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    家电企业的质量管理.doc

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    家电企业的质量管理.doc

    1、家电企业的质量管理工程0901 2502090117 吉成摘要:由于家电企业的“质量门”事件,顾客对于自己购买的产品质量表示怀疑,企业自身的质量监察部门和国家的质量监察局需要对产品的质量进行有效地监察,确保顾客所买的产品是安全的。家电企业需要采用SPC技术高效的进行质量管理。关键词:质量问题、SPC技术、案例1 家电企业存在的质量问题近期,索尼、西门子、苏泊尔接连被曝“质量门”事件,然而这些企业的回应均让人心生疑虑、耐人寻味。上述企业的质量门仅是冰山一角,其实家电业近年来因偷工减料、以次充优、虚假宣传等引发的质量门、诚信门事件可谓“隔三岔五”频频爆发,而很多事件最终都不了了之,消费者也越来越茫

    2、然和麻木。细细比较,它们有以下几个共同点:1.1 对质量问题弱化或否认处理;1.2 对于相关事件的解释过于简单或含糊其辞;1.3 对用户没有解决方案或敷衍了事。每一个有思想的人,都会认识到产品质量对一个企业的重要性,但是,把产品质量作为企业的一个长期的战略目标来抓的人却并不是很多,很多企业家受暂时、短期的利益所驱使,以次充好,不能保证产品长期使用的稳定性和可靠性,经受不住时间的考验,而这样的企业一般只会兴盛几年,便会逐渐走向衰败,甚至灭亡。质量是品牌的生命之根。品牌的质量不是来自权威部门评出来的“金牌”,“银牌”,而是顾客用他们的“货币选票”和他们的信任塑造出来的,优良的品牌质量是品牌赢得顾客

    3、忠诚取之不尽的源泉。品牌质量包括品牌本身的质量和体现的质量,是二者的综合体现,品牌本身的质量是由品牌质量所代表的,而品牌体现的质量则是由顾客消费品牌产品所获得的感受或体验来表示。2 家电企业如何采用SPC技术进行质量管理随着市场竞争的日益激烈,众多家电企业纷纷认识到产品质量是企业生存和取得竞争优势的关键所在,从而对质量管理提出了更高的要求。这就需要用先进的、行之有效的质量管理技术来进行质量管理。作为国际上通行的质量管理技术SPC,正在受到越来越多家电企业的重视和采用,将其作为企业降低废品率、提高产品质量、增加企业效益,全面推行ISO9000质量标准体系和sixsigma管理的重要工具,并取得了

    4、良好的效果。SPC是企业提高质量管理水平的有效方法。它利用数理统计原理,通过对质量检测数据的收集和分析,从而有效控制生产过程、不断改进品质、降低不良品率、提升企业的效益和竞争力。其主要是通过各种控制图来达到进行质量分析、质量控制和质量改进的目的。SPC的核心工具是控制图,它包括计量型控制图和计数型控制图,用来直接控制生产过程,进行质量诊断和质量改进,有仅可以提高产品质量,更可以有效减少不良品的产生,从而在生产过程中起到预防为主的作用,降低生产成本,提高企业的经济效益。正所谓:检验是一种浪费,只有预防才会创造价值。SPC软件把信息技术与SPC完美的结合起来,为SPC在企业的推行实施提供专门的、便

    5、捷的工具。它能对生产过程中的质量特性值或过程数据进行统计、分析、绘图,并报告过程状态,对异常状态预警并对异常种类、性质具体断定和给出建议的纠正措施。SPC软件大力推进了SPC的实施效率和效果,尤其是基于数据库的SPC软件,它以数据库形式记录存储数据,实现数据共享,具有良好的系统性。如果再结合数据自动采集器,实现“实时监控”过程,可动态了解当前最新的状况,对于大量生产尤其有益。应用SPC软件进行质量控制可使企业获得以下益处:2.1 实时监控企业质量管理过程,全面掌握质量动态,具备质量变异报警功能,质量问题能即时发现;2.2 多种控制图提供质量变异分析方法,提供质量管理决策支持,使质量管理者能找出

    6、真正使质量变异的原因,有助于企业持续改善质量;2.3 降低生产成本,提高企业收益;2.4 获得采购商对质量管理的认可,从而获得更多客户。理解和掌握SPC理论是实施SPC的前提。不同的家电企业因生产过程的不同在SPC实施的方法和步骤上会有一些差别,但基本上有以下几个步骤: 2.4.1 管理层的认识和重视 企业领导层可以解决80的质量问题,而基层职工只能解决20的质量问题,不少企业领导者认为产品质量差是因为有关工作人员素质差或不负责任造成的。事实上,如果采用先进的质量管理技术和工具,在原有的条件不变的情况下,质量就可以得到明显的改进,而SPC正是这样一种行之有效的工具,因此要推行SPC,企业的高层

    7、管理人员必须首先认识到SPC的重要作用,带领企业全体员工投身于SPC的运用之中去。 2.4.2 制定SPC推行计划 制定一个完整的计划对于SPC的顺利推行是非常重要的,在计划中要明确SPC推行各个阶段的内容及相关的责任人,为SPC的推行规定明确的目标和时间。 2.4.3 开展SPC培训 对相关人员先期进行SPC培训是实施SPC的关键。培训可以采取选送相关人员到外部培训单位参加培训,如有条件则应尽量邀请培训机构到工厂来培训,到厂培训的好外一是可以增加受训的人数,另一方面也可以使培训内容更切合工厂的实际,提升培训的效果,此外,到厂培训还可以创造出良好的SPC推行氛围。2.4.4 确定关键变量 首先

