不同的窗口：VI-曲线/VI-图形窗口和VI-曲线/VI-数值窗口。2.8.1. VI曲线/VI图形窗口此窗口包含VI-曲线功能的控制，它同时也显示最近收集的信息和图形，详见第7.8.2节窗口结构。图18 VI-曲线/VI-图形窗口2.8.2. VI-曲线/VI-数值窗口此窗口包含
14、了VI的功能。图19 VI-曲线/VI-数值窗口2.9. 测试功能此测试菜单用于故障出现时，详见第8.5节测试窗口图20 测试窗口第三章 安 装3.1. 概述EPIC-安装非常简单，因为其所有的电子元件甚至包括可控硅触发电路都集成在一个盒子里。每个EPIC-都带有一个触发变压器，一次电流和一次电压的测量变压器可作为一个可选组件。3.2. 安装要求下面是几条简单的EPIC-安装要求：1、EPIC-安装时必须靠近可控硅；2、EPIC-利用安装螺丝直接在安装板上就近接地；3、不要增加触发板所附双绞电缆的长度；4、二次电流和二次电压的检测电缆必须为双绞屏蔽电缆，且双端屏蔽接地。图21 信号检测电缆安装
15、示意图3.3. 以太网3.3.1. 以太网交换机以太网交换机应该符合下列标准： MMC抗扰性采用工业EN5008-2或EN61000-6-2标准菲达电气在工程中已成功使用多种规格、型号的国产交换机。3.3.2. 电缆建议使用带RJ45接口的5类 FTP电缆。3.3.3. 以太网简介关于以太网的综合资料建议阅读工业以太网设计和安装指南（可从WWW.iaona.org网站下载）。3.3.4. 连接关于安装，参考电厂的实际图纸。所有输入、输出端子的介绍，详见第9节技术参数。所有连线都与接插式端口相连，选用0.52.5mm2的导线。3.3.5. 以太网端口以下为以太网对应端口：0，21FTP0HTTP
16、02MODBUS/TCP数据250PC MTU9200ESP主功能和PC-MTU第四章 首次起动本章分步介绍如何首次起动EPIC-。（出厂时设备已初始化设置）4.1. 概述EPIC-起动前必须安装正确，见安装部分。为了理解本章内容，你必须熟悉Web的基本菜单，见EPIC-系统菜单。 以下为EPIC-起动时必备的： 一个带PC-MTU程序及SUN Java VM的CD 电压表 示波器 网络节点地址表 接线图4.1.1. PC的系统配置要求 CPU时钟频率300MHz 英特尔奔腾/赛扬家族，AMD K6/ Athlon/Duron家族或兼容机。 RAM 128MB 显示器分辨率800600 CD-
17、ROM或DVD光驱 键盘和微软鼠标或兼容触摸屏 微软WINDOWS2000或XP 微软IE6.0或更高4.2. 初始化检查避免损坏EPIC-通电前必须确保安装正确，以下操作确保EPIC-输入电压正确，防止EPIC-损坏。按如下步骤操作：1、确保主电源断开，拆开六个接插式端子排中172号端子，这些端子上的导线都与EPIC-相连；2、合上主电源；3、测量端了1和13之间的电压，必须为AC24V或DC24V 5%；4、测量端子10和22之间电压取样变压器的一次线电压，这个电压通常是交流5V的额定线电压；5、关闭主电源；6、恢复端子与EPIC-的连接。4.3. 通电之前使用EPIC-前面板上的DIP拨
18、码开关手动设定IP地址，详见以太网手册。4.4. 通电自检闭合主电源，发光二极管POWER变亮，而且只要EPIC-工作它就一直点亮。所有EPIC-和以太网板在工作前都要进行自检。EPIC-的自检过程从逐个检查前面板上的所有LEDs开始，指示灯将从ALARM LED跳至SYNC LED。4.5. PC和以太网交换机的连接把以太网交换机的FTP电缆连接到PC网卡上。4.5.1. 启动PC，并手动设置一个IP地址开机；完成该PC的IP地址设置，详见以太网手册。4.5.2. 启动Web浏览器1、启动微软IE；2、在PC-MTU程序窗口双击EPIC-或输入IP地址：http：/192.168.0.1（假
19、定控制器IP为此设置）并回车，此时PC 将显示Web服务器的启动页面，详见图22。图22 操作窗口（启动画面）4.5.3. 语言EPIC-将自动采用与PC操作系统相同的语言版本，如果EPIC-没有这种语言版本，就选择英语代替。4.6. 组态参数的设置EPIC-和所有参数必须正确设置以确保ESP正常运行，所有关于T/R运行及其在ESP中位置的参数必须在首次起动前设置好。下面几页是各种不同参数的设置指南及其功能介绍。你必须知道Web服务器的当前密码，每个单元都配有以下密码等级：等级1=1，等级2=2，等级3=0470。这些密码可以通过PC-MTU软件的IP config功能加以修改。4.6.1.
