1、自动螺丝机说明书自动螺丝机说明书(总25页)自动锁螺丝机（SCREW-160/180II/320 ）一、自动锁螺丝机功能简介-01-二、主画面概要-01-三、主界面功能介绍-02-四、参数设置界面介绍-0304-五、螺丝规格界面介绍-05-六、教导（模拟手柄）界面介绍-06-七、步骤镜像界面介绍-07-八、参数复制界面介绍-08-九、其他设置界面介绍-09-十、坐标校正界面介绍-10-十一、文件管理界面介绍-11-十二、产量报表界面介绍-12-十三、USB复制界面介绍-13-十四、螺丝供给器和电批调节-14-十五、程序制作简易流程-15-十六、故障排除-16-十七、维护与保养-17-十八、技术
2、参数-17-十九、售后服务-18-二十、注意事项-18-二十一、易损伤配件表-1922-一、自动锁螺丝机功能简介1.全中文界面，动态显示运行状态，直观可见的参数2.密码保护功能、保护系统参数不被随意更改3.程序之间有阵列复制、参数复制功能4.程序具有坐标部分校正、整体校正功能、节省手动调试程序的时间5.具备插入、手动输入坐标、删除功能、方便快速修改及制作程序6.单步自动定位功能，极大的方便程序的制作确认及坐标修复等7.大容量储存数据程序使用时可随意切换调用8.自动防呆感应、流水式作业平台高效、节省人工、节约成本二、主要面概要人机界面由以下供13界面组成：1.主界面2.参数设置3.螺丝规格4.教
3、导5.步骤镜像6.参数复制7.其他设置8.坐标校正9.文件管理10.产量报表11.USB复制-1-三、主界面功能介绍术语说明：元素名称说明元素类型单位程序程序序号数字显示-名称产品名称文本显示-步骤显示当前工作的步骤编号数字显示-周期用户程序正常运行一次所消耗的时间数字显示S产量用户程序运行总次数计数数字显示次不良用户程序不正常运行次数计数，长按则清除数量数字显示次坐标：XX轴运动实时坐标数字显示MM坐标：Y1Y1轴运动实时坐标数字显示MM坐标：Y2Y2轴运动实时坐标数字显示MM坐标：ZZ轴运动实时坐标数字显示MM参数设置进入参数设置设定界面按键-其他设置进入其它设置设定界面按键-2-术语说明
4、：元素名称说明元素类型单位坐标校正进入坐标校正操作界面按键-文件管理进入文件管理操作界面按键-产量报表进入产量报表显示界面按键-USB复制进入USB复制程序操作界面按键-关于设备进入关于设备接收界面按键-注：主界面下方数字为设置当前运行的步骤序号，“黄色”表示待机， “绿色”表示锁附完成，“红色”表示锁附不良。 四、参数设置界面介绍 -3-术语说明：元素名称说 明元素类型单位序号程序序号数字输入-名称产品型号数字输入-步骤显示当前设定编辑的步骤编号数字输入-类型当前步骤动作类型：“锁”表示锁附步骤，“气缸” 表示夹紧步骤，“无”表示没有动作步骤， “结束”表示回到原点选项-Y1/Y2选择Y1/
5、Y2付锁参数设定的工作区域选择按键-规格M进入螺丝规格选择界面按键-吸取螺丝长度设定数字MML自动吸取螺丝位置坐标设定（长按）按键-Y1Y1当前步骤的三轴坐标设定（长按）按键-Y2Y2当前步骤的三轴坐标设定（长按）按键-提升Z付锁后Z轴提升高度设定（长按）按键-Y1正反Y1工作产品正反面检测按键-Y2正反Y2工作产品正反面检测按键-坐标X、Y、Z三轴的实时坐标显示数字显示MM定位批头自动运行到设定的对应坐标位置按键-机械手点击进入机械手操作按键-电批转实时控制电批工作转动按键-真空吸实时控制真空吸取螺丝按键-Y1夹紧实时控制Y1锁附区夹具气缸动作按键-Y2夹紧实时控制Y2锁附区夹具气缸动作按键
6、-插入在当前步骤顺序前增加一个步骤按键-删除删除当前步骤-教导调出教导（模拟手柄）界面-镜像进入镜像界面按键参数复制进入参数复制界面按键返回返回主界面按键-4-五、螺丝规格界面介绍术语说明:元素名称说 明元素类型单位M螺丝规格选择数字输入-标准/自攻锁螺丝方式选择选项-自攻速度自攻方式锁螺丝的锁附速度数字输入-规格标准的螺丝规格文本显示-速度标准规格螺丝的对应锁附速度（且供参考）数字输入MM/S锁附加减速时锁附加/减的时间数字输入S返回返回参数界面按键-5-六、教导(模拟手柄)界面介绍术语说明：元素名称说明元素类型单位Y 轴向后移动按键-Y 轴向前移动按键-X 轴向左移动按键-X 轴向右移动按
7、键-Z 轴向上移动按键-Z 轴向下移动按键-慢速度移动快/慢切换按键-6-七、步骤镜像界面介绍术语说明:元素名称说明元素类型单位Y1/Y2选择选择需要参数复制的锁附区域选项-参考步骤参考步骤序号数字输入-复制项目选择需要复制的项目选项-复制范围需要复制的步骤范围数字输入- 单项复制复制步骤的单项参数数字输入-整步复制复制步骤的所有参数按键-返回返回参数设置界面按键-7-八、参数复制界面介绍元素名称说明元素类型单位Y1/Y2选择选择需要参数复制的付锁区域选项参考步骤参考步骤序号数字输入复制项目选择需要复制的项目选项复制范围需要复制的步骤范围数字输入单项复制复制步骤的单项参数数字输入整步复制复制步
