1、关于生产一致性保证计划书附件一：环保生产一致性保证计划书编写要求为确保通过型式核准的产品满足环保生产一致性的要求,生产企业应按以下要求编写环保生产一致性保证计划书（以下简称计划书）。 一、计划书的主要内容（一）车（机）型汽车生产企业：指计划书所包括的车型型号、名称（包括扩展车型）；发动机生产企业：指计划书所包括的发动机型号。（二）执行的标准企业为实施环保生产一致性保证计划所执行的国家标准和企业标准。（三）车（机）型描述对车（机）型的技术参数应有具体的描述，内容见附录1、附录2。（四）质量控制及管理文件计划书至少应包含以下内容的相关管理文件的文件号。1、生产过程影响大气污染物排放和噪声（以下简称
2、“排放和噪声”）的关键部件（以下简称关键部件，见附录3）的生产过程质量控制管理文件至少应有以下内容：（1）关键部件的产品图纸和技术条件；（2）发动机喷油提前角（仅对发动机生产企业）、进气阻力、排气背压和净功率的控制文件；（3）外购件采购过程质量控制的管理文件：供货技术协议、供货合同、检测项目（入库和定期检验）；（4）自制件（以发动机缸体为例）生产过程质量控制的作业文件：主要工序文件、在线检验和定期检验的频次和记录、不合格品控制和人员管理；（5）发动机总成和整车的装配过程质量控制的技术文件：至少包括装配要求、控制方法、在线检验和定期检验的频次和记录、不合格品控制和人员管理。2、发动机总成和整车例
3、行检验和定期检验生产企业应制订产品的排放和（或）噪声生产一致性自检规程，并保存检验记录，检验项目见附录4。3、排放和噪声检测设备的管理生产企业对排放和噪声的例行检验和定期检验设备，应建立设备台帐，包括名称、型号、生产厂、技术参数；建立设备的管理制度，包括设备的操作规程、定期检定及校验。4、不合格品的控制文件 二、计划书的增补、修订当发生下述情况之一时，企业应对计划书进行增补和修改：（一）车(机)型结构的变动影响到汽车（发动机）的排放和（或）噪声性能时；（二）关键部件的型号、生产厂变更和参数调整时；（三）生产条件、检验条件和质量管理体系的变动影响到排放和噪声一致性时。三、计划书的其他内容要求（一
4、）计划书应有唯一性的编号。（二）计划书应有编制日期和企业负责人电子签章。附录1:汽车及其污染控制装置的描述（适用于汽车生产企业）A1概述A1.1生产厂 A1.2型号及商标A1.3扩展车型型号A1.4VIN码所在位置A1.5车辆的类型A1.6生产厂的名称和地址A1.7组装厂的名称和地址A2车辆总体结构特征A2.1典型车辆的照片（右45度）A2.2排放关键部件在车辆上的安装示意图A2.3驱动桥（数量、位置、相互连接）A3车辆质量A3.1车辆整备质量（kg）A3.2制造厂申明的技术上允许的最大总质量（kg）A4发动机 制造厂 型号已备案环保生产一致性保证计划书的编号A4.1发动机特性工作原理（压燃（
5、直喷、涡流、预燃）/点燃/4冲程/2冲程）气缸数目、排列以及点火顺序发动机排量（cm3）怠速/最高空载转速制造厂宣称的最大额定净功率/转速（kW/r/min）燃料（柴油/汽油/LPG/NG）A4.2进气系统A4.2.1进气系统特征（自吸、增压、增压中冷）A4.2.2在发动机额定转速和100%负荷下的进气系统阻力(kPa)A4.2.3中冷器型号生产厂A4.2.4空气滤清器生产厂型号A4.2.5进气消声器生产厂型号A4.3排气系统A4.3.1排气系统的说明和示意图A4.3.2在发动机额定转速和100%负荷下的排气系统背压(kPa)A4.3.3排气消声器 生产厂 型号A4.4防止空气污染的装置（若有
6、，而且未包含在别的项目中）A4.4.1催化转化器 型号生产厂 催化转化器壳体生产厂标识 催化转化器的位置（在排气系统中的位置和基准距离）A4.4.2氧传感器 生产厂型号氧传感器的安装位置A4.4.3空气喷射系统生产厂型号A4.4.4蒸发排放控制系统 A4.4.4.1蒸发排放控制系统特征（电控/机械控制）A4.4.4.2炭罐 生产厂 型号A4.4.5颗粒物捕集器 生产厂 型号 再生系统或再生方法的说明和/或图纸A4.4.6其它系统 描述和功能A5 传动系A5.1离合器 离合器型式及最大扭距（Nm）A5.2变速箱 型号 生产厂 型式:手动/自动/无级变速(CVT) 速比 相对于发动机的位置A6悬挂
