1、机电设备安装工程质量检验评定表垫铁、基础螺栓及二次灌浆工程质量检验评定表单位(子单位)工程名称分部(子分部) 工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录保证项目1垫铁的材料第6.1.1条2垫铁的表面粗糙度第6.1.2条3基座下的垫铁第6.1.3条4基础螺栓第6.1.4条5二次灌浆第6.1.5条基本项目1垫铁规格第6.1.6条2垫铁组位置第6.1.7条3同组垫铁第6.1.8条4基础螺栓第6.1.9条允许偏差项目1垫铁层数+1层、-2层2垫铁总厚度不少于60mm-103平垫铁露出设备底座底面边缘103
2、0mm54斜垫铁露出设备底座底面边缘10250mm5施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长项目专业质量检查员： 年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)： 年月日提升绞车主轴安装工程质量检验评定表单位(子单位)工程名称分部(子分部) 工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录保证项目1主轴轴颈第7.2.1条2主轴水平度滚筒直径2m以上0.1/1000滚筒直径2m以下0.2/10003轴承座与底座第7.2.3条4轴瓦与轴承座第7.2.4条允许偏差项目1主
3、轴轴心线在水平面内的位置10/2000L2主轴轴心标高(mm)503提升中心线的位置(mm)54主轴轴线与提升中心线的垂直度0.15/10005轴承座沿主轴方向的水平度0.1/10006轴承座垂直于主轴方向的水平度0.15/1000施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长 项目专业质量检查员： 年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)： 年月日提升绞车滚筒组装工程质量检验评定表单位(子单位)工程名称分部(子分部) 工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记
4、录保证项目1组装滚筒第7.3.1条2对开滚筒和制动盘焊接第7.3.2条3轮毂组装第7.3.3条4切向键与键槽的配合第7.3.4条60%5制动盘跳动量0.5mm6制动轮跳动量制动轮直径(mm)径向跳动250030000.8mm300040000.9mm40001.0mm基本项目1筒壳与轮毂第7.3.6条2调绳装置第7.3.7条3游动滚筒第7.3.8条4对开滚筒和制动盘焊接第7.3.9条5制动盘、制动的粗糙度第7.3.10条6滚筒衬木第7.3.11条7滚筒出绳孔第7.3.12条允许偏差项目1衬木车削绳槽深度0.20.3d两绳槽中心距d+23mm两滚筒直径(双)2mm施工单位检查评定结果专业工长(施
5、工员)施工班组长项目专业质量检查员：年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)： 年月日提升绞车传动系统安装工程质量检验评定表单位(子单位)工程名称分部(子分部) 工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录保证项目1减速器安装第7.4.1条2输出轴水平度0.15/1000允许偏差项目1齿轮联轴节提升机两轴同轴度(2m及以上)径向位移(mm)0.152倾斜0.6/10003矿用提升绞车同轴度(2m及以下)径向位移(mm)0.304倾斜1/10005蛇形弹黄联轴节提升
6、机两轴同轴度(2m及以上)径向位移(mm)0.106倾斜0.8/10007矿用提升绞车同轴度(2m及以下)径向径向位移(mm)0.208倾斜1/1000施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长项目专业质量检查员：年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)： 年月日提升绞车瓦块式制动系统安装工程质量检验评定表单位(子单位)工程名称分部(子分部) 工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录保证项目1制动器各销轴第7.5.2条2制动缸安全缸、工作缸第7.5.3.