8、骤的所有参数按键返回返回参数设置界面按键-8-九、其它设置界面介绍术语说明：元素名称说明元素类型单位批头寿命批头正常状态最高付锁次数数字输入次吸嘴寿命真空吸嘴正常状态最高吸取次数数字输入次复位间隔正常运行中重新复位原点的付锁次数数字输入次Z缓冲值Z轴付锁时的缓冲距离数字输入MM翻转延时等待夹具气缸动作到位的延时时间数字输入S启动延时自动模式下启动时等待产品放置到位延时时间数字输入S付锁延时付锁到位后等待信号反馈确认延时时间数字输入S自动模式 关闭延时退出自动模式的放入产品感应延时时间数字输入S反正检测产品正确付锁面检测功能选择功能产品检测检测有无放入待锁产品功能选择功能自动启动自动启动锁附功能
9、选择功能前放后取表示产品在操作正方放置，在机器背后取出功能-9-术语说明：元素名称说明元素类型单位空运转禁设备无产品运行功能选择功能蜂鸣器蜂鸣器声音开启和关闭功能密码启用开启密码锁定操作菜单功能校正延时校正指标时脉冲数据时间延时按键I/O监控进入I/O监控界面（工程人员专用）按键返回返回主界面按键十、坐标校正界面介绍术语说明：元素名称说明元素类型单位Y1/Y2选择选择需要坐标校正的付锁区域Y1/Y2选项程序需要坐标校正的程序编号数字输入名称需要坐标校正的程序名称文本显示步骤需要坐标校正的参考步骤数字输入定位X、Y、Z轴自动定位至相对应的参考点按键-10-术语说明：元素名称说明元素类型单位校正步
10、骤需要坐标校正的步骤设定数字输入MM当前步当前步骤的三轴位置坐标数字输入MM坐标实时三轴位置坐标数字输入MM校正确认坐标校正按键教导调出模拟手柄按键返回返回到系统设置画面按键十一、文件管理界面介绍术语说明：元素名称说明元素类型单位序号程序的序号顺序数字显示名称程序的名称文本显示第一页显示第一页面所有文件按键第二页显示第二页面所有文件按键第三页显示第三页面所有文件按键复制程序被复制程序的序号数字输入-11-术语说明：元素名称说明元素类型单位到复制的程序新序号数字输入复制开始确认程序复制按键清空程序选择你所需要清空的程序序号数字输入清空程序清空一一确认按键返回返回主界面按键十二、产量报表界面介绍术
11、语说明：元素名称说明元素类型单位日期产量记录日期数字显示时间记录产量的时间段数字显示Pce产量设定时间内的总产量数字显示Pce不良数设定时间内出现付锁不良的数量数字显示Pce下一页翻到下一页按键清除产量清除所有产量报表按键返回返回主界面按键-12-十三、USB复制界面介绍术语说明：元素名称说明元素类型单位USB状态USB状态“插入”与“拔出”显示文本显示读取PLC读取设备中被复制的程序按键复制程序被复制程序的序号数字输入导入程序导出确认（USB到本机）按键导出程序导入确认本机到USB按键写入PLC程序写入PLC按键拔出当退出U盘先点击拔出按键返回退出菜单按键-13-十四、螺丝供料器和电批调节术
12、语说明：元素名称说明元素类型单位1表示螺丝宽度调节工具视螺丝直径2表示螺丝直径转盘大小选择工具视螺丝直径3表示螺丝检测感应器工具视螺丝帽高度4表示电源开关工具5表示出口螺丝高度限位工具视螺丝帽高度6表示托盘高度支架调节工具视螺丝帽高度电批示意图术语说明：元素名称说明元素类型单位1表示电批安装螺丝固定支架工具每天检查是否松动2表示电批扭力调节丝帽扭力测试仪视工厂要求3表示调节丝帽扣紧螺丝工具调好锁紧-14-十五、程序制作简易流程-15-十六、故障排除故 障 排 除维修前准备：维修之前必须关闭机器电源，否则可能会引起触电事故。故障现象检修方法不能开机1.检查电源接头是否松动是否正常供电3.电源开关
13、是否打开4.电源线是否损坏，保险丝是否烧断螺丝吸不取、 掉螺丝1.检测螺丝供料器有无送螺丝，手取螺丝是否正常工作2.真空是否存在，或者真空过滤器堵塞3.检查螺丝供料器信号线是否脱落产品螺丝漏锁1.检查真空是否减弱，打开Y轴真空封盖，取出真空发生器进行处理2.检查螺丝吸取位置是否发生偏移，进入系统参数重新设定吸取位置3.批头是否装好正确位置，固定电批螺丝是否松动产品螺丝锁滑牙1.检查电批扭力是否合适锁附扭力范围，使用扭力计重新检测电批扭力2.检查产品螺丝是否标准产品螺丝浮高1.检查程序中步骤设定中的锁定高度是否到达螺丝实际锁定位置， 锁附速度参数设置是否正确2.批头扭力是否偏小锁螺丝位置偏移1.