7、系 轮胎规格 轮胎压力（kPa）A7降噪措施隔音材料（发动机舱）附录2:发动机的主要特征（适用于发动机生产企业）A1 发动机概况A1.1 制造厂A1.2 制造厂的发动机型号A1.3 循环(四冲程/二冲程)A1.4 缸径(mm)A1.5 行程(mm)A1.6 气缸数目及排列A1.7 发动机排量(cm3)A1.8 制造厂宣称的最大额定净功率/转速(kW/r/min)A1.9 最大扭矩/转速( Nm/r/min)A1.10 容积压缩比A1.11 燃烧系统说明A1.12 燃料(柴油/汽油/NG/LPG)A1.13 燃烧室形状A1.14 进、排气道最小截面积(mm2)A1.15 冷却系统A1.15.1
8、液冷A1.15.1.1冷却液性质A1.15.1.2 循环泵(有/无)生产厂型号传动比节温器(设定值)风扇(厂牌及型号)风扇传动系统传动比A1.15.2 风冷风机(生产厂型号传动比)导风罩（标准型）温度调节系统(有/无/ 简要说明)A1.16 制造厂允许温度A1.16.1 (液冷)发动机冷却液出口处最高温度（K）A1.16.2 (风冷)基准点最高温度 （K）A1.16.3 (中冷器)出口处最高进气温度 （K） A1.16.4 靠近排气歧管出口法兰处的排气管中最高温度（K）A1.16.5 燃料温度（柴油机在高压油泵进口，NG发动机在减压阀出口处）最低/最高 （K）A1.16.6 燃料压力（NG发动
9、机在调压器出口处）最低/最高 （kPa）A1.16.7 润滑油温度(最低/最高) （K）A2 进气系统A2.1 增压器(有/无) 生产厂 型号系统说明（如：最大增压压力、废气旁通阀，如适用）A2.2 中冷器(有/无)A2.3 进气管及附件的说明和示意图（充气罐，加热器件，附加进气等）A2.4 进气歧管说明（包括示意图和/或照片）A2.5 空气滤清器，示意图生产厂型号A2.6 进气消声器，示意图生产厂型号A2.7 进气系统(在发动机额定转速和100%负荷时最大允许进气阻力) （kPa） A3 防止空气污染的装置（若有，而且未包含在别的项目中）A3.1 催化转化器(有/无)生产厂型号催化器数量及元
10、素催化器尺寸和形状（容积，）催化反应型式贵金属总量相对浓度载体：（结构和材料）孔密度催化转化器封装类型催化转化器的安装位置（安装地点及在排气系统中的相对距离）A3.2 氧传感器(型号) 氧传感器安装位置氧传感器控制范围生产厂型号A3.3 辅助空气喷射装置(有/无) 型式（脉冲空气，气泵，）生产厂型号A3.4 废气再循环（EGR） (有/无)特征性能（流量）生产厂型号A3.5 颗粒物捕集器生产厂型号再生系统或再生方法。说明和/或图纸A3.6 蒸发排放物控制系统生产厂型号全面详细说明装置和它们的调整状态蒸发排放物控制系统的简图碳罐的图纸油箱的图纸并说明其容量和材料A3.7 曲轴箱气体再循环装置生产
11、厂型号说明及示意图A3.8 其它系统（描述和功能）A4 燃料供给A4.1柴油机输油泵压力 （kPa）A4.1.1喷射系统A4.1.1.1 喷油泵 生产厂 型号在全负荷供油位置，供油量(mm3 /每冲程或循环)泵转速为r/min时 所用的试验方法(在发动机上在油泵试验台上)喷油提前 喷油提前曲线喷油正时A4.1.1.2高压油管管长(mm)内径(mm)A4.1.1.3 喷油器生产厂型号开启压力(kPa)A4.1.1.4 调速器生产厂型号全负荷开始减油点的转速（r/min）最高空载转速（r/min）怠速转速（r/min）A4.1.2 冷起动装置生产厂型号说明A4.2 NG/汽油发动机A4.2.1 混
12、合单元（仅对NG发动机）(有/无)A4.2.1.1 压力调节阀生产厂型号压力调节阀出口压力 最大/最小值（kPa）A4.2.1.2 起动怠速系统A4.2.1.3 怠速压力调节A4.2.1.4 混合浓度调节A4.2.1.5 混合单元生产厂型号A4.2.2 燃料喷射式（仅对NG/汽油发动机）：(有/无)A4.2.2.1 工作原理(进气歧管（单/多点）/直接喷射/其它方式)A4.2.2.2 生产厂A4.2.2.3型号A4.2.2.4 系统描述控制单元型式/型号燃料调节阀型式/型号空气流量传感器型式/型号燃料分配器型式/型号压力调节器型式/型号微动开关型式/型号怠速调整螺钉型式/型号节气门座型式/型号
