1、水泥搅拌桩细则温岭XXX商业综合体开发项目桩基工程（108301地块）水泥搅拌桩监理实施细则编制人：审核人： 浙江恒超工程管理有限公司2016年10月水泥搅拌桩监理细则1、工程概况：本工程采用二轴水泥土搅拌桩主要用来对基坑起止水帷幕作用及被动区加固，桩径为700mm，搭接450mm。水泥为32.5级复合硅酸盐水泥，水泥浆水灰比0.50.6，水泥掺量为15%，外加剂为0.2%木质素磺酸钙。施工工艺流程：桩位放样桩机就位搅拌下沉至桩底反向搅拌、喷浆、提升至桩顶正向重复搅拌下沉至桩底反向搅拌、喷浆、提升至桩顶成桩。由于本专业工程属于地下隐蔽工程，因此在制订实施施工方案时，必须把可能出现的质量问题考虑
2、周全，提出切实有效的措施，地下隐蔽工程施工中所发生的质量问题常常是由于多种原因造成的，因此，在施工全过程中执行旁站监理尤为重要。只有这样才能准确迅速地发现施工中存在的质量问题，分析原因提出改进的措施，确保工程质量。2、监理质量工作控制方法及工作目标：（一）工程质量目标：所有分项工程必须符合GB50300-2013验评标准，施工工艺流程必须符合施工规范、设计文件及有关规范要求。 1、主控项目 1）搅拌桩所有原材料必须满足设计要求和施工规范规定。 2）桩孔直径和强度必须达到设计要求。 3）水泥掺入量必须符合设计要求和施工规范的规定。 4）桩位中心和标高必须符合设计要求和规范规定。 2、允许偏差合格
3、率在90%以上。（二）常用桩基质量控制方法控制点控制方法控制工具桩位标高现场复核水准仪、经纬仪、通线桩身垂直度每次进钻前测量吊锤、托线板搅拌时间现场计时秒表水泥浆摄入量观察浆池浆的变化钢尺3、监理工作流程图（一）桩基施工阶段测量控制流程图 （二）桩基阶段原材料监理控制流程（三）桩基施工组织设计、方案审批流程图（四）成桩及质量检测流程图在测量结果、原材料、施工方案均符合要求的基础上执行本流程图：4、打桩前的质量控制工作：（一）组织监理人员熟悉工程施工图，掌握本专业工程有关规范、规定；（二）对施工单位上报的施工方案进行审核；（三）编制本专业工程的监理细则，组织监理人员熟悉监理细则；（四）督促施工单
4、位对进场材料、设备进行报验，并组织监理人员进行检查，符合要求后方可在工程中使用。（五）对施工单位测量放线定位情况按施工测量操作流程图进行复核，重点复核控制桩的校核成果，控制桩临时保护措施，同时对施工单位专职测量人员的岗位证书及测量设备的核定书也要重点检查。（六）桩机组装后，应检查各种性能是否正常，否则应及时调换或修理，桩架上应按规定接好避雷装置，带电器件应有接地装置。（七）对桩位控制点进行复核，是否有轴线偏位及漏埋现象，若有及时通知施工单位进行整改。5、打桩过程中质量控制： （一）搅拌桩施工过程中监理人员必须进行全过程旁站监理，督促施工班组严格按桩基施工方案进行施工。 （二）打桩过程中必须及时
5、进行复核，防止在桩基移动时桩位被挤偏超出允许偏差范围。 （三）在每次钻杆与桩位控制点对准确后，开钻前应用托线板或吊锤测量桩的垂直度，允许偏差在L/100（L为桩长），不符合要求必须调整后方可开钻。 （四）在搅拌机施工过程中应控制如下几点：1、水泥浆严格按照设计进行计量，水灰比按照规定控制水的用量。浆制成后在输送阶段要不断进行搅拌，防止沉淀、离析，储浆桶容量应适中，要保证一定重量，不致于造成因浆液而短桩。2、开始前先由浆泵送浆，待浆从钻头口流出后，钻头开始下沉，提升时，钻头反向，同时连续喷浆，直到喷浆口露出地面后反向进行复搅拌下沉，整根桩按照工艺上下来回四次，每次喷浆要连续，均匀，不得有停浆、断