14、机器恢复原点是否正常和X/Y轴皮带松动2.检查程序中每个坐标点位置是否准确，选取坐标校正功能， 重新校正坐标供料器报警1.供料器器信号线是否接入2.供料器转盘大小直径是否选择合适3.螺丝是否卡主送料、槽螺丝是否用完供料器不通电1.是否接入电源、电源线是否损坏设备死机1.检查程序参数数据设定是否正确，确认无误后重启设备2.漏掉某个参数设置-16-十七、维护与保养维护与保养保养明细表编号部件名称保养、检查内容保养周期备注1触摸屏表面灰尘清洁日无尘布2机身灰尘处理清洁日无尘布3启动、停止、复活、急停检查是否失灵、松动日4供料器、落地螺丝清洁日清除落地螺丝5工作平台、批头夹具螺丝松动、有无异常响声日加
15、紧6气管接头、各连接器接头是否松动和接触不良周7电源插座是否接触不良周8Z轴弹簧断裂、无弹力周9批头扭力测试扭力是否达标/客户自要求10散热风扇扇叶灰尘处理月11X/Y/Z轴滑块擦拭旧黄油添加新黄油月12整机清洁，加黄油，结构固定年十八、技术参数工作电压：220-240V AC额定频率：50Hz额定电流：5A工作气压：外形尺寸：600*570*640 （L*W*H）机器净重：50KG工作环境：正常工作温度： -10-+40储存和工作温度：60-85%-18-十九、售后服务本机自交货日起，提供一年保修，但以下所述不在免费保修条件内：1.机器在贵公司人员进行搬运下所造成的损坏。2.在电压不稳地区，
16、因未使用稳压器，所造成的损坏。3.未使用正确电压，造成机器损坏。4.未经本公司同意，自行更改机器，所造成的损坏。5.非经本公司技术人员指导而维修、拆机所造成的损坏。6.天灾或不可抗因素。7.耗材零件不在保修范围内。8.用户在使用过程中遇到问题，请先阅读螺丝机说明书，如仍不能解决，切勿擅自拆卸设备的任何报价!9.如有任何疑问请点击主菜单“关于”键可联系本公司相关技术人员。二十、注意事项1.请使用正确的电压防止机器被高电压烧坏，输入额定电压为220AC-240AC2.机器使用时必须接地防止漏电导致设备损坏和点击操作人员。3.对本机做任何调整和维修时，必须关闭电源，非专业人员勿操作避免危险。4.定时
17、做好设备清洁，并切记在关气关电状态在执行此动作。5.注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。6.运行中注意安全部件是否正常。7.为了设备刚好的使用和安全请采购原厂配件进行保养。-18-二十一、易损配件表序号名称序号规格功能说明实物图片更换 周期1十字型 批头4X80X6天2梅花型 批头4X80X2X30XT66天3吸咀 连接座定位吸咀6个月4吸咀20天5真空 发生器SC-S610吸取螺丝3个月6消声器SC-ANAI-02减少噪音3个月7过滤器SC-ZFC-06过滤螺丝渣， 避免损坏真空系统2个月-19-8 过滤棉SC-ZFC-06-GLM过滤螺丝渣， 避免损坏真空系统3天9螺丝 供料
18、器HSV-14RB轨道） HSV-17RB轨道）螺丝排列3个月10供料器 轨道 螺丝排列6个月11供料器 转盘 列：螺丝 用转盘型号3个月12碳刷SC-LX30(CL-3000电批） SC-LX40(CL-4000电批）属于电批耗材3个月13压簧电批下压时 起缓冲作用1年14拉簧固定Z轴 电批滑落6个月15拉簧用于吸咀 复位6个月-20-16电批CL-3000锁紧螺丝功能，根据扭力要求选择电批 3个月17双杆气缸SC-TN-10X10夹持产品6个月18电磁阀SC-3V110控制真空1年19电磁阀SC-4V110控制夹具1年20触摸屏SC-050AE显示参数与参数输入1年21感应开关EX-14A自动模式下检测产品6个月22手持 编程器BOX100调试过程示教坐标1年23急停开关LAS1-AY-11TS/R设备运行过程中紧急停止1年-21-24复位开关LAS1-AWY-11/W设备复位1年25启动开关LAS1-AWY-11/G启动设备1年26停止开关LAS1-AWY-11/R停止设备运行1年