13、水温传感器型式/型号空气温度传感器型式/型号空气温度开关型式/型号防电磁干扰(描述和/或图)A4.2.2.5喷嘴/喷油器开启压力（kPa）A4.2.2.6喷射正时A4.2.2.7冷起动系统操作原理操作极限/设定A4.2.2.8供油泵 压力（kPa）或特性曲线图A4.2.3 化油器式：(是/不是)厂牌型号调整量孔喉管浮子室油面浮子质量浮子针阀手动/自动阻风门 关闭度设定值A4.2.4 仅对LPG发动机A4.2.4.1 蒸发器/压力调节器生产厂型号认证号识别代码示意图主要调节点的数量以主调节点为例，描述调节原理怠速调节点以怠速调节为例，描述调节原理其它调节功能（如果有，也要说明）A4.2.4.2
14、旁路气化装置(有/无)系统描述生产厂型号A4.2.4.3 混合单元(有/无) 数量生产厂识别代码示意图安装位置调节功能A4.2.4.4 旁路喷射装置(有/无)数量生产厂识别代码示意图安装位置调节功能 喷射器(有/无)- 生产厂- 型号 - 识别代码A4.2.4.5 详细资料LPG装置的描述；以及燃料从石油转换到LPG，或者反之时，保护催化剂物理性能的措施。系统流程：（电路连接，真空管路连接，补偿节流孔等）特征图调节参数是否已获得燃用石油燃料的认证A4.2.5电控单元生产厂型号识别代码调节功能A5 点火系统（仅对点燃式发动机）A5.1点火装置/分电器生产厂型号工作原理点火正时曲线静态点火提前角(
15、上止点前)接触点间隙闭合角A5.2 火花塞生产厂型号火花塞间隙规定值(mm)A5.3 点火线圈生产厂型号A5.4 点火电容器生产厂型号A6 气门正时或等效数据A6.1 气门最大升程和以上止点为基准的开闭角度，或可变配气系的详细气门正时A6.2 基准点和/或设定值范围A7 排气系统A7.1 说明和示意图A7.2排气消声器厂家型号容积A7.3 排气背压(在发动机额定转速和100%负荷时最大允许排气背压) （kPa）A8 润滑系A8.1 系统说明润滑油箱的位置：供给系统（泵、喷入进气中、与燃料混合等）A8.2 润滑油泵 厂牌型号A8.3 与燃料混合百分比A8.4 机油冷却器(有/无)示意图或厂牌及型
16、号A9 电器设备A9.1发电机厂牌型号A9.2起动机厂牌型号A10 安装在发动机上的附件吸收的功率（按照GB/T 17692-1999）A10.2额定转速下附件吸收的最大功率（kW/r/min） A10.3中间转速下附件吸收的最大功率（kW/r/min）A10.4 附件吸收功率清单附件中间转速额定转速附录3：排放和噪声关键部件发动机总成（仅对汽车生产企业）空气滤清器中冷器电控单元化油器 喷嘴 喷油泵 喷油器 燃气混合器 燃气喷射器 压力调节器 增压器EGR系统排气消声器排气管催化转化器颗粒捕集器炭罐氧传感器PCV系统变速箱附录4：例行检验和定期检验(至少包括的项目)项 目排放关键部件依据标准检
17、测频次类 别项 目例行检验汽油机怠速排放100%LPG/NG机怠速排放100%柴油机全负荷烟度100%汽油车怠速排放100%ECU故障诊断100%LPG/NG车怠速排放100%ECU故障诊断100%柴油车自由加速烟度100%ECU故障诊断100%定期检验 汽油机/LPG/NG额定净功率 GB/T 17692-1999最大扭矩及转速GB/T 17692-1999工况法排放 GB14762-2002*曲轴箱排放ECU故障诊断汽油车/LPG/NG怠速排放加速行驶车外噪声GB 1495-2002*燃油蒸发进气阻力排气背压ECU故障诊断柴油机额定净功率GB/T 17692-1999最大扭矩及转速GB/T 17692-1999工况法排放GB 17691-2001 全负荷烟度喷油正时ECU故障诊断柴油车自由加速烟度加速行驶车外噪声GB 1495-2002进气阻力排气背压喷油正时ECU故障诊断（1）*-仅对汽油车（机）（2）依据标准和检测频次栏为空格的采用企业标准
