1、高职训指导书任务单任务一 车床运行调速控制改装任务引入：车床主轴原来采用电磁离合器配合齿轮箱调速系统进行调速。现需改用变频控制及调速，提高调速性能。任务分析：主轴拖动系统的特点：（1）有车削螺纹的需要，要求主轴可以正转连续运行。（2）为了便于在安装工件时进行微调，要求具有手动无极调速功能。原理图如下：设计要求：1、按照控制原理图基本要求，并根据现有的设备画出变频器外围接线图（主电源线）2、分析每一步的操作过程3、观测变频器上的显示内容任务二 车床运行正反转控制调速改装任务引入：车床主轴原来采用电磁离合器配合齿轮箱调速系统进行调速。现需改用变频控制及调速，提高调速性能。任务分析：主轴拖动系统的特
2、点：（1）有车削螺纹的需要，要求主轴可以正转/反转切换连续运行。（2）为了便于在安装工件时进行微调，要求具有手动无极调速功能。原理图如下：设计要求：4、按照控制原理图基本要求，并根据现有的设备画出变频器外围接线图（主电源线）5、分析每一步的操作过程3、观测变频器上的显示内容，同时观测电动机的对应运行状态。任务三 纱线卷取调速任务引入：纺织厂纱锭成型后出厂。纱锭成型过程如下： 任务分析：（1）分析该系统属于哪类负载（分析该系统的运行过程。提示：运行状态、运行速度等方面）（2）使该四级电机运行在理论750r/min、1200r/min、1250r/min，速度进行调试。设计好后，要求检测是否达标。
3、设计要求：1、按照控制原理图基本要求，并根据现有的设备画出变频器外围接线图（主电源线）2、分析每一步的操作过程，列出设置的参数，写出关键步的流程图3、监控该速度下，电动机的输出频率、输出电流、输出交流电压值。（自行列表记录）任务四 变频调速系统安全试车任务引入：某厂进行机床旧设备改造，特引进变频调速系统，要求在正式工作前必须进行系统空载运行试车。在试车时发现电动机采用变频器进行无极调试时，出现在23Hz和42Hz两个输出频率下，和电动机的固有谐振频率相一致而发生谐振，这时电动机振动将变得十分强烈，使其不能正常工作。试车成功后，运行如下三段速调速。系统接线图及面板结构图：任务分析：1、分析出现振
4、动现象，该如何解决？并在手动试车时，设置相应参数解决，并画出相应频率段运行时的实际运行图（U/F）（设安全频率余量为3Hz）2、段速运行按图中要求设置，实际要求时间为10s。设计要求：1、 按照控制原理图基本要求，并根据现有的设备画出变频器外围接线图（主电源线）2、分析每一步的操作过程，列出设置的参数，写出关键步的流程图3、分析跳变频率设置过程中的注意事项任务五 车床外控调速变频器安装调试任务引入：车床主轴原来采用电磁离合器配合齿轮箱调速系统进行调速。缺点：1、体积大、结构复杂2、噪声大3、电磁离合器易损耗4、调速性能差。因此考虑用变频器外部控制调速，提高调速性能实际工作中系统运行图任务分析：
5、主轴拖动系统的特点： （1）有车削螺纹的需要，要求主轴可以正转连续运行，反转点动对刀控制。 （2）为了便于在安装工件时进行微调，要求具有手动功能。系统接线图及任务原理图设计要求：1、按照控制原理图基本要求，并根据现有的设备画出变频器外围接线图（主电源线）2、分析每一步的操作过程，列出设置的参数，写出关键步的流程图 任务六 机床三速启动调速变频器安装调试任务引入：车床主轴原来采用电磁离合器配合齿轮箱调速系统进行调速，一个调速系统通常因为加工一种或多种零件，或是加工一种零件处于不同工序、甚至启动要求需要设置不同的速度段。缺点：1、结构复杂，装配线路复杂2、噪声大3、电磁离合器易损耗4、调速性能差。
6、因此考虑用变频器外部控制调速，提高调速性能，实际工作中系统运行图、系统接线图及任务原理图任务分析：主轴拖动系统的特点： （1）要求主轴可以连续运行，启动时速度由低速逐渐升到高速正常运转，中间有过度速度，即三段速调制。 （2）具备正反转功能，手动检测调速功能功能。设计要求：1、分析电路图2、按照控制原理图基本要求，并根据现有的设备画出变频器外围接线图（主电源线）3、分析每一步的操作过程，列出设置的参数，写出关键步的流程图 任务七 变频器控制工业锅炉电气系统任务引入：变频器控制设备的检修、调试与参数设置工业锅炉电气系统中的变频器（3G3JV系列400V级）经过IGBT功率模块更换后，达到以下运行图