6、浆现象，中途碰到意外情况断浆后要立即停钻，待修复后在原浆面下去1m搭接。3、严格控制水泥的掺入量，确保水泥与土均匀固化。4、做好成桩的质量记录，正确如实地反映工程情况。 （五）搅拌桩施工中常见质量问题及防治措施常见问题原 因处理方法预搅下沉困难,电机跑闸 1.电压偏低; 2.土质硬.阻力太大; 3.遇到障碍物.1.调高电压.2.适量冲水下沉.3.挖除障碍物. 搅拌机达不到预定深度,但电流不变 土质粘性大,搅拌机自重不够增加搅拌机自重或加压 喷浆未到设计桩顶面(或桩端)标高,贮浆涌中浆液已排空1.投料不准确2.灰浆泵磨损漏浆3.灰浆泵输浆量大1.重新标定投料量2.检修灰浆泵3.重新标定输浆量 喷
7、浆到设计标高,贮浆涌中剩浆液过多1.投料不准确2.灰浆泵磨损漏浆3.灰浆泵输浆量大1.重新标定加水量2.清洗输浆管路 桩身发生倾斜1.搅拌轴弯曲2.塔架承受冲击荷载时摇晃3.遇到障碍物后侧面挤过1.换刚性好笔直的搅拌轴.2.塔架主腿底应用球形铰链连接3.挖出浅部障碍物 断桩1.喷浆间歇中断2.连接法兰松动漏浆3.硬软土层换层处连接较弱1.保持连续供浆并遵守操作规程2.法兰连接处要拧紧螺帽3.换层处增加水泥浆量 偏桩1.桩机就位不准2.遇到不石块后于深度横向位移1.严格控制偏差2.挖出浅部障碍物3.若偏差过大,应补桩空心桩(桩中间部位无水泥)1.粘性土糊转后同心2.搅拌叶片有纤维及土附着1.将搅
8、拌头用水或润滑浆浸湿2.及时消除纤维再搅拌.某一段桩身没固结1.水泥标号低或变质2.水灰比太大3.搅拌不均匀4.使用加水稀释后的凝稠水泥1.使用高标号新鲜水泥2.调整水灰比3.增加搅拌次数4.因故凝稠的水泥浆不准使用桩身断面上一部分是固化剂团块,另一部分是无固化剂的土1.搅拌次数不够2.遇到硬土1.增加预搅次数2.适量冲水湿润6、成桩后的监理控制工作：（一）待桩达到设计要求进行开挖，达到设计标高后，对桩位进行复核，找出偏位超出规范的桩并形成书面形式，以便设计单位出具处理方案。（二）审查桩施工工程资料，并对做好本阶段监理工程资料。7、打桩阶段安全控制： 安全与质量、进度之间是统一关系，安全工作搞
9、好，有利于施工人员安全操作，精心操作，保证施工质量。同时能够加快施工进度，因此，管理人员应督促施工单位严格按照安全操作规程的要求进行操作，具体应做到以下几点：1、督促施工单位按规定顺序对桩机进行组装拆卸。2、要求施工单位人员经常检查桩机各连接部位的螺丝和插销倾覆。3、督促施工单位有关人员对桩架滑管及传动部位经常涂抹润滑油脂，以减少容易损坏的部分的磨损，保持桩机的完好状态，避免工期延误。4、本工地靠高压电线，应与有关方面确定桩架与高压电线之间的最少距离并采取有关安全措施。5、对施工单位配电箱、保护装置进行经常性检查，要做到三级配电二级保护，且桩机上须有避雷装置，为保证夜间施工安全，施工现场必须配
10、备足够的照明灯具。8、打桩阶段进度控制1、检查对比每天实际进度与计划进度，及时分析影响工程进度的不利因素，督促施工单位落实措施，及时处理。2、检查施工单位施工机械、材料、劳动力组织配备是否合理和满足进度要求。3、做好施工进度协调工作，定期召开工程例会的各种问题，确保计划进度实现。9、桩基阶段资料收集工作l、对已审批的施工方案存档。2、收集整理施工单位提供的各种材料、构件合格证及试验报告并存档。3、对隐蔽工程验收单、分项工程质量评定表及时签发并存档。4、对施工单位上报的机械设备、劳动力耗用、材料进场和耗用量进行审查，并整理存档。5、对旁站记录进行收集并存档。6、做好监理日记的记录工作。7、整理桩基阶段质量评估报告。