7、1条活塞与缸底间隙第7.5.3.2条3传动装置杠杆中心线与制动拉杆中心线的重合度0.5mm滑阀或活塞第7.5.4.2条4同一制动轮两闸瓦中心平面的重合度第7.5.5条5闸瓦第7.5.5条6闸座第7.5.7.1条第7.5.7.2条基本项目1闸瓦工作时，应符合下列规定第7.5.8条施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长目专业质量检查员：年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)： 年月日提升绞车盘式制动系统安装工程质量检验评定表单位(子单位)工程名称分部(子分部) 工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范
8、的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录保证项目1闸瓦间隙第6.5.1条2闸瓦摩擦半径第6.5.2条3制动缸的制动中心第6.5.2条基本项目1支架端面与制动盘中心线平面间距离0.5mm2两闸瓦工作面的平行度不应超过0.3mm3支架端面与制动盘中心线的平行度不应超过0.2mm4闸瓦与制动盘的间隙不应超过1.0mm5闸瓦与制动盘的接触面不小于60%施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长目专业质量检查员：年 月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)： 年月日通风机机体安装工程质量检验评定表单位(子单位)工程名称分部(子分部) 工程名称验收部位施工
9、单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录保证项目1主轴及传动轴的水平度0.1/10002机体纵横向水平度0.2/10003轴流式通风机叶轮与机壳的间隙叶轮直径2m以下1.5mm叶轮直径2m3 m2.0mm4离心式通风机叶轮进风口与机壳进风口间的轴向间隙叶轮外径的1/1005离心式通风机叶轮进风口与机壳进风口间的径向间隙为叶轮外径的1.5/10003/10006通风机转子安装第8.2.5条7联轴器装配第8.2.6条8轴流式通风机风叶角度第8.2.7条9滑动轴承装配第8.2.8条基本项目1通风机接口第8.2.9条2通风
10、机轴承箱冷却水管及连接第8.2.10条允许偏差项目1机体中心线与转子中心线重合度2mm2通风机轴与电动机轴的同轴度径向位移0.05 mm倾斜度0.2/10003皮带轮安装皮带轮端面垂直度0.5/1000两皮带轮端面在同一平面内0.5 mm4机体位置10 mm5机体标高10 mm施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长项目专业质量检查员： 年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)： 年月日通风机反风装置安装工程质量检验评定表单位(子单位)工程名称分部(子分部) 工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的
11、规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录保证项目1风门提升绞车的标高和尺寸第8.3.1条、第8.1节2反风装置起动灵活可靠3风门关闭严密不漏风基本项目1风门支承及导向轮座第8.3.3条2风门和滑道第8.3.4条施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长目专业质量检查员：年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)： 年月日通风机试运转工程质量检验评定表单位(子单位)工程名称分部(子分部) 工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录保证项目1通风机试运转
12、第8.4.1条2空负荷运转时间4h3负荷运转时间主扇或叶轮直径1.6m及以上者48h其它通风机8h4风机运转运行平稳、转子于机壳无摩擦声音5风机运转中的轴承径向振幅符合技术文件规定、第8.4.3.2条轴承温度第8.4.3.3条6管路油路不漏油水路不漏水7反风装置的反风操作时间10min内8各种安全仪表符合设计要求、灵敏、可靠施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长目专业质量检查员： 年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)： 年月日空气压缩机机体安装工程质量检验评定表单位(子单位)工程名称分部(子分部) 工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项
13、目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录保证项目1机体纵横向水平度严禁超过0.2/10002联轴器的安装标准附录C.8的有关规定3皮带轮的安装标准附录C.6的有关规定4十字头与滑道的间隙符合设备技术文件规定5涨圈在气缸内的接口间隙符合设备技术文件规定，无规定时应为气缸直径的0.4%0.6%6活塞销（十字销）与铜套的径向间隙符合设备技术文件规定，第9.3.6条7曲轴轴径与瓦的径向间隙符合设备技术文件规定，标准附录c.108活塞的内外死点余隙符合设备技术文件规定，第9.3.8条9进排气阀密封性第9.3.9条10水压试验第9.3.10条11井下空
14、气压缩机配套电气第9.3.11条12井下空气压缩机上空气、温度、压力、流量等自动保护符合设计要求，灵敏可靠，位置合理基本项目1压力表安装第9.3.13条允许偏差项目1机体安装位置第9.3.14条施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长项目专业质量检查员： 年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)： 年月日空气压缩机附属设备安装工程质量检验评定表单位(子单位)工程名称分部(子分部) 工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录保证项目1风包、后冷却器第9.4