7、的要求任务分析：需要一些相关项目测试：1、恢复出厂值设置（初始化）；2、根据图所示的 U/F运行曲线图，检测设备是否达标；3、检测变频器外控启停参数，设定外控端子2线制启停功能；4、根据U/F曲线所设置的调速范围，设定模拟量调速功能；5、根据以上项目测试要求设定变频器参数，以检测变频器各项功能，并画出变频器外控接线图。设计要求：1、分析电路图2、按照控制原理图基本要求，并根据现有的设备画出所有涉及到的变频器外围接线图（包括主电源线）3、分析每一步的操作过程，列出设置的参数，写出关键步的流程图 任务八 龙门刨床段速调速 任务引入：龙门刨床的刨削过程是工件（安置在刨台上）与刨刀之间相对运动的过程，
8、刨刀静止不动，因此，龙门刨床的主运动是刨台频繁的往复运动。任务分析：1、刨台运动曲线2、 加速时间取默认值。3、（龙门刨床段速加减速时间调速）加速时间由于吃刀，所以时间要比减速退刀时间长一些，建议实际时间分别为15s和10s，只计算1-3时间段设计要求：1、画出变频器外围接线图（包括主电源线）2、列出设置的参数3、写出关键步的流程图任务九 纱线卷取外控调速任务引入：纺织厂纱锭成型后出厂。纱锭成型过程如下： 任务分析：1、使该四级电机运行在理论750r/min、1200r/min、1350r/min，速度进行外控段速调试。2、设计好后，要求监控检测是否达标。3、分析本系统特性，设定相应参数。设计
9、要求：1、按照控制原理图基本要求，并根据现有的设备画出变频器外围接线图（主电源线）2、分析每一步的操作过程，列出设置的参数，写出关键步的流程图3、监控该速度下，电动机的输出频率、输出电流、输出交流电压值。（自行列表记录）任务十 全自动流水线外控启停任务引入：某汽水厂，进行汽水罐装出厂，要求全自动化流水线设计。任务分析： 分析改系统属于哪种负载系统，并要求运行平稳，异地控制启停，加减速15S，使该四级电机运行在理论1200r/min速度，并可以手动控制，设计好后，要求检测是否达标。设计要求：1、画出变频器外围接线图（包括主电源线）2、列出设置的参数3、写出每一步的流程图4、监控该速度下，电动机的
10、输出频率、输出电流、输出交流电压值。（自行列表记录）任务十一 电梯调速 任务引入： 电梯是一种机电结合，为高层建筑提供运输服务的复杂的特种设备。电梯控制系统硬件由轿厢操纵盘、厅门信号、PLC、变频器调速系统构成，变频器只完成调速功能，而逻辑控制部分是由PLC完成的。电梯控制系统一次完整的运行过程，就是曳（ye）引电动机从起动、匀速运行到减速停车的过程。任务分析：1、运转时外部输入端子状态如表3所示。(其中1表示导通闭合；0表示开路) 表1 运转时外部输入端子状态表 功能名称多三多二多一REVFOR外部端口S1S1S1S2S1UP停机00000零速00001全速11101中速11001低速101
11、01爬行01001零速00001停机00000DOWN停机00000零速00010全速11110中速11010低速10110爬行01010零速00010停机00000检修下检修00110井下自学习自学习011102、系统调试注意：在拆除原有变频器前，请先把电梯停到中间楼层。变频器调机步骤如下：步骤一：初始化设置（1） （2） （3） （4） 步骤二：外控运行（1） （2） 步骤三：外控无极调速 （1）步骤四：运转速度曲线设定确认总共有几段速(高速、中速、低速、爬行、检修、楼层自学习)（1） （2） （3） （4）（5） （6） （7） （8）（9）（10）步骤五：试运转（测试紧急停机）以检修速
12、度试运行，观察电机运转是否运作正常。同时亦观察驱动器多功能输出入端子动作如煞车释放，电磁阀导通等是否与上位机的时序相符。第一次运转请先行将原本的速度设定先行降低。待观察几次运转后再将转速设定为正常速度。（1）(选作)步骤六：舒适感调试（加减速时间的设置）调整参数 以得到较好之停车舒适感及准确的平层位置。平层不好可以通过修改爬行速度来快速解决问题。（1） （2） （3） 设计要求：1、画出变频器外围接线图（包括主电源线和控制接线）2、在上述步骤中列出所有设置的参数3、编写各部分的流程图烟台工程职业技术学院 课程项目设计任务书设计题目： 学生姓名 学 号 班 级 组 别 机 电 工 程 系 指导教师 二 年 月 日附页