20、网络系统参数的设置使用PC-MTU软件的IPconfig功能可以非常方便地设置网络系统参数。当操作窗口出现时就可以设置系统参数。1、点击折叠菜单Set Up使其展开并选择Set Up Misc.（其它设置）。图23 其它设置窗口的T/R部分2、在Set Up Misc.窗口的系统部分，点击单元名称并输入等级3密码，然后在EPIC-中输入一个名字（这个名字将在PC-MPU软件中显示）。3、按同样的方法输入通讯参数（节点号）日期时间4.6.2. ESP参数的设置位置：电场/供电分区这是T/R在ESP中的位置，用字母和数字表示。纵向用字母A、B 表示，A离烟气进口最近，横向用数字1、2 表示，当你面
21、对烟气时，1在最左边。图24 节点和电场/供电分区位置（用粗体文字表示）位置：收尘极板面积这是与T/R相连的收尘极板的面积，包括正、反两面。4.6.3. T/R设置窗口必须正确设置下列参数以确保ESP正常运行。4.6.3.1. T/R设置窗口的T/R部分图25 T/R设置窗口的T/R部分一次电流跳闸限值（有效值）这是T/R允许的一次电流的最大值，EPIC-将尽力把电流保持在这个值以下，否则T/R跳闸。导通角极限导通角极限通常为100%，当然在起动时可以低于此值。空载电流极限通常为0mA低电压报警极限值（平均值）如果ESP的二次电压低于此值且持续30秒钟以上，则会产生警告报警并给出相关的报警信息
22、。低电压跳闸极限值（平均值）如果ESP的二次电压低于此值且持续30秒钟以上，则T/R跳闸并给出相关的报警信息。高电压跳闸极限值（平均值）如果ESP的二次电压高于此值且持续1秒钟以上，则T/R跳闸并给出相关的报警信息。二次电流最大值（平均值）这通常是指T/R的额定值。 4.6.3.2. T/R设置窗口的T/R测量变比 图26 T/R设置窗口的T/R测量变比变压器的线电压这是测量变压器实际使用的一次电压值，通常把T/R的额定线电压转换成5V，也可以把一个更高的电压值转换成5V，但这会降低测量的精确度。变压器的一次电流这是测量变压器实际使用的一次电流值，通常把T/R的额定一次电流转换成1A，也可以把
23、一个更高的电流值转换成1A，但这会降低测量的精确性。 二次电压，串联电阻这是ESP额定负荷时T/R的额定二次电压平均值，键入EPIC-的输入电流为0.4mA时的电压值。二次电流分流这是额定的二次电流平均值，键入EPIC-的输入电压为1V时的电流值。一次电流偏差调整在高压断开时，可调整偏差为0.0A。4.6.4. 数字报警测试设置EPIC-起动时，测试其数字报警信号非常重要。若信号不正确则会取消其起动，而且不能在起动时显示报警情况。数字报警信号连接至数字输入端DI04DI10，详见第9节技术参数。实际安装时可以全部或部分使用这些输入端。通过激活报警传感器逐个检查输入端，并在报警窗口检查报警状况，
24、报警输入的默认设置可能存在不正确的设定值，可以在其它设置窗口加以修改。注意！记得保存所做的修改。4.7. 触发相位顺序测试进行灯泡测试以确保相位顺序正确，所有的可控硅在触发前都必须进行测试，这一步非常重要（不正确的相位顺序会危及可控硅）。为确保安装时相位顺序正确，在T/R正常运行前作一次相位顺序检查是绝对必要的。当阳极电压高于阴极电压时，这样做可以保证每个可控硅在正确相位上触发。请做以下测试：4.7.1. 灯泡测试 1、用主开关断开控制柜的电源；注意！遵循当地电厂的安全操作规程2、拆开控制柜和T/R之间的动力电缆，并用灯泡代替T/R与控制柜连接，此时灯泡必须能承受全部的线电压；3、接通控制柜电
25、源；4、在T/R设置窗口临时设置下列参数：低电压报警极限=0KV低电压跳闸极限=0KV导通角极限=30%5、在火花设置窗口临时设置电弧检测水平=0KV/ms（在过程设置折叠菜单中寻找）；6、在操作窗口选择高压“ON”使可控硅导通；7、检查灯泡的亮度是否随着导通角极限值在1100%之间的不同设置而改变，如果是则说明相位顺序正确，续第10步；8、如果灯泡亮度没有改变，可能是因为参考相位顺序偏移了180，这可以通过转换EPIC-的参考电压来调整，按如下操作；A、断开控制柜电源； 注意！遵循当地电厂的安全操作规范。B、交换EPIC-端子10和22的导线（即变压器一次线电压的输入端），这是EPIC-的参