15、.1条基本项目1淋水式冷却器符合设计要求，溢水槽溢水均匀2附属设备支架（托、梁）和座（墩）位置正确，埋设平整牢固。支架、座与设备接触紧密，排列整齐。3附属设备及支架的涂漆油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡、漏涂。漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染允许偏差项目1卧式设备的水平度1/10002立式设备的垂直度1/10003淋水式冷却器排管的水平度及排管立面的垂直度1/1000施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长项目专业质量检查员： 年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)： 年月日空气压缩机试运转工程质量检验评定表单位(子单位)
16、工程名称分部(子分部) 工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录保证项目1负荷试运转时间10m3/min及其以上48h10m3/min以下大于2h2试运转能安全起动，升压、释压、运行正常排气压力性能指标应达到设备技术文件的规定各运动部件无异常声音各连接部件无松动现象，无漏气、漏油及漏水现象油泵压力不低于0.1MPa各部温度1有十字头空气压缩机润滑油温度不高于602无十字头空气压缩机润滑油温度不高于703各级排水温度不高于404多级空气压缩机各级排气温度不高于1605单缸空气压缩机排气温度不高于1
17、706经二次冷却器后的排气温度不高于407滚动轴承温度不高于803安全阀、油压保护、断水保护、信号及超温保护等保护装置符合设计 要求，动作灵活可靠施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长项目专业质量检查员： 年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)： 年月日离心水泵安装工程质量检验评定表单位(子单位)工程名称分部(子分部) 工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录保证项目1泵轴的窜量必须符合设备技术文件的规定2联轴器必须符合验评标准附录C.8的有关规定
18、3泵轴向水平度40Kw及以上不超过0.5/100040Kw以下不超过1/1000基本项目1泵与电机连接连接可靠，无异常声音，盘车灵活允许偏差项目泵体安装1叶轮出口中心线与涡轮中心线1（mm）2多级泵在平衡盘靠紧的情况下叶轮出口的位置在导翼进口宽度内3泵体位置10（mm）4泵体标高10（mm）5多台泵体位置相互差（机头成一条线）15（mm）6多台泵体标高相互差20（mm）施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长项目专业质量检查员：年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)： 年月日深井水泵安装工程质量检验评定表单位(子单位)工程名称分部(子分部) 工程名
19、称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录保证项目1泵轴的窜量必须符合设备技术文件规定2泵叶轮与导流壳之间的间隙必须符合设备技术文件规定3传动轴相互连接两轴端面必须贴合，两轴旋入联轴节的深度必须相等4电动机与泵座必须紧密贴合，其间严禁加垫片基本项目1井管与泵体井管内径比泵入井部分的最大外形尺寸大50mm，泵体在井管内能自由上下，井管内无污物2深井泵安装轴承支架和橡胶轴承应完好无损，橡胶轴承歪不沾染油脂允许偏差项目深井泵安装1井管管口伸出基础相应表面25mm10mm0mm2传动轴在两端支承的情况下中部的径
20、向跳动0.2mm施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长项目专业质量检查员： 年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)： 年月日水泵试运转工程质量检验评定表单位(子单位)工程名称分部(子分部) 工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录保证项目1试运转时间主排水泵8h其它水泵4h2泵的压力必须达到设备技术文件的规定3泵在设计负荷下连续运转2h1滑动轴承温度不高于702滚动轴承温度不高于803特殊轴承温度必须符合设备技术文件规定4各紧固连接部位无松动5运转
21、无异常声音6各种密封不泄漏7填料温升正常8平衡盘出水温度不过热9泵的安全保护装置灵敏、可靠10附属系统运转正常11电动机电流不得超过额定值允许偏差项目1填料温度正常，填料的泄漏量普通软填料1020滴/min机械密封3滴/min10Ml/h2泵的径向振动第10.7.5条施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长项目专业质量检查员： 年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)： 年月日立井井筒罐道梁安装工程质量检验评定表单位(子单位)工程名称分部(子分部) 工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录保证项目1罐道梁缺口板中心线与设计 中心线装钢罐道的梁1mm装木罐道的梁1.5mm2同一提升容器两罐道梁缺口板中心的水平间距装钢罐道的梁2mm装木罐道的梁3mm3堵梁窝的混凝土强度等级