    8、是找出所有可控制的质量指标和相关参数,包括各个工序的控制点、控制内容、数据类型及适用的控制图等。 其次是从生产中最常出现问题的工序作为突破口,对此工序进行分析和控制,使其生产过程达到稳定状态。 再次是在在作为突破口的工序达到稳定状态后将此方法推行到整个生产过程,使整个企业的生产过程都达到稳定状态。 2.4.5 收集数据 这里的收集数据主要是指采用合理的抽样方法保证SPC所需的数据的完整性和准确性。包括抽样的时间间隔、样本的大小、随机抽样的安排、抽样的分布等方面的内容。 2.4.6 统计分析 目前企业推行SPC可采用专业的SPC软件来进行,其主要有以下特点:一是操作简单、易学易用;二是可以进行数

    9、据的自动采集,对生产过程实时监控;三是具独特的预警和报警功能,在质量事故出现前发现问题,防患于未然;四是有强大的数据和图表处理能力,可同时提供包括Xbar-S图在内的13种统计图和包括Cpk在内的20种统计数据;五是其特有的决策支持功能,可以帮管理者自动找出问题产生的原因及需要采取的措施,轻松达到质量持续改进的目的。2.4.7 采取措施改进质量 质量管理人员可根据SPC软件统计分析的结果,结合企业自身的实际,采取措施不断的改进质量。 2.4.8 公布推行的成果 家电企业在推行SPC的过程中,应及时公布运用SPC所取得的成果,以得升员工的信心和决心,加快SPC推行的进度和深度。3 案例分析3.1

    10、 康佳全面推进大质量管理康佳制定了新的发展战略,并将企业使命定位于“一个世界级的中国企业”,立志将康佳打造成一个值得信赖的数字娱乐品牌、一个一流的家庭、手持、车载领域的数字娱乐产品和服务的提供商。康佳人坚信,只有成为世界级中国企业,才能在与跨国企业的竞争中站稳脚跟,才能在国际市场中占有一席之地。 为了实现这一战略目标,康佳提出了“价值经营”的竞争策略。确定了以企业利润和品牌增值为导向、以差异化竞争为基础、以价值增值为目的,统领企业各项经营工作的总体思路。在这一策略的指引下,康佳在全公司启动了质量、精品、创新三大工程。 与此同时,康佳又提出了实现全面质量管理的新概念。所谓全面质量管理,就是“通过

    11、全体员工的参与,改进流程、产品、服务和公司文化,以达到生产百分之百合格的产品,实现客户满意,从而获取竞争优势和长期成功。”康佳建立了基于网络技术并与ERP系统集成的QM系统和CS系统,保证产品在实现过程中的生产质量数据和销售系统的售后质量数据得到实时的反馈,而电子化的质量信息反馈卡体系则为相关部门反馈质量问题提供了便捷顺畅的通道。 随着全面质量管理体系的建立,康佳“大质量管理”初现端倪。康佳的“大质量管理”认为,产品质量更是一个系统问题,它贯穿从市场、研发、制造、销售到售后的整个工作链条的始终,涉及到每一个环节。与此同时,大质量管理涵盖的不仅再是产品质量这个硬指标,环境保护、社会责任、品牌认可

    12、等要素统统纳入了康佳 质量管理的考核范围内。3.2 海尔独特的质量管理哲学与质量文化在海尔集团监测中心,设有大量的实验室,来模拟一些特殊市场的使用环境,用来检测产品质量。在噪声实验室外走廊的墙上,挂着一张题为“用户不能接受的噪声频谱分析”的表格。海尔生产的产品,除要满足相关标准要求外,还要考虑到用户的实际感受。比如一张表,我们分析了冰箱、洗衣机、电脑等产品在运行时发出的噪声,哪些是用户不能忍受的,我们在产品设计的时候,就会把这一点考虑进去,将噪声频谱控制在用户可以接受的范围之内。这就是我们平时所说的把用户需要转化为质量要素,相应的,这也会降低后期的服务成本。”海尔集团监测中心建筑面积约两万平方

    13、米,两期工程共投资约两亿元,拥有整机性能实验室、部件性能实验室、可靠性实验室等各类实验室共175个。在这些实验室中,很多都是全国乃至全亚洲最好的。实际上,海尔的质量体系由一个立体的科学构架支撑,海尔实验室管理经营思路只是海尔质量理念的一个缩影。在整个集团,质量检测事业部是一个独立于各个产品部的“第二方”部门,代表用户对产品质量进行评测和控制,并且负责整个集团的质量管理和控制,而在各个产品本部的生产一线,还拥有近2000名的质量管理人员,他们接受质量检测事业部的管理、培训,并对一线生产职工进行相关指导。sixsigma质量管理办法是运用统计数据测量产品的质量情况,看其接近质量目标的程度,通过减少

    14、和消除缺陷来降低成本,提高顾客满意度。sigma代表标准差,它前面的数字代表达到的等级。具体来说,一个sigma代表68%的产品达到了要求;两个西格玛代表99.7%的产品达到了要求;六个sigma代表99.9997%的产品达到了要求,它意味着每100万件产品中只有3.4件次品。可以说达到六个西格玛是一种完美状态,但是,海尔认为,六西格玛不是一个事后的统计工具,要想让六西格玛变得有意义,就必须让六西格玛成为每个人手中的武器。比如,某一个工序要想达到sixsigma的要求,需要控制的绝不仅仅是这一个工序工人的素质、原材料的质量等等都需要用sixsigma来管理,而且还要从这个工序推进到其他所有工序,然后再推进到企业的整个体系,包括市场调研、产品开发、采购及制造等等。参考文献:1质量管理(第三版)2质量管理与质量控制3SPC实施指南4相关网页


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