26、考相位。C、从以上第3步开始重复。9、断开控制柜电源，EPIC-的临时设置全部丢失；10、拆下灯泡，把动力电缆与T/R连接；11、给控制柜通电。4.8. 首次启动建议在首次启动时用一个非常小的电流进行读数检查，进行如下设置但不必保存。1、在操作窗口将运行模式设置为1；2、在操作窗口完成如下设置： 电压峰值极限=30KV 脉冲电流极限=一个低的值（与T/R额定值相比） 充电比=1：1 EPOQ=OFF 振打密度=1 所有振打=OFF 火花率限制=10spm 电流步长=15% 抑制周期=2pls 抑制模式=short 浊度控制=OFF3、在T/R设置窗口设置导通角极限=30%；4、在操作窗口使高压
27、接通；5、操作窗口观察电流读数和极限，电流和电压值应该增大直到显示极限值为止；6、逐个加大参数极限值，直到正常运行；7、做外部测试并在读数窗口比较下列模拟读数： 线电压（有效值） 一次电流（有效值） 二次电压 二次电流 辅助电流（如果使用）4.8.1. 信号质量反馈EPIC-根据其输入模拟信号完成非常复杂的取样和计算，因此这些信号必须代表实际的现场信号，要求准确性很高并且避免失真和瞬变。使用一台电池供电、不接地的示波器检测EPIC-每个信号的二个输入端，这些信号的波形应该如下图所示（工频60Hz）：8、关掉高压；9、关掉后再重新开启EPIC-的电源，对测试时临时设置的参数重新进行设置。4.9.
28、 T/R短路测试若T/R制造厂建议做T/R短路测试，则可按如下步骤进行：1、在T/R设置窗口设置低电压警告极限和低电压跳闸极限为0KV以避免报警，这些设置不必保存；2、在过程设置/火花设置窗口设置电弧检测水平为0KV/ms以避免检测到假电弧，不必保存这些设置；3、按照T/R厂家的说明书完成短路测试；4、断开EPIC-的电源，恢复低电压警告极限、低电压跳闸极限和电弧检测水平的原始值。4.10. I/O组为了使用EPIC-的降功率振打功能，建议用EPIC-的I/O组来控制振打。详见第7.9节I/O组及辅助输入。注意！如果修改了原来的参数设置请记得保存。第五章 ESP运行调整5.1. 火花设置 详见
29、第7.2节 火花检测与控制5.2. 过程参数EPIC-在过程设置/模式设置窗口有六种参数设置模式，每种设置应用于不同的运行工况，这些模式所带的原始缺省数据仅仅提供了近似参数。在实际使用时，必须对这些参数进行现场调整，以确保ESP正常运行。所有设置模式都含有一组完全相同的参数，正是这些参数所选定的值才决定了该模式是否适用于一种确定的运行工况，当然也不必设置比实际需要更多的模式。5.3. 过程设置每种模式都需要设置以下参数图27 过程设置/模式设置窗口5.3.1. 电压峰值极限该参数应该设置为除尘器在该模式下运行时允许的最大峰值电压。这有利于把ESP启动时的峰值电压限制在火花等级以下。5.3.2.
30、 脉冲电流极限该参数限制脉冲电流，充电比为1：1，与毫安表的平均值相同。详见第7.1.1节电流测量。5.3.3. 充电比 该参数用来控制半脉冲供电，例如，如果把其值设置为1：3，意味着一个半波将导通，而接下来二个不导通，1：1则意味着每个半波都将导通。5.3.4. EPOQ这是一种ESP优化算法，详见第7节功能描述。5.3.5. 振打密度该参数可以延长振打的重复时间。5.3.6. 所有振打该参数起动EPIC-控制的所有振打。5.3.7. 火花率限制该参数限制每分钟的火花个数。5.3.8. 电流步长该参数减少火花放电后的二次电流，减少量为放电时二次电流的百分数。5.3.9. 短路抑制该参数决定了半波的封锁时间（见以下灭弧模式）